CN101360672A - 平版印刷机用排纸装置 - Google Patents

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CN101360672A CNA2007800016686A CN200780001668A CN101360672A CN 101360672 A CN101360672 A CN 101360672A CN A2007800016686 A CNA2007800016686 A CN A2007800016686A CN 200780001668 A CN200780001668 A CN 200780001668A CN 101360672 A CN101360672 A CN 101360672A
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Abstract

提供一种平版印刷机用排纸装置，其可以实现风扇装置的小型化，提高操作者的可视性，同时使风扇装置的清洁工作容易进行，能够使送风风扇配合于被印刷的纸张的尺寸和材质而容易并且迅速地移动到所期望的位置。该平版印刷机用排纸装置具备风扇装置(11)，风扇装置(11)具有多个送风风扇(21)和安装这些送风风扇(21)的框架(22)，其中，所述多个送风风扇(21)之中的至少一部分被配置成：对应于在构成所述框架(22)的薄板状的框架主体(23)上形成的长孔状的开口部(25)，并且与所述框架主体(23)的下表面相接，同时构成为相对于所述框架主体(23)可以在搬送方向以及/或者宽度方向上滑动。

Description

平版印刷机用排纸装置
技术领域
本发明涉及一种平版印刷机的排纸装置。
背景技术
作为这样的平版印刷机用排纸装置，例如公知的是专利文献1中公开的装置。
专利文献1：日本特开2002-234654号公报。
在上述专利文献1中公开的平版印刷机用排纸装置中，在排纸台的上方设有配备了多个送风风扇的风扇装置。每个送风风扇分别通过在高度方向(上下方向)上有一定厚度的专用的托架而被悬吊支承在架设于框架和框架之间的用于悬吊的横梁上。因此，存在风扇装置的高度方向的尺寸变大，风扇装置变得大型化，并且妨碍了操作者(工作者)的可视性的问题。
此外，由于托架具有复杂的形状，所以还存在着堆积在托架上面的纸粉或粉末等粉尘难以清除，风扇装置的清洁工作不容易进行的问题。
并且，安装了送风风扇的托架，例如，因为通过螺栓螺母等连接件而被牢固地固定在用于悬吊的横梁上，所以存在着不能配合被印刷的纸张的尺寸和材质，使送风风扇容易并且迅速地移动到所期望的位置上，该调整需要很长的时间的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述课题而提出的，目的在于提供一种平版印刷机用排纸装置，该装置可以谋求风扇装置的小型化，可以提高操作人员的可视性，并且可以容易进行风扇装置的清洁工作，可以使送风风扇配合于被印刷的纸张的尺寸和材质而容易并且迅速地移动到所期望的位置上。
本发明为了解决上述课题，采用了以下手段。
本发明的平版印刷机用排纸装置，其具备风扇装置，所述风扇装置具有多个送风风扇和框架，所述多个送风风扇对从印刷装置搬送的纸张的堆纸位置的上部给予向下的气流；所述框架安装这些送风风扇，平版印刷机用排纸装置如下构成，所述多个送风风扇之中的至少一部分被配置成：对应于在构成所述框架的薄板状的框架主体上形成的长孔状的开口部，并且与所述框架主体的下表面相接，同时所述多个送风风扇之中的至少一部分构成为相对于所述框架主体可以在搬送方向以及/或者宽度方向上滑动。
