CN101366460A - 饲料增效剂及制备方法 - Google Patents
饲料增效剂及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101366460A CN101366460A CNA2008101972433A CN200810197243A CN101366460A CN 101366460 A CN101366460 A CN 101366460A CN A2008101972433 A CNA2008101972433 A CN A2008101972433A CN 200810197243 A CN200810197243 A CN 200810197243A CN 101366460 A CN101366460 A CN 101366460A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nongwei
- synergistic agent
- gram
- specific enzyme
- units
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种饲料增效剂及其制备方法，其特征是将达农威益康XP和反刍动物专用酶按比例混合，其步骤首先是将达农威益康XP粉碎；其次将纤维素酶，木聚糖酶和β－葡聚糖酶三种单酶混合均匀；最后将达农威益康XP和反刍动物专用酶相混合，得到一种饲料增效剂。本发明原材料来源广，成本较低，对环境无污染，作用效果优良，适用于规模化生产。
Description
技术领域
本发明属于反刍动物饲料添加剂，具体涉及一种饲料增效剂，同时还涉及该增效剂的制备方法。该增效剂主要应用于奶牛，肉牛和羊的饲料中。
技术背景
近几十年来，反刍动物饲料处理技术取得了很大进步，动物营养学家在围绕改善饲料营养价值做了很多探索性工作。目前对饲料的处理技术主要物理方法，化学方法和生物处理法，物理方法主要包括磨碎，切短，蒸煮及膨化等，但这些方法只能改善饲料的适口性，对提高的营养价值及消化率作用不大。化学方法主要包括氨化，酸碱处理，氧化处理，二氧化硫处理及臭氧或过氧化氢处理，这些方法虽然能提高改善的营养价值或消化率，但采用这些方法处理时存在污染环境及费用昂贵的缺陷，在生产实践中的应用前景不大。生物处理法主要包括添加外源微生物发酵法，青贮法及混合菌发酵法。添加单一外源微生物处理时，由于存在纤维素酶的合成受微生物自身降解物的阻遏作用；纤维素酶的催化功能受纤维素酶酶促反应终产物的反馈抑制作用及纤维素酶在酶促反应体系中不稳定，易失活等缺陷，在生产上也不利于广泛推广。目前生产中应用较多的主要为青贮法，但青贮对提高消化率的程度也比较有限，而混合菌发酵法存在的主要缺陷就是目前用于实践生产的技术还不够成熟。在中国科学院亚热带农业生态研究所前期的研究中(文献杂志名称《Journal of Animal Science》，2008年.86卷，页码1164-1172)，将酵母培养物和纤维素酶同时添加于粗饲料中，结果粗饲料的体外干物质及有机物的消失率得到较大提高。但由于只使用了纤维素酶这一种酶，不能充分发挥酶对饲料纤维的降解作用。
正因如此，在现有技术条件下，研制一种实用的饲料增效剂显得尤为必要。本发明欲在整体营养理论的指导下，通过对瘤胃环境及瘤胃中有益微生物区系的调控来进行饲料增效剂的设计和制作。
发明内容
本发明的目的是在于提供了一种饲料增效剂，配方合理，使用方便，使消化率明显的提高了，对环境无污染，在饲料处理时对环境不产生污染的问题。
本发明的另一个目的是在于提供了一种饲料增效剂的制备方法，方法易行，操作方便。
为了达到上述任务，本发明运用不同营养素之间的正组合效应：及瘤胃内环境及微生物区系调控技术进行设计而成，试验结果表明：增效剂可显著提高饲料的有机物及干物质消化率(P<0.01)。
该饲料增效剂由下列原料组成：
达农威益康XP，它由达农威生物发酵工程技术(深圳)有限公司生产，厂址：深圳市福田保税区桃花路6号腾飞工业大厦一层C区，该产品说明见网站：http://www.diamondv.com.cn/Products.aspx。
反刍动物专用酶：其成分包括纤维素酶，其活性不小于不小于4400/克；木聚糖酶，其活性不小于133000单位/克；β-葡聚糖酶，其活性不小于8400单位/克，以上三种酶都由广东市江门英恒生物科技有限公司生产，生产日期为2007年10月15日，厂址：广东省江门市杜阮镇龙溪工业区。
该饲料增效剂由下列原料配制而成(用量为重量百分比含量)。
达农威益康XP35～75；反刍动物专用酶25～65。
制备本发明饲料增效剂的优选百分含量配比范围是(用量为重量百分比含量)：
达农威益康XP36～72；反刍动物专用酶28～64。
制备本发明饲料增效剂的最优选百分含量配比范围是(用量为重量百分比含量)：
达农威益康XP37～70；反刍动物专用酶30～63。
本发明饲料增效剂的最佳百分含量配比是(用量为重量百分比含量)：
达农威益康XP38～55；反刍动物专用酶45～62。
本发明饲料增效剂的最佳百分含量配比是(用量为重量百分比含量)：
达农威益康XP39～45；反刍动物专用酶55～61：。
所述的反刍动物动物专用酶主要包括纤维素酶，活性：不小于4400单位/克；木聚糖酶，活性：不小于133000单位/克；β-葡聚糖酶，活性：不小于8400单位/克
一种饲料增效剂的制备步骤如下：
A、将达农威益康XP进行粉碎，然后在70～80目下过筛，最后得到颗粒细度为70～80目的达农威益康XP；
