CN101352796A - 轧管机芯棒制造新工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热轧无缝钢管轧管工具制造工艺,尤其是涉及一种连轧管机组轧管机芯棒制造工艺,属于工件加工工艺。本发明提供一种轧管机芯棒制造新工艺,其技术问题所采取的技术方案是:精炼钢锭-锻造开坯-轧制成型-表面粗车-调质处理-精车抛光-表面电镀,其特征在于:轧制的芯棒,表面比较光滑,坯弯曲度小,尺寸公差小,其特征在于:生产效率高,可以轧制倍尺长度,减少切头数量,其特征在于:芯棒基体具有高温强韧性,表面具有良好耐磨性。本发明的有益效果是,芯棒制造工艺更加合理,充分发挥设备潜力,成材率、生产效率高,成本低,芯棒质量优良,社会效益明显,为轧管机芯棒制造带来了广阔的前景。

Description

轧管机芯棒制造新工艺
技术领域
本发明涉及一种热轧无缝钢管生产轧管工具制造工艺,尤其是涉及一种连轧管机组轧管机芯棒制造工艺,属于工件加工工艺。
背景技术
目前,公知的轧管机芯棒采用锻造成型工艺,该工艺不足之处在于,锻造的芯棒,表面光洁度较差,锤痕较深,椭圆度较大,尺寸公差较大;生产效率较低,并且每次锻造一支,切两个头,消耗材料多。另外,直径较小的芯棒,弯曲度较大,增加校直难度。
发明内容
本发明提供一种轧管机芯棒制造新工艺,它不但完全保证芯棒性能要求,而且生产效率高,成材率高。
本发明其技术问题所采取的技术方案是:精炼钢锭-锻造开坯-轧制成型-表面粗车-调质处理-精车抛光-表面电镀,其特征在于:轧制的芯棒,表面光洁度比锻造的高,尺寸公差小,弯曲度小,其特征在于:生产效率高,可以轧制倍尺长度,减少切头数量,其特征在于:芯棒基体具有高温强韧性,表面具有良好耐磨性。
本发明的有益效果是,芯棒制造工艺更加合理,充分发挥设备潜力,成材率、生产效率高,成本低,芯棒质量优良,社会效益明显,为轧管机芯棒制造带来了广阔的前景。
具体实施方式
本发明是这样实现的:经精炼钢锭-快锻开坯-轧制成型-表面粗车-调质处理-精车抛光-表面电镀而成,其特征在于:它是通过下述工艺技术实施:
一、精练钢锭
①芯棒采用热作模具钢制造,
②电炉-VD精炼钢锭或者电渣重熔钢锭,
③钢锭退火精整探伤,
二、锻造开坯
①加热温度:1200±10℃
②开锻温度:1150--1180℃
③终锻温度:≥910℃
三、轧制成型
①加热温度:1200±10℃
②开轧温度:1180±10℃
③终轧温度:≥860℃
四、表面粗车
①粗加工外圆,切定尺,留有精加工余量,
②芯棒全长平直度≤6mm,
五、调质处理
(1)芯棒毛坯淬火
①预热温度为810-850℃,加热速度≤80℃/h,
②淬火温度为1010-1050℃,油冷淬火,
(2)芯棒毛坯回火
①回火温度为580-620℃,空冷,
②加热速度≤80℃/h,
六、精车抛光
①精加工外圆,留有抛光余量,
②抛光留有镀铬余量,
③芯棒全长平直度≤5mm,
七、表面电镀
芯棒在专用镀铬机上镀铬,镀铬层厚度为0.045-0.065mm。
本发明轧管机芯棒实施例
一、精炼钢锭
①钢号:H13
②电炉-VD自耗电极:φ320mm
③电渣钢锭:φ700/790×2100mm
二、锻造开坯
①加热温度:1200℃
②开锻温度:1160℃
③终锻温度:910℃
④锻坯尺寸:φ450mm
三、轧制成型
①加热温度:1200℃
②开锻温度:1180℃
③终锻温度:860℃
④轧制规格:φ245mm
四、表面粗车
①粗加工外圆规格:φ239mm
②芯棒全长平直度≤6mm,
五、调质处理
(1)芯棒毛坯淬火
①预热温度为840℃,加热速度≤80℃/h,
②淬火温度为1020℃,油冷淬火,
(2)芯棒毛坯回火
①回火温度为610℃,空冷,
②加热速度≤80℃/h,
六、精车抛光
①精加工外圆:φ233mm
②抛光后:φ232.58mm,
③芯棒全长平直度≤5mm,
七、表面电镀
芯棒在专用镀铬机上镀铬,镀铬层厚度为0.06mm。
轧制钢管表明,φ232.70芯棒完全满足要求。

Claims (1)

  1. 一种轧管机芯棒制造新工艺,它是这样实现的:经精炼钢锭-锻造开坯-轧制成型-表面粗车-调质处理-精车抛光-表面电镀而成,其特征在于:它是通过下述工艺技术实施:
    一、精练钢锭
    ①芯棒采用热作模具钢制造,
    ②电炉-VD精炼钢锭或电渣重熔钢锭,
    二、锻造开坯
    ①加热温度:1200±10℃
    ②开锻温度:1150--1180℃
    ③终锻温度:≥910℃
    三、轧制成型
    ①加热温度:1200±10℃
    ②开轧温度:1180±10℃
    ③终轧温度:≥860℃
    四、表面粗车
    ①粗加工外圆,切定尺,留有精加工余量,
    ②芯棒全长平直度≤6mm,
    五、调质处理
    (1)芯棒毛坯淬火
    ①预热温度为800-850℃,加热速度≤80℃/h,
    ②淬火温度为1010-1050℃,油冷淬火,
    (2)芯棒毛坯回火
    ①回火温度为580-620℃,空冷,
    ②加热速度≤80℃/h,
    六、精车抛光
    ①精加工外圆,留有抛光余量,
    ②抛光留有镀铬余量,
    ③芯棒全长平直度≤5mm,
    七、表面电镀
    芯棒在专用镀铬机上镀铬,镀铬层厚度为0.045-0.065mm。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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