CN101357037B - 节能节水蒸笼 - Google Patents

Abstract

本发明一种节能节水蒸笼，至少包括一蒸笼本体、一蒸汽回收装置、一装设有蒸汽喷嘴和文氏管效应引射装置的蒸汽喷射底座；蒸汽经由蒸汽喷射底座的蒸汽喷嘴射入蒸笼本体，对流作用力使蒸汽由蒸笼本体底部浮升，对食物加热；因对流作用而从蒸笼本体顶端逸出的蒸汽，进入蒸汽回收装置；蒸汽回收装置将蒸汽冷却下沉，导向蒸汽喷射底座，在文氏管效应引射装置中，利用蒸汽喷嘴射入的蒸汽加速通过文氏管时产生的文氏管效应，使回收蒸汽被引射入蒸笼本体底部，汇入再一次对流循环。

Description

节能节水蒸笼

技术领域

本发明涉及烹饪用蒸具，特别是涉及烹饪用蒸具的节能技术与装置，本发明利用蒸汽回收装置及文氏管效应引射装置，使蒸汽持续循环利用，消除蒸笼因蒸汽对流逸出而造成的蒸汽弥漫和能源浪费的问题，达成节能、节水的目的。

背景技术

蒸汽烹饪是我们中国人最早使用，可以追溯到四五千年前的炎黄时期。尤其是竹蒸笼，在中国人餐桌上很受欢迎。近代医学研究显示，蒸汽烹饪是最好的烹饪方法，最能保存食物营养，并且不产生有害健康的物质。竹蒸笼虽然很方便、很受欢迎，但是使用时，蒸汽弥漫，不但严重影响工作环境，同时也是能源的浪费，尤其是在干燥地区和高海拔地区，水分蒸发快，竹蒸笼因耗能耗水而变成不经济。

蒸汽是很有效率的烹饪热能传递媒介，其原因是将液态水加热汽化，需要吸收大量的热能(汽化热)，蒸汽因含有巨大的汽化热热能(潜热)，当蒸汽与食物接触时，蒸汽凝结成液态水，同时释放出潜热，对食物加热。蒸汽温度一般是100摄氏度，烤箱却需要维持150至250摄氏度。蒸汽烹饪也有缺点，尤其是竹蒸笼，因为竹蒸笼总是会逸出大量蒸汽，而蒸汽含有巨大的潜热，所以对流逸出的蒸汽除了耗水，实际上也是能源的浪费。

蒸笼是对流式烹饪用具，虽然使用竹蒸笼时，蒸汽弥漫严重影响工作环境，同时也浪费能源，但是竹蒸笼由竹制蒸笼盖的孔隙逸出蒸汽，却是必要，其功能是使蒸汽保持由下向上的对流，使新鲜蒸汽持续涌入，对食物加热。实际上有些对流式烹饪用蒸具，还特别加装风扇加强对流，如美国专利US6267046所示。但是，蒸汽对流逸出，代表水和热能的消耗量比较大，在水资源贫乏的地区，烧烤烹饪就比较方便，比较受欢迎了。

为了达成节能、节水的目的，竹蒸笼由蒸笼盖逸出的蒸汽必须消除，但是使蒸汽保持由下向上对流的功能，却必须维持，使新鲜蒸汽能够持续涌入，带入热能，对食物加热。

发明内容

本发明的主要目的，在于提供一种蒸汽回收装置，消除蒸笼因蒸汽逸出造成的能源与水的浪费，改善蒸汽弥漫的问题，达成节能、节水的目的。

本发明的另一目的，在于提供一种文氏管效应引射装置，以保持回收蒸汽对流，使蒸汽持续循环利用，达成能源和水蒸汽的循环利用。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种节能节水蒸笼，至少包括一蒸笼本体；其还包括一蒸汽回收装置、一蒸汽喷射底座，蒸汽喷射底座装设有至少一组蒸汽喷嘴和文氏管效应引射装置的组合；

