CN101377319A - 油烟机清洗装置及其清洗方法 - Google Patents

Abstract

一种油烟机清洗装置，其特征在于：包括一清洗程序控制器，该清洗程序控制器包括风轮转速控制模块和水泵开关控制模块，风轮转速控制模块的输出端与电机连接以将不同转信号传送至该电机，电机按照转速信号对应的转速运转，水泵开关控制模块的输出端与水泵连接以将开关信号传送至水泵，水泵按照该开关信号开启或关停。一种油烟机清洗装置的清洗方法，包括如下步骤：电机启动；电机带动风轮高速运转；电机带动风轮低速运转；开启水泵，清洗喷嘴喷出清洗液；电机带动风轮中速运转；关闭水泵，清洗喷嘴停止喷出清洗液；电机带动风轮高速运转，使风轮风干；关闭电机，结束清洗工作。本发明具有如下有益效果：清洗全面，清洗效果好；通过清洗程序控制器控制，清洗效率高，使用方便；可防止清洗液外漏。

Description

油烟机清洗装置及其清洗方法

所属领域：

本发明涉及一种油烟机的清洗装置及其清洗方法。

背景技术：

厨房用的油烟机在使用一段时间后，在油烟机的风轮和排油烟的烟道内会粘附有油污，尤其是风轮的上粘附的油污更多，不及时清洗会影响油烟机的使用效果。

目前，在大多数的油烟机上都会安装有清洗装置，如图1及图2所示，清洗装置一般包括用于盛装清洗液的水箱11、水泵12、给水管13、风轮15以及驱动风轮15的电机16，水泵12的入水口与水箱13连通，水泵12的出水口与给水管13的入水口连接，给水管13的出水口处设有清洗喷嘴14，清洗喷嘴14一般置于油烟机1的风腔外缘的壁面上。使用时，水箱11的清洗液通过水泵12送到给水管13，然后通过清洗喷嘴14喷射到转动的风轮15上，以对风轮15进行清洗，但清洗过程中，电机16的转速一般都是固定不变的。如图1所示，当电机16转速过高时，清洗喷嘴14喷出的清洗液根本无法到达风轮15的内部，清洗区域有限，且由于转速高，将部分清洗液容易被抽出油烟机体1外，造成油烟机1的机体外滴水现象；如图2所示，当4电机16转速过低时，清洗喷嘴14喷出的清洗液与风轮15的撞击力小，则无法冲洗风轮15的油污，清洗不够干净，且由于风轮15转速过低，部分清洗液容易从风轮15下方漏出油烟机1的机体外，造成油烟机漏水现象。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种油烟机清洗装置，它通过设置清洗程序控制器控制电机在清洗过程中的转速，清洗更加全面、效果更佳。

本发明的另一目的在于提供一种油烟机清洗装置的清洗方法。

一种油烟机清洗装置，包括安装在油烟机上的：

一水箱，水箱用于盛装清洗液；

一水泵，水泵的进水口与水箱连接，水泵的出水口与一清洗喷嘴连接，以将清洗液从水箱抽出并经清洗喷嘴喷出；

一风轮，用于将油烟排出，风轮的叶片与所述清洗喷嘴的喷射方向相对；以及

一电机，用于驱动风轮；

其特征在于：还包括一清洗程序控制器，该清洗程序控制器包括风轮转速控制模块和水泵开关控制模块，风轮转速控制模块的输出端与所述电机连接以将高速运转信号、中速运转信号、低速运转信号传送至该电机，电机按照转速信号对应的转速运转，水泵开关控制模块的输出端与水泵连接以将开关信号传送至水泵，水泵按照该开关信号开启或关停。

本发明通过清洗程序控制器控制风轮的驱动电机在清洗过程的中转速，可根据不同的清洗阶段的转速要求，对该驱动电机的转速进行调整，可避免因转速过高而使喷嘴喷出的清洁液根本无法到达风轮的内部，从而使清洁液充分地覆盖到风轮的内部，清洗更加全面；也可以避免因转速过低，喷嘴喷出的清洁液与风轮的撞击力小而无法冲洗风轮的油污，清洗效果更佳。

