CN101363186A - 衣物干燥机 - Google Patents

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CN101363186A CNA2008101461283A CN200810146128A CN101363186A CN 101363186 A CN101363186 A CN 101363186A CN A2008101461283 A CNA2008101461283 A CN A2008101461283A CN 200810146128 A CN200810146128 A CN 200810146128A CN 101363186 A CN101363186 A CN 101363186A
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金炡润
金良桓
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金东炫
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金阳昊
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Abstract

一种衣物干燥机包括除湿单元,该除湿单元配置为除去从滚筒中排出的空气的水分,并根据衣物的干燥等级来控制供给到其的水量。由于根据衣物的干燥等级对供给到该除湿单元的水量进行控制,所以降低了水的消耗量。

Description

衣物干燥机
相关申请
本发明涉及包含在2007年8月6日提交的优先权韩国申请No.10-2007-0078736中的主题,通过参考将该申请的全部内容清楚地包含于此。
技术领域
本发明涉及一种衣物干燥机,更特别地,涉及一种具有除湿单元的衣物干燥机,该除湿单元配置为除去当衣物完全干燥时排出的湿空气的水分。
背景技术
一般地,衣物干燥机用于通过将热空气吹入滚筒中,从而吸收衣服内的水分来干燥衣服。根据对干燥衣服时出现的空气的处理方法,可将衣物干燥机基本划分成排气型、冷凝型和无管型的。
冷凝型衣物干燥机和无管型衣物干燥机包括具有热交换器的除湿单元,从而可在衣物干燥之后除去湿空气内部的水分。将大量的水供给到除湿单元的热交换器,从而可以以水冷的方式除去通过热交换器的空气内部的水分。当供给到热交换器的水与通过热交换器的空气执行热交换时,空气内部的水分被除去。此类型的热交换器称为水冷型热交换器。
在衣物通过经历有效的(active)干燥过程而具有高干燥等级(drying level)变化的情况下,在衣物干燥之后,大量的水分包含在通过热交换器的空气中。因而,需要大量的水来除去空气的水分。
然而,在衣物通过经历用于初始干燥衣物(提高衣物的温度)的过程,以及用于完成干燥衣物的过程而具有小干燥等级变化的情况下,小量的水分包含在通过热交换器的空气中。因而,不需要大量的水来除去空气的水分。
不管原理如何,传统的具有水冷型热交换器的冷凝型衣物干燥机或无管型衣物干燥机,总是将大量的水供给到热交换器,直到操作结束,而不管衣物的干燥等级。因此,水的消耗量增加。
发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一种能够降低供给到除湿单元的水的消耗量的衣物干燥机。
本发明的另一目的是提供一种能够根据衣物的干燥等级来控制供给到除湿单元的水量的衣物干燥机。
为实现这些和其它优点并且根据本发明的目的,如此处体现的以及宽泛描述的,提供了一种衣物干燥机,包括:机体;可转动地安装在所述机体处的滚筒;配置为将热空气供给到所述滚筒中的热空气供给单元;以及配置为除去从所述滚筒中排出的空气的水分,并根据衣物的干燥等级来控制供给到其的水量的除湿单元。由于根据衣物的干燥等级来控制供给到所述除湿单元的水量,从而降低了水的消耗量。