其中，一蒸汽喷射底座为环状容器，包括蒸汽喷射底座的外壁、内壁、底面，外壁与内壁间有一间隙；内壁上端固接一圆环状连接台，内壁内侧所围成的中心通孔中部向内上方伸出一环形侧壁，是蒸汽喷嘴的座台，与蒸汽喷嘴环形底围适配，蒸汽喷嘴上口以螺纹或卡榫机构连接有文氏管效应引射装置，文氏管效应引射装置外圆座合于圆环状连接台内口沿，圆环状连接台的上端周圆有凸缘与蒸笼本体适配，圆环状连接台的下部周圆均布有柱状支架，柱状支架下端压置于蒸汽喷嘴的座台上，使蒸汽喷嘴定位；由蒸汽喷嘴、圆环状连接台和引射装置围成的空间为回收蒸汽加温室，回收蒸汽加温室与文氏管效应引射装置间有一通路连接；外壁上设有排气阀门装置；

蒸汽喷射底座下方与蒸气产生器相适配，密封置于蒸气产生器上方；

一蒸笼本体的下端与蒸汽喷射底座的上口沿密接，蒸笼本体至少包括一层笼屉和蒸笼盖，蒸笼盖上有孔隙；

一蒸汽回收装置与蒸笼本体相适配，是同心套装于蒸笼本体外围，在蒸汽回收装置与蒸笼本体周壁间，有供回收蒸汽通过的间隙；蒸汽回收装置至少包括一环形侧壁和外盖，环形侧壁的数目与笼屉的数目相同；

蒸笼本体与蒸汽回收装置同心套装后，置于蒸汽喷射底座的上口，密封连接于外壁和圆环状连接台的上端；

蒸汽经由蒸汽喷射底座的蒸汽喷嘴射入蒸笼本体，对流作用力使蒸汽由蒸笼本体底部浮升，对食物加热；蒸笼本体顶端对流逸出的蒸汽，进入蒸汽回收装置，在蒸汽回收装置与蒸笼本体周壁间的间隙里蒸汽冷却下沉，经内壁通孔、回收蒸汽加温室导向蒸汽喷射底座，在蒸汽喷射底座中的文氏管效应引射装置里，利用蒸汽喷嘴射入的蒸汽加速通过文氏管时产生的文氏管效应，使回收蒸汽被引射入蒸笼本体底部，汇入再次对流循环。

所述的节能节水蒸笼，其所述圆环状连接台由塑料制成，圆环状连接台下部的柱状支架对称分布，对称分布的柱状支架支撑圆环状连接台，柱状支架围成筒状，柱状支架之间形成通孔。

所述的节能节水蒸笼，其所述回收蒸汽加温室与文氏管效应引射装置间的通路，至少有一个，分为两段，第一段为盲孔，与回收蒸汽加温室相通，第二段一端与第一段相通，另一端与文氏管腰部相通；第二段通路的直径小于第一段通路的直径；文氏管效应引射装置，包括至少一个文氏管，文氏管一端与蒸汽喷嘴相通，另一端与蒸笼本体相通。

所述的节能节水蒸笼，其所述蒸汽回收装置与蒸笼本体是结合为一体的装置，每一笼屉与一环形侧壁之间通过上、下固接环固连，上、下固接环侧剖面为框状，其顶侧壁和底侧壁上布有多数个通孔，以供回收蒸汽通过；每一笼屉内设一活动的蒸隔。

所述的节能节水蒸笼，其所述回收蒸汽加温室，设置一恒温电热器，恒温温度高于蒸气温度，使进入文氏管效应引射装置的回收蒸汽，处于干蒸汽状态。

所述的节能节水蒸笼，其所述通路，文氏管腰部气流利用第二段通路的直径小于第一段通路的直径，对第二段通路产生文氏管效应，将回收蒸汽加温室内的回收蒸汽引射进入蒸笼本体底部，汇入对流循环。

所述的节能节水蒸笼，其所述蒸汽喷射底座的排气装置，是具有调节排气量的机构，初始阶段排除蒸笼内部空气，当蒸笼内部充满蒸汽后，排气装置排气口蒸汽温度到达额定值时，自动限制蒸汽排出量。

