CN101356855B - 加热灯 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种加热灯,在加热灯(11)的经减压而密封的密封部(151、152)外周设有V形槽(181、182),在该部分可用夹持器来支承,所述夹持器能够兼作定位和安装。由此,能以仅支承密封部(151、152)这样简单的结构来实现加热灯(11)的可靠安装。
Description
技术领域
本发明涉及用于复印机、打印机等的调色剂定影的加热灯,具体来说,在简化加热灯的安装的同时实现安装的省空间化。
背景技术
日本特开2001-210454(专利文献1)的用于复印机的定影用的加热灯,采用以往以夹封方式制造的密封部,该压封密封由于在结构上壁厚变薄、强度变弱,因此采用在密封部上安装陶瓷制的基座、由金属制的夹持器来支承陶瓷基座的安装方法。
还有,日本特开平9-320547号(专利文献2)中,也考虑了一种替代现有技术1的夹封密封方法,而使用减压密封而成的密封部的加热灯。
采用上述现有技术1的夹封密封方法而形成的密封部,由于密封部的壁厚变薄、密封部的强度变弱,因此通过在密封部安装一端为陶瓷制的基座,用夹持器支承基座的圆筒部来支承灯。因此,除了需要基座本身和安装基座的作业之外,还需要基座本身的空间,因此在节省空间方面存在些问题。
还有,现有技术2虽然只是涉及采用减压密封制造加热灯的制造方法,并没有说明灯的安装,但是其想到了用剪切成圆筒形状的不锈钢制的夹持器来支承灯两端的陶瓷基座的圆筒部分,存在着与现有技术1相同的问题。
日本特开平5-182644号(专利文献3)的管型白炽灯,在其放射透光性灯管内部收容有电阻发热体,在电阻发热体上连接着金属箔,金属箔上连接着外部引导棒,将一体化的部件装入在放射透光性灯管内,用加热燃烧器将灯管外面加热熔化,用左右的模具加压密封固定。此时,供电部一般配合复印机、暖气机等装有红外线加热器的加热机器的保持部形态,通过压接、焊接等将引导线、金属端子等与外部引导棒电连接后使用。
在现有技术3的情况以及以模具加压密封固定的密封方法的情况下,由于密封部的强度弱,所以使供电部直接设置保持在密封部上难以确保密封部的强度,要作为加热装置使用,就要作一些加强,故难以使机器小型化。
还有,日本特开2005-216734(专利文献4)中,具有灯管的3支以上的棒状加热灯配置为相互平行地延伸,所述灯管分别在两端具有夹封部,在各加热灯的两端部利用共同的连接构件来连接,多个加热灯由多条将相邻加热灯的各个中心连接起来的假想直线构成正多边形,且配置成各加热灯的夹封部的扁平面与相互不同的假想直线平行的状态,并将各加热灯作成灯管的夹封部以外的直管状部分相互接触的状态或者相邻加热灯的直管状部分的外周面的相隔距离大小为1mm以下的接近状态。
该现有技术4中,由于对灯部件的各两端进行了夹封的密封,所以将多支加热灯单元化,通过连接构件使它们两端部连接。但是,由于夹封部的扁平部分与加热灯的直径相同,所以连接构件的外周就要是捆扎多支夹封部程度的大小,因此,在灯单元的小型化方面存在些问题。
专利文献1:日本特开2001-210454号公报
专利文献2:日本特开平9-320547号公报
专利文献3:日本特开平5-182644号公报
专利文献4:日本特开2005-216734号公报
发明内容
本发明的目的在于通过将减压密封而成的密封部应用于加热灯,谋求安装单支或者多支加热灯时的小型化。而且,通过使用可小型化的加热灯,能有利于加热装置和使用了该加热装置的图像形成装置的小型化。
附图说明
图1是用来说明本发明的加热灯的第1实施例的构成图。
图2是放大图1的主要部分进行说明用的构成图。
图3是用来说明本发明的灯安装装置的第1实施例的俯视图。
图4是放大图3的一部分进行说明用的构成图。
图5是图3的侧视图。
图6是放大图5的一部分且切除一部分进行说明用的构成图。
图7是放大图3的主要部分进行说明用的立体图。
图8是用来说明从图6的左侧所看见的状态的主视图。
图9是用来说明本发明的灯安装装置的第2实施例的俯视图。
图10是放大图9的一部分进行说明用的构成图。
图11是图9的侧视图。
图12是放大图11的一部分且切除一部分进行说明用的构成图。
图13是放大图9的主要部分进行说明用的立体图。
图14是用来说明从图12的左侧所看见的状态的主视图。
图15是用来说明本发明的加热灯的第2实施例的主视图。
图16是图15的侧视图。
图17是图15的主要部分的放大剖视图。
图18是用来说明图15的主要部分安装前的状态的分解立体图。
图19是用来说明图18中所示的图15的主要部分安装后的状态的立体图。
图20用来是说明本发明的灯安装装置的第3实施例的侧视图。
图21是从图20的左侧看到的侧视图。
图22是向图15的加热灯供给电力的状态的模式图。