所述除湿单元包括配置为传递从所述滚筒中排出的空气的热交换器;配置为改变流入所述热交换器内部的水量的可变阀;配置为检测所述滚筒内部衣物的干燥等级的传感单元;以及配置为通过接收来自所述传感单元的信号计算衣物的干燥等级来控制所述可变阀的控制器。
优选地,所述热交换器包括多个鳍片和通过所述鳍片的管子,并且所述可变阀安装在所述管子上。
优选地,所述可变阀是配置为连续地控制水量的模拟阀,或配置为逐步地控制水量的数字阀。优选地,所述可变阀包括:小量的水通过其流动的第一通道;配置为打开和关闭所述第一通道的第一阀;大量的水通过其流动的第二通道;以及配置为打开和关闭所述第二通道的第二阀。
优选地,所述传感单元包括配置为检测通过所述热交换器的空气的温度的温度传感器;以及配置为检测通过所述热交换器的空气的湿度的湿度传感器。优选地,所述热交换器包括第一热交换器;以及设置为将通过所述第一热交换器的空气引入其中的第二热交换器。优选地,所述温度和所述湿度传感器分别安装在所述第一热交换器的入口处以及所述第二热交换器的出口处。
优选地,所述传感单元实施为温度传感器,所述温度传感器配置为检测从所述滚筒中排出的空气的温度,或实施为接触所述滚筒内部的衣物的电极传感器。
所述干燥等级当衣物经历用于初始加热衣物的第一步骤、用于有效地开始干燥衣物的第二步骤、用于完成干燥衣物的第三步骤以及用于冷却衣物的第四步骤时改变。优选地,在所述第一和第三步骤中,所述第一阀打开,而所述第二阀关闭。在所述第二步骤中,所述第一阀关闭,而所述第二阀打开。在所述第四步骤中,所述第一和第二阀关闭。
为实现这些和其它优点并且根据本发明的目的,如此处体现的以及宽泛描述的,还提供了一种衣物干燥机,包括:机体;可转动地安装在所述机体处的滚筒;配置为将热空气供给到所述滚筒中的热空气供给单元;以及配置为除去从所述滚筒中排出的空气的水分,并根据衣物的干燥等级来控制供给到其的水量的除湿单元。所述干燥等级当衣物经历用于初始加热衣物的第一步骤、用于有效地开始干燥衣物的第二步骤、用于完成干燥衣物的第三步骤以及用于冷却衣物的第四步骤时改变。
优选地,所述除湿单元包括:热交换器;配置为改变流入所述热交换器内部的水量的可变阀;以及配置为根据所述干燥等级的变化来控制所述可变阀的控制器。
优选地,所述控制器控制所述可变阀,使得在第一和第三步骤中可流入小量的水,在所述第二步骤中可流入大量的水,而在所述第四步骤中阻挡水的流动。
为实现这些和其它优点并且根据本发明的目的,如此处体现的以及宽泛描述的,还提供了一种衣物干燥机,包括:水冷型热交换器;配置为检测通过所述水冷型热交换器的空气的温度的温度传感器;配置为检测通过所述水冷型热交换器的空气的湿度的湿度传感器;以及配置为分别根据由所述温度传感器和所述湿度传感器检测到的温度和湿度来控制供给到所述水冷型热交换器的水量的控制器。
温度和湿度变化当衣物经历用于初始加热衣物的第一步骤、用于有效地开始干燥衣物的第二步骤、用于完成干燥衣物的第三步骤以及用于冷却衣物的第四步骤时被指示出。优选地,在所述第一和第三步骤中,衣物的干燥等级低,在所述第二步骤中,衣物的干燥等级高,而在所述第四步骤中,衣物的干燥等级最低。
优选地,所述控制器进行控制使得在所述第一和第三步骤中,可将小量的水供给到所述水冷型热交换器,而在所述第二步骤中,可将大量的水供给到所述水冷型热交换器。所述控制器还进行控制使得在所述第四步骤中,可不将水供给到所述水冷型热交换器。
优选地,所述衣物干燥机是冷凝型衣物干燥机或无管型衣物干燥机。
根据下文结合附图给出的本发明的详细描述,本发明的上述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加显而易见。
附图说明
包括附图以进一步地理解本发明,并且这些附图合并到此说明书中并构成此说明书的一部分,这些附图示出了本发明的实施例,并与说明书一起用于说明本发明的原理。
