CN101372465B - 一种从西瓜或打瓜等植物组织中提取天然l-瓜氨酸的工业方法 - Google Patents

一种从西瓜或打瓜等植物组织中提取天然l-瓜氨酸的工业方法 Download PDF

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Abstract

一种从西瓜或打瓜等植物组织中提取天然L-瓜氨酸的工业方法,属于食品医药工业的天然产物提取技术领域。本发明方法以西瓜、打瓜或者其茎叶为原料,其过程为:首先将原料清洗干净,破碎后将西瓜皮西瓜瓤分开,分别进行榨汁;所得汁液合并,经过微滤和超滤除去不容物和大分子物质;然后再经反渗透和纳滤过滤;透过液调节pH值后通入大孔型强酸性阳离子交换树脂柱;然后以氨水做洗脱剂进行等度洗脱;将洗脱液减压蒸馏脱氨,脱色,浓缩结晶,得到西瓜提取天然L-瓜氨酸白色结晶产品。所得产品为纯天然制品,不含有害物质,纯度高品质好,可直接用作食品添加剂和保健食品原料或者药品原料。

Description

一种从西瓜或打瓜等植物组织中提取天然L-瓜氨酸的工业方法
技术领域
本发明涉及一种食品医药领域的天然产物提取技术,特别是一种不经过任何化学反应以西瓜、打瓜、及其颈叶,或细胞组织培养形成的含瓜氨酸高的植物细胞组织等为原料,生产高纯度天然L-瓜氨酸产品的工业方法。
背景技术
瓜氨酸最早发现于野西瓜叶子中,是一种非必需氨基酸。L-瓜氨酸具有较强的抗氧化作用,能有效清除人体内的自由基。西瓜中的L-瓜氨酸被誉为“绿色伟哥”,可有效提高男性性欲,促进男性生殖生育能力,维护男性正常的生殖健康。瓜氨酸还具有血管扩张作用,对心血管系统具有良好的保健作用。此外,瓜氨酸能有效的改善人体的抗疲劳能力,增强人体的肌肉强度,提高体能,在运动保健方面具有良好的作用。目前国外已经利用西瓜中提取的L-瓜氨酸或者其它方法生产的L-瓜氨酸相继开发出了诸如美国天然维他命公司的Stimulin产品和HERBALIFE公司的夜宁新等产品,分别用于男性性功能和心血管系统保健。
目前生产瓜氨酸的方法主要是发酵法、酶法、合成法和提取法。发酵法和酶法生产的L-瓜氨酸目前是市场上L-瓜氨酸的主要生产方式,但这些方法生产的L-瓜氨酸在用于保健品和药品时受到诸多限制。
在提取方法方面,目前有重庆大学的周小华等人研究了用HD-8树脂分离天花粉中L-瓜氨酸的研究文章。该研究中所有提取原料天花粉,其提取物具有一定生理毒性,且其工艺方法中用到了安全性方面有缺陷的大孔树脂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从植物组织中提取天然L-瓜氨酸的工业方法,所得到的天然L-瓜氨酸纯度高,不含有毒副作用物质,具有良好的安全性,可直接用作食品添加剂、保健品原料和药品原料。
本发明提供的技术方案是:一种从植物组织中提取天然L-瓜氨酸的工业方法,以西瓜、打瓜的果实及其茎叶组织为原料,该方法包括以下步骤:
(1)将原料清洗干净,西瓜或打瓜破碎后进行皮瓤分离后分别榨汁,得到汁液;西瓜或打瓜的茎、叶经粉碎后用水浸提,过滤后得到滤液;
(2)将所得汁液或滤液先用微滤膜再用超滤膜进行两极分离,先后除去固形不溶物和大分子类杂质,得到超滤清液。其中微滤膜的孔径为0.1-1.0微米;超滤膜的孔径为10000-4000分子量;
(3)将所得超滤清液先用截留分子量为50-80反渗透膜浓缩脱水,然后用截留分子量为1000-500纳滤膜错流过滤;
(4)将所得纳滤膜透过液用酸调节PH值5.0-3.0,然后通入大孔型强酸性阳离子交换树脂柱交换吸附氨基酸;
