CN101360853A - 用于使运行纱线在生产交叉卷绕筒子的纺织机的纱线取出装置的区域内横动的辅助导纱器 - Google Patents

Abstract

一种用于使运行纱线(9)在生产交叉卷绕筒子的纺织机的纱线取出装置(27)的区域内横动的辅助导纱器(30)。根据本发明，将该辅助导纱器(30)设置成连接到可被反转操作的单独驱动器(33)。

Description

用于使运行纱线在生产交叉卷绕筒子的纺织机的纱线取出装置的区域内横动的辅助导纱器

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的辅助导纱器，该辅助导纱器用于使运行纱线在生产交叉卷绕筒子的纺织机的纱线取出装置的区域内横动。

背景技术

长期以来与自由端转子纺纱机一起公知这种辅助导纱器，并且例如在Schlafhorst公司的手册“AUTOCORO”中第1.4.8页上描述了这种导纱器。这种辅助导纱器用于避免由于逐点使用而对纱线取出装置尤其是纱线取出辊造成永久磨损。

公知的转子纺纱机在它们的每一纵向机器侧上具有沿机器长度的横动连杆，如上述手册第1.2.14页所述的那样，该连杆被电动机驱动的正齿轮致动并且设置在机器的端部。构造成可线性移位地设置的横动板的各个辅助导纱器分别在正好位于工作站的纱线取出装置下方的纺织机各工作站的区域内连接到沿该机器长度的横动连杆。该正齿轮除了其他部件之外还具有凸轮盘，该凸轮盘利用控制杆使横动板开始第一横动行程，该横动行程在控制杆的轴承轴线的额外移位作用下被延展成大约10mm的总行程。

换句话说，通过横动连杆联接的横动板使运行纱线在纱线取出装置的区域内在大约10mm的宽度上往复移动。运行纱线的横动优选地在此情况下根据所谓的追寻步进方法(pilgrim step method)进行。

上述辅助导纱器已经证明在实践、原理方面是成功的，该辅助导纱器如上所述被沿机器长度的横动连杆一起驱动。但是，这种成组驱动器的缺点在于，在一个辅助导纱器处的中断可能对整个纺织机有负面影响。换句话说，通常只有在至少自由端转子纺纱机的其上布置有相关辅助导纱器的那一机器侧预先停止的情况下，才能消除在其中一个辅助导纱器处的中断。

发明内容

从上述类型的辅助导纱器出发，本发明基于提供这样的辅助导纱器的目标，该辅助导纱器设置在例如转子纺纱机的纱线取出装置的区域内，在纺纱操作期间使运行纱线横动，并且配置成它们尽可能自足(self-sufficiently)地操作，而且如果必要的话可相互独立地操作。

根据本发明，此目标由具有权利要求1所述的特征的辅助导纱器实现。

本发明的有利构造是从属权利要求的主题。

根据本发明的分别连接到可被反转操作的单独驱动器上的辅助导纱器的构造尤其具有这样的优点，即工作站的每个辅助导纱器本身形成独立的结构单元。换句话说，设置在工作站的纱线取出装置的区域内的每个辅助导纱器可与相邻纱线取出装置的辅助导纱器完全独立地运行。例如，可在相邻工作站继续生产的同时，维修根据本发明的辅助导纱器。这些工作站处的纺纱过程不会受这种维修影响。可非常灵活地全面处理分别连接到可被反转操作的单独驱动器上的辅助导纱器，换句话说，例如在需要时，可在任何时候改变在相关工作站处使运行纱线横动的横动方法。横动方法的改变还可从中央处、例如从纺织机的中央控制单元针对每个工作站单独进行或针对所有工作站共同进行。

如权利要球2所述，在一个有利实施方式内，将该单独驱动器构造成步进电机，辅助导纱器利用运动主轴和与该运动主轴相对应的可线性移位安装的调节螺母连接到该步进电机，该运动主轴可被以旋转方式作用。这种类型的运动主轴与相关联的调节螺母共同形成稳健且可靠的传动机构，从而以简单且经济的方式将步进电机产生的旋转运动转换成线性运动，这样有利于使纱线横动。

