CN101371716B - 苜蓿发酵饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为苜蓿发酵饮料及其制备方法，涉及苜蓿的深加工。苜蓿用发酵方法制备饮料在国内外尚属空白，本发明的苜蓿发酵饮料包含以下重量比的组分：苜蓿18-25份，糖份5-8份，其制备工艺为：苜蓿→分选→洗涤→破碎打浆护色→浸提→过滤→灭菌→发酵→澄清精滤→调配→杀菌→储藏→成品，在发酵时加入葡萄酒酵母扩培的苜蓿酒发酵菌种。本发明的苜蓿发酵饮料具有营养丰富，口感好的优点，为苜蓿的深加工提供了研究方向，提高了苜蓿的使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及牧草加工领域，具体涉及苜蓿发酵饮料及其制备方法。
背景技术
随着人们对苜蓿除作为牧草以外的用途的研究越来越多，苜蓿现在不仅仅限于作为牧草饲料的主要来源，苜蓿叶蛋白的提取已得到了广泛的关注，人们开始用现代科学的眼光及手段，对苜蓿进行了多方面的深入研究后，对苜蓿的营养和保健价值，作出了极高的评价。苜蓿中含有较高的蛋白质，同时含有钙、磷、铁、钠、钾、镁等矿物质，还富含有维生素，维生素A、C、E、K和多种酵素。同时苜蓿中还含有很多的活性成分，比如含有黄酮类、皂甙和多糖等，具有很强的保健功能。进入21世纪，我国也在不断地关注对苜蓿食品的研究、涉及和开发。尤其是将传统的酿造工艺和现代食品生物科技相结合，采用新原料新技术新菌种新设备，提高了产品的科技含量，根据现代人的口味和营养要求研制营养型低度发酵饮料，必然有很好的市场前景。目前以苜蓿为原料生产饮料有苜蓿茶和苜蓿保健饮料(200610134404.5)，但是苜蓿保健饮料是苜蓿和柠檬酸、白砂糖、山梨酸甲、黄原胶按照普通饮料的制备方法制备的，而其它开发未见报道，开发为发酵饮料在国内外应属于空白。本发明研究以营养含量丰富的苜蓿为原料发酵生产营养型低度发酵饮料，研究苜蓿发酵饮料的工艺流程和最佳工艺参数，可以大大提升苜蓿的使用价值和应用前景。
发明内容
本发明的目的为提供苜蓿发酵饮料及其制备工艺。
实现上述目的的技术方案为：
苜蓿发酵饮料，含有下列重量份的组分：
苜蓿 18—25份
糖份 5—8份。
优选的，苜蓿发酵饮料含有下列重量份的组分：
苜蓿 20份
糖份 6份。
所述的糖份为蔗糖或白砂糖。
苜蓿发酵饮料的制备过程：
(1)苜蓿汁的制备
①原料的分选：筛选优质苜蓿；
②洗涤：将苜蓿洗净；
③破碎打浆护色：将漂洗好的苜蓿叶剪成小段，放入高速组织捣碎机中打碎，同时加入体积比为1：1—3的水和质量分数为0.1％抗坏血酸钠溶液护色，打浆成浆状物；
④浸提：按苜蓿原料：水重量比为1：3—5加水浸提，浸提温度控制在50—60℃，时间控制在70—90min，浸提时，每隔15—30min搅动一次，采用多次复合浸提；
⑤过滤：将浸提好的苜蓿浆液过滤，得清液；
⑥灭菌：在121℃条件下灭菌5—15min；
(2)菌种活化及扩大培养
加入重量比为15—25：1的蒸馏水和培养基，加热煮沸，然后冷却到30℃以下，在超净工作台内接种，28℃恒温培养箱中一级扩大培养24h，量取一定量的灭菌后的苜蓿浆液加热121℃灭菌10min，冷却到30℃以下，然后加入第一次扩培的菌种，在恒温箱中培养24h，得二级扩大培养液，作为苜蓿酒发酵菌种；
(3)发酵
向灭菌后的发酵罐中加入制备好的灭菌后的苜蓿浆液，再加入2—6％苜蓿浆液体积的活化扩大的葡萄酒酵母菌种，在发酵温度为20—40℃，pH为3.0—4.0，糖度为3—8％的条件下进行发酵；