在附图中:
图1是根据本发明第一实施例的衣物干燥机的示意图;
图2是图1的衣物干燥机的平面图;
图3是图2的除湿单元的提取视图;
图4是显示图2的传感单元、控制器、可变阀以及热交换器之间的操作关系的框图;
图5是显示图4的可变阀的第一通道打开,而其第二通道关闭的状态的视图;
图6是显示图4的可变阀的第一通道关闭,而其第二通道打开的状态的视图;
图7是显示图4的可变阀的第一和第二通道关闭的状态的视图;
图8是显示图4的可变阀的第一和第二阀根据衣物的干燥等级打开/关闭的状态的表;
图9是显示由接触图1的滚筒内部衣物的电极传感器指示的根据干燥时间的电压变化的曲线图;
图10是显示由温度传感器指示的根据干燥时间的温度变化的曲线图,该温度传感器配置为检测从图2的滚筒中排出的空气的温度;以及
图11是显示由温度传感器和湿度传感器指示的根据干燥时间的温度和湿度变化的曲线图,每个温度传感器和湿度传感器配置为检测通过图3的热交换器的空气的温度和湿度。
具体实施方式
现在将对本发明的优选实施例进行详细参照,本发明优选实施例的示例在附图中示出。
在下文中,将对根据本发明第一实施例的衣物干燥机进行更详细地说明。
图1是根据本发明第一实施例的衣物干燥机的示意图,图2是图1的衣物干燥机的平面图。箭头表示气流。
参照图1和图2,根据本发明第一实施例的衣物干燥机包括:机体110;可转动地安装在机体110处的滚筒120;配置为将热空气供给到滚筒120中的热空气供给单元140;配置为除去从滚筒120中排出的空气的水分,并根据衣物的干燥等级来控制供给到其的水量的除湿单元200。由于根据衣物的干燥等级来控制供给到除湿单元200的水量,从而降低了水的消耗量。
门111安装在机体110的前面,衣物通过该门放入滚筒120中,并且配置为支撑机体110的支脚113安装在机体110下方。配置为使滚筒120旋转的皮带131、设置在循环导管114内部的通过衣物内部的空气提供吹风力的风扇133以及配置为为皮带131和风扇133提供驱动力的马达135安装在机体110内部。配置为锁住皮带131的滑轮137安装在马达135的旋转轴上。这里,马达135可配置为多个,从而可分别为皮带131和风扇133提供驱动力。
在循环导管114处,安装有过滤器(未示出),该过滤器配置为过滤包含在从滚筒120中排出的高温和高湿空气中的诸如绒毛和缝线的棉绒。
滚筒120是具有内部空间的箱体,诸如衣物的待干燥的物体放入该内部空间中,并且滚筒120中设有多个配置为提升衣物的升降机构121。在下文中,待干燥的物体将被称为衣物。
热空气供给单元140包括气阀141、气体燃烧室143、热空气供给导管145以及热空气温度传感器147,该气阀141配置为供给气体和屏蔽气体供给,该气体燃烧室143配置为通过使从气阀141排出的气体与外部空气混合,然后通过点燃该混合空气而生成热空气,该热空气供给导管145配置为将气体燃烧室143和滚筒120彼此连接,从而可将所生成的热空气供给到滚筒120,该热空气温度传感器147配置为检测引入滚筒120中的热空气的温度。
在热空气供给单元140处,可安装从火焰的边缘延伸的火焰杆,由此以检测火焰电流并因此通过火焰电流值间接地判断一氧化碳(CO)的存在量。
基于通过火焰杆测量的火焰电流,控制器(未示出)判断一氧化碳(CO)的存在量。这里,如果一氧化碳的存在量增加到足以对人体有害,则停止气体供给,警报声响起。
气体燃烧室143连接到气阀141,从而将从气阀141排出的气体与外部空气混合并燃烧该混合气体。然后,所生成的热用于加热空气。
将通过加热空气产生的热空气通过热空气供给导管145提供到滚筒120。
热空气温度传感器147安装在热空气供给导管145与滚筒120之间的连接部145a处。热空气温度传感器147可安装多个,并且可安装在热空气供给导管145中。