根据这样的平版印刷机用排纸装置，例如，因为在框架主体上直接安装送风风扇，使得在送风风扇的上端部呈环状(环圈状)形成的凸缘部的上表面和框架主体的下表面抵接，因此能将风扇装置的高度方向上的尺寸减小到和送风风扇的厚度大致相同的尺寸，可以实现风扇装置的小型化，并且能够扩大在排纸装置的操作者(作业者)的视野范围，提高了可视性。
此外，因为可以将框架主体的上表面形成为凸凹较少的容易清扫的形状，所以可以容易除去在框架主体的上表面堆积的纸粉或粉末等粉尘，能够实现风扇装置的清扫作业的简化，可以缩短该清扫工作所需要的工作时间。
另外，因为风扇装置的构造被简化(即，风扇装置以送风风扇以及框架作为主要的要素而构成)，所以可以减少零部件件数，并且可以实现制造成本的降低。
并且，与长孔状的开口部对应配置的送风风扇，因为其构成为可以在搬送方向以及/或者宽度方向上进行滑动，所以能够使这些送风风扇配合于被印刷的纸张的尺寸和材质而容易并且迅速地移动到所期望的位置，从而能够给予纸张以适合于纸张的大小和材质的、最合适的气流。
在上述的平版印刷机用排纸装置中，更优选设置有沿所述开口部的周围从所述框架主体的上表面突出，并且呈无端环状形成的隔板。
根据这样的平版印刷机用排纸装置，因为通过隔板的外周面(半径方向外侧的表面)，可以防止在框架主体的上表面堆积的纸粉或粉末等粉尘通过开口部而落到下方(即，在排纸台上堆积的纸张的地方)，因此能够将在排纸台上堆积的纸张的上侧表面保持在干净的状态，并且能防止纸张损伤，可以提高印刷物的品质。
在上述的平版印刷机用排纸装置中，更优选设有移动机构，所述移动机构使相对于所述框架主体在搬送方向以及/或者宽度方向上滑动的多个送风风扇自动移动。
根据这样的平版印刷机用排纸装置，因为使与长孔状的开口部对应配置的送风风扇能够在搬送方向以及/或者宽度方向上自动滑动，因此能谋求装置的自动化，并且能够使这些送风风扇配合于被印刷的纸张的尺寸和材质而容易并且更加迅速地移动到最恰当的位置上。
本发明的平版印刷机具备上述的平版印刷机用排纸装置。
根据这样的平版印刷机，在实现送风装置的小型化的同时，因为具备能够提高排纸装置处的操作者(作业者)的可视性的平版印刷机用排纸装置，所以可以实现平版印刷机整体小型化，同时提高了操作者的安全性。
此外，实现了风扇装置的清洁工作的简化，同时因为具备实现了该清洁工作所需要的工作时间的短缩化的平版印刷机用排纸装置，所以能够容易进行维修保养作业，降低维修保养作业所需要的时间和费用。
另外，因为实现风扇装置的构造的简化，实现零部件件数的减少，并且具备降低了制造成本的平版印刷机用排纸装置，所以能实现平版印刷机整体的制造成本的降低。
并且，因为具备了能够使与长孔状的开口部对应配置的送风风扇配合于被印刷的纸张的尺寸和材质而容易并且迅速地移动到所期望的位置，并且给予纸张以适合于纸张大小和材质的、最合适的气流的平版印刷机用排纸装置，因此能防止纸张的损伤，能实现印刷物的品质的提高。
根据本发明，所具有的效果是：能实现送风装置的小型化，能提高操作者的可视性，并且使送风装置的清洁工作容易进行，能够使送风风扇配合于被印刷纸张的尺寸和材质而容易并且快速地移动到所期望的位置上。
附图说明
图1是具备本发明第一实施方式的平版印刷机用排纸装置的平版印刷机的主要部分概略构成图；
图2A是图1所示的风扇装置的整体立体图；
图2B是从图2A纸面的左下方观察图2A所示的风扇装置的主视图；
图3是图2A的III-III箭头剖面图；
图4是图1所示的风扇装置的整体立体图；
图5是本发明第二实施方式的平版印刷机用排纸装置的风扇装置的整体立体图；