所述的清洗程序控制器还包括：

一时间控制模块，该时间控制模块分别与风轮转速控制模块及水泵开关控制模块连接，用于产生与上述不同转速相对应的转速运行时间信号和水泵开关时间信号，转速运行时间信号传送至风轮转速控制模块，水泵开关时间信号传送至水泵开关控制模块；以及

一CPU，该CPU与风轮转速控制模块、水泵开关控制模块和时间控制模块连接，并对各模块进行控制。

利用风轮转速控制模块控制调整电机的转速，利用时间控制模块可控制在某一个转速的运转状态下执行的时间以及水泵的关停时间，控制方便，且根据实际情况编制不同的清洗程序可满足不同清洗需求，自动执行清洗工作，使用方便，清洗效率高。

所述电机高速运转的转速范围为：1250～1500RPM；所述电机中速运转的转速范围为：950～1200RPM；所述电机低速运转的转速范围为：500～900RPM。

提供三种转速信号，可在不同的清洗阶段使用不同转速。在启动清洗时可采用高速运转，缩短启动时间，避免因启动时转速过低而使喷出的清洗液喷漏出油烟机外；在清洗高速启动后，可转用低速运转，使清洗喷嘴喷出的清洗液与风轮叶片的接触时间加长，能充分地涂在风轮的整个叶片上，清洗更加全面；而清洗阶段采用中速运转，可增大清洗液射出时与风轮叶片的冲击力，使清洗的清洁度提高，同时也可以防止因转速过高而将清洁液抽出机体外，造成机体外滴水的现象；在清洗完成后喷嘴停止工作，可采用高速运转，使风轮风干，使用更加方便。

一种油烟机清洗装置的清洗方法，其特征在于包括如下步骤：

1)、按清洗控制开关键，使电机启动；

2)、清洗程序控制器中的风轮转速控制模块向电机发出高速运转信号，使电机带动风轮高速运转，实现电机完全启动；

3)、清洗程序控制器中的风轮转速控制模块向电机发出低速运转信号，电机按低速运转信号带动风轮低速运转；

4)、清洗程序控制器中的水泵开关控制模块向水泵发出开启信号，开启水泵，使清洗喷嘴喷出清洗液；

5)、清洗程序控制器中的风轮转速控制模块向电机发出中速运转信号，电机按中速运转信号带动风轮中速运转；

6)、清洗程序控制器中的水泵开关控制模块向水泵发出关闭信号，关闭水泵，使清洗喷嘴停止喷出清洗液；

7)、清洗程序控制器中的风轮转速控制模块向电机发出高速运转信号，电机按高速运转信号带动风轮高速运转，使风轮风干；

8)、关闭电机，使风轮停止运转，结束清洗工作。

时间控制模块分别向风轮转速控制模块和水泵开关控制模块发送与上述步骤2、3、5和7中电机按不同转速运转相对应的转速运行时间信号和与步骤4和6中水泵开启或关闭相对应的水泵开关时间信号。

所述电机带动风轮高速运转的转速范围为：1250～1500RPM，电机带动风轮中速运转的转速范围为：950～1200RPM；所述电机带动风轮低速运转的转速范围为：500～900RPM。

所述步骤2中电机带动风轮高速运转的时间为：3～8秒，所述步骤3中电机按低速运转信号带动风轮低速运转的时间为：8～15秒；所述步骤5中电机按中速运转信号带动风轮中速运转的时间为：10～20秒；所述步骤7中电机按高速运转信号带动风轮高速运转的时间为：10～20秒。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：1)清洗全面，清洗效果好；2)通过清洗程序控制器控制，清洗效率高，使用方便；3)可防止清洗液外漏。

附图说明：

图1是现有清洗装置在电机转速过高时的示意图；

图2是现有清洗装置在电机转速过低时的示意图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是本发明工作原理框图；