(4)澄清精滤
先将发酵液进行粗滤，然后将过滤好的汁液精滤，以除去菌液中的悬浮物质；
(5)调配
调配发酵液的糖酸比为20—40：1；
(6)杀菌
在温度为75℃条件下，杀菌10—20min；
(7)贮藏
将发酵液密封贮藏2—3个月即得成品。
优选的苜蓿发酵饮料的制备过程：
(1)苜蓿汁的制备
①原料的分选：筛选优质苜蓿；
②洗涤：将苜蓿洗净；
③破碎打浆护色：将漂洗好的苜蓿叶剪成小段，放入高速组织捣碎机中打碎，同时加入体积比为1：2的水和质量分数为0.1％抗坏血酸钠溶液护色，打浆成浆状物；
④浸提：按苜蓿原料：水重量比为1：4加水浸提，浸提温度控制在50—60℃，时间控制在80min，浸提时，每隔20min搅动一次，采用多次复合浸提；
⑤过滤：将浸提好的苜蓿浆液过滤，得清液；
⑥灭菌：在121℃条件下灭菌10min；
(2)菌种活化及扩大培养
加入重量比为50：3的蒸馏水和培养基，加热煮沸，然后冷却到30℃以下，在超净工作台内接种，28℃恒温培养箱中一级扩大培养24h，量取一定量的灭菌后的苜蓿浆液加热121℃灭菌10min，冷却到30℃以下，然后加入第一次扩培的菌种，在恒温箱中培养24h，得二级扩大培养液，作为苜蓿酒发酵菌种；
(3)发酵
向灭菌后的发酵罐中加入制备好的灭菌后的苜蓿浆液，再加入3％苜蓿浆液的活化扩大的葡萄酒酵母菌种，在发酵温度为30℃，pH为3.5，糖度为6％的条件下进行发酵；
(4)澄清精滤
先将发酵液进行粗滤，然后将过滤好的汁液100目的滤布过滤，以除去菌液中的悬浮物质；
(5)调配
调配发酵液的糖酸比为30：1；
(6)杀菌
在温度为75℃条件下，杀菌15min；
(7)贮藏
将发酵液密封贮藏2—3个月即得成品。
由于苜蓿的营养价值随成熟度的增加而发生变化，以初花期最佳，盛花期次之，结荚期最差。所以本发明采用初花期前营养丰富含水量较高的新鲜优质苜蓿。过嫩的苜蓿营养成分高，但不太稳定，皂甙含量高；结荚期的苜蓿营养物质沉淀，有效成分难以提取。拣选时应该剔除黑点、病虫害及干枯叶，选用含水量高、新鲜光亮的苜蓿叶。
糖酸比调配所用的酸为苹果酸或柠檬酸，所用的糖为蔗糖或白砂糖。
本发明的苜蓿发酵饮料的质量指标：
1、感官指标
呈淡黄色、澄清透明，有苜蓿特有清香、酒香，柔和协调、清爽细腻、口味丰满，组织均匀，无肉眼可见的杂质。
2、理化指标
酒精含量(20℃，体积分数)(％) 3-5
总糖含量(以葡萄糖计)(g/L) 50-70
总酸含量(以柠檬酸计)(g/L) 5-7
3、卫生指标
细菌总数 ≤50cfu/mL
大肠杆菌 ≤3cfu/mL
致病菌 不得检出
本发明具有以下有益效果：
1、本发明的苜蓿发酵饮料具有营养丰富，口感好的特点。
2、本发明的苜蓿发酵饮料为苜蓿的深加工提供了研究方向，提高了苜蓿的使用价值和应用前景。
3、本发明的苜蓿发酵饮料的制备工艺简单，易于工业化推广。
附图说明
图1为苜蓿发酵饮料的制备工艺流程图
具体实施方式
实施例1
苜蓿 18份
蔗糖 8份
制备工艺：
(1)苜蓿汁的制备
①原料的分选：选择初花期营养丰富含水量高的新鲜优质苜蓿；
②洗涤：用水洗去苜蓿表面泥沙、污物及微生物，防止杂质进入汁液中，最大限度地防止因清洗不净而导致的变质，变味，变色，洗干净后再次剔除病虫害叶、不健康叶；
③破碎打浆护色：将漂洗好的苜蓿叶剪成1—1.5cm长的小段，放入高速组织捣碎机中打碎，同时加入体积比为1：1水和质量分数为0.1％抗坏血酸钠溶液护色，打浆成浆状物；
