CN101359491A - 解决蓝光光盘生产中保护层厚度不均匀的方法及装置 - Google Patents

Abstract

解决蓝光光盘生产中保护层厚度不均匀的方法及装置，光盘在旋涂过保护胶后，放到甩胶碗中的托盘上，光盘在甩胶转轴带动托盘旋转的同时，紫外灯照射；其装置是在底座上，固定有一固定手臂和甩胶碗，甩胶碗的中心内，有一甩胶转轴，上端固定有一托盘，固定有紫外灯的活动手臂可沿固定手臂上下移动。由于紫外灯的照射，可以增大光盘上胶水的粘度，减小胶水层的弹性收缩，从而有效地控制光盘保护层胶水厚度的均匀性。

Description

解决蓝光光盘生产中保护层厚度不均匀的方法及装置

一技术领域

本发明属于光盘生产工艺及设备，特别是涉及到蓝光光盘生产中解决保护层厚度不均匀的方法和装置。

二背景技术

为了提高蓝光光盘的存储容量，蓝光光盘采用405nm的蓝紫色激光，这对光盘的物理结构提出了较高的要求，蓝光光盘盘基采用1.1mm的厚度，然后在盘基上覆盖0.1mm的保护层。由于DVD行业成熟的注塑工艺，注塑1.1mm盘基相对较容易，但是如何做出100±2um厚的保护层，这给生产工艺提出了技术难题。现在市场上常用的做保护层的方法有两种，一种是贴膜的方法，另一种是旋涂保护胶的方法。贴膜的方法需要提前预先生产出100um的薄膜，在实际贴膜时，这种方法很容易出现贴膜偏心，而且薄膜的生产还需要专用的设备去生产，增加了设备投资。而旋涂的方法则是借鉴DVDR5光盘生产中的经验及设备，它所用的设备模块较小，很容易集成到光盘生产设备当中，因此旋涂方法适应了大批量生产的需求。由于以往光盘生产中旋涂的薄膜厚度只有几微米，旋涂厚度较容易控制，而蓝光光盘生产中，旋涂的薄膜厚度则要达到100±2um，厚度均匀性要求较高，单纯依靠原有的旋涂工艺很难做出厚度均匀的保护层。

三发明内容

本发明的目的，就是要解决蓝光光盘生产中由于保护层胶水的收缩而产生的保护层厚度不均匀的问题。

实现上述目的技术方案是：就是在旋涂过程中，通过改变胶水的粘度来实现上述目的。具体方法是：将光盘放入该发明装置甩胶碗中的托盘上，在光盘旋转甩胶的同时进行紫外光照射；其装置底座上固定有固定手臂和甩胶碗，甩胶碗内设有上端固定有托盘的甩胶转轴。活动手臂可沿固定手臂上下移动，上面固定有紫外灯。紫外灯下方，分别安装一个由螺纹固定的大遮光罩和一个在紫外灯中间由螺纹固定的小遮光罩。由于紫外灯的照射，可以增大胶水的粘度，减小胶水层的弹性收缩。通过大遮光罩的使用，控制紫外光线照射区域为R≤59mm，使R≤59mm的胶层固化，甩出边缘多余胶水，从而可以有效避免因边缘胶水收缩而产生的凸起，有效地控制保护层胶水厚度的均匀性。

通过大遮光罩的使用也有效地避免了紫外光长期照射产生的甩胶碗中胶水的固结，减少了更换旋涂碗的频率。通过小遮光罩的使用，避免了因胶水进中孔后光照固化而产生的卡盘现象，从而提高了生产效率。另外小遮光罩的使用，也可以使该装置适应现在较为常用的使用下胶帽下胶的方式。通过小遮光罩对下胶帽的遮挡，避免了下胶帽上胶水层的固结，提高了下胶帽的重复使用率。