图23是用来说明本发明的加热灯的第3实施例的大概构成的立体图。
图24是表示从长度方向看图23时的配置状态的侧视图。
图25是在图24中安装了连接构件的状态的侧视图。
图26是在一个连接构件安装了收缩密封(shrink seal)部的状态的图25中a-a’截面的剖视图。
图27是组装图1后的状态的主视图。
图28是图27的侧视图。
图29是用来说明加热灯的发热图案的说明图。
图30是用来说明本发明的加热灯的第4实施例的大概构成的立体图。
图31是表示从长度方向看图30时的配置状态的侧视图。
图32是在图30中安装了连接构件的状态的视图。
图33是从图32的b-b’截面方向所看到的侧剖面图。
图34是用来说明可形成无突出端的减压密封的加热灯的制造方法用的说明图。
图35(a)是图34(e)的c-c’音面图,图35(b)是图34(e)的d-d’剖面图。
图36是表示切除了图34(e)的一部分的状态的立体图。
图37(a)是图36的e-e’剖面图,图37(b)是图36的f-f’剖面图。
图38是用来说明使金属箔弯曲以将内部引线和导入线包裹的状态的构成图。
图39是图38的g-g’剖面图。
图40是用来说明叠卷金属箔而与内部引线和导入线连接的状态的构成图。
图41是说明本发明的灯安装装置的第4实施例的安装了图28的灯单元的状态的侧视图。
图42是图41的主视图。
图43是图42的主要部分的放大图。
图44是图41的主要部分的立体图。
图45是从图41的左侧看到的侧视图。
图46是说明本发明的灯安装装置的第5实施例的将主要部分放大表示的主视图。
图47是图46的侧视图。
图48是在图43中安装了连接构件的状态的相当于图18的图21主要部分的放大图。
图49是从左侧看图48的主要部分的放大图。
图50是用来说明本发明的调色剂定影装置的一实施例的大致构成图。
图51是用来说明本发明的图像形成装置的一实施例的说明图。
具体实施方式
以下,参照附图详细说明实施本发明用的最佳实施方式。在提交的各附图中,对相同或相当的构成部分标注相同的符号。
图1、2是说明本发明的加热灯的第1实施例用的图,图1是构成图,图2是放大图1的主要部分进行说明用的构成图。
在图1、2中,11是作为一种管型白炽灯的加热灯。加热灯11使用广泛,例如往往用作为定影用等的加热器,包括具有放射透光性的石英玻璃制等的灯管12。钨丝13是耐火性金属的电阻线的一例,其作为热源而同心状地收容在灯管12的内部。灯丝13通过在灯管12内沿轴向配置的多个固定架14来保持相对于灯管12的同心状态。又,与氩等惰性气体一起将所要容量的卤素气体封入灯管12内。在灯管12的轴向上形成有通过减压密封来密封的密封部151、152。在密封部151、152内,分别埋设有膨胀系数与灯管12近似的矩形箔状的金属箔161、162,该金属箔161、162具有导电性,例如由钼(Mo)所形成。
利用减压的密封是在密封部以外暂时将灯密封,在使包含密封部的灯内部减压后的状态下,使钼箔气密封。该密封方法不像压封密封的密封方法那样会使石英玻璃的壁厚不均,因此密封部的强度提高。
灯丝13的内部引线131连接在金属箔161的一端,灯丝13的内部引线132连接在金属 箔162的一端。金属箔的另一端与提供电力用的导入线171连接,金属箔162的另一端与提供电力用的导入线172连接。
在密封部151、152的外周,分别形成有安装加热灯11用的V形槽181、182。V形槽181、182在形成密封部151、152之时一起形成。
另外,V形槽181、182虽然形成在两侧的密封部151、152,但也可以形成在任何一侧。
在该实施例中,由于在加热灯11的密封部151、152预先成一体地分别形成有安装用的V形槽181、182,因此加热灯11的安装就变得简单了。
图3~图8是说明本发明的灯安装装置的第1实施例的图。图3是俯视图,图4是放大显示图3的一部分的俯视图,图5是图3的侧视图,图6是放大显示图5的一部分的俯视图,图7是图3的主要部分的放大立体图,图8是从图3的左侧看到的主视图。
该实施例是如图3~图6所示,上述加热灯11在密封部151、152所形成的V形槽181、182处,使用(嵌入)具有弹性的例如不锈钢制的夹持器31、32安装在形成于底座33(参照图5)的被安装部34、35上。
如图7所示,夹持器31、32由与形成于密封部151、152的V形槽181、182卡合的卡止部71以及安装于被安装部34、35的安装部721、722所构成。在夹持器31、32的卡止部71分别与密封部151、152的V形槽181、182卡合的状态下,若使安装部721、722靠向F1、F2方向的话,卡止部71则被推向F3、F4方向,V形槽181、182被可靠地支承。如图4所示,利用被安装部34、35来保持安装部721、722被推向箭头方向的状态,由此来支承夹持器31、32。