④浸提：按苜蓿原料：水重量比为1：3加水浸提，浸提温度控制在50℃，时间控制在90min，浸提时，每隔30min搅动一次，采用多次复合浸提，直到从外观观察浸提液，发现汁液明亮，香味较浓郁为宜；
⑤过滤：将浸提好的苜蓿浆液在40目的滤布上过滤，得清液；
⑥灭菌：在121℃条件下灭菌15min；
(2)菌种活化及扩大培养
加入1500g蒸馏水和10g培养基，加热煮沸，然后冷却到30℃以下，在超净工作台内接种，28℃恒温培养箱中一级扩大培养24h，量取一定量的灭菌后的苜蓿浆液加热121℃灭菌10min，冷却到30℃以下，然后加入第一次扩培的菌种，在恒温箱中培养24h，得二级扩大培养液，作为苜蓿酒发酵菌种；
(3)发酵
先将发酵罐加入沸水灭菌，向灭菌后的发酵罐中加入制备好的灭菌后的苜蓿浆液，再加入2％苜蓿浆液体积的活化扩大的葡萄酒酵母菌种，在发酵温度为40℃，pH为3.0，糖度为8％的条件下进行发酵；
(4)澄清精滤
先用四层纱布将发酵液进行粗滤，然后将过滤好的汁液用100目的滤布精滤，以除去菌液中的悬浮物质；
(5)调配
根据在试验中测得的糖度、酸度用苹果酸和蔗糖调配发酵液的糖酸比为20：1，使其在保持苜蓿汁本身特有的清香宜人风味的基础上掩盖其杂味，以适应不同口味的需要；
(6)杀菌
在温度为75℃条件下，杀菌10min，杀死发酵液中全部的有害微生物和绝大部分微生物，达到无菌要求；
(7)贮藏
将发酵液密封贮藏3个月即得成品。
实施例2
苜蓿 25份
蔗糖 5份
制备工艺：
苜蓿发酵饮料的制备过程：
(1)苜蓿汁的制备
①原料的分选：选择初花期营养丰富含水量高的新鲜优质苜蓿；
②洗涤：用水洗去苜蓿表面泥沙、污物及微生物，防止杂质进入汁液中，最大限度地防止因清洗不净而导致的变质，变味，变色，洗干净后再次剔除病虫害叶、不健康叶；
③破碎打浆护色：将漂洗好的苜蓿叶剪成1—1.5cm长的小段，放入高速组织捣碎机中打碎，同时加入体积比为1：2的水和质量分数为0.1％抗坏血酸钠溶液护色，打浆成浆状物；
⑦浸提：按苜蓿原料：水重量比为1：4加水浸提，浸提温度控制在50—60℃，时间控制在80min，浸提时，每隔20min搅动一次，采用多次复合浸提，直到从外观观察浸提液，发现汁液明亮，香味较浓郁为宜；
⑧过滤：将浸提好的苜蓿浆液在50目的滤布上过滤，得上清液；
⑨灭菌：在121℃条件下灭菌10min；
(2)菌种活化及扩大培养
加入100g的蒸馏水和6g培养基，加热煮沸，然后冷却到30℃以下，在超净工作台内接种，28℃恒温培养箱中一级扩大培养24h，量取一定量的灭菌后的苜蓿浆液加热121℃灭菌10min，冷却到30℃以下，然后加入第一次扩培的菌种，在恒温箱中培养24h，得二级扩大培养液，作为苜蓿酒发酵菌种；
(3)发酵
向灭菌后的发酵罐中加入制备好的灭菌后的苜蓿浆液，再加入3％苜蓿浆液的活化扩大的葡萄酒酵母菌种，在发酵温度为30℃，pH为3.5，糖度为6％的条件下进行发酵；
(4)澄清精滤
先将发酵液进行粗滤，然后将过滤好的汁液100目的滤布过滤，以除去菌液中的悬浮物质；
(5)调配
根据在试验中测得的糖度、酸度用苹果酸和蔗糖调配发酵液的糖酸比为30：1，使其在保持苜蓿汁本身特有的清香宜人风味的基础上掩盖其杂味，以适应不同口味的需要；
(6)杀菌
在温度为75℃条件下，杀菌15min，杀死发酵液中全部的有害微生物和绝大部分微生物，达到无菌要求；
(7)贮藏
将发酵液密封贮藏2个月即得成品。
实施例3
苜蓿 20份
蔗糖 6份
制备工艺：
(1)苜蓿汁的制备
①原料的分选：选择初花期营养丰富含水量高的新鲜优质苜蓿；