图6是本发明第三实施方式的平版印刷机用排纸装置的风扇装置的整体立体图；
图7A是表示本发明第四实施方式的平版印刷机用排纸装置的风扇装置的主要部分的立体图；
图7B是图7A的VII-VII箭头剖面图；
图8A是与图7B同样的图，是表示本发明其他的实施方式的平版印刷机用排纸装置的风扇装置的图；
图8B是与图7B同样的图，是表示本发明另外的实施方式的平版印刷机用排纸装置的风扇装置的图；
图8C是与图7B同样的图，是表示本发明另一个其他的实施方式的平版印刷机用排纸装置的风扇装置的图；
图9是与图3同样的图，是表示本发明第五实施方式的平版印刷机用排纸装置的风扇装置的图；
图10A是表示本发明第五实施方式的平版印刷机用排纸装置的风扇装置的图，是移动机构的概略构成图；
图10B是表示本发明第五实施方式的平版印刷机用排纸装置的风扇装置的图，是移动机构的概略构成图。
图中，4-纸张；5-环状链条；7-链条夹持器；11-风扇装置；20-平版印刷机用排纸装置；21-送风风扇；22-框架；23-框架主体；25-第一开口部；30-第三开口部；31-风扇装置；40-第四开口部；41-风扇装置；50-隔板；51-风扇装置；60-移动机构；61-风扇装置；100-平版印刷机。
具体实施方式
以下，参照图1至图4说明本发明的平版印刷机用排纸装置的第一实施方式。
图1是具备本实施方式的平版印刷机用排纸装置(以下，只称为“排纸装置”。)20的平版印刷机100的整体概略构成图，图2A和图4是图1所示的风扇装置11的整体立体图，图2B是从图2A纸面的左下方观察图2A所示的风扇装置11的主视图，图3是图2A的III-III箭头剖面图。
如图1所示，平版印刷机100是由供纸装置(没有图示)和印刷装置16以及排纸装置20作为主要的要素而构成的。
供纸装置是先在供纸台(没有图示)上重叠放置作为被印刷物的纸张(例如，印刷用纸)4，然后从最上段一侧一张一张地顺次向下一个工序的印刷装置16供给该纸张4的单元。
印刷装置16通常是并列设置墨色不同的多组印刷装置16，对由供纸装置连续供给来的纸张4实施规定的印刷的单元。
并且，图1中的符号P是从没有图示的油墨供给系统供给油墨的印刷版滚筒，符号1是从印刷版滚筒转印油墨的胶印滚筒，符号2是压印滚筒。
排纸装置20主要包括：环状链条5，其作为印刷完的纸张4的移送机构，并具有把持纸张4的链条夹持器7；排纸台13，其悬吊在链条(没有图示)上，作为纸张4的堆纸位置；风扇装置11，其配置在该排纸台13的上方；真空车12，其起到对从链条夹持器7落下投入的纸张4的走行速度进行制动的作用；粉末喷雾器喷嘴14，其配置在排纸滚筒3的下游侧附近。
并且，图1中的符号6是链条导向件，符号8是限位器，符号10是纸张导向件。
粉末喷雾器喷嘴14是向纸张4的印刷面喷射粉末(粉)的装置，由此，防止纸张4的背面和印刷的油墨相粘连。
如图2A和图2B所示，风扇装置11具备多个(本实施方式中是20个)送风风扇21和安装这些送风风扇21的框架22，在堆纸位置的上部形成下降气流。
框架22具备俯视呈矩形的框架主体23和对送风风扇21中的位于上游侧(图1中右侧)的多个(本实施方式中是10个)送风风扇21进行支承，并使它们能够滑动的滑动轨道24(参照图3)。
在框架主体23的上游侧形成有多个(本实施方式中是5个)第一开口部25，并且在框架主体23的下游侧形成有多个(本实施方式中是10个)第二开口部26。
第一开口部25分别沿着搬送方向呈长孔状贯穿设置。此外，这些多个第一开口部25被并排配置在宽度方向(与搬送方向垂直的方向)上。