在该实施例中,通过直接用夹持器来支承减压密封部,可以大幅缩短定影用热辊的尺寸,进而能实现定影辊的大幅度的小型化。
然而,形成于密封部151、152的V形槽181、182不必设置在两侧,只要对形成在至少某一侧的V形槽,使夹持器卡合就可以了。
此时,没有形成V形槽的密封部侧只要在密封部的所需位置安装例如夹持器就可以了。与两侧都形成有V形槽181、182的情形相同,通过简单的作业工程就可以实现可靠的定位安装。还有,没有形成V形槽的密封部侧由于热膨胀所造成的密封部与夹持器间的应力并没有发生,因此,能够防止灯管的破损。
夹持器31、32的卡止部71通过使安装部721、722靠向F1、F2方向,来靠向F3、F4方向而对加热灯11进行安装,但也可以预先将卡止部71做小,一边向与图7的F3、F4相反的方向扩开一边使其与V形槽卡合。
在图3~图6所说明的灯安装装置的实施例中,是形成有V形槽的,但在夹持器被推向F1、F2方向的状态下被安装于被安装部的情况下,因为夹持器的卡止部71被推向F3、F4方向,因此利用该推力的话,就不必要有V形槽了。
即使在该场合,也不仅能通过简单的作业工程来实现可靠的定位安装,而且由于密封部与夹持器之间没有发生热膨胀所造成的应力,故能够防止灯管的破损。
图9~图14是用来说明本发明的灯安装装置的第2实施例的图,图9为俯视图,图10是放大显示图9的一部分的俯视图,图11是图9的侧视图,图12是放大显示图11的一部分的俯视图,图13是图9的主要部分的放大立体图,图14是从图9的左侧看到的主视图。
该实施例如图9~图14所示,去除了上述实施例中形成的V形槽181、182,而使用具有弹性的例如不锈钢制的夹持器91、92,安装在被安装部34、35上,所述被安装部34、35形成在底座33等上。
如图13所示,夹持器91、92由使灯管12的长度方向两侧卡合的卡止部93以及安装在被安装部34、35上的安装部941、942所构成。若在使夹持器91、92的卡止部93分别朝图中Fl、Fr方向(参照图11)靠向例如密封部151、152与灯管12之间的边界121、122的状态下,使安装部941、942靠向F1、F2方向的话,卡止部93则被推向F3、F4方向,加热灯11被可靠地支承。如图10所示,以安装部941、942受到箭头方向施力的状态由被安装部34、35保持夹持器31、32,由此来对夹持器31、32进行安装。
这样,加热灯11通过简单的构成和作业工程就能够以可靠定位的状态进行安装。又,夹持器31、32能够形成在加热灯11的密封部151、152的端部内侧,对更进一步节省空间有利。
安装在夹持器91、92上的加热灯11数量不限于1盏(支),也可通过改变夹持器91、92的形状来保持2盏以上的多盏灯。
本发明不仅仅限于上述实施例。例如,未形成V形槽的一侧可以将安装配件与导入线焊接且将配件安装在被安装部上即可。还有,在夹持器上不仅安装1支加热灯的密封部,通过改变形状也可安装2支以上。
图15~图17是用来说明本发明的加热灯的第2实施例的图,图15为主视图,图16是侧视图,图17是图15的主要部分的放大剖面图。
该实施例是,将具有导电性的例如不锈钢制的灯头191、192安装在密封部151、152上,灯头191与导入线171电连接,灯头192与导入线172电连接。
灯头191、192为具有底部201、202的圆筒形状(参照图17、图18),可通过导入线171、172的贯通孔211、212分别穿设在底部201、202上。221、222是位于贯通孔211、212处的 L字状的配件,其中一个臂上穿设有使导入线171、172通过的卡合孔231、232,该配件221、222例如通过焊接而固定在灯头191、192外侧的底部201、202上。
在此,参照图18、图19说明在密封部151、152上安装灯头191、192的方法,但这里说明的是在一侧的密封部151上安装灯头191的情形。在另一侧的密封部152上安装灯头192也是相同的,故省略了另一侧的说明。
即,预先将配件221焊接固定在灯头191的外侧底部201上,配件221处于卡合孔231与贯通孔211对准的状态。从安装有配件221的灯头191的开放侧插入密封部151。在该过程中,使导入线171通过贯通孔211、卡合孔231,插入密封部151直到其到达灯头191的底部201为止。插入后的导入线171例如通过焊接而固定在配件221的另一片上。
这样构成的加热灯11,通过向灯头191、192供电能发光。
在该实施例中,由于将导电性的灯头安装在采用减压密封法而被高强度地密封的密封部上,所以能够利用灯头进一步提高强度。还有,由于将灯头和供电部作成同一构件,所以能有利于实现小型化。
