CN101372987A - 扇叶结构及具有该扇叶结构的离心风扇 - Google Patents

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Abstract

一种扇叶结构,包括一轮毂、从轮毂周缘向外延伸的若干扇叶及一与扇叶的顶部相连的叶盘,该叶盘包括一环形的顶壁、从该顶壁的外周缘向下延伸的一侧壁及从该侧壁的底端向外延伸的一折边,本发明还提供一种采用上述扇叶结构的离心风扇,该叶盘与扇叶的顶部连接,并与该扇框的顶面相齐平,扇叶的顶端直接延伸至与该叶盘的顶壁连接成一体,从而使扇叶与扇框的顶面之间沿轴向无需预留间隙,增加该扇叶的扫风截面高度,使该离心风扇可产生较大的风量及风压。

Description

扇叶结构及具有该扇叶结构的离心风扇
技术领域
本发明是关于一种扇叶结构,特别是关于一种用于离心风扇的扇叶结构。
背景技术
近年来随着电子产业的发展,电子元件的性能不断提升,运算速度越来越快,其内部芯片组的运算速度不断提升,芯片工作时所散发的热量也相应增加,如果不将这些热量及时散发出去,将极大影响电子元件的性能,使电子元件的运算速度降低,随着热量的不断累积,还可能烧毁电子元件,因此必须对电子元件进行散热,在有限的系统空间内,对电子元件散热通常采用占用空间较小的离心风扇。该离心风扇通常包括一扇框、一轮毂及以轮毂为中心呈辐射状向外延伸的若干扇叶,该扇框具有分别位于其顶面和底面的上、下进风口及侧面的一出风口。工作时,通过扇叶旋转带动周围空气流动,将从进风口进入的轴向气流转向为沿该轮毂的径向气流后从出风口排出。
目前,本领域技术人员主要通过改变扇叶的形状,以达到产生较大的风压和风量的目的,然而该扇框的上、下进风口的大小基本相同且均小于扇叶的外径,组装时转子与扇框之间的同心度及垂直度不容易控制,为防止该扇叶转动时与扇框产生摩擦,扇叶与扇框顶面与底面之间分别需保证至少1mm左右的间隙,因此,在有限的空间限制下,不管扇叶的叶形如何变化,该离心风扇工作时产生的风压和风量的提高也受到限制,进而影响散热效率。
发明内容
有鉴于此,在此实有必要提供一种能产生较大的风压和风量的扇叶结构及具有该扇叶结构的离心风扇。
一种扇叶结构,包括一轮毂及从轮毂周缘向外延伸的若干扇叶,还包括一与扇叶的顶部相连的叶盘,该叶盘包括一环形的顶壁、从该顶壁的外周缘向下延伸的一侧壁及从该侧壁的底端向外延伸的一折边。
一种离心风扇,包括一扇框及收容于该扇框内的扇叶结构,该扇叶结构包括一轮毂、从轮毂周缘向外延伸的若干扇叶及一叶盘,该叶盘与扇叶的顶部连接,该叶盘包括一顶壁,该顶壁与该扇框的顶面相齐平。
与现有技术相比,采用该扇叶结构的离心风扇,该叶盘的顶壁与该扇框的顶面相齐平,扇叶的顶端直接延伸至与该叶盘的顶壁连接成一体,扇叶与扇框的顶板之间沿轴向无需预留间隙,在有限系统空间的限制及扇叶的叶形相同的情况下,增加扇叶的主要扫风截面高度,从而大大增加了该离心风扇的风量及风压。
附图说明
图1为本发明离心风扇一较佳实施例的分解图。
图2为图1的组装后切除部分的示意图。
图3为图1所示离心风扇中扇叶结构的放大图。
图4为图3中沿III-III线的剖面示意图。
图5为图2的仰视图。
图6为本发明扇叶结构的另一实施例的剖面示意图。
具体实施方式
如图1及图2所示,该离心风扇包括一扇框20、收容于该扇框20内的一定子(图未示)及相对于该定子旋转的一转子40。
该扇框20包括一顶板21、一底板22及连接于该顶板21及底板22之间的侧板23。该顶板21、底板22与侧板23共同形成一容置所述定子和转子40的容置空间,其中,该定子收容于转子40的内部,该扇框20的顶板21与底板22平行设置,分设于该转子40的上下两侧。该顶板21与底板22的中央位置,即正对转子40的位置处分别形成圆形的上、下入风口24a、24b,该侧板23于扇框20的一侧形成一出风口25。其中,该上入风口24a的直径大于下入风口24b的直径。
请一并参阅图3与图4,该转子40包括一扇叶结构。该扇叶结构包括一轮毂41、环设于该轮毂41外围的若干扇叶42及设于所述扇叶42远离轮毂41的末端的顶面并与其相互连接的一叶盘44,该轮毂41包括一圆形顶面410及一从顶面410周缘垂直向下延伸的环形壁412,所述扇叶42从该轮毂41的环形壁412呈放射状向外延伸,且均匀地分布于轮毂41的外围,从而使该扇叶结构旋转时不会产生晃动。