辅助导纱器优选地具有导纱板，该导纱板具有陶瓷导纱插入物，该导纱板利用滑动导向件可移位地安装在线性导向件上(权利要求3)。这种构造一方面为纱线生成限定的运行路径，在横动过程期间该辅助导纱器在该路径内被可靠地引导，另一方面使得辅助导纱器简单且不复杂地固定在主轴传动装置的步进电机上。

如权利要求4所示，在一优选构造内，将所述辅助导纱器设置成沿纱线运行方向定位在纱线取出装置的正上游。辅助导纱器的这种配置确保在纱线的横动期间产生的拖拽故障最少，并且纱线在纱线取出辊提供的整个宽度上移位，这对纱线取出辊和压力辊的使用寿命有益。

如权利要求5所述，在一个有利的实施方式内，还设置了工作站计算机，在该工作站计算机上可以以限定的方式调节横动纱线的方法。

根据权利要求6，驱动所述辅助导纱器的步进电机可被工作站计算机致动，以便所述辅助导纱器使纱线以三角函数的方式横动。

这种三角函数与先前的传统追寻步进方式相比，优点在于在纱线移位期间出现较少的反转点。通过减少反转点的数量，可大大降低对辅助导纱器驱动器的施力，从而可大大提高步进电机和主轴传动装置的使用寿命。

如权利要求7所述，在对应于三角函数的纱线移位期间产生的反转点的位置和间隔可通过相应地致动所述步进电机而以限定方式加以调节。这意味着除了纱线移位的位置之外，还可以以简单的方式调节纱线移位的宽度。

如权利要求8所述，可通过步进电机调节所述辅助导纱器的横动速度，并因而也可调节三角函数的梯度角。换句话说，如必要地话，可独立地使横动适于将被处理的纱线材料。

附图说明

下文将借助于附图所示的一个实施方式更详细地说明本发明，在附图中：

图1示出具有辅助导纱器的自由端转子纺纱机的工作站的立体图，该工作站在纱线取出装置的区域内具有由单独电动机驱动的辅助导纱器，

图2示出具有相关辅助导纱器的纱线取出装置的放大图，

图3局部剖视地示出用于驱动辅助导纱器的主轴传动装置，

图4示出辅助导纱器在运行纱线的横动期间的运动轨迹。

具体实施方式

自由端转子纺纱机的图1所示工作站1是已知的，从而仅在附图中示意性地示出，其具有用于生产纱线9的自由端纺纱机构2，以及连接在纱线运行方向下游处的卷绕机构3。在此卷绕机构3上卷绕纱线9以形成交叉卷绕筒子8。如图所示，在自由端纺纱机构2内产生的纱线9被纱线取出装置27从自由端纺纱机构2抽出，该取出装置27具有可被单独马达驱动的纱线取出辊10，和可被设置在纱线取出辊10上并能通过摩擦接合而被纱线取出辊带动的压力辊14。为了避免纱线取出辊10和压力辊14逐点磨损，还在纱线取出装置27的区域内设置有根据本发明的辅助导纱器30，该辅助导纱器30使运行纱线在被取出的同时横动。

下文将借助于图2到4更详细地说明此辅助导纱器30的确切构造及其工作模式。

如图1内进一步示出的，纱线9通过所谓的纱线取出管21离开自由端纺纱机构2，在该纱线取出管21的区域内还设置有可枢转安装的辅助生头件16，在纱线断裂之后，该辅助生头件16接收被吸嘴4从交叉卷绕筒子8返回的纱线9，并准备好纱线头，用于重新拼接。

在纱线运行路径的区域内还设置有止动装置26、机械纱线存储装置7、气动纱线存储装置12以及上蜡机构5。

卷绕装置3通常包括用于可旋转地保持交叉卷绕筒子8的筒子架22、可优选地被可反转的单独驱动器19驱动的筒子驱动滚筒23、以及例如被步进电机20驱动的纱线横动装置24。呈可枢转安装的定心板17的形式的纱线定心装置也可设置在纱线横动装置24的上游，并且如果必要地话可被驱动器18以限定的方式折叠到正常的纱线运行路径内。