所述的节能节水蒸笼，其所述蒸笼本体，为竹木结构或不锈钢制成；蒸汽回收装置，为不锈钢或塑料制成；蒸汽喷嘴是不锈钢或铜材质。

从上述技术方案可以看出本发明具有以下有益效果：

1.蒸汽回收装置，消除因蒸汽逸出，造成的能源与水的浪费问题，达成节能、节水的目的，改善工作环境蒸汽弥漫的问题。

2.蒸汽喷射底座的文氏管效应引射装置和回收蒸汽加温机构，不借助风扇，驱动回收蒸汽汇入对流，使蒸汽持续循环利用，减少能源和水的浪费。

3.凝结水回收装置，保持蒸汽的清洁。

4.可保留竹蒸笼的传统工艺，和习惯上竹蒸笼直接上桌的传统和方便性。

5.蒸汽回收装置的锁扣及气密结构，产生加压效果，蒸笼内的蒸汽压力将略大于外界大气压力，在高山上使用时有利于消除海拔高度的影响，使蒸笼能在高海拔地区使用。

附图说明

图1是传统竹蒸笼的工作原理说明图；

图2是本发明节能节水蒸笼原理说明图；

图3是本发明节能节水蒸笼实施例的结构图；

图4(a)是排气阀门装置结构图；

图4(b)是图4(a)的E-E剖视图；

图5是本发明节能节水蒸笼的蒸汽回收装置与蒸笼本体结合为一体的实施例结构图；

图6是本发明节能节水蒸笼蒸汽喷射底座一实施例的说明图；

图7(a)是本发明节能节水蒸笼蒸汽喷射底座文氏管效应引射装置的说明图；

图7(b)是图7(a)的C-C剖视图；

图7(c)是蒸汽喷嘴14与通路18的仰视图；

图8是本发明节能节水蒸笼实施例的烹饪程序说明图。

具体实施方式

首先说明传统竹蒸笼的工作情形，图1是传统竹蒸笼的工作原理说明图，竹蒸笼1是对流式烹饪用具，蒸汽2经由竹蒸笼底部3进入蒸笼内部，对流作用力使蒸汽由蒸笼底部浮升，对食物4加热，蒸汽由竹制蒸笼盖5的孔隙6逸出，保持新鲜蒸汽由下向上的对流，蒸汽产生器7产生的新鲜蒸汽，持续涌入蒸笼内部，蒸笼内部蒸汽压力略大于外界大气压力。

图2是本发明节能节水蒸笼原理说明图，节能节水蒸笼10，包括一蒸笼本体11，一蒸汽喷射底座13，一蒸汽回收装置16；蒸汽产生器7产生的蒸汽2，进入蒸汽喷射底座13，蒸汽喷射底座13装设有至少一组蒸汽喷嘴14和文氏管效应引射装置15，蒸汽2经由蒸汽喷射底座13的蒸汽喷嘴14射入蒸笼本体11，对流作用力使蒸汽2由蒸笼本体底部3浮升，对食物4加热；蒸笼本体11顶端对流逸出的回收蒸汽12，进入蒸汽回收装置16，蒸汽回收装置16将回收蒸汽12冷却下沉，导向蒸汽喷射底座13，在蒸汽喷射底座13中的文氏管效应引射装置15里，利用蒸汽加速通过时产生的文氏管效应，使回收蒸汽12被引射入蒸笼本体11底部，汇入对流循环。

图3是本发明节能节水蒸笼实施例1的结构图，节能节水蒸笼10，包括：一蒸笼本体11、一蒸汽回收装置16、一蒸汽喷射底座13；

其中，一蒸汽喷射底座13为环状容器，包括蒸汽喷射底座13的外壁13a、内壁13b，外壁13a与内壁13b间有一容室，是凝结水回收装置。内壁13b上端承接一圆环状连接台130，内壁13b内侧所围成的中心通孔中部向内上方伸出一环形侧壁，是蒸汽喷嘴14的座台，与蒸汽喷嘴14环形底围适配，蒸汽喷嘴14上口有组合机构，例如螺纹或卡榫(图中没示出)连接文氏管效应引射装置15，文氏管效应引射装置15外圆座合于圆环状连接台130内口沿，圆环状连接台130由塑料制成，压置于蒸汽喷嘴14的座台上，使蒸汽喷嘴14定位，圆环状连接台130的上端周圆有凸缘与蒸笼本体11适配，圆环状连接台130的下部周圆是对称分布的柱状支架131(如图6所示)，对称分布的柱状支架131支撑圆环状连接台130，柱状支架131之间形成通孔。由柱状支架131、蒸汽喷嘴14、连接台130和引射装置15围成的空间为回收蒸汽加温室17，回收蒸汽加温室17与文氏管效应引射装置15间有通路18连接。文氏管效应引射装置15，包括至少一个文氏管，文氏管腰部有通路与回收蒸汽加温室17连接。外壁13a上设有排气阀门装置30。