第二开口部26分别呈圆孔状贯穿设置。此外，这些多个第二开口部26沿着搬送方向配置有多列(本实施方式中是5列)，沿着宽度方向至少配置有1列(本实施方式中是2列)。
如图3所示，滑动轨道24是剖面大致呈现S状的板状部件，在框架主体23的下面安装有多个(本实施方式中是10个)，从而对位于上游侧的送风风扇21的凸缘部21a进行悬吊支承，并且使位于上游侧的送风风扇21能够相对于第一开口部25滑动。
另一方面，位于下游侧的送风风扇21被配置在对应的第二开口部26的铅直下方，并且其凸缘部位21a和框架主体23通过连接件(例如，螺栓螺母等)连结在一起。
并且，在图2B以及图3中，符号27是向送风风扇21提供电源(电力)的电缆。
这样构成的装置中，完成了规定印刷的纸张4从压印滚筒2被交接向排纸滚筒3的部分(排纸装置20侧)。也就是说，该纸张4被交给围绕排纸滚筒3运动的环状链条5的链条夹持器7，在利用该链条夹持器7把持住前端的状态下，在排纸装置20中向下游侧移送，通过来自风扇装置11的送风风扇21的向下的气流，该纸张4被顺次堆叠在排纸台13上。
并且，在重叠堆放了规定张数的纸张4时，向纸张投入部插入隔板，使后续的纸张4重叠堆放在该纸张隔板上。同时，使排纸台13下降，在最低位置利用叉式升降机等将最下段的板台(板取板)和重叠的纸张4一起搬出至外部。接下来，在变空了的排纸台13上放置上新的板台后，再次上升而使其设定在初始位置上。然后，承接住由前述的隔板暂时支承的纸张4，再次使纸张重叠装置开始工作。此后，通过反复进行同样的操作来连续进行印刷。
根据本实施方式中的排纸装置20，因为通过使呈环状(环圈状)形成在送风风扇21的上端部的凸缘部21a的上表面和框架主体23的下表面抵接的方式而将送风风扇21直接安装在框架主体23上，因此可以使风扇装置11的高度方向上的尺寸降低到大致和送风风扇21的厚度相同的尺寸，能谋求风扇装置11的小型化，同时可以扩大在排纸装置20的操作者(工作者)的视野范围，可以使可视性提高。
此外，因为可以将框架主体23的上表面形成为凹凸较少的容易清扫的形状，所以能够容易除去在框架主体23的上表面堆积的纸粉或粉末等粉尘，可以实现风扇装置11的清扫作业的简化，可以缩短清洁工作所需的工作时间。
并且，因为风扇装置11的构造被简化(即，风扇装置11以送风风扇21以及框架主体22作为主要的要素而构成)，所以可以实现零部件件数的减少，并且可以实现制造成本的降低。
并且，因为位于上游侧的送风风扇21(对应于第一开口部25配置的送风风扇21)被构成为可以在搬送方向上滑动，所以例如，如图4所示，能够使位于上游侧的送风风扇21配合于被印刷的纸张4(参照图1)的尺寸(特别是搬送方向上的尺寸)和材质，容易并且迅速地移动到所期望的位置，能够给予纸张4以适合于纸张4的大小(特别是搬送方向上的大小)和材质的、最合适的气流。
结合图5说明本发明的排纸装置的第二实施方式。
本实施方式的排纸装置在如下这点上与所述的第一实施方式不同，即：取代了具有第一开口部25以及第二开口部26的风扇装置11，而具备了具有多个(本实施方式中是5个)第三开口部30的风扇装置31。对于其他的构成要素由于与所述的第一实施方式相同，所以这里对于那些构成要素的说明省略。
第三开口部30从框架主体23的上游侧到下游侧以沿着搬送方向的方式呈长孔状贯穿设置。此外，这些多个第三开口部30被并列配置在宽度方向(与搬送方向垂直的方向)上。
另一方面，在框架主体23的下表面，沿着第三开口部30的两侧方向安装有在搬送方向上延伸的多条(本实施方式中是10条)滑动轨道24(参照图3)。