如果引入滚筒120中并通过热空气温度传感器147检测的空气的温度超过参考温度(防止损坏衣物或防止火出现的温度),则在下面的情况下发生衣物损坏。第一种情况是流入衣物干燥机内部的空气体积减少,例如,由于棉绒嵌入过滤器中阻止了气流。第二种情况是由于滚筒内部的大量衣物导致气流不顺畅。在第二种情况中,连接到外部的导管被堵塞,因而减小了衣物干燥机内部的空气体积。
为防止上述情况,热空气供给单元140通过根据空气体积控制气阀141来控制供给到气体燃烧室143的气体量。更具体地,当空气体积减少到导致由热空气温度传感器147检测到的温度超过了参考温度时,气阀141部分或完全关闭。因此,供给到气体燃烧室143的气体量减少,或者阻止了气体被引入气体燃烧室143中。优选地,气阀141作为电磁阀来实施,由此以灵敏地调节气体注入量。
由此,通过降低供给到引入滚筒120中的空气的热量可降低空气温度,而无需频繁地停止气体燃烧。因而,防止了衣物的损坏,并且衣物干燥机的稳定性增强。
图3是图2的除湿单元的提取视图,而图4是显示图2的传感单元、控制器、可变阀以及热交换器之间的操作关系的框图。在图3中,粗箭头表示空气通过除湿单元的流动,而细箭头表示水通过管子的流动。
参照图3和图4,除湿单元200包括具有接收空间的壳体210、容纳在壳体210中的一个或多个热交换器220、230、配置为改变流入热交换器中的水量的可变阀240、配置为检测滚筒内部衣物的干燥等级的传感单元300以及配置为通过接收来自传感单元300的信号计算衣物的干燥等级来控制可变阀240的控制器370。
热交换器包括第一热交换器220和第二热交换器230。热交换器可作为一个热交换器或作为三个或三个以上的热交换器来实施。
第一热交换器220包括鳍片221和管子223。并且,第一热交换器220通过使用水以空气与水之间的热交换方式来冷凝从滚筒120中排出的高温和高湿空气,从而使得该空气处于干燥的状态。第一热交换器220安装在壳体210的左侧,由此以设置在连接到滚筒120的循环导管114的出口处。
鳍片221形成为多个具有优良传导性的金属薄片,这些金属薄片以其间的微小间隙彼此叠置,由此以垂直接触并传递高温和高湿空气。
管子223具有在其中循环的低温(22℃)水,并以之字形的方式穿过鳍片221。
与第一热交换器220相似,第二热交换器230包括鳍片231和管子233。并且,第二热交换器230通过使用低温水以空气与水之间的热交换的方式来再次冷凝通过第一热交换器220的除湿空气,从而使得该空气处于干燥的状态。
第二热交换器230安装在壳体210的右侧,由此以设置在图1的排出导管161的入口处。
鳍片231形成为多个具有优良传导性的金属薄片,这些金属薄片以其间的微小间隙彼此叠置,由此以垂直接触并传递高温和高湿空气。
管子233具有在其中循环的低温(22℃)水,并以之字形的方式穿过鳍片231。
第一热交换器220的管子223在第一热交换器220与第二热交换器230之间的中间点处连接到第二热交换器230的管子233。
供给到第二热交换器230的管子233的入口233a的水通过第二热交换器230和第一热交换器220。然后,该水通过第一热交换器220的管子223的出口223a排出。为此,第二热交换器230的管子233的入口233a连接到外部供水源(未示出)。
更具体地,一旦将水引入到第二热交换器230的管子233的入口233a中,则水经由可变阀240和管子233、223冷却第二热交换器230的鳍片231和第一热交换器220的鳍片221。然后,通过第一热交换器220的管子223的出口223a将水排出。
可变阀240安装在第二热交换器230的管子233的入口233a处。可变阀240通过在控制器370的控制下改变开口来控制供给到入口233a的水量。为此,可变阀240实施为配置为连续地控制水量的模拟阀,或配置为逐步地控制水量的数字阀。在该优选实施例中,可变阀240配置如下。