B、反刍动物专用酶的制备：将活性不小于14000单位/克的纤维素酶，活性不小400000单位/克的木聚糖酶和活性不小于25000单位/克的β-葡聚糖酶按重量比1:1:1的比例混合均匀。混合时间为15～25分钟。得到纤维素酶活性不小于4400单位/克；木聚糖酶活性不小于133000单位/克；β-葡聚糖酶活性不小于8300单位/克的反刍动物专用酶。
C、将粉碎后的达农威益康XP与反刍动物专用酶混合均匀；
D、混合时间为15～20分钟。得到一种饲料增效剂。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1.产品安全：因为所选用的两种原材料都是发酵产品，达农威益康XP是一种安全、纯天然的饲料成分。反刍动物专用酶所选用的单酶均符合食品卫生标准，无污染，无残留，无毒副作用。所以在生产及使用过程中具有无残留，生产出的畜产品品质安全，利于环保的优点。
2.选用原料简单：只选用达农威益康XP和三种酶制剂共四种材料，而且四种原材料都可以从市场上直接购买。原材料来源广，成本低，适用于规模化生产。
3.制备过程简单：整个制备过程只包括达农威益康XP一种原料的粉碎，反刍动物用酶的混合和达农威益康XP与反刍动物专用酶的混合三个过程。
4.作用效果优良：使用于玉米秸秆饲料，可使玉米秸秆的体外消化率提高30～55％，使用于青贮玉米秸秆饲料，可提高体外有机物消化率40～60％，使用于麦秸饲料，可提高麦秸饲料体外有机物消化率40～65％，作用于稻秆饲料可提高稻秆饲料体外有机物消化率25～40％，平均可提高秸秆饲料体外有机物消化率45％。
具体实施方式
实施方式例1：
一种饲料增效剂，它由下述重量百分比的原料制成：
达农威益康XP67；反刍动物专用酶33。
其步骤是：
A、将达农威益康XP进行粉碎，然后对达农威XP过筛(70～80目)，得到颗粒细度为70～80目的达农威益康XP；
B、反刍动物专用酶的制备：将活性不小于14000单位/克的纤维素酶，活性不小400000单位/克的木聚糖酶和活性不小于25000单位/克的β-葡聚糖酶按重量比1:1:1的比例混合均匀。混合时间为15或17或18或21或23或25分钟。得到纤维素酶活性不小于4400单位/克；木聚糖酶活性不小于133000单位/克；β-葡聚糖酶活性不小于8300单位/克的反刍动物专用酶。
C、将粉碎的达农威益康XP与反刍动物专用酶混合均匀；
D、混合时间为15或17或18或19或20分钟。得到一种饲料增效剂。
应用时将饲料增效剂与玉米秸为基础粗饲料的饲料按重量百分比1.4～0.5％的比例直接混合均匀。
其制备步骤同实施例1相同。
应用时将饲料增效剂与玉米秸或小麦秸或稻秆或青贮玉米秸为基础粗饲料的饲料按重量百分比直接混合均匀，饲料增效剂占重量百分比的0.5～1.4％，玉米秸或小麦秸或稻秆或青贮玉米秸为基础粗饲料的饲料占重量百分比的98.6～99.5％。
Claims (6)
1.一种饲料增效剂，它有下述重量百分比的原料制成：
原料 百分比
达农威益康XP 35～75
反刍动物专用酶 25～65。
2.根据权利要求1所述的一种饲料增效剂，其特征是它由下述重量百分比的原料组成：
原料 百分比
达农威益康XP 36～72
反刍动物专用酶 28～64。
3.据权利要求1所述的一种饲料增效剂，其特征是它由下述重量百分比的原料制成
原料 百分比
达农威益康XP 37～70
反刍动物专用酶 30～63。
4.据权利要求1所述的一种饲料增效剂，其特征是它由下述重量百分比的原料制成
原料 百分比
达农威益康XP 38～55
反刍动物专用酶 45～62。
5.据权利要求1所述的一种饲料增效剂，其特征是它由下述重量百分比的原料制成
原料 百分比
达农威益康XP 39～45
反刍动物专用酶 55～61。
6.一种用于实现权利要求1所述的一种饲料增效剂的制备方法，它包括下列步骤：
A、将达农威益康XP进行粉碎，然后在70～80目下过筛，得到颗粒细度为70～80目的达农威益康XP；
B、反刍动物专用酶的制备：将活性不小于14000单位/克的纤维素酶，活性不小400000单位/克的木聚糖酶和活性不小于25000单位/克的β-葡聚糖酶按重量比1:1:1的比例混合均匀，混合时间为15～25分钟，得到纤维素酶活性不小于4400单位/克；木聚糖酶活性不小于133000单位/克；β-葡聚糖酶活性不小于8300单位/克的反刍动物专用酶；
C、将粉碎后的达农威益康XP与反刍动物专用酶混合均匀；
D、混合时间为15～20分钟，得到一种饲料增效剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008101972433A CN101366460A (zh) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | 饲料增效剂及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008101972433A CN101366460A (zh) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | 饲料增效剂及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101366460A true CN101366460A (zh) | 2009-02-18 |
Family
ID=40410577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2008101972433A Pending CN101366460A (zh) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | 饲料增效剂及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101366460A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103190540A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-07-10 | 四川农业大学 | 一种促进母山羊生产后恢复的高效矿物质营养饲料添加剂 |