图20、图21是用来说明本发明的灯安装装置的第3实施例的图,图20为侧视图,图21是从图20的左侧看到的侧视图。
该实施例如图20、图21所示,利用具有弹性的例如不锈钢制的夹持器2011、2012,对安装在上述加热灯11的密封部151、152上且分别与导入线171、172电连接的灯头191、192进行电气、机械上的支承,并将它们安装在例如形成于合成树脂制的底座2013(参照图21)的被安装部2014、2015上。夹持器2011、2012与灯头191、192卡合,对加热灯11进行支承。一端与电源连接的引线的另一端与夹持器2011、2012连接。
虽然是对夹持器2011、2012进行说明,但由于夹持器2011、2012是相同的构造,所以在此参照从安装有夹持器2011的一侧将加热灯11的长度方向放大显示的图21进行说明。
如图21所示,夹持器2011包括:具有弹性的卡止部2016,其呈一体的两片始终处于靠向箭头F4、F5方向的状态;分别安装在被安装部2014的卡合部2017、2018上的安装部2019、2020;始终靠向相互排斥的F6、F7方向的支柱2021、2022。
在此,对加热灯11安装到夹持器2011、2012上的方法进行说明。首先,克服支柱的箭头F6、F7方向的作用力而将夹持器2011、2012安装于被安装部2014、65,由此将夹持器2011、2012安装在底座2013上。
接着,将夹持器2011、2012的卡止部2016分别贴近加热灯11的灯头191、192,克服向箭头F4、F5方向的卡止部2016的作用力而向箭头F4、F5的反方向打开,将灯头191、192把持在卡止部2016中。
由此,能够在电气和机械上将加热灯11安装在预先安装于底座2013的夹持器2011、2012上。另外,也可在将夹持器2011、2012安装于灯头191、192之后,再将夹持器2011、2012安装到底座2013上。
图22是向加热灯11供电的状态的模式图。若从电源81经由夹持器2011、2012提供电力的话,能够通过灯头191、192供电给加热灯11来使其点亮。
另外,在研究夹持器2011、2012形状的过程中,还考虑以从预先固定在底座2013的夹持器2011、2012的开放侧将加热灯11的灯头191、192压入的动作使灯头191、192嵌合的情况。
采用该实施例,利用对导电性的灯头供电的导电性夹持器直接支承减压密封部,由此能进一步提高强度比灯头高的减压密封部的强度,同时由于将灯头和供电部做成相同的材料,所以配线处理等比较简单,可有利于节省空间。
加热灯用于定影的时候,为了使热辊的温度分布保持均匀,配热分布需相对热辊配置在正确的位置。在该实施例的情形,卤素加热器的密封部能够通过夹持器实现得到所希望的配热分布的定位。
安装于夹持器2011、2012的加热灯11的数量,不仅仅安装一支加热灯的密封部,还可以通过改变形状来安装2支以上的加热灯。
又,实施例中,是在两侧的密封部上设有导电性的灯头,但也可以在任何一侧的密封部设置与导入线电连接的导电性的灯头。在未做成导电性的灯头的另一侧,可以做成陶瓷制的灯头,从该灯头取出一端与导入线连接的引线。将灯头做成陶瓷时的夹持器可以是金属制的,也可以是合成树脂制的。
图23是用来说明本发明的加热灯的第3实施例的大概构成的立体图,图24是表示从长度方向看图23所示的加热灯时的配置状态的侧视图。
在图23中,灯部件100如此构成:外径为6~15mm程度的棒状的加热灯11a、11b平行地延伸配置,在加热灯11a、11b的两端部通过共同的连接构件2311、2312来连接保持,而该连接构件2311、2312由耐热性绝缘材料形成。
加热灯11a、11b中具有整体为大致直管状的灯管12a、12b,在该灯管12a、12b的两端分别形成有通过减压密封而密封的收缩密封部151、152。在灯管12a内,灯丝13a配置成沿灯管12a的管轴方向延伸,同时以所需的量封入惰性气体以及卤素气体。在灯管12b内,灯丝13b、13c以串联的状态沿灯管12b的管轴方向延伸配设,同时以所需的量封入惰性气体以及卤素气体。
灯丝13a的两端部分别由减压密封的密封部151、152气密封并被埋设其中,通过例如钼制的金属箔161、162而与从密封部151、152端面突出延伸的导入线171、172连接。
还有,串联的灯丝13b、13c的两端部分别由减压密封的密封部151、152气密封并被埋设其中,通过例如钼制的金属箔161、162而与从密封部151、152端面突出延伸的导入线171、172连接。
连接构件2311形成有分别插入加热灯11a、11b的密封部151、151的大径的支承孔2313、2314和分别插入导入线171、171的小径的支承孔2315、2316。连接构件2312形成有分别插入密封部152、152的大径的支承孔2317、2318和分别插入导入线172、172的小径的支承孔2319、2320。还有,在连接构件2311、2312上一体形成有支承部2321、2322。