请一并参阅图4及图5,每一扇叶42包括一与环形壁412相连接的第一扇叶部422及自第一扇叶部422的末端弯折的第二扇叶部424,其中,该第一扇叶部422从环形壁412外围沿顺时针方向倾斜延伸,该第二扇叶部424从第一扇叶部422末端沿逆时针方向平滑弯折延伸。每一第一扇叶部422具有分别与环形壁412的顶端及底端连接的上表面及下表面,其中,该上表面呈凹弧形,且沿扇叶42远离环形壁412的延伸方向向上逐渐突出延伸,该下表面亦呈凹弧形,且沿扇叶42远离环形壁412的延伸方向向下逐渐突出延伸,从而使该第一扇叶部422的高度从靠近轮毂41的一端向外逐渐增大。所述第二扇叶部424弯曲呈弧形,每一第二扇叶部424与相应的第一扇叶部422相切,具有分别与该第一扇叶部422的上、下表面的末端连接的上、下表面。所述第二扇叶部424的上、下表面相互平行且分别平行于轮毂41的顶面410,该第二扇叶部424的高度沿其延伸的方向恒定。
该叶盘44与扇叶42通过注塑的方法一体成型。该叶盘44包括一环形的顶壁441、从顶壁441外周缘垂直向下延伸的呈环形的侧壁442及从侧壁442的底端水平向外延伸的折边443。该顶壁441收容于扇框20的上入风口24a内,其上表面与顶板21的上表面相平齐,其内径的大小与下入风口24b的大小大致相同,其外径的大小大致与扇叶42的外径相同且略小于上入风口24a的大小。该叶盘44的顶壁441可恰好覆盖于第二扇叶部424的上表面上,侧壁442与第二扇叶部424的最外侧边缘424a对齐并包覆于所述第二扇叶部424的最外侧边缘424a的顶端的外围,而折边443则延伸至扇框20的顶板21的内侧边缘的正下方(如图2所示),为避免该离心风扇工作时该扇叶结构高速转动与顶板21之间产生摩擦,该叶盘44的侧壁442(即顶壁441的外周缘)与顶板21的上入风口24a处的内周缘之间及折边443与顶板21的之间分别间隔一微小的间距,本实施例中,该侧壁442与顶板21的上入风口24a处的内周缘之间间隔大致0.5mm的距离,且折边443与顶板21之间间隔大致0.5mm的距离。如图5所示为该扇叶结构的仰视图,每一扇叶42的第一扇叶部422投影后呈直线形,从轮毂41的周缘呈放射状向外延伸,并位于叶盘44的顶壁441的投影的内部,该第二扇叶部424投影后呈弧线形,并正好位于该叶盘44的顶壁441的投影上,每相邻的两扇叶42之间,即相邻的两第二扇叶部424及与之对应连接的两相邻第一扇叶部422之间均形成气流通道。
如图2所示,该叶盘44设置于扇框20的上入风口24a内,顶壁441的位置与该扇框20的顶板21的位置相齐平。现有技术中,一般离心风扇的扇叶的高度大致在6mm~8mm之间,而扇框的顶板的厚度大致为0.3mm,为防止风扇工作时扇叶与顶板之间摩擦而于扇叶与顶板之间沿轴向所预留的间隙至少为1mm。采用该扇叶结构的离心风扇,该叶盘44可收容于该上入风口24a处,顶壁441的位置与该顶板21的位置齐平,扇叶42的第二扇叶部424的顶端直接延伸至与该叶盘44的顶壁441连接成一体,因此,扇叶42与扇框20的顶板21之间沿轴向无需预留间隙,当叶盘44的厚度为0.5mm时,可使得该扇叶42的高度增加0.8mm,且该叶盘44取代一部分扇框20覆盖该上入风口24a大于下入风口24b的部分,使原来直径较大的上入风口24a的实际入风面积减小至基本上与下入风口24b相等,不会产生漏风或其它不良的效果。该扇叶42的高度增加0.8mm,即增加扇叶42的第二扇叶部424处的主要扫风截面高度0.8mm,该扇叶42的高度相比原有高度增加接近10%以上,从而大大增加了该离心风扇的风量及风压。经实验验证得知,采用上述扇叶结构的离心风扇,当该扇叶的高度增加0.8mm时,可使该离心风扇的风量及风压增加8%~13%。
该扇叶结构设置于扇框20的上入风口24a内时,在有限的系统空间内,不论该扇叶42的叶形如何变化,均可增加其高度,如图6所示为本发明扇叶结构的另一实施例,叶盘44a的顶壁441a设置于扇叶42a的中部的上表面上,该扇叶42a的上表面顺沿叶盘44a的侧壁442a向下弯折后,继续顺沿叶盘44a的折边443a向外水平延伸,该叶盘44a的折边443a的末端与扇叶42a的最外侧边缘424b对齐,组装后该折边443a伸入至扇框20的顶板21的内侧边缘的正下方。