蒸汽喷嘴14、连接台130和引射装置15，都是容易拆解组合的活动装置，以方便清洗。

蒸汽喷射底座13下方与蒸气产生器7(图中没示出)相适配，密封置于蒸气产生器7上方。

一蒸笼本体11的下端与蒸汽喷射底座13的上口沿密接，蒸笼本体11至少包括一层笼屉和蒸笼盖5，蒸笼盖5上有孔隙6，笼屉和蒸笼盖5可为传统的竹木结构。

一蒸汽回收装置16与蒸笼本体11相适配，是同心套装于蒸笼本体11外围，在蒸汽回收装置16与蒸笼本体11周壁间，有供回收蒸汽通过的间隙。蒸汽回收装置16至少包括一环形侧壁16a和外盖16b，环形侧壁16a的数目与笼屉的数目相同。蒸汽回收装置16以不锈钢或塑料制成。

蒸笼本体11与蒸汽回收装置16同心套装后，置于蒸汽喷射底座13的上口，密封连接于外壁13a和圆环状连接台130的上端。

蒸汽喷嘴14外侧，文氏管效应引射装置15下方的回收蒸汽加温室17内，设置一恒温电热器(图中未示出)，恒温温度高于蒸气温度，使进入文氏管效应引射装置15的回收蒸汽，处于干蒸汽状态。

蒸汽喷射底座13装设有一组蒸汽喷嘴14和文氏管效应引射装置15，蒸汽2经由蒸汽喷射底座13的蒸汽喷嘴14射入蒸笼本体11，对流作用力使蒸汽2由蒸笼本体底部浮升，对食物4加热；蒸笼本体11顶端对流逸出的回收蒸汽12，进入蒸汽回收装置16，蒸汽回收装置16将回收蒸汽12冷却下沉，导向蒸汽喷射底座13，经柱状支架131支撑形成的通孔、回收蒸汽加温室17和通路18进入文氏管效应引射装置15，利用蒸汽喷嘴14喷射蒸汽2时产生的文氏管效应，使回收蒸汽12被引射入蒸笼本体11底部，汇入对流循环。

图3实施例1的蒸汽回收装置16是不锈钢或塑料制成，蒸汽回收装置16内的回收蒸汽12，同时具有温度缓冲作用，对蒸笼本体11内部的食物加热，并产生保温的作用。

图4(a)是排气阀门装置结构图，其为排气阀门装置的剖视图；图4(b)是图4(a)中E-E的剖视图，展示双金属片40的形状。排气阀门装置30，初始阶段排除蒸笼本体11内部空气，蒸笼本体11内部充满蒸汽后，缩小排气口径节制蒸汽排出量。

排气阀门装置30是一种蒸具自动节流排气阀门装置，由蒸气温度致动，主要包括一基座31，一容置双金属片的腔室32，基座31用螺帽33和橡胶垫圈34固定在外壁13a上，基座31排气口44内侧，设置‘O’形密封圈37，封盖38与基座31围成容置双金属片的腔室32，封盖38上有进气孔39，容置双金属片的腔室32内部有双金属片40，基座31排气口44有能调整排气量的排气口调整装置42，双金属片40常态形状为远离‘O’形密封圈37，双金属片40的结构形状如图4(b)所示，双金属片40的中心有节流排气口41，节流排气口41的直径小于排气口44的直径，蒸气经由封盖38上进气孔39进入腔室32，穿过双金属片40边缘的缺口43通往出气口44，当容置双金属片的腔室32内蒸气温度到达设计值时，例如93摄氏度，双金属片40的形状反转，向左突起压在‘O’形密封圈37上，关闭排气口44，双金属片40中心的节流排气孔41，开始执行节流排气。封盖38，双金属片40，排气口调整装置42都可以拆卸进行清洗，以方便蒸笼清洗的需要。