为了更精确地控制,可变阀240可实施为多个。
图5是显示图4的可变阀的第一通道打开,而其第二通道关闭的状态的视图,图6是显示图4的可变阀的第一通道关闭,而其第二通道打开的状态的视图,而图7是显示图4的可变阀的第一和第二通道关闭的状态的视图。参照图5到图7,可变阀240包括小量的水(60~80kg/hr)通过其流动的第一通道241;配置为打开和关闭第一通道241的第一阀242;大量的水(140~160kg/hr)通过其流动的第二通道243;以及配置为打开和关闭第二通道243的第二阀244。优选地,第一阀242和第二阀244实施为电磁阀,所述电磁阀配置为堵塞第一通道241和第二通道243。这里,第一通道241为具有削减出口的圆锥形形状。也就是说,水通过其排出的第一通道241的出口具有比圆柱形的第二通道243更小的直径。因此,小量的水从第一通道241的出口排出。
参照图1,传感单元300实施为接触滚筒120内部衣物的电极传感器310。一旦含有水分的衣物接触电极传感器310,则电极传感器310通过使用它两端之间的阻抗差来感测衣物的干燥等级。然后,电极传感器310输出作为电压信号的干燥等级。
图9是显示由接触图1的滚筒内部衣物的电极传感器指示的根据干燥时间的电压变化的曲线图。
参照图9,电极传感器310指示当衣物经历用于初始加热衣物的第一步骤(I)、具有时间点(
Figure A200810146128D0015093244QIETU
)的用于有效地开始干燥衣物的第二步骤(II)、具有时间点(
Figure A200810146128D0015093252QIETU
)的用于完成干燥衣物的第三步骤(III)以及具有时间点(
Figure A200810146128D0015093304QIETU
)的用于冷却衣物的第四步骤(IV)时的电压变化。
在根据干燥时间显示不同电压梯度的每个步骤处,控制器370(参照图4)通过控制可变阀240来控制供给到热交换器220、230(参照图1)的水量。也就是说,在控制器370的控制下,在第二步骤(II)中,大量的水供给到热交换器200,而在第一和第三步骤(I,III)中,小量的水供给到热交换器。并且,在第四步骤(IV)中,堵塞向热交换器200的水供给。
更具体地,参照图5和图9,在衣物干燥等级变化低的第一和第三步骤(I,III)中,第一通道241通过第一阀242打开,而第二通道243通过第二阀244关闭。因此,小量的水沿虚线箭头供给到热交换器200(参照图1)。
另一方面,参照图6和图9,在衣物干燥等级变化高的第二步骤(II)中,第一通道241通过第一阀242关闭,而第二通道243通过第二阀244打开。因此,大量的水沿虚线箭头供给到热交换器200(参照图1)。
参照图7和图9,在衣物干燥等级变化的变化率最低的第四步骤(IV)中,第一通道241通过第一阀242关闭,并且第二通道243通过第二阀244关闭。因此,水不再供给到热交换器200(参照图1)。
由于根据衣物的干燥等级对供给到热交换器200(参照图1)的水量进行控制,所以降低了水的消耗量。
参照图2,传感单元300可包括配置为检测从滚筒120中排出的空气的温度的温度传感器320。温度传感器320安装在循环导管114中,更具体地,设置在风扇133的后端上,从而检测通过风扇133的空气的温度。温度传感器320可设置在风扇133的前端上,从而检测空气通过风扇133之前的温度。
图10是显示由温度传感器指示的根据干燥时间的温度变化的曲线图,该温度传感器配置为检测从图2的滚筒中排出的空气的温度。
参照图10,温度传感器320指示当衣物经历用于初始加热衣物的第一步骤(I)、具有时间点(
Figure A200810146128D0016093319QIETU
)的用于有效地开始干燥衣物的第二步骤(II)、具有时间点(
