CN101350226A - 验证检测设备检测结果是否正确的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种验证检测设备检测结果是否正确的方法,涉及半导体的检测工艺。该方法包括:提供具有工作区域和虚设区域的芯片,由数条位线和字线组成,虚设区域不参与工作区域的电路工作,虚设区域的位线或字线连接有熔丝,且与工作区域的预设位线或字线电路连接;打断熔丝,工作区域的预设位线或字线失效,连接熔丝的虚设区域的位线或字线代替工作区域的预设位线或预设字线,得到失效的实际物理地址;使用检测设备检测芯片,输出检测物理地址;比较实际物理地址和检测物理地址是否一致可检测出该检测设备是否正常。相较现有技术,熔丝比较大,方便使用聚焦离子束或激光进行打断。在虚设区域加熔丝电路设计,不需要增加芯片的整体面积。
Description
技术领域
本发明涉及半导体的检测工艺,具体地说,涉及一种验证检测设备检测结果是否正确的方法。
背景技术
对于客户反馈的有问题的记忆体产品,常常需要进行物理失败分析,找出问题所在。物理失败分析的流程是由检测设备进行检测,找出问题的存储单元,且输出该存储单元在记忆体芯片上的物理地址;然后根据输出的物理地址进行各种分析,最终找出问题。但是有的时候,由于检测设备本身程序设计的错误,输出的物理地址是错误的。如果根据错误物理地址进行分析,将会一无所获,无法找到真正的问题。所以在进行失败原因分析之前,常常需要验证检测设备运行是否正常,是否能够输出正确的物理位置,以避免不必要的浪费。
现有验证检测设备检测结果是否正确的流程是:首先在芯片上选择一个点,用聚焦离子束或者激光打一个洞,记录被打坏存储单元的实际物理位置;然后使用检测设备对该打过洞的芯片进行检测,并输出被打坏存储单元的检测物理地址;对比实际物理地址和检测物理地址就可以知道该检测设备是否正常。
随着集成电路的制程越来越先进,单个芯片的尺寸越来越小,芯片上的金属层越来越多,用聚焦离子束或者激光破坏芯片某个位置越来越困难。当芯片的金属层比较多的时候,无法看到下层结构,所以在打点的时候,无法确定打点的具体位置。如果贸然打点,对于静态存储器来说,容易将其芯片的供电电压线和接地点接通,最后可能导致芯片的供电电压被拉低,进而导致整个芯片测试失败。对于动态随机存取存储器来说,芯片上每一存储单元太小,打点很容易伤害到上层金属线,无法做到精确定位,影响范围太大。
有鉴于此,需要提供一种新的验证检测设备检测结果是否正确的方法。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种验证检测设备检测结果是否正确的方法,其在验证过程不影响芯片的其他电路。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种验证检测设备检测结果是否正确的方法,其包括如下步骤:提供一芯片,其包括工作区域以及位于工作区域外围的虚设区域,分别由数条位线和字线组成,虚设区域不参与工作区域的电路工作,虚设区域的位线或者字线连接有熔丝,且与工作区域的预设位线或者预设字线电路连接;打断熔丝,工作区域的预设位线或者预设字线与芯片其他位线或者字线断开连接而失效,虚设区域连接该熔丝的位线或者字线代替工作区域的预设位线或者预设字线与芯片其他位线或者字线连接,由于熔丝地址和此熔丝连接的预设位线或预设字线的地址是知道的,故而可以得到失效的实际物理地址,工作区域预设位线或者字线的物理地址即为芯片失效的实际物理地址;将该芯片放置于检测设备上进行失效检测,输出失效的检测物理地址;比较实际物理地址和检测物理地址,若两者一致,则该检测设备的检测结果正确,若两者不一致,则该检测设备检测结果不正确。
与现有技术相比,本发明公开的验证方法通过虚设区域加熔丝电