②洗涤：用水洗去苜蓿表面泥沙、污物及微生物，防止杂质进入汁液中，最大限度地防止因清洗不净而导致的变质，变味，变色，洗干净后再次剔除病虫害叶、不健康叶；
③破碎打浆护色：将漂洗好的苜蓿叶剪成1—1.5cm长的小段，放入高速组织捣碎机中打碎，同时加入体积比为1：3的水和质量分数为0.1％抗坏血酸钠溶液护色，打浆成浆状物；
④浸提：按苜蓿原料：水重量比为1：5加水浸提，浸提温度控制在60℃，时间控制在70min，浸提时，每隔15min搅动一次，采用多次复合浸提，直到从外观观察浸提液，发现汁液明亮，香味较浓郁为宜；
⑤过滤：将浸提好的苜蓿浆液在30目的滤布上过滤，得上清液；
⑥灭菌：在121℃条件下灭菌5min；
(2)菌种活化及扩大培养
加入100g蒸馏水和4g培养基，加热煮沸，然后冷却到30℃以下，在超净工作台内接种，28℃恒温培养箱中一级扩大培养24h，量取一定量的灭菌后的苜蓿浆液加热121℃灭菌10min，冷却到30℃以下，然后加入第一次扩培的菌种，在恒温箱中培养24h，得二级扩大培养液，作为苜蓿酒发酵菌种；
(3)发酵
向灭菌后的发酵罐中加入制备好的灭菌后的苜蓿浆液，再加入6％苜蓿浆液体积的活化扩大的葡萄酒酵母菌种，在发酵温度为20℃，pH为4.0，糖度为3％的条件下进行发酵；
(4)澄清精滤
先将发酵液在四层纱布上进行粗滤，然后将过滤好的汁液精滤，以除去菌液中的悬浮物质；
(5)调配
根据在试验中测得的糖度、酸度用苹果酸和蔗糖调配发酵液的糖酸比为40：1，使其在保持苜蓿汁本身特有的清香宜人风味的基础上掩盖其杂味，以适应不同口味的需要；
(6)杀菌
在温度为75℃条件下，杀菌20min，杀死发酵液中全部的有害微生物和绝大部分微生物，达到无菌要求；
(7)贮藏
将发酵液密封贮藏2.5个月即得成品。
实施例4
苜蓿 23份
蔗糖 7份
制备工艺：
(1)苜蓿汁的制备
①原料的分选：选择初花期营养丰富含水量高的新鲜优质苜蓿；
②洗涤：用水洗去苜蓿表面泥沙、污物及微生物，防止杂质进入汁液中，最大限度地防止因清洗不净而导致的变质，变味，变色，洗干净后再次剔除病虫害叶、不健康叶；
③破碎打浆护色：将漂洗好的苜蓿叶剪成1—1.5cm长的小段，放入高速组织捣碎机中打碎，同时加入体积比为1：1.5的水和质量分数为0.1％抗坏血酸钠溶液护色，打浆成浆状物；
④浸提：按苜蓿原料：水重量比为1：3.5加水浸提，浸提温度控制在50—60℃，时间控制在75min，浸提时，每隔25min搅动一次，采用多次复合浸提，直到从外观观察浸提液，发现汁液明亮，香味较浓郁为宜；
⑤过滤：将浸提好的苜蓿浆液在50目的滤布上过滤，得上清液；
⑥灭菌：在121℃条件下灭菌10min；
(2)菌种活化及扩大培养
加入92g蒸馏水和4g培养基，加热煮沸，然后冷却到30℃以下，在超净工作台内接种，28℃恒温培养箱中一级扩大培养24h，量取一定量的灭菌后的苜蓿浆液加热121℃灭菌10min，冷却到30℃以下，然后加入第一次扩培的菌种，在恒温箱中培养24h，得二级扩大培养液，作为苜蓿酒发酵菌种；
(3)发酵
向灭菌后的发酵罐中加入制备好的灭菌后的苜蓿浆液，再加入2—6％苜蓿浆液体积的活化扩大的葡萄酒酵母菌种，在发酵温度为25℃，pH为3.3，糖度为5％的条件下进行发酵；
(4)澄清精滤
先将发酵液进行粗滤，然后将过滤好的汁液精滤，以除去菌液中的悬浮物质；
(5)调配
根据在试验中测得的糖度、酸度用苹果酸和蔗糖调配发酵液的糖酸比为30：1，使其在保持苜蓿汁本身特有的清香宜人风味的基础上掩盖其杂味，以适应不同口味的需要；
(6)杀菌
在温度为75℃条件下，杀菌15min，杀死发酵液中全部的有害微生物和绝大部分微生物，达到无菌要求；