四附图说明

图1为本装置的整体结构前视剖面图

图2为紫外灯的仰视图

五具体实施方式

如图1所示，活动手臂2上固定有灯座1，灯座上安装有紫外灯11，紫外灯的外部用大遮光罩3遮住紫外灯的外边缘，中心部位有小遮光罩5。在底座9上，固定有甩胶碗8，甩胶碗8的中心内，有一和电机相连的甩胶转轴10，上端固定有一托盘7，甩胶轴的顶端、托盘中心，固定有一个光盘导柱6，导柱呈凸字型，光盘放入托盘时用来固定光盘的位置，在呈凸字型导柱的四周平台上，开设有6个孔，均和一气管相连通，气管吸引所产生的负压通过上面的开孔，吸住光盘中心的夹持区，使光盘和托盘紧密地结合在一起，可防止托盘在甩胶碗内转动时光盘在上面滑动。底座9上还固定有一固定手臂4，活动手臂2可沿固定手臂4上下移动。光盘在涂过保护胶之后，由机械手放到该装置的甩胶碗8内的托盘7上，然后在甩胶转轴10的带动下转动，紫外灯在活动手臂的带动下下降，在其下边缘下降至距离光盘表面1～2mm的位置时，对光盘进行照射，同时光盘转速逐渐增大，紫外灯由脉冲控制，在1秒钟内闪射六次后结束，甩胶速度下降，光盘停止转动后，紫外灯上升，光盘由机械手送到下一工序。在甩胶离心力的作用下，胶水会向外移动，里圈的胶水向外延展拉平，边缘胶水甩出盘片；由于紫外灯的照射，增加了胶水层的粘度，有效地避免了胶水层的收缩，从而增加胶层的平整度。另外，通过调节活动手臂3的上下停留位置，调节紫外灯的照射高度，可有效地调节紫外灯的照射区域，当使用116mm直径的大遮光罩3，在其下边缘移近光盘表面时，可使紫外灯11只照射到光盘的R≤59mm的区域。从而实现对光盘的内圈固化，甩出光盘边缘多余胶水的目的，也就有效地控制光盘上胶水层边缘的厚度。使用小遮光罩5遮住中心的导柱及光盘的夹持区域，可避免光盘内圈边缘及中孔所粘附的胶水固化，因一旦托盘导柱6上粘有胶水，就会造成胶水在上面固化，导致卡盘。为了适应不同设备及工艺的需求，大遮光罩内径做成D：116、118、120mm三种规格，小遮光罩做成外径D：18mm、22mm、25mm三种规格。

图2中，灯座1的上面，固定有一十字架12，十字架的中心，固定有一小遮光罩5，外边缘固定有一大遮光罩3，紫外灯的灯管呈螺旋形，位于十字架12的上面，大遮光罩3的里面；大遮光罩3和小遮光罩5均是通过螺纹固定在灯座上，可以很方便地装卸或调整其高度。

Claims (3)

1.解决蓝光光盘生产中保护层厚度不均匀的方法及装置，其特征在于：

a光盘在旋涂过保护胶后，放到甩胶碗(8)中的托盘(7)上，光盘在甩胶转轴(10)带动托盘旋转的同时，紫外灯(11)照射，通过大遮光罩(3)和小遮光罩(5)的使用，控制紫外灯在光盘上的照射区域，照射结束后，光盘停止转动，紫外灯上升，光盘由机械手送到下一工序；

b在底座(9)上，固定有一固定手臂(4)和甩胶碗(8)，甩胶碗(8)的中心内，有一甩胶转轴(10)，上端固定有一托盘(7)，固定有紫外灯(11)的活动手臂(2)可沿固定手臂(4)上下移动。

2.根据权利要求1所述的解决蓝光光盘生产中保护层厚度不均匀的方法及装置，其特征在于：紫外灯(11)的外部设有一大遮光罩(3)，中心部位有小遮光罩(5)。

3.根据权利要求1所述的解决蓝光光盘生产中保护层厚度不均匀的方法及装置，其特征在于：托盘中部有一呈凸字型光盘导柱(6)，在导柱的四周平台上，开设有孔。

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