此外，如上文已经说明的，这种类型的工作站1具有吸嘴4，该吸嘴4可被步进电机6以限定的方式在位于卷绕机构3的区域内的纱线接收位置与位于纺纱机构2的区域内的纱线转移位置之间调节。通常，工作站1的各个步进电机通过不同的控制线路连接到工作站计算机25。

尤其从图2可见，可线性移位安装的辅助导纱器30布置在纱线取出装置27沿纱线运行方向F的正上游。辅助导纱器30在此示例中由步进电机33通过主轴传动装置32驱动，该步进电机也通过对应的控制线路35连接到工作站计算机25。

如图2所示，根据本发明的辅助导纱器30沿纱线9的纱线运行方向F定位在止动装置26和纱线取出装置27之间。辅助导纱器30在本示例中具有导纱板11，该导纱板11具有陶瓷导纱插入物42。导纱板11还具有滑动轴承15，该导纱板11通过连接件43连接到主轴传动装置32，该主轴传动装置32本身可被步进电机33可反转地驱动，而该滑动轴承15被在线性导向件13上以滑动方式引导。

如图3所示，可反转驱动的步进电机33可沿箭头45指示的顺时针方向或沿逆时针方向(箭头44)选择性地旋转主轴传动装置32的运动主轴34。在运动主轴34沿方向45或44旋转期间，被不可旋转地支承在纵向导向件46上的关联调节螺母37相应地沿箭头47或箭头48的方向轴向移位，并且在此过程中使辅助导纱器30的利用连接件43连接的导纱板11移位。换句话说，通过相应地致动步进电机33，沿导纱板11的陶瓷导纱插入物42运行的纱线9进行横动，该横动如图4所示优选地以三角函数的方式推进。这里，反转点40和41的位置及其间隔B可由工作站计算机25以限定方式调节，工作站计算机相应地致动步进电机33。辅助导纱器30的横动速度以及该三角函数的梯度角α还可由步进电机33预先确定。

Claims (8)

1、一种用于使运行纱线在生产交叉卷绕筒子的纺织机的纱线取出装置的区域内横动的辅助导纱器，其特征在于，该辅助导纱器(30)连接到能被反转操作的单独驱动器(33)。

2、根据权利要求1所述的辅助导纱器，其特征在于，所述单独驱动器构造成步进电机(33)，而所述辅助导纱器(30)利用运动主轴(34)和与该运动主轴(34)相对应的可线性调节的调节螺钉(37)连接到该步进电机，该运动主轴可被以旋转方式作用。

3、根据权利要求2所述的辅助导纱器，其特征在于，所述辅助导纱器(30)具有导纱板(11)，该导纱板(11)具有陶瓷导纱插入物(42)，该导纱板(11)利用滑动导向件(15)可移位地安装在线性导向件(13)上。

4、根据权利要求1所述的辅助导纱器，其特征在于，所述辅助导纱器(30)沿纱线运行方向(F)设置在所述纱线取出装置(27)的正上游。

5、根据权利要求1所述的辅助导纱器，其特征在于，所述辅助导纱器的驱动器(33)可被工作站计算机(25)控制，在该工作站计算机上可以选择性地调节将在运行纱线(9)的横动过程中使用的方法。

6、根据权利要求5所述的辅助导纱器，其特征在于，所述步进电机(33)可被所述工作站计算机(25)致动，以便所述辅助导纱器(30)使所述运行纱线(9)以三角函数的方式移位。

7、根据权利要求5所述的辅助导纱器，其特征在于，所述三角函数的反转点(40，41)的位置和间隔(B)可通过相应地致动步进电机(33)加以调节。

8、根据权利要求5所述的辅助导纱器，其特征在于，所述三角函数的梯度角(α)也可通过所述辅助导纱器的横动速度加以调节。

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