排气阀门装置额定关闭温度可设计在93摄氏度，额定复原温度可设计在65摄氏度，额定温差28摄氏度，复原也可设计成手动复位的型式。为了适应不同海拔地区水沸点变化的需要，双金属片装置可以替换，例如在高原地区选用额定关闭温度略小于当地水沸点温度的双金属片，节流排气口41也再缩小，以增加蒸笼内外压力差，适应高海拔地区的需要。

图5是本发明节能节水蒸笼的蒸汽回收装置与蒸笼本体结合为一体的实施例2结构图，实施例2与实施例1的结构大致相同，区别在于：蒸笼本体11和蒸汽回收装置16都是不锈钢制成，每一笼屉与一环形侧壁16a之间通过上、下固接环16c、16d固连，上、下固接环16c、16d侧剖面为框状，其顶侧壁和底侧壁上布有多数个通孔，以供回收蒸汽12通过。每一笼屉内设一活动的蒸隔11a。蒸笼本体11蒸汽回收装置16内的回收蒸汽12，同时具有温度缓冲作用，有利于蒸笼本体11内部的食物加热空间的保温节能。

图6是图5中D-D的剖面图，为本发明节能节水蒸笼蒸汽喷射底座一实施例的说明图，蒸汽喷射底座13装设有一组蒸汽喷嘴14和文氏管效应引射装置15，蒸汽喷嘴14是不锈钢或铜材质，蒸汽2热能传导通过不锈钢或铜材质蒸汽喷嘴14，对回收蒸汽加温室17的回收蒸汽12加温。进入蒸汽喷嘴14的蒸汽，通过文氏管效应引射装置15时产生的文氏管效应，使已经被加温的回收蒸汽12经通路18，被引射入蒸笼本体11底部。比较大型的蒸汽喷射底座，可以设置数组蒸汽喷嘴14和文氏管效应引射装置15。

本发明节能节水蒸笼采用电力加热时，蒸汽喷嘴14外侧，文氏管效应引射装置15下方的回收蒸汽加温室17，可另设置一恒温电热器，(图中未示)，恒温温度略高于蒸气温度，考虑到容许差，例如108摄氏度，使进入文氏管效应引射装置15的回收蒸汽，处于干蒸汽状态。

图7是本发明节能节水蒸笼蒸汽喷射底座文氏管效应引射装置的说明图，文氏管效应引射装置用铝合金或塑料制成，其中，图7(a)是剖面图，展示通路18、通路19和文氏管20的结构；图7(b)是图7(a)中C-C的剖视图；图7(c)是蒸汽喷嘴14与通路18的仰视图。蒸汽喷射底座13装设有蒸汽喷嘴14和文氏管效应引射装置15，蒸汽喷嘴14是不锈钢或铜的导热金属材质，蒸汽喷嘴14射入的蒸汽2，传热至回收蒸汽加温室17，对回收蒸汽12加温，回收蒸汽加温室17与文氏管效应引射装置15间有通路18连接，文氏管20收缩的文氏管腰部21与通路18之间有通路19连接，通路19的直径小于通路18的直径；蒸汽喷嘴14射入的蒸汽2，在文氏管腰部21处因截面积收缩，流速加快，对通路19产生文氏管引射效应，将回收蒸汽加温室17的蒸汽12通过通路18、通路19引射进入蒸笼本体11底部，汇入对流循环。