根据本实施方式中的排纸装置，因为所有的送风风扇21可以相对于框架主体23在搬送方向上进行滑动，所以能够使这些送风风扇21配合于被印刷的纸张4(参照图1)的尺寸(特别是搬送方向上的尺寸)和材质而容易并且迅速地移动到更加适合的位置，能够给予纸张4以适合于纸张4的大小(特别是搬送方向上的大小)和材质的、更加合适的气流。
此外，相比于第一实施方式，第三开口部30相对于框架主体23所占比例增加(即，纸粉或粉末等粉尘堆积的平面比第一实施方式的有所减少)，能够更加容易除去在框架主体23的上表面堆积的纸粉或粉末等粉尘，可以实现风扇装置31的清洁工作的进一步简化，能够进一步缩短该清洁工作所需要的工作时间，并且可以实现框架主体23的轻量化。
其他的作用效果与所述的第一实施方式的相同，这里省略其说明。
结合图6说明本发明的排纸装置的第三实施方式。
本实施方式的排纸装置在如下这点上与所述的第一实施方式不同，即：取代了具有第一开口部25以及第二开口部26的送风装置11，而具备了具有第一开口部25以及多个(本实施方式中是2个)第四开口部40的风扇装置41。因为对于其他的构成要素与所述的第一实施方式相同，这里对于那些构成要素的说明省略。
并且，在图6的第四开口部40内，虽然仅分别各描绘了一个送风风扇21，但这只是为了实现图面的简化，实际上，分别各配置有多个(例如，4个)的送风风扇21。
第四开口部40从框架主体23的一侧到另外一侧沿着宽度方向呈长孔状贯穿设置。此外，这些多个第四开口部40被并列配置在搬送方向上。
另一方面，在框架主体23的下表面，沿着第四开口部40的两侧方而安装有在宽度方向上延伸的多条(本实施方式中是10条)滑动轨道24(参照图3)。
根据本实施方式中的排纸装置，因为位于上游侧的送风风扇21(对应于第四开口部40配置的送风风扇21)可以相对于框架主体23在宽度方向上进行滑动，所以能够使这些送风风扇21配合于被印刷的纸张4(参照图1)的尺寸(特别是宽度方向上的尺寸)和材质而容易并且迅速地移动到更加恰当的位置，从而可以给予纸张4以适合于纸张4的尺寸(特别是宽度方向上的尺寸)和材质的、更加恰当的气流。
其他的作用效果与所述的第二实施方式的相同，这里省略其说明。
结合图7A以及图7B说明本发明的排纸装置的第四实施方式。
本实施方式的排纸装置在如下这一点上与所述的实施方式不同，即：沿着第一开口部25、第二开口部26、第三开口部30、第四开口部40的周围，具备配备有隔板50的风扇装置51。对于其他的构成要素因为与所述的第一实施方式相同，这里对于那些构成要素的说明省略。
并且，图7A是表示隔板50应用于第三开口部30的周围的例子的主要部分的立体图，图7B是图7A的VII-VII箭头剖面图。
隔板50是沿着开口部(本实施方式中是第三开口部30)的周围，从框架主体23的上表面向铅直上方突出，并且形成为无端(连续的)环状的板状部件。
根据本实施方式中的排纸装置，因为通过隔板50的外周面(半径方向外侧的表面)，可以防止在框架主体23的上表面堆积的纸粉或粉末等粉尘通过开口部落到下方(即，在排纸台13上堆积的纸张4的地方)，所以能够将在排纸台13上堆积的纸张4的上侧表面保持在干净的状态，并且能防止纸张4损伤，可以提高印刷物的品质。
其他的作用效果与前述的实施方式相同，这里省略其说明。
并且，隔板50的剖面形状并不仅限定于图7B所示的形式，例如，也可以形成图8A到图8C所示那样的剖面形状。
另外，隔板50也可以将独立于框架主体23制作的部件沿着开口部的周围配置，例如通过焊接等将它们结合起来，在制作开口部时，例如，可以通过冲压加工等将其与框架主体23制作成为一体。