图5是本发明清洗流程图。

具体实施方式：

如图3、图4所示，一种油烟机清洗装置，包括安装在油烟机2上的水箱3、水泵4、给水管5、风轮8、驱动风轮8的电机9，以及清洗程序控制器7，水箱3用于盛装清洗液，水泵4的入水口与水箱3连通，水泵4的出水口与给水管5的入水口连接，给水管5的出水口处设有清洗喷嘴6，清洗喷嘴6位于油烟机2的风腔外缘的壁面上。水泵4工作时将水箱3的清洗液抽出，并从清洗喷嘴6喷出，清洗喷嘴6喷射方向对正油烟机2风轮8的叶片，这样有利于将清洗液涂在风轮8的整个叶片上，清洗更加干净，清洗程序控制器7用于控制电机9在不同清洗阶段的转速以及水泵4的开启与关停。

所述的清洗程序控制器7包括CPU、与CPU连接的风轮转速控制模块71、水泵开关控制模块72和时间控制模块73。

风轮转速控制模块71的输出端与电机9连接以将转速信号传送至该电机9，电机9按照该转速信号对应的转速运转。

所述的转速信号包括高速运转信号、中速运转信号和低速运转信号，电机9在清洗程序控制器7的控制下可在高速运转、中速运转和低速运转三种状态之间进行转换。其中，高速运转状态的电机转速范围为：1250～1500RPM，优选转速为1400RPM；中速运转状态的电机转速范围为：950～1200RPM，优选转速为1000RPM；低速运转状态的电机转速范围为：500～900RPM，优选转速为700RPM。

水泵开关控制模块72的输出端与水泵4连接以将开关信号传送至水泵4，水泵4按照该开关信号开启或关停。

时间控制模块73用于产生转速运行时间信号和水泵开关时间信号，转速运行时间信号传送至风轮转速控制模块71以控制某一转速的运行时间，水泵开关时间信号传送至水泵开关控制模块72以控制水泵4的关停时间。

将清洗程序写入清洗程序控制器7，即可通过清洗程序控制器7实现油烟机2自动进行清洗工作，如图5所示，本发明的清洗流程，包括如下步骤：

1)、按清洗控制开关键，使电机9启动；

2)、清洗程序控制器7中的风轮转速控制模块71向电机9发出高速运转信号，使电机9带动风轮8以1400RPM的转速高速运转3～8秒，优选5秒，实现电机9完全启动，缩短电机9的起运时间；

3)、清洗程序控制器7中的风轮转速控制模块71向电机9发出低速运转信号，电机9按低速运转信号带动风轮8以700RPM的转速低速运转8～15秒，优选10秒；

4)、清洗程序控制器7中的水泵开关控制模块72向水泵4发出开启信号，开启水泵4，使清洗喷嘴6喷出清洗液，风轮8低速运转，使清洗喷嘴6喷出的清洗液与风轮8叶片的接触时间加长，能充分地涂在风轮8的整个叶片上；

5)、清洗程序控制器7中的风轮转速控制模块71向电机9发出中速运转信号，电机9按中速运转信号带动风轮8以1000RPM的转速中速运转10～20秒，优选15秒，以增大清洗液射出时与风轮8叶片的冲击力，从而使清洗的清洁度提高，也可防止清洁液被抽出油烟机2体外；

6)、清洗程序控制器7中的水泵开关控制模块72向水泵4发出关闭信号，关闭水泵4，使清洗喷嘴6停止喷出清洗液；

7)、清洗程序控制器7中的风轮转速控制模块71向电机9发出高速运转信号，电机9按高速运转信号带动风轮8以1400RPM的转速高速运转10～20称，优选15秒，使风轮8风干；

8)、关闭电机9，使风轮8停止运转，结束清洗工作。

其中，时间控制模块73分别向风轮转速控制模块71和水泵开关控制模块72发送与上述步骤2、3、5和7中电机9按不同转速运转相对应的转速运行时间信号和与步骤4和6中水泵4开启或关闭相对应的水泵开关时间信号。清洗程序的各阶段可在数秒内完成，清洗时间短、效率高，清洗的效果也较佳。

可根据实际情况编制不同的清洗程序，调整电机的转速以及不同转速下的运行时间及水泵的开启、关闭时间，以满足不同清洗需求。

Claims (7)