(5)交换吸附完毕后,用0.1-1.0N氨水对离子交换柱进行等度洗脱,洗脱流速为0.5-1.0BV/h,洗脱终点为洗出液茚三酮反应为阴性;
(6)将洗脱液减压浓缩,脱氨,脱色;
(7)浓缩液用乙醇结晶,过滤干燥后得到瓜氨酸;
(8)进一步地,将第(7)步所得的瓜氨酸用水溶解后,再用乙醇重结晶,得到纯天然瓜氨酸。
在上述第(1)步中,浸提过程中,料与水的比例为1∶2,提取温度为50-60℃,提取时间为30-60分钟。
在上述第(2)步中,所述微滤膜滤的孔径为0.2微米管式膜,超滤膜的孔径为5000分子量的卷式膜。
在上述第(3)步中,所述反渗透膜的截留分子量为60,纳滤膜截留的分子量为600。
在上述第(4)步中,将所得纳滤透过液用酸调节PH值至3.5,然后通入强酸性阳离子交换树脂柱交换吸附,所述酸为盐酸、冰乙酸、柠檬酸、苹果酸中的任一种。
在上述第(4)步中,所述强酸性阳离子交换树脂为苯乙烯系大孔型或凝胶型树脂。
在上述第(4)步中,上柱流速为1-2BV/h,树脂预处理成氢型,PH值为5,柱床的长径比为4-2∶1。
在上述第(6)步中,减压浓缩的的温度为50℃~70℃,优选60℃。
在上述第(7)步和第(8)中,所述乙醇的浓度为95%。
本发明方法所用的原料不局限于西瓜或打瓜,也可以通过细胞组织培养形成的含瓜氨酸高的植物细胞组织为原料来提取L-瓜氨酸。
本发明的具有如下优点:
本发明所使用的方法,以西瓜这种日常食用的水果为提取原料,通过压榨、膜澄清、膜分离和离子交换树脂分离等清洁的生产方式,在原料和生产工艺的安全性上都有明显的优势,采用直接破碎榨汁来代替传统天然产物提取中的浸提法,工艺更简单合理;分离过程中采用了微滤、超滤、反渗透、纳滤联用的技术,显著降低了工艺的能耗与时间并有效的提高了终端产品的产品质量,所得瓜氨酸纯度高。一次分离可使瓜氨酸的纯度达到80%以上,经纯化后纯度可达到98.5%-99.9%。产品性状好;整个分离过程中不加入任何有机溶剂,所得产品天然安全;采用西瓜和打瓜等的瓜、茎、叶等植物组织做为L-瓜氨酸来源,得到的L-瓜氨酸在食品、保健品和药品开发上,具有明显的安全性优势,有利于展开保健品及药品方面的开发研究。
附图说明
图1为本发明方法的工艺流程图。
图2为L-瓜氨酸标准品的HPLC分析图谱。
图3为本发明方法制得的产品的HPLC分析图谱。
具体实施方式
下面通过具体实施方式的详细描述来进一步阐明本发明,但并不是对本发明的限制,仅仅作示例说明。
实施例一:以西瓜为原料提取L-瓜氨酸
1.切分:将20吨西瓜用水清洗干净后,再用西瓜切碎机切碎。
2.皮瓤分离:用胶棒软分离机和两道分离机组进行一次和二次分离,使西瓜皮和西瓜瓤彻底分开。
3.榨汁:大约有6吨西瓜皮用带式压榨机或板框压滤机压榨,收集瓜皮汁液。瓜皮渣纤维干燥粉碎后可用于西瓜纤维口服制剂生产。
4.分离:大约14吨西瓜瓤通过籽汁分离机(用新疆机械研究所研制的西瓜籽和西瓜瓤纤维与西瓜瓤汁液分离籽汁分离机效果较好),使西瓜瓤纤维、西瓜子与西瓜瓤汁液分开。
5.澄清:将西瓜皮汁液与西瓜瓤汁液合并,依次过0.2微米的微滤膜(KOCH公司生产的4.3″SuperCorHFM180管式膜元件)和5000分子量超滤膜(8338卷式膜元件)澄清,进料的流量为100升/分,过滤压力为1.5MPa,先后除去固形不溶物和大分子类杂质,得到超滤清液。
6.纳滤:西瓜汁超滤清液先用截留分子量为60的反渗透膜脱水,再用截留分子量为600的纳滤膜浓缩,流量为45升/分,压力1.5MPa,得到纳滤透过液。