结合图9、图10A以及图10B说明本发明的排纸装置的第五实施方式。
本实施方式的排纸装置在如下这一点上与所述的实施方式相同，即：具备风扇装置61，所述风扇装置61具有移动机构60，所述移动机构60使对应于第一开口部25配置的送风风扇21、对应于第三开口部30配置的送风风扇21、对应于第四开口部40配置的送风风扇21自动移动。对于其他的构成要素因为与所述的实施方式相同，这里对于那些构成要素的说明省略。
并且，图9是和图3同样的图，图10A以及图10B是移动机构60的概略构成图，是表示适用于对应于第三开口部30配置的送风风扇21的例子的图。
移动机构60具备：轴承部62，其被安装在送风风扇21中位于一端部的送风风扇21的侧面上；基础部件63，其被安装在送风风扇21中除位于一端部的送风风扇21以外的其他的送风风扇21的侧面上；棒状部件64，其在外表面具有阳螺纹部64a，该阳螺纹部64a与在这些基础部件63的内部形成的阴螺纹部63a螺合；电动马达M，其配置在该棒状部件64的一端部，对该棒状部件64提供旋转力。
在基础部件63的内部形成的阴螺纹部63a的螺距形成为从位于一端部的送风风扇21的一侧，例如为1∶2∶3的比例(即，在电动马达M的作用下棒状部件64向着图10A中箭头方向转一周时，与位于一端部的送风风扇21最接近的送风风扇21移动了阳螺纹部64a的1个螺距的量，离位于一端部的送风风扇21最远的送风风扇21移动了阳螺纹部64a的3个螺距的量，位于其间的送风风扇21移动了阳螺纹部64a的2个螺距的量，换言之，如图10B所示，各个送风风扇21之间的间隔总是为相同的间隔)。并且，在通过电动马达M使棒状部件64从图10B所示的状态向与图10A中箭头所示的方向相反的方向旋转时，各个送风风扇21之间的间隔逐渐缩减，回到了图10A所示的状态。
根据本实施方式中的排纸装置，因为可以使对应于长孔状的开口部而配置的送风风扇21在搬送方向或者是宽度方向上自动滑动，所以可以实现装置的自动化，并且能够使这些送风风扇21配合于被印刷的纸张4(参照图1)的尺寸和材质而容易并且更加迅速地移动到最恰当的位置。
并且，本发明并非仅仅限定于上述的实施方式，也可以适当根据需要而将上述的实施方式组合实施。
此外，在基础部件63的内部形成的阴螺纹部63a的螺距也可以适当根据需要进行变更。

Claims (4)

1.一种平版印刷机用排纸装置，其具备风扇装置，所述风扇装置具有多个送风风扇和框架，所述多个送风风扇对从印刷装置搬送的纸张的堆纸位置的上部给予向下的气流；所述框架安装这些送风风扇，其特征在于，
所述多个送风风扇之中的至少一部分被配置成：对应于在构成所述框架的薄板状的框架主体上形成的长孔状的开口部，并且与所述框架主体的下表面相接，同时所述多个送风风扇之中的至少一部分构成为相对于所述框架主体可以在搬送方向以及/或者宽度方向上滑动。
2.如权利要求1所述的平版印刷机用排纸装置，其特征在于，设置有沿所述开口部的周围从所述框架主体的上表面突出，并且形成为无端环状的隔板。
3.如权利要求1或权利要求2所述的平版印刷机用排纸装置，其特征在于，设有移动机构，所述移动机构使相对于所述框架主体在搬送方向以及/或者宽度方向上滑动的多个送风风扇自动移动。
4.一种平版印刷机，其特征在于，具备权利要求1至权利要求3中任一项所述的平版印刷机用排纸装置。
CNA2007800016686A 2006-03-30 2007-03-06 平版印刷机用排纸装置 Pending CN101360672A (zh)

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