(7)贮藏
将发酵液密封贮藏3个月即得成品。
实施例5
苜蓿 21份
蔗糖 6份
制备工艺：
(1)苜蓿汁的制备
①原料的分选：选择初花期营养丰富含水量高的新鲜优质苜蓿；
②洗涤：用水洗去苜蓿表面泥沙、污物及微生物，防止杂质进入汁液中，最大限度地防止因清洗不净而导致的变质，变味，变色，洗干净后再次剔除病虫害叶、不健康叶；
③破碎打浆护色：将漂洗好的苜蓿叶剪成小段，放入高速组织捣碎机中打碎，同时加入体积比为1：2.5的水和质量分数为0.1％抗坏血酸钠溶液护色，打浆成浆状物；
④浸提：按苜蓿原料：水重量比为1：4.5加水浸提，浸提温度控制在55℃，时间控制在85min，浸提时，每隔23min搅动一次，采用多次复合浸提，直到从外观观察浸提液，发现汁液明亮，香味较浓郁为宜；
⑤过滤：将浸提好的苜蓿浆液在40目的滤布上过滤，得上清液；
⑥灭菌：在121℃条件下灭菌13min；
(2)菌种活化及扩大培养
加入100g的蒸馏水和5g培养基，加热煮沸，然后冷却到30℃以下，在超净工作台内接种，28℃恒温培养箱中一级扩大培养24h，量取一定量的灭菌后的苜蓿浆液加热121℃灭菌10min，冷却到30℃以下，然后加入第一次扩培的菌种，在恒温箱中培养24h，得二级扩大培养液，作为苜蓿酒发酵菌种；
(3)发酵
向灭菌后的发酵罐中加入制备好的灭菌后的苜蓿浆液，再加入5％苜蓿浆液体积的活化扩大的葡萄酒酵母菌种，在发酵温度为35℃，pH为3.4，糖度为3—8％的条件下进行发酵；
(4)澄清精滤
先将发酵液进行粗滤，然后将过滤好的汁液精滤，以除去菌液中的悬浮物质；
(5)调配
根据在试验中测得的糖度、酸度用苹果酸和蔗糖调配发酵液的糖酸比为35：1，使其在保持苜蓿汁本身特有的清香宜人风味的基础上掩盖其杂味，以适应不同口味的需要；
(6)杀菌
在温度为75℃条件下，杀菌20min，杀死发酵液中全部的有害微生物和绝大部分微生物，达到无菌要求；
(7)贮藏
将发酵液密封贮藏2个月即得成品。
Claims (4)
1.苜蓿发酵饮料的制备方法，其特征为包括以下步骤：
(1)苜蓿汁的制备
①原料的分选：筛选优质苜蓿；
②洗涤：将苜蓿洗净；
③破碎打浆护色：将漂洗好的苜蓿叶剪成小段，放入高速组织捣碎机中打碎，同时加入体积比为1∶1-3的水和质量分数为0.1％抗坏血酸钠溶液护色，打浆成浆状物；
④浸提：按苜蓿原料：水重量比为1∶3-5加水浸提，浸提温度控制在50-60℃，时间控制在70-90min，浸提时，每隔15-30min搅动一次，采用多次复合浸提；
⑤过滤：将浸提好的苜蓿浆液过滤，得清液；
⑥灭菌：在121℃条件下灭菌5-15min；
(2)菌种活化及扩大培养
加入重量比为15-25∶1的蒸馏水和培养基，加热煮沸，然后冷却到30℃以下，在超净工作台内接种，28℃恒温培养箱中一级扩大培养24h，量取一定量的灭菌后的苜蓿浆液加热121℃灭菌10min，冷却到30℃以下，然后加入第一次扩培的菌种，在恒温箱中培养24h，得二级扩大培养液，作为苜蓿酒发酵菌种；
(3)发酵
向灭菌后的发酵罐中加入制备好的灭菌后的苜蓿浆液，再加入2-6％苜蓿浆液体积的活化扩大的葡萄酒酵母菌种，在发酵温度为20-40℃，pH为3.0-4.0，糖度为3-8％的条件下进行发酵；
(4)澄清精滤
先将发酵液进行粗滤，然后将过滤好的汁液精滤，以除去菌液中的悬浮物质；
(5)调配
调配发酵液的糖酸比为20-40∶1；
(6)杀菌
在温度为75℃条件下，杀菌10-20min；
(7)贮藏
将发酵液密封贮藏2-3个月即得成品。