7.pH值调节:将西瓜汁纳滤透过液用盐酸调节PH值至3.5。
8.上柱:将D61大孔型强酸性阳离子交换树脂预处理成氢型,PH为5,柱床的长径比为4∶1。将PH3.5西瓜汁液,以2BV/h流速上柱,使之全部通过2000升阳离子交换树脂后,用2000升水洗树脂柱。
9.洗脱:用1.0N氨水等度洗脱,洗脱剂流速1BV/h,洗脱终点为洗出液茚三酮反应为阴性,收集茚三酮反应阳性部分约2000升。
10.浓缩:将洗脱液用单效降膜外循环蒸发器减压浓缩至1/3体积,浓缩温度60℃。
11.脱色:将浓缩液用活性炭脱色,使浓缩液无色。
12.结晶:在脱色液中加入95%乙醇析晶,经高效液相检测,得到西瓜天然L-瓜氨酸白色结晶产品,过滤干燥后得到瓜氨酸含量为85.50%的产品,产率为西瓜重量的2.5‰。
13.精制:将上述85.50%瓜氨酸产品用水溶解后,再用95%乙醇重结晶,得到98.5%的纯品瓜氨酸。
上述第12步中,鉴别所得产品是瓜氨酸的方法如下(参考文献:92版日本味之素,氨基酸质量标准第79页):
取白色结晶产品0.1克加水定溶到100毫升:
1.取上述溶液5ml,加入1ml 1%茚三酮溶液,水浴加热3分钟,产生紫红色。
2.取上述溶液2ml,加入4ml浓盐酸和0.5ml  3%二乙酰-肟加热,产生桔黄色。
3.取上述溶液2ml,加入10ml于100ml乙醇中含有2%的对二甲替基苯甲醛混合溶液,和10ml浓盐酸,产生黄绿色。
依次通过上述三种方法,可鉴别得出所制得的产品为瓜氨酸。
经检测:产品的熔点为201.2-202.0;旋光率24.9°,而L-瓜氨酸的熔点为201-203℃;旋光率【a】D 20+24.5--+26.5°(8克/100毫升6NHCL),因此,通过本发明方法制得的产品是L-瓜氨酸。
瓜氨酸含量测定方法(参考文献:北京化工大学学报,牟昳,高效液相色谱分析L-瓜氨酸的研究2004.vol.31,No.3)。
由于L-瓜氨酸无紫外吸收和荧光发射特性,因此要提高L-瓜氨酸分析检测的灵敏度和分离选择特性,通常将L-瓜氨酸衍生后进行定量分析。本发明中采用的就是上述方法测定从天然西瓜中提取制得的L-瓜氨酸含量,采用2,4-二硝基氟苯(DNFB)柱前衍生化法J,将L-瓜氨酸衍生后用HPLC进行定量分析。具体方法如下:
衍生化方法:精密称取瓜氨酸标准品0.0500g,用去离子水溶解并定容(定容到25ml)。准确吸取配好的标准品1ml,放入10ml棕色容量瓶中,加入配制好的NaCO3-NaHCO3缓冲液1ml(0.5mol/l、PH为9.0),再加入1ml的2,4-二硝基氟苯乙腈溶液后摇匀,60℃水浴加热1h后,用K2HPO4-KH2PO4缓冲液定容至10ml(0.1mol/l、PH为7.0)。
样品溶液的衍生化方法与标准品基本相同,只是将1ml的标准品换为1ml的样品溶液。
分析方法:使用大连依利特公司C-18色谱柱(250mm×4.6mm),流动相A为乙腈水B为含N,N-二甲基甲酰胺的0.05mol/lNaAC-HAC缓冲溶液,进样量5ul.A∶B=25%∶75%,流速1ml/min。得到的L-瓜氨酸标准品图谱请见图2,样品图谱请见图3。
实施例二:以西瓜为原料提取L-瓜氨酸
1.切分:将20吨西瓜用水清洗干净后,再用西瓜切碎机切碎。
2.皮瓤分离:用胶棒软分离机和两道分离机组进行一次和二次分离,使西瓜皮和西瓜瓤彻底分开。
3.榨汁:大约有6吨西瓜皮用带式压榨机或板框压滤机压榨,收集瓜皮汁液。瓜皮渣纤维干燥粉碎后可用于西瓜纤维口服制剂生产。