1、一种油烟机清洗装置，包括安装在油烟机(2)上的：

一水箱(3)，水箱(3)用于盛装清洗液；

一水泵(4)，水泵(4)的进水口与水箱(3)连接，水泵(4)的出水口与一清洗喷嘴(6)连接，以将清洗液从水箱(3)抽出并经清洗喷嘴(6)喷出；

一风轮(8)，用于将油烟排出，风轮(8)的叶片与所述清洗喷嘴(6)的喷射方向相对；以及

一电机(9)，用于驱动风轮(8)；

其特征在于：还包括一清洗程序控制器(7)，该清洗程序控制器(7)包括风轮转速控制模块(71)和水泵开关控制模块(72)，风轮转速控制模块(71)的输出端与所述电机(9)连接以将高速运转信号、中速运转信号、低速运转信号传送至该电机(9)，电机(9)按照转速信号对应的转速运转，水泵开关控制模块(72)的输出端与水泵(4)连接以将开关信号传送至水泵(4)，水泵(4)按照该开关信号开启或关停。

2、根据权利要求1所述的油烟机清洗装置，其特征在于：所述的清洗程序控制器(7)还包括：

一时间控制模块(73)，该时间控制模块(73)分别与风轮转速控制模块(71)及水泵开关控制模块(72)连接，用于产生与上述不同转速相对应的转速运行时间信号和水泵开关时间信号，转速运行时间信号传送至风轮转速控制模块(71)，水泵开关时间信号传送至水泵开关控制模块(72)；以及

一CPU，该CPU与风轮转速控制模块(71)、水泵开关控制模块(72)和时间控制模块(73)连接，并对各模块进行控制。

3、根据权利要求1或2所述的油烟机清洗装置，其特征在于：所述电机高速运转的转速范围为：1250～1500RPM；所述电机中速运转的转速范围为：950～1200RPM；所述电机低速运转的转速范围为：500～900RPM。

4、一种如权利要求1所述的油烟机清洗装置的清洗方法，其特征在于包括如下步骤：

1)、按清洗控制开关键，使电机(9)启动；

2)、清洗程序控制器(7)中的风轮转速控制模块(71)向电机(9)发出高速运转信号，使电机(9)带动风轮(8)高速运转，实现电机完全启动；

3)、清洗程序控制器(7)中的风轮转速控制模块(71)向电机(9)发出低速运转信号，电机(9)按低速运转信号带动风轮(8)低速运转；

4)、清洗程序控制器(7)中的水泵开关控制模块(72)向水泵(4)发出开启信号，开启水泵(4)，使清洗喷嘴(6)喷出清洗液；

5)、清洗程序控制器(7)中的风轮转速控制模块(71)向电机(9)发出中速运转信号，电机(9)按中速运转信号带动风轮(8)中速运转；

6)、清洗程序控制器(7)中的水泵开关控制模块(72)向水泵(4)发出关闭信号，关闭水泵(4)，使清洗喷嘴(6)停止喷出清洗液；

7)、清洗程序控制器(7)中的风轮转速控制模块(71)向电机(9)发出高速运转信号，电机(9)按高速运转信号带动风轮(8)高速运转，使风轮(8)风干；

8)、关闭电机(9)，使风轮(8)停止运转，结束清洗工作。

5、根据权利要求4所述的油烟机清洗装置的清洗方法，其特征在于：时间控制模块(73)分别向风轮转速控制模块(71)和水泵开关控制模块(72)发送与上述步骤2、3、5和7中电机(9)按不同转速运转相对应的转速运行时间信号和与步骤4和6中水泵(4)开启或关闭相对应的水泵开关时间信号。

6、根据权利要求4或5所述的油烟机清洗装置的清洗方法，其特征在于：所述电机带动风轮高速运转的转速范围为：1250～1500RPM，电机带动风轮中速运转的转速范围为：950～1200RPM；所述电机带动风轮低速运转的转速范围为：500～900RPM。

7、根据权利要求4或5所述的油烟机清洗装置的清洗方法，其特征在于：所述步骤2中电机(9)带动风轮(8)高速运转的时间为：3～8秒，所述步骤3中电机(9)按低速运转信号带动风轮(8)低速运转的时间为：8～15秒；所述步骤5中电机(9)按中速运转信号带动风轮(8)中速运转的时间为：10～20秒；所述步骤7中电机(9)按高速运转信号带动风轮(8)高速运转的时间为：10～20秒。

Images