本发明节能节水蒸笼实际使用时，初始阶段蒸汽温度稳步上升，因为食物和蒸笼内部温度仍低，蒸汽需要量较大，随着蒸汽涌入，蒸汽将逐渐充满蒸笼本体11内部。进入蒸笼本体11的蒸汽，由蒸笼本体11顶端逸出，进入蒸汽回收装置16，蒸汽回收装置16将回收蒸汽12冷却下沉，蒸汽由排气阀门装置30排出时，表示蒸笼本体11内部与蒸汽回收装置16已经充满蒸汽，当排气阀门装置30排出的蒸汽温度，到达排气阀门装置30额定关闭温度时，例如93摄氏度，排气阀门装置30关闭排气口44，双金属片40中心的节流排气孔41，开始执行节流排气，减少排气量，此时应减少蒸汽供应量，使蒸汽喷嘴14的蒸汽喷射量，持续供应动力，保持将回收蒸汽12引射进入蒸笼本体11底部，减少蒸汽供应量的工作可以手动调节加热火力完成。采用电力加热时，也可以利用自动化控制技术自动完成。进入蒸笼内部的蒸汽量与排气装置排出的蒸汽量终将趋于稳定一致。

图8是本发明节能节水蒸笼实施例的烹饪程序说明图，初始阶段因为食物和蒸笼内部温度仍低，蒸汽2需要量较大，加热功率较大，随着蒸汽2涌入，蒸汽2将逐渐充满蒸笼本体11内部，蒸汽2温度稳步上升，蒸汽由排气装置30大量排出时，表示蒸笼本体11内部与蒸汽回收装置16已经充满蒸汽，当排气阀门装置30排出的蒸汽温度，到达排气阀门装置30额定关闭温度时，例如93摄氏度，排气阀门装置30关闭排气口44，双金属片中心的节流排气孔41，开始执行节流排气，减少排气量，如图8中时间t1所示；排气口被缩小后，内部蒸汽压力上升速率将增高，蒸汽温度上升速率也增高，如图8中时间t1-t2所示，此时可减少蒸汽供应量；t2时间蒸汽供应量减少后，蒸汽压力上升速率趋缓，蒸汽温度上升速率也趋缓，如图8中时间t2-t3所示；进入蒸笼内部的蒸汽量与排气阀门装置30排出的蒸汽量，渐趋向稳定一致，蒸笼内部蒸汽压力和温度也趋于稳定；例如蒸汽温度为101摄氏度时，蒸汽压力约为1.037大气压力，图8中时间比例是为了便于说明，显示大致的情形。

蒸笼内部蒸汽压力和温度趋于稳定后，因为回收蒸汽12重新加入对流，蒸笼进入主要由回收蒸汽12循环加热的阶段，新注入的蒸汽2是为了维持蒸汽循环动力，此时蒸汽仍会由排气阀门装置30的节流排气孔41继续排出，但是与传统蒸笼排放蒸汽量相比较，本发明节能节水蒸笼大量减少了蒸汽排出量，切实的减少了能源与水的浪费，达成了节能、节水的目的。

需要特别指出的是，关于所述蒸笼本体、蒸汽回收装置、蒸汽喷嘴、文氏管效应引射装置的材质，是以功能性、耐用性、加工性及美观性为综合考量，是最佳的选择，而不是一种限制。

Claims (12)

1.一种节能节水蒸笼，至少包括一蒸笼本体；其特征在于，还包括一蒸汽回收装置、一蒸汽喷射底座，蒸汽喷射底座装设有至少一组蒸汽喷嘴和文氏管效应引射装置的组合；

其中，一蒸汽喷射底座为环状容器，包括蒸汽喷射底座的外壁、内壁，外壁与内壁间有一容室，是凝结水回收装置；内壁上端承接一圆环状连接台，内壁内侧所围成的中心通孔中部向内上方伸出一环形侧壁，是蒸汽喷嘴的座台，与蒸汽喷嘴环形底围适配，蒸汽喷嘴上口有组合机构连接文氏管效应引射装置，文氏管效应引射装置外圆座合于圆环状连接台内口沿；圆环状连接台的上端周圆有凸缘与蒸笼本体适配，圆环状连接台的下部周圆均布有柱状支架，柱状支架下端压置于蒸汽喷嘴的座台上，使蒸汽喷嘴定位；由蒸汽喷嘴、圆环状连接台和引射装置围成的空间为回收蒸汽加温室，回收蒸汽加温室与文氏管效应引射装置间有一通路连接；外壁上设有排气阀门装置；