| CN103931904A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-07-23 | 山西农业大学 | 一种肉牛粗饲料瘤胃消化调控剂及其制备方法 |
| CN105939613A (zh) * | 2014-01-27 | 2016-09-14 | J·舒福莱企业公司 | 酶组合物在反刍动物饲料中的应用 |
| CN106173261A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-12-07 | 柳州市柳南区安顺养殖协会 | 一种提高饲料消化率的处理方法 |
-
2008
- 2008-10-14 CN CNA2008101972433A patent/CN101366460A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103190540A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-07-10 | 四川农业大学 | 一种促进母山羊生产后恢复的高效矿物质营养饲料添加剂 |
| CN105939613A (zh) * | 2014-01-27 | 2016-09-14 | J·舒福莱企业公司 | 酶组合物在反刍动物饲料中的应用 |
| CN103931904A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-07-23 | 山西农业大学 | 一种肉牛粗饲料瘤胃消化调控剂及其制备方法 |
| CN106173261A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-12-07 | 柳州市柳南区安顺养殖协会 | 一种提高饲料消化率的处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6667454B2 (ja) | 反芻動物の飼料中における酵素組成物の使用 | |
| CN102715350A (zh) | 一种秸秆饲料的生产方法 | |
| CN106222114A (zh) | 高效降解豆粕抗原蛋白的芽孢杆菌及菌酶混合发酵的方法 | |
| CN105925513B (zh) | 用于降解黄曲霉毒素b1的复合菌剂及其制备方法 | |
| CN104855744A (zh) | 一种秸秆饲料 | |
| Santos et al. | Effect of solid state fermentation on nutritional content and evaluation of degradability in cactus pear | |
| CN104757267A (zh) | 一种苹果渣微生物发酵剂及利用其生产生物饲料的方法 | |
| CN104920812A (zh) | 一种发酵组合物及其应用 | |
| CN106942470A (zh) | 利用农业废弃物生产的生物发酵饲料及其制备方法和应用 | |
| CN107311707A (zh) | 一种富硒蚯蚓有机叶面肥的制备方法 | |
| CN107981047A (zh) | 棕榈生物饲料添加剂、制备方法及含该添加剂的生物饲料 | |
| CN105379947A (zh) | 一种动物饲料的制备方法及其制备的动物饲料 | |
| CN103829042A (zh) | 一种多维活性木薯蛋白饲料的生产方法 | |
| CN108142728A (zh) | 鱼用发酵饲料及其制备方法和应用 | |
| CN106615658A (zh) | 一种资源化利用海蓬子制备发酵床垫料的方法 | |
| CN107484905A (zh) | 一种玉米及玉米秸秆青贮颗粒饲料的生产方法 | |
| CN104928222A (zh) | 一种发酵培养液的制作方法及其应用 | |
| CN101366460A (zh) | 饲料增效剂及制备方法 | |
| Andriani et al. | The effect of fermentation process on physical properties of organic material from domestic food waste | |
| CN111034624A (zh) | 一种生物发酵技术制备的猫砂及其制备方法 | |
| CN110078539A (zh) | 一种无害化生物降解剂及其制备方法 | |
| Novia et al. | The characteristics of organic fertilizer made of cow feces using the Indigenous Micro-Organisms (IMO) from raw manures | |
| CN104824367A (zh) | 龟饲料的制备方法 | |
| KR101455823B1 (ko) | 무항생제 가축용 단미사료 및 이의 제조방법 | |
| CN1880285A (zh) | 堆肥催化剂及堆肥的制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090218 |