Claims (10)

1.一种扇叶结构,包括一轮毂及从轮毂周缘向外延伸的若干扇叶,其特征在于:还包括一与扇叶的顶部相连的叶盘,该叶盘包括一环形的顶壁、从该顶壁的外周缘向下延伸的一侧壁及从该侧壁的底端向外延伸的一折边。
2.如权利要求1所述的扇叶结构,其特征在于:该叶盘的顶壁覆盖于所述扇叶的末端的上表面上,侧壁与扇叶的最外侧边缘对齐并包覆于所述扇叶的最外侧边缘的顶端的外围。
3.如权利要求1所述的扇叶结构,其特征在于:该叶盘的顶壁覆盖于所述扇叶的中部的上表面上,扇叶的上表面顺沿叶盘的侧壁向下弯折后继续顺沿叶盘的折边向外延伸,且该叶盘的折边的末端与扇叶的最外侧边缘对齐。
4.如权利要求1所述的扇叶结构,其特征在于:每一扇叶包括与轮毂相接的第一扇叶部及从第一扇叶部弯折的第二扇叶部,该第一扇叶部的高度沿扇叶延伸的方向逐渐增加,该第二扇叶部的高度恒定,每一第二扇叶部与相应的第一扇叶部过渡连接。
5.一种离心风扇,包括一扇框及收容于该扇框内的扇叶结构,该扇叶结构包括一轮毂及从轮毂周缘向外延伸的若干扇叶,其特征在于:该扇叶结构还包括一叶盘,该叶盘与扇叶的顶部连接,该叶盘包括一顶壁,该顶壁与该扇框的顶面相齐平。
6.如权利要求5所述的离心风扇,其特征在于:该顶壁呈环形,该顶壁的外周缘向下延伸形成一侧壁,该侧壁的底端向外延伸形成一折边。
7.如权利要求6所述的离心风扇,其特征在于:该叶盘的顶壁恰好覆盖于所述扇叶的末端的上表面上,叶盘的侧壁与扇叶的最外侧边缘对齐并且包覆于所述扇叶的最外侧边缘顶端的外围,叶盘的折边伸入至该扇框的顶面的正下方。
8.如权利要求6所述的离心风扇,其特征在于:该叶盘的顶壁覆盖于所述扇叶的中部的上表面上,扇叶的上表面顺沿叶盘的侧壁向下弯折后继续顺沿叶盘的折边延伸至伸入扇框的顶面的正下方。
9.如权利要求5所述的离心风扇,其特征在于:该扇框包括分别设于其顶面和底面的上、下入风口,该上入风口的直径大于该下入风口的直径,该叶盘覆盖该上入风口大于该下入风口的部分。
10.如权利要求5所述的离心风扇,其特征在于:每一扇叶包括与轮毂相接的第一扇叶部及从第一扇叶部弯折的第二扇叶部,该第一扇叶部的高度沿扇叶延伸的方向逐渐增加,该第二扇叶部的高度恒定,每一第二扇叶部与相应的第一扇叶部过渡连接。
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