2.根据权利要求1所述的苜蓿发酵饮料的制备方法，其特征为包括以下步骤：
(1)苜蓿汁的制备
①原料的分选：筛选优质苜蓿；
②洗涤：将苜蓿洗净；
③破碎打浆护色：将漂洗好的苜蓿叶剪成小段，放入高速组织捣碎机中打碎，同时加入体积比为1∶2的水和质量分数为0.1％抗坏血酸钠溶液护色，打浆成浆状物；
④浸提：按苜蓿原料：水重量比为1∶4加水浸提，浸提温度控制在50-60℃，时间控制在80min，浸提时，每隔20min搅动一次，采用多次复合浸提；
⑤过滤：将浸提好的苜蓿浆液过滤，得清液；
⑥灭菌：在121℃条件下灭菌10min：
(2)菌种活化及扩大培养
加入重量比为50∶3的蒸馏水和培养基，加热煮沸，然后冷却到30℃以下，在超净工作台内接种，28℃恒温培养箱中一级扩大培养24h，量取一定量的灭菌后的苜蓿浆液加热121℃灭菌10min，冷却到30℃以下，然后加入第一次扩培的菌种，在恒温箱中培养24h，得二级扩大培养液，作为苜蓿酒发酵菌种；
(3)发酵
向灭菌后的发酵罐中加入制备好的灭菌后的苜蓿浆液，再加入3％苜蓿浆液的活化扩大的葡萄酒酵母菌种，在发酵温度为30℃，pH为3.5，糖度为6％的条件下进行发酵；
(4)澄清精滤
先将发酵液进行粗滤，然后将过滤好的汁液用100目的滤布过滤，以除去菌液中的悬浮物质；
(5)调配
调配发酵液的糖酸比为30∶1；
(6)杀菌
在温度为75℃条件下，杀菌15min；
(7)贮藏
将发酵液密封贮藏2-3个月即得成品。
3.根据权利要求1或2所述的苜蓿发酵饮料的制备方法，其特征为原料分选时选择初花期的苜蓿。
4.根据权利要求1或2所述的苜蓿发酵饮料的制备方法，其特征为糖酸比调配所用的酸为苹果酸或柠檬酸，所用的糖分为蔗糖。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1337253A (zh) * | 2001-04-25 | 2002-02-27 | 李寿臣 | 紫花苜蓿超微细粉、浓缩素及食药兼用产品与应用 |
| CN1961759A (zh) * | 2006-11-29 | 2007-05-16 | 辽宁大学 | 苜蓿保健饮料 |
-
2008
- 2008-09-04 CN CN2008101465890A patent/CN101371716B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1337253A (zh) * | 2001-04-25 | 2002-02-27 | 李寿臣 | 紫花苜蓿超微细粉、浓缩素及食药兼用产品与应用 |
| CN1961759A (zh) * | 2006-11-29 | 2007-05-16 | 辽宁大学 | 苜蓿保健饮料 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 张柏青.果蔬汁发酵饮料.《发酵饮料制作法》.中国食品出版社,1988,139-146. * |
| 潘玉善等.苜蓿的开发应用.《河南畜牧兽医》.2002,第23卷(第10期),28、29. * |
| 薛琳等.苜蓿保健产品加工新技术.《农业科技通讯》.2004,(第11期),42. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101371716A (zh) | 2009-02-25 |
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