这样,将加热灯11a、11b的密封部151、151插入固定在连接构件2311中,将加热灯11a、11b的密封部152、152插入固定在连接构件2312中,由此构成灯部件100。
另外,在导入线171、172上分别连接着未图示的引线的一端,通过向另一端供电,分别使加热灯11a、11b点亮。
然而,如图24所示,在加热灯11a、11b上形成有从各个灯管12a、12b外周面突出1~5mm左右的气体排出导入管的残留部即突出端241、242,将灯部件100构成为小型灯部件之际,需要考虑突出端241、242在灯管12a、12b周向上的配置位置。
现说明突出端241、242的配置位置。加热灯11a、11b上的突出端241、242虽也受突出端尺寸的影响,但最好配置成接近对方侧的灯管以便收容在灯管12a、12b的外接圆Ca内。由此,突出端241、242不会干扰相邻的加热灯,能尽量减小突出端241、242相对于灯管12a、12b外接圆Ca的突出量,可实现灯部件100的小型化。此时,密封部由于是减压密封,所以不会受突出端241、242位置的影响,能够提高周向的位置变更的自由度。
图25是表示在连接构件2312安装在加热灯11a、11b上的状态下从与图24相同的方向看到的状态的侧视图,图26是连接构件2312上安装着加热灯11a、11b各自的密封部152的状态的图25的a~a’截面的剖面图。
由于加热灯11a、11b各自的密封部152的外接圆Cb能够比灯管12a、12b的外接圆Ca小,所以连接构件2312可做成进入外接圆Ca内的大小。
图27、图28表示将连接构件2311、2312安装在加热灯11a、11b上而成的灯部件100的示图,图27是主视图,图28是图27的侧视图。
从图27、图28可知,连接构件2311、2312能够使用长度比2支加热灯11a、11b并排的 长度小、高度比1支低的构件,能够使连接构件2311、2312小型化,进而能使灯部件100整体小型化。
加热灯11a、11b的发热图案(发热区域)互不相同。例如,如图29(a)所示,加热灯11a的灯丝13a在灯管12a的中央部分具有发热区域,如图29(b)所示,加热灯11b的灯丝13b、13c在灯管12b的两端侧部分具有发热区域。加热灯11a起到例如A4尺寸的记录材料用的定影用加热灯的作用,合成加热灯11a、11b的图29(c)起到例如A3尺寸的记录材料用的定影用加热灯的作用。
该实施例中,能将加热灯11a、11b配置成相互接触的状态或者极其接近的状态。使加热灯11a、11b连接的构件能够比加热灯11a、11b的外接圆小,有助于灯部件100的小型化。又,通过将加热灯11a、11b的密封做成减压密封,提高了处于接触状态或者极其接近状态的加热灯11a、11b周向的突出端位置的自由度。
图30~图32是用来说明具有3支加热灯的本发明的灯安装装置的第4实施例的图,图30为大概构成的立体图,图31是与图24相当的侧视图,图32是与图25相当的侧视图。
在图30中,第3支加热灯11c具有整体为大致直管状的灯管12c,在灯管12c的两侧形成有通过减压密封进行密封的密封部151、152。在灯管12c内,长度大致为加热灯11a、11b的灯丝13a、13b、13c各自长度之和的灯丝13d配设成沿灯管12c的管轴方向延伸,同时按封入量封入所需的惰性气体以及卤素气体。在灯管12c的外周面,形成有突出1~5mm程度的气体排出导入管的残留部即突出端243。
灯丝13d的两端部分别由密封部151、152气密封并被埋设其中,通过例如钼制的导电性箔161、162而与从密封部151、152端面突出延伸的导入线171、172连接。
在连接构件3011上,形成有分别插入加热灯11a~11c的密封部151的大径的支承孔3012~3014和分别插入导入线171的小径的支承孔3015~3017。
在连接构件3021上,形成有分别插入加热灯11a~11c的密封部152的大径的支承孔3022~3024和分别插入导入线172的小径的支承孔3025~3027。还有,在连接构件3011、3012上分别一体形成有支承部2321、2322。
这样,将3支加热灯11a~11c的密封部151插入固定在连接构件3011中,将密封部152插入固定在连接构件3021中,由此构成灯部件100。
如图31所示,加热灯11a~11c上分别形成有气体排出导入管的残留部即突出端241~243,在将灯部件100构成小型部件的情况下,需要考虑灯管12a~12c周向上的突出端241~243的配置位置。