Figure A200810146128D0016093324QIETU
)的用于完成干燥衣物的第三步骤(III)以及具有时间点(
Figure A200810146128D0016093334QIETU
)的用于冷却衣物的第四步骤(IV)时的温度变化。
在根据干燥时间显示不同温度梯度的每个步骤处,控制器370(参照图4)通过控制可变阀240来控制供给到热交换器200(参照图1)的水量。也就是说,在控制器370的控制下,在第二步骤(II)中,大量的水供给到热交换器200,而在第一和第三步骤(I,III)中,小量的水供给到热交换器。并且,在第四步骤(IV)中,堵塞向热交换器200的水供给。
更具体地,参照图5和图10,在衣物干燥等级低的第一和第三步骤(I,III)中,第一通道241通过第一阀242打开,而第二通道243通过第二阀244关闭。因此,小量的水沿虚线箭头供给到热交换器200(参照图1)。
另一方面,参照图6和图10,在衣物干燥等级高的第二步骤(II)中,第一通道241通过第一阀242关闭,而第二通道243通过第二阀244打开。因此,大量的水沿虚线箭头供给到热交换器200(参照图1)。
参照图7和图10,在衣物干燥等级最高的第四步骤(IV)中,第一通道241通过第一阀242关闭,并且第二通道243通过第二阀244关闭。因此,水不再供给到热交换器200(参照图1)。
由于根据衣物的干燥等级对供给到热交换器200(参照图1)的水量进行控制,所以降低了水的消耗量。
参照图3,传感单元300可不同地配置为温度传感器353、357以及湿度传感器354、358。温度传感器353、357分别安装在第一热交换器220的入口①处以及第二热交换器230的出口③处,从而检测通过第一和第二热交换器220、230的空气的温度。湿度传感器354、358用于检测通过第一和第二热交换器220、230的空气的湿度。
图11是显示由温度传感器和湿度传感器指示的根据干燥时间的温度和湿度变化的曲线图,每个温度传感器和湿度传感器配置为检测通过图3的热交换器的空气的温度和湿度。
参照图11,温度传感器353、357和湿度传感器354、358指示当衣物经历用于初始加热衣物的第一步骤(I)、具有时间点(
Figure A200810146128D0017093355QIETU
)的用于有效地开始干燥衣物的第二步骤(II)、具有时间点()的用于完成干燥衣物的第三步骤(III)以及具有时间点(
Figure A200810146128D0017093416QIETU
)的用于冷却衣物的第四步骤(IV)时的温度和湿度变化。
这里,RH_air_outlet表示由湿度传感器358检测到的出口③处的空气的相对湿度,而RH_air_inlet表示由湿度传感器354检测到的入口①处的相对湿度。T_air_inlet表示由温度传感器353检测到的入口①处的空气的温度,而T_air_outlet表示由温度传感器357检测到的出口③处的空气的温度。
在根据干燥时间显示不同温度和湿度梯度的每个步骤处,控制器370(参照图4)通过控制可变阀240来控制供给到热交换器200(参照图1)的水量。
更具体地,参照图5和图11,在衣物干燥等级变化低的第一和第三步骤(I,III)中,第一通道241通过第一阀242打开,而第二通道243通过第二阀244关闭。因此,小量的水沿虚线箭头供给到热交换器200(参照图1)。
另一方面,参照图6和图11,在衣物干燥等级变化高的第二步骤(II)中,第一通道241通过第一阀242关闭,而第二通道243通过第二阀244打开。因此,大量的水沿虚线箭头供给到热交换器200(参照图1)。
参照图7和图11,在衣物的干燥等级最高的第四步骤(IV)中,第一通道241通过第一阀242关闭,并且第二通道243通过第二阀244关闭。因此,水不再供给到热交换器200(参照图1)。