4.分离:大约14吨西瓜瓤通过籽汁分离机(用新疆机械研究所研制的西瓜籽和西瓜瓤纤维与西瓜瓤汁液分离籽汁分离机效果较好),使西瓜瓤纤维、西瓜子与西瓜瓤汁液分开。
5.澄清:将西瓜皮汁液和西瓜瓤汁液合并依次过0.2微米的微滤膜(KOCH公司生产的4.3″SuperCorHFM180管式膜元件)和5000分子量的超滤膜(8338卷式膜元件)澄清,进料的流量为90升/分,过滤压力为1.5MPa,先后除去固形不溶物和大分子类杂质,得到超滤清液。
6.纳滤:西瓜汁超滤清液先用截留分子量为60的反渗透膜脱水,再用截留分子量为600的纳滤膜浓缩进料流量55升/分,压力1.5MPa,得到纳滤浓缩液。
7.pH值调节:将西瓜汁纳滤透过液用柠檬酸调节PH值至3.5。
8.上柱:将D61大孔型强酸性阳离子交换树脂预处理成氢型,PH为5,柱床的长径比为4∶1。将PH3.5西瓜汁液,以2BV/h流速上柱,使之全部通过2000升阳离子交换树脂后,用2000升水洗树脂柱。
9.洗脱:用0.3N氨水等度洗脱,洗脱剂流速0.75BV/h,洗脱终点为洗出液茚三酮反应为阴性,收集茚三酮反应阳性部分约2000升。
10.浓缩:将洗脱液用单效降膜外循环蒸发器减压浓缩至1/3体积,浓缩温度55℃。
11.脱色:将浓缩液用活性炭脱色,使浓缩液无色。
12.结晶:在脱色液中加入95%乙醇析晶,经高压液相检测,得到西瓜天然L-瓜氨酸白色结晶产品,过滤干燥后得到瓜氨酸含量为86.20%的产品,产率为3‰。
13.精制:将上述85%瓜氨酸产品用水溶解后,再用95%乙醇重结晶,得到98.9%的纯品瓜氨酸。
本实施例所制得的产品鉴别及含量测定方法与实施例1的相同。经检测:产品的熔点为201.5-202.2;旋光率25.9°
实施例三:以西瓜为原料提取L-瓜氨酸
1.切分:将20吨西瓜用水清洗干净后,再用西瓜切碎机切碎。
2.皮瓤分离:用胶棒软分离机和两道分离机组进行一次和二次分离,使西瓜皮和西瓜瓤彻底分开。
3.榨汁:大约有6吨西瓜皮用带式压榨机或板框压滤机压榨,收集瓜皮汁液。瓜皮渣纤维干燥粉碎后可用于西瓜纤维口服制剂生产。
4.分离:大约14吨西瓜瓤通过籽汁分离机(用新疆机械研究所研制的西瓜籽和西瓜瓤纤维与西瓜瓤汁液分离籽汁分离机效果较好),使西瓜瓤纤维、西瓜子与西瓜瓤汁液分开。
5.澄清:将西瓜皮汁液和西瓜瓤汁液合并依次过0.2微米的微滤膜(KOCH公司生产的4.3″SuperCorHFM180管式膜元件)和5000分子量的超滤膜(8338卷式膜元件)澄清,进料的流量为120升,过滤压力为1.5MPa,先后除去固形不溶物和大分子类杂质,得到超滤清液。
6.纳滤:西瓜汁超滤清液先用截留分子量为60的反渗透膜脱水,再用截留分子量为600的纳滤膜浓缩,进料流量70升/分,压力1.5MPa,得到纳滤浓缩液。
7.pH值调节:将西瓜汁纳滤浓缩液用苹果酸调节PH值至3.5。
8.上柱:将D61大孔型强酸性阳离子交换树脂预处理成氢型,PH为5,柱床的长径比为4∶1。将PH3.5西瓜汁液,以1BV/h流速上柱,使之全部通过2000升阳离子交换树脂后,用2000升水洗树脂柱。
9.洗脱:用1.0N氨水等度洗脱,洗脱剂流速0.75BV/h,洗脱终点为洗出液茚三酮反应为阴性,收集茚三酮反应阳性部分约2000升。
10.浓缩:将洗脱液用单效降膜外循环蒸发器减压浓缩至1/3体积,浓缩温度50℃。
11.脱色:将浓缩液用活性炭脱色,使浓缩液无色。
12.结晶:在脱色液中加入95%乙醇析晶,经高压液相检测,得到西瓜天然L-瓜氨酸白色结晶产品,过滤干燥后得到瓜氨酸含量为86%的产品,产率为2.8‰。