现说明突出端241~243的配置例。加热灯11a~11c的突出端241~243虽取决于突出端尺寸,但最好配置成分别使灯管12a~12c接近以便收容在灯管12a~12c的外接圆Ca内。由此,突出端241~243不会干扰相邻的加热灯,突出端241~243不会相对于灯管12a~12c的外接圆Ca突出,或者即使突出也能尽量减小该突出量,可实现灯部件的小型化。此时,密封部由于是采用减压方法形成的,所以能尽量不受突出端241~243的位置影响,能够提高周向的位置变更的自由度。
在图32中表示了加热灯11a~11c的密封部152安装在一个连接构件2032上的状态。
如图32所示,连接构件3021的宽度x比灯管12a~12c的外接圆Ca的直径y小,连接构件2312的宽度z也可比灯管12a~12c的外接圆Ca的直径y小。
这样,由于密封部152的外接圆Cb能够比灯管12a~12c的外接圆Ca小,所以能实现连接构件3021进入外接圆Ca的大小。另外,另一个连接构件3011与密封部151的安装也是同样的。
然而,加热灯11a~11c的发热图案互不相同。例如,加热灯11a的灯丝13a在灯管12a的中央部分具有发热区域,加热灯11b的灯丝13b、13c在灯管12b的两端侧部分具有发热区域。加热灯11a起到例如A4尺寸的记录材料用的定影用加热灯的作用,加热灯11a、11b起到例如A3尺寸的记录材料用的定影用加热灯的作用。还有,加热灯11c是一种发热量少的余热(待机)用途。
图33是从图32的b-b’截面方向所看到的侧剖面图,从该图33可知,连接构件3021(3011)的宽度x处于相当于被连接的灯管12b、12c外接圆Ca直径的y的内侧。
在该实施例中,由于能够极力抑制密封部的制约,所以能够使加热灯11a~11c配置成相互接触的状态或者极其接近的状态。使加热灯11a~11c连接的连接构件3011、3021能够比加热灯11a~11c的外接圆Ca小,所以有助于灯部件100的小型化。还有,由于将加热灯11a~11c的密封做成减压密封,所以能提高处于相互接触状态或者极其接近状态的加热灯11a~11c周向的突出端位置的自由度,还能提高连接构件3011、3021的安装操作性。
在此,能够以不形成突出端的方式进行减压密封。在使用无突出端的加热灯的情况下,可以不需要考虑在连接构件上安装加热灯的方向性。由此,能够提高将加热灯安装在连接构件上的操作性。
参照图34,对可形成无突出端的减压密封的加热灯的制造方法进行说明。
首先,在图34(a)中,预先将内部引线131、132、金属箔161、162以及导入线171、172分别串联连接在灯丝13的两端。将灯丝13的一端与内部引线131、金属箔161、导入线 171串联连接的地方和将灯丝13的另一端与内部引线132、金属箔162以及导入线172串联连接的地方分别例如通过点焊方式结合。还有,内部引线131、132也可以将灯丝13的端部直线状延伸构成。
接着,在图34(b)中,将图34(a)中串联连接而一体化的灯丝13等收容于灯管12中。
在图34(c)中,在以图34(b)状态构成的灯管12一端安装盖子3411。此时,导入线172也安装在盖子3411中。而且,将盖子3411保持为上侧的状态,从金属箔161所在的内部为减压状态的灯管12外部,贴近配置使用气体的燃烧器3412使灯管12熔化,由于贴近配置燃烧器3412状态下的自重作用,使灯管12与金属箔161一体化来形成密封部151。
这里的导入线172的临时固定虽然是以盖子3411来安装的,但也可以做成这样的结构:在导入线上形成固定架,且在灯管12内支承该固定架。同样,也可暂时固定导入线171。
同样,在图34(d)中,从金属箔162所在的内部为减压状态的灯管12外部,贴近配置使用气体的燃烧器3413使灯管12熔化,由于贴近配置燃烧器3413状态下的自重作用,使灯管12与金属箔162一体化来形成密封部152。
最后,在图34(e)中,利用例如激光等手段将留有密封部151、152的灯管12的两开口侧切割,同时导入线171、172也切割成适当的长度。
经过这样的工序,就能够形成无突出端的加热灯。
然而,图34(c)、图34(d)的工序可以采取同时使燃烧器3412、3413动作的工序。在该情况下,能够缩短密封所花的时间,能够期待生产效率的提高。
又,在灯管12内封入气体时所产生的气体排出导入管的残留部突出1~5mm程度的突出端,可以通过从灯管12的开口端进行来消除。在该情况下,在搬送大量加热灯时,由于没有造成妨碍的突出端,所以能够提高搬运性。
然而,图34所说明的金属箔161、162预先向长度方向弯曲形成。在图35(a)中表示弯曲的金属箔161由密封部151密封的状态的图34(e)的c-c’截面,图35(b)表示d-d’截面。
这样,通过弯曲金属箔161、162,可以使得减压密封部151、152的直径变小,同时能实质地扩大密封部内的金属箔的宽度从而扩大截面,能够抑制金属箔的温度上升。