蒸汽喷射底座下方与蒸气产生器相适配，密封置于蒸气产生器上方；

一蒸笼本体的下端与蒸汽喷射底座的上口沿密接，蒸笼本体至少包括一层笼屉和蒸笼盖，蒸笼盖上有孔隙；

一蒸汽回收装置与蒸笼本体相适配，是同心套装于蒸笼本体外围，在蒸汽回收装置与蒸笼本体周壁间，有供回收蒸汽通过的间隙；蒸汽回收装置至少包括一环形侧壁和外盖，环形侧壁的数目与笼屉的数目相同；

蒸笼本体与蒸汽回收装置同心套装后，置于蒸汽喷射底座的上口，密封连接于外壁和圆环状连接台的上端；

蒸汽经由蒸汽喷射底座的蒸汽喷嘴射入蒸笼本体，对流作用力使蒸汽由蒸笼本体底部浮升，对食物加热；蒸笼本体顶端对流逸出的蒸汽，进入蒸汽回收装置，在蒸汽回收装置与蒸笼本体周壁间的间隙里蒸汽冷却下沉，经柱状支架支撑形成的通孔，导向蒸汽喷射底座的回收蒸汽加温室，在蒸汽喷射底座中的文氏管效应引射装置里，利用蒸汽喷嘴射入的蒸汽加速通过文氏管时产生的文氏管效应，使回收蒸汽被引射入蒸笼本体底部，汇入再次对流循环。

2.根据权利要求1所述的节能节水蒸笼，其特征在于，所述圆环状连接台由塑料制成，圆环状连接台下部的柱状支架对称分布，对称分布的柱状支架支撑圆环状连接台，柱状支架围成筒状，柱状支架之间形成通孔。

3.根据权利要求1所述的节能节水蒸笼，其特征在于，所述回收蒸汽加温室与文氏管效应引射装置间的通路，至少有一个，分为两段，第一段为盲孔，与回收蒸汽加温室相通，第二段一端与第一段相通，另一端与文氏管腰部相通；第二段通路的直径小于第一段通路的直径；文氏管效应引射装置，包括至少一个文氏管，文氏管一端与蒸汽喷嘴相通，另一端与蒸笼本体相通。

4.根据权利要求1所述的节能节水蒸笼，其特征在于，所述蒸汽回收装置与蒸笼本体是结合为一体的装置，每一笼屉与一环形侧壁之间通过上、下固接环固连，上、下固接环侧剖面为框状，其顶侧壁和底侧壁上布有多数个通孔，以供回收蒸汽通过；每一笼屉内设一活动的蒸隔。

5.根据权利要求1所述的节能节水蒸笼，其特征在于，所述回收蒸汽加温室，设置一恒温电热器，恒温温度高于蒸气温度，使进入文氏管效应引射装置的回收蒸汽，处于干蒸汽状态。

6.根据权利要求3所述的节能节水蒸笼，其特征在于，所述通路，与文氏管腰部会合处，被蒸汽喷嘴射入的蒸汽通过文氏管腰部时，产生的文氏管效应，将回收蒸汽加温室内的回收蒸汽引射进入蒸笼本体底部，汇入对流循环。

7.根据权利要求1所述的节能节水蒸笼，其特征在于，所述蒸汽喷射底座的排气装置，是具有调节排气量的机构，初始阶段排除蒸笼内部空气，当蒸笼内部充满蒸汽后，排气装置排气口蒸汽温度到达额定值时，自动限制蒸汽排出量。

8.根据权利要求1或4所述的节能节水蒸笼，其特征在于，所述蒸笼本体，为竹木结构或不锈钢制成。

9.根据权利要求1所述的节能节水蒸笼，其特征在于，所述蒸汽回收装置，为不锈钢或塑料制成。

10.根据权利要求1所述的节能节水蒸笼，其特征在于，所述蒸汽喷嘴是不锈钢或铜材质制成。

11.根据权利要求1所述的节能节水蒸笼，其特征在于，所述文氏管效应引射装置用铝合金或塑料制成。

12.根据权利要求1所述的节能节水蒸笼，其特征在于，所述组合机构，为螺纹或卡榫。

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