13.精制:将上述85%瓜氨酸产品用水溶解后,再用95%乙醇重结晶,得到99%的纯品瓜氨酸。
本实施例所制得的产品鉴别及含量测定方法与实施例1的相同。经检测:产品的熔点为202.0-202.5;旋光率26.2°。
实施例四:以西瓜为原料提取L-瓜氨酸
1.切分:将20吨西瓜用水清洗干净后,再用西瓜切碎机切碎。
2.皮瓤分离:用胶棒软分离机和两道分离机组进行一次和二次分离,使西瓜皮和西瓜瓤彻底分开。
3.榨汁:大约有6吨西瓜皮用带式压榨机或板框压滤机压榨,收集瓜皮汁液。瓜皮渣纤维干燥粉碎后可用于西瓜纤维口服制剂生产。
4.分离:大约14吨西瓜瓤通过籽汁分离机(用新疆机械研究所研制的西瓜籽和西瓜瓤纤维与西瓜瓤汁液分离籽汁分离机效果较好),使西瓜瓤纤维、西瓜子与西瓜瓤汁液分开。
5.澄清:将西瓜皮汁液与西瓜瓤汁液合并依次过0.2微米的微滤膜(KOCH公司生产的4.3″SuperCorHFM180管式膜元件)和5000分子量的超滤膜(8338卷式膜元件)澄清,进料的流量为110升/分,过滤压力1.5MPa,先后除去固形不溶物和大分子类杂质,得到超滤清液。
6.纳滤:西瓜汁超滤清液先用截留分子量为60的反渗透膜脱水,再用截留分子量为600的纳滤膜浓缩流量60升/分,压力1.5MPa,得到纳滤浓缩液。
7.pH值调节:将西瓜汁纳滤透过液用冰乙酸调节PH值至3.5。
8.上柱:将D61大孔型强酸性阳离子交换树脂预处理成氢型,PH为5,柱床的长径比为4∶1。将PH3.5西瓜汁液,以1.5BV/h流速上柱,使之全部通过2000升阳离子交换树脂后,用2000升水洗树脂柱。
9.洗脱:用0.6N氨水等度洗脱,洗脱剂流速1BV/h,洗脱终点为洗出液茚三酮反应为阴性,收集茚三酮反应阳性部分约2000升。
10.浓缩:将洗脱液用单效降膜外循环蒸发器减压浓缩至1/3体积,浓缩温度55℃。
11.脱色:将浓缩液用活性炭脱色,使浓缩液无色。
12.结晶:在脱色液中加入95%乙醇析晶,经鉴别和高压液相检测,得到西瓜天然L-瓜氨酸白色结晶产品,过滤干燥后得到瓜氨酸含量为86.5%的产品,产率为1.5‰。
13.精制:将上述85%瓜氨酸产品用水溶解后,再用95%乙醇重结晶,得到99.5%的纯品瓜氨酸。
本实施例所制得的产品鉴别及含量测定方法与实施例1的相同。经检测:产品的熔点为201.3.0-202.0;旋光率25.8°。
实施例五:以瓜茎和茎叶为原料提取瓜氨酸
1.粉碎:将20吨西瓜秧(茎和叶)用水清洗干净后,再用切碎机切碎。
2.提取:用水浸提瓜秧,瓜秧与水的比例1∶2,提取温度50℃,提取时间30-60分钟。
3.过滤:用板框压滤机过滤,收取滤液。
4.澄清:将收取的滤液依次过0.2微米的微滤膜(KOCH公司生产的4.3″SuperCorHFM180管式膜元件)和5000分子量的超滤膜(8338卷式膜元件)澄清,进料的流量为110升/分,过滤压力1.5MPa,先后除去固形不溶物和大分子类杂质,得到超滤清液。
6.纳滤:超滤清液先用截留分子量为60的反渗透膜脱水,再用截留分子量为600的纳滤膜浓缩流量60升/分,压力1.5MPa,得到纳滤浓缩液。
7.pH值调节:将西纳滤浓缩液用冰乙酸调节PH值至3.5。
8.上柱:将D61大孔型强酸性阳离子交换树脂预处理成氢型,PH为5,柱床的长径比为4∶1。将PH3.5西瓜汁液,以1.5BV/h流速上柱,使之全部通过2000升阳离子交换树脂后,用2000升水洗树脂柱。
9.洗脱:用0.6N氨水等度洗脱,洗脱剂流速1BV/h,洗脱终点为洗出液茚三酮反应为阴性,收集茚三酮反应阳性部分约2000升。