然而,如图35(b)所示,由于弯曲金属箔的关系和缩小密封部直径的关系,导入线处于偏离密封部中心的状态。图36、图37是在弯曲金属箔的同时缩小密封部的直径、且导入线从密封部中心导出的情形。
图36是从图34(e)的密封部152侧切除了一部分的状态的立体图,图37(a)表示图 36的e-e’截面,图37(b)表示图36的f-f’截面。
如图36所示,形成使与金属箔162连接的内部引线132以及导入线172的一部分变形的补正部361、362。补正部361、362相对于位于偏心位置的金属箔162可以与位于中央位置的内部引线132以及导入线172连接。补正部361、362能够仅仅通过弯曲加工内部引线132和导入线172来实现。
其结果,如图37(a)所示,金属箔162和导入线172的连接位置上的导入线172相对于密封部152偏心,但是如图37(b)所示,图36f-f’截面附近的金属箔152和导入线172的连接位置上的导入线172相对于密封部152位于大致中央。
这样,使得与金属箔162之间的连接部分以外的内部引线132以及导入线172位于密封部152的中央,由此能够实现机械强度的均匀并缓和安装时的制约。
图38是弯曲金属箔1621以将内部引线132和导入线172包入而成的示图,图39是图38的g-g′剖面图。
在该场合,由于将金属箔1621作成内部引线132和导入线172这样的外形即圆形的形状,因此玻璃制的密封部152的外观形状更接近于圆柱形状,在使用密封部分将白炽灯固定的情况下,在尺寸控制等方面是有利的。
图40是相对于内部引线132和导入线172叠卷连接金属箔1622的情形。
在该场合,相对于图38、图39,若是相同厚度则能够更加扩大金属箔1621的截面积积。因此能够增加所流过的电流容量,金属箔1622在抑制温度上升这一点上更为有利。
图41~图45是用来说明本发明的灯安装装置的第4实施例的图,图41是安装了图28的灯部件的侧视图,图42是图16的主视图,图43是图42的主要部分的放大图,图44是主要部分的立体图,图45是从图41的左侧看到的侧视图。
在图41-图43中,灯部件100分别利用具有弹性的例如不锈钢制的夹持器91、92,将在连接构件2311、2312上一体形成的支承部2321、2322安装在形成于底座33的被安装部34、35上。
如图44所示,夹持器91、92由与支承部2321、2322卡合的卡止部441和安装于被安装部34、35的安装部941、942所构成。
在使支承部2321、2322与夹持器91、92的卡止部441卡合的状态下,若使安装部941、942靠向F1、F2方向的话,卡止部441则被推向F3、F4方向。如图45所示,卡止部441以该F3、F4方向的施力而可靠地支承着支承部2321、2322。
又,如图43所示,夹持器91、92由于利用了安装部941、942受到箭头方向所施加的力, 所以能够可靠地支承在被安装部34、35上。
采用该实施例,利用大小在多个加热灯的外接圆内的连接构件进行连接、并用夹持器将该连接构件支承在被安装部上,来进行灯部件的安装。因此,由于可小型化的连接构件和能够以简单构造的夹持器支承该连接构件,所以可以实现系统整体的小型化。
上述本发明的灯部件的各实施例中的连接构件,说明的是用大小处于多个加热灯的外接圆内的连接构件进行连接,但也可根据加热灯的大小、突出端的大小等来考虑突出端和连接构件比外接圆大。即使在这种情况下,也能够通过与将密封部收缩密封了的多个加热灯相组合来使连接构件小型化。
还有,虽然为了将连接构件安装在底座上而使用了夹持器,但也可以使底座具有夹持器的功能。在这种情况下,除了减少部件的数量外,还节省了这部分的空间,多少有助于进一步小型化。
图46~图49是用来说明本发明的灯安装装置的第5实施例的图,图46是放大显示主要部分的主视图,图47是图46的侧视图,图48是相当于图43的主要部分放大图,图49是从左侧看图48的主要部分的放大图。另外,各图都仅仅显示了一个连接构件侧的安装。
该实施例如图46、图47所示,在与连接构件2311一体形成的支承部2321的外周形成有成为夹持器的卡合部的V形槽461。V形槽461在形成支承部2321的时候与支承部2321一体形成。
因此,在将夹持器91的卡止部441与形成于支承部2321的V形槽461卡合的状态下,如图44所示,使安装部941、942靠向F1、F2方向。由此,夹持器91能使卡止部441被推向F3、F4方向,一边压接V形槽461一边可靠地进行支承。如图48所示,夹持器91利用被施力的安装部941、942向箭头方向返回的力而能可靠地支承在被安装部34、35上。
在该实施例的场合,除了上述实施例的效果外,还由于夹持器91的卡止部441与支承部2321的V形槽461卡合,故能够防止加热灯的长度方向的偏移。