由于根据衣物的干燥等级对供给到热交换器200(参照图1)的水量进行控制,所以降低了水的消耗量。
如上所述,根据本发明第一实施例的衣物干燥机包括配置为除去从所述滚筒中排出的空气的水分,并根据衣物的干燥等级来控制供给到其的水量的除湿单元。由于根据衣物的干燥等级对供给到该除湿单元的水量进行控制,所以降低了水的消耗量。
上述的实施例和优点仅仅是示例性的,并且不应将其理解为限定本发明。本教导可容易地应用于其它类型的设备。此说明书意图为说明性的,而不限定权利要求的范围。许多可选方案、修改和变形对于本领域的技术人员将是显而易见的。此处所述示例性实施例的特征、结构、方法和其它特性可以不同方式组合以获得另外的和/或可选的示例性实施例。
由于所存在的特征可以多种形式体现而不偏离其特性,所以还应当理解的是,除非另有规定,上述的实施例不通过前述说明书的任何细节限定,而是应在如附带的权利要求中定义的其范围内宽泛地理解,因此,落在权利要求的界限和范围内或这些界限和范围的等同物内的所有变化和修改都因此意图由附带的权利要求所包括。

Claims (13)

1.一种衣物干燥机,包括:
机体;
滚筒,其以可转动方式安装于所述机体;以及
除湿单元,其配置为除去从所述滚筒中排出的空气的水分,并根据衣物的干燥等级来控制供给到所述除湿单元的水量。
2.根据权利要求1所述的衣物干燥机,其中,所述除湿单元包括:
热交换器,其配置为传递从所述滚筒中排出的空气;
可变阀,其配置为改变流入所述热交换器内部的水量;
传感单元,其配置为检测所述滚筒内部衣物的干燥等级;以及
控制器,其配置为通过接收来自所述传感单元的信号计算衣物的干燥等级来控制所述可变阀。
3.根据权利要求2所述的衣物干燥机,其中,所述热交换器设有多个鳍片和通过所述鳍片的管子,并且所述可变阀安装在所述管子上。
4.根据权利要求2所述的衣物干燥机,其中,所述可变阀是配置为连续地控制水量的模拟阀。
5.根据权利要求2所述的衣物干燥机,其中,所述可变阀是配置为逐步地控制水量的数字阀。
6.根据权利要求2所述的衣物干燥机,其中,所述可变阀包括:
第一通道,小量的水通过所述第一通道流动;
第一阀,其配置为打开和关闭所述第一通道;
第二通道,大量的水通过所述第二通道流动;以及
第二阀,其配置为打开和关闭所述第二通道。
7.根据权利要求6所述的衣物干燥机,其中,当衣物经历用于初始加热衣物的第一步骤、用于有效地开始干燥衣物的第二步骤、用于完成干燥衣物的第三步骤以及用于冷却衣物的第四步骤时,所述干燥等级发生改变,
其中,在所述第一和第三步骤中,所述第一阀打开而所述第二阀关闭,
其中,在所述第二步骤中,所述第一阀关闭而所述第二阀打开,以及
其中,在所述第四步骤中,所述第一和第二阀关闭。
8.根据权利要求2至7中的一项所述的衣物干燥机,其中,所述传感单元包括:
温度传感器,其配置为检测通过所述热交换器的空气的温度;以及
湿度传感器,其配置为检测通过所述热交换器的空气的湿度。
9.根据权利要求8所述的衣物干燥机,其中,所述温度传感器和所述湿度传感器分别成对地设置在所述热交换器的入口和出口处。
10.根据权利要求9所述的衣物干燥机,其中,所述热交换器包括:
第一热交换器;以及
第二热交换器,其设置为将通过所述第一热交换器的空气引入所述第二热交换器中,并且
其中,所述温度传感器和所述湿度传感器分别成对地设置在所述热交换器的入口和出口处。
11.根据权利要求2至7中的一项所述的衣物干燥机,其中,所述传感单元实施为温度传感器,所述温度传感器配置为检测从所述滚筒中排出的空气的温度。
12.根据权利要求2至7中的一项所述的衣物干燥机,其中,所述传感单元实施为接触所述滚筒内部的衣物的电极传感器。
13.根据权利要求2至7中的一项所述的衣物干燥机,其中,所述衣物干燥机是冷凝型衣物干燥机或无管型衣物干燥机。
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