10.浓缩:将洗脱液用单效降膜外循环蒸发器减压浓缩至1/3体积,浓缩温度55℃。
11.脱色:将浓缩液用活性炭脱色,使浓缩液无色。
12.结晶:在脱色液中加入95%乙醇析晶,经高压液相检测,得到瓜秧天然L-瓜氨酸白色结晶产品,过滤干燥后得到瓜氨酸含量为87%的产品,产率为2.5‰。
13.精制:将上述85%瓜氨酸产品用水溶解后,再用95%乙醇重结晶,得到99.8%的纯品瓜氨酸。
本实施例所制得的产品鉴别及含量测定方法与实施例1的相同。经检测:产品的熔点为201.6-202.8;旋光率25.6°。

Claims (10)

1.一种从植物组织中提取天然L-瓜氨酸的工业方法,其特征在于:以西瓜的果实及其茎叶组织为原料,该方法包括以下步骤:
(1)将原料清洗干净,西瓜破碎后进行皮瓤分离后分别榨汁,得到汁液;西瓜的茎、叶经粉碎后用水浸提,过滤后得到滤液;
(2)将所得汁液或滤液先用微滤膜,再用超滤膜分别进行错流膜过滤,先后除去固形不溶物和大分子类杂质,得到超滤清液;其中微滤膜的孔径为0.1-1.0微米,超滤膜的孔径为10000-4000分子量;
(3)将所得超滤清液先用截留分子量为50-80反渗透膜浓缩脱水,然后用截留分子量为1000-500纳滤膜过滤;
(4)将所得纳滤膜透过液用酸调节PH值至5.0-3.0后通入大孔型强酸性阳离子交换树脂柱交换吸附氨基酸;
(5)交换吸附完毕后,用0.1-1.0N氨水对离子交换柱进行等度洗脱,洗脱流速为0.5-1.0BV/h,洗脱终点为洗出液茚三酮反应为阴性;
(6)将洗脱液减压浓缩,脱氨,脱色;
(7)浓缩液用乙醇结晶,过滤干燥后得到瓜氨酸;
(8)进一步地,将第(7)步所得的瓜氨酸用水溶解后,再用乙醇重结晶,得到纯天然瓜氨酸。
2.根据权利要求1所述的从植物组织中提取天然L-瓜氨酸的工业方法,其特征在于:第(1)步中,浸提过程中,物料与水的比例为1∶2,提取温度50-60℃,提取时间为30-60分钟。
3.根据权利要求1所述的从植物组织中提取天然L-瓜氨酸的工业方法,其特征在于:第(2)步中,微滤膜孔径为0.2微米的管式膜,超滤膜孔径为5000分子量的卷式膜。
4.根据权利要求2所述的从植物组织中提取天然L-瓜氨酸的工业方法,其特征在于:第(3)步中,所述反渗透膜的截留分子量为60,纳滤膜截留的分子量为600。
5.根据权利要求1所述的从植物组织中提取天然L-瓜氨酸的工业方法,其特征在于:第(4)步中,将所得纳滤膜透过液用酸调节PH值至3.5后通入大孔型阳离子交换树脂柱交换吸附,所述酸为盐酸、冰乙酸、柠檬酸、苹果酸中的任一种。
6.根据权利要求5所述的从植物组织中提取天然L-瓜氨酸的工业方法,其特征在于:第(4)步中,所述大孔型阳离子交换树脂为苯乙烯系大孔型树脂。
7.根据权利要求6所述的从植物组织中提取天然L-瓜氨酸的工业方法,其特征在于:第(4)步中,上柱流速为1-2BV/h,树脂预处理成氢型,PH为3-5,柱床的长径比为4-2∶1。
8.根据权利要求1至7任一项所述的从植物组织中提取天然L-瓜氨酸的工业方法,其特征在于:第(7)步和第(8)中,所述乙醇的浓度为95%。
9.根据权利要求1至7任一项所述的从植物组织中提取天然L-瓜氨酸的工业方法,其特征在于:第(6)步中,减压浓缩的的温度应为50℃~70℃。
10.根据权利要求9所述的从植物组织中提取天然L-瓜氨酸的工业方法,其特征在于:第(6)步中,减压浓缩的的温度为60℃。
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