另外,V形槽461不必设置在两侧的支承部,只要使夹持器与至少任何一侧所形成的V形槽卡合即可。在该情况下,没有形成V形槽的支承部侧只要例如将夹持器安装在支承部的所需位置上即可。与两侧形成有V形槽的情况相同,能够通过简单的作业工程进行可靠的定位安装。还有,不必是V形槽,是U字状的槽或突出的结构也可以。总之,只要是能够防止加热灯在长度方向的偏移或能够对位的结构都可以。
本发明的灯安装装置不限于上述实施例。即使作成预先将夹持器91、92推向图41所示的箭头Fl、Fr方向来直接按压连接构件2311、2312这样的结构,也与V形槽相同地能防止 加热灯在长度方向的偏移等。
图50是用于说明使用图3、图4所说明的加热灯的灯安装装置而使复印机等的调色剂定影的、本发明的加热装置一实施例的大概构成图。
构成加热装置200的501是加热辊,加热辊501是由铝或铁等材料形成的管状体,其表面由硅酮橡胶或特氟隆(登录商标)等包覆材料502所包覆。503是通过旋转轴504旋转自如的、由铝或铁等材料形成的管状体的加压辊,其表面安装有耐热性弹性材料例如硅酮橡胶505。
在加热辊501的大致中心轴上,加热灯11通过由未图示的托架支承来进行配置。与未图示的电源部连接并通电的话,加热灯11的灯丝13就发热,加热辊501加热。
若使由未图示的转印鼓等以规定分布状态转印了调色剂T1的复印纸P向箭头方向旋转的话,则使复印纸P送入被加热的加热辊501和加压辊503之间,由此复印纸P以及在前道工序中涂敷的调色剂T1被加热,经加热的调色剂T2熔化后定影在复印纸P上,描绘为规定文字或图案等。
在该实施形态中,由于使用的是实现了密封部小型化的管型白炽灯,所以能够实现管型白炽灯的安装结构的小型化。还有,密封部的金属箔的断面积也能够扩大,能够确保金属箔的耐热温度以内。
另外,加压辊503与加热辊501同样作为加热辊也可以。
参照图51,说明本发明的图像形成装置,该图像形成装置以搭载有本发明加热装置的复印机为例。图中,加热装置200的部分采用图50所示的部分。
在图51中,511是复印机300的筐体,512是设置在筐体511上表面上的玻璃等透明构件构成的原稿载置台,使原稿P1向箭头Y方向往复动作来对其进行扫描。
在筐体511内的上方向设有由光照射用的灯和反射镜构成的照明装置512,来自被该照明装置512所照射的原稿P1的反射光源通过短焦小径成像元件阵列513在感光鼓514上狭缝曝光。另外,该感光鼓514向箭头方向旋转。
又,515是带电器,使得包裹着例如氧化锌感光层或者有机半导体感光层的感光鼓514上带电均匀。在通过该带电器515带电的感光鼓514上,形成有利用成像元件阵列513进行了图像曝光的静电图像。该静电图像使用调色剂进行显影,该调色剂由因通过显影器516的加热而软化溶化的树脂等所构成。
收容在盒子517内的复印用纸P通过一对搬送辊519而被送至感光鼓514上,一对所述搬送辊519采用与送纸辊518和感光鼓514上的图像同步的定时而在上下方向压接并旋转。 而且,形成在感光鼓514上的调色剂图像通过转印放电器520被转印到复印用纸P上。
此后,从感光鼓514上离开的用纸P通过输纸导板521被引导至加热装置300进行加热定影处理后,排出到托盘522内。另外,调色剂图像被转印之后,感光鼓上的残留调色剂用清洁器523去除。
加热装置300在与复印用纸P的移动方向正交的方向上相对配置着加热辊301、302,在所述加热辊的内部分别配置有加热灯11,而该加热灯11的长度比该复印机300能够复印的最大版面用纸的宽度(长度)所对应的有效长度长,即比最大版面用纸的宽度(长度)长。而且,被传送到加热辊501与加压辊503之间的用纸P上的未定影调色剂图像T1受到加热灯11的热量而溶化,并在复印用纸P表面上显出文字、英文数字、记号、图等复印图像。
在该实施例中,由于使用的加热装置的结构是能够用小型的连接构件连接多支加热灯,该加热灯具有通过减压而密封的收缩密封部,所以能够有助于实现小型化的复印机。
可是,作为灯部件的用途,虽然用于复印机等的图像形成装置的定影用途,但并不限于此,也可以安装在家用电器、业务用或实验用的精密机器或者化学反应用的机器等上,作为加热或保温的热源来使用。
Claims (1)
1.一种加热灯,其特征在于,具有:
线圈状的发热体,所述发热体收容在耐热性玻璃制的圆筒状灯管内;
一对金属箔,所述一对金属箔通过内部引线分别与所述发热体的两端电连接;
外部引导棒,所述外部引导棒与各个所述金属箔的另一端连接并被导出至外部以用来供电;
减压密封部,所述减压密封部使用减压密封的方法将所述金属箔部分的所述灯管进行密封,
所述金属箔沿所述外部引导棒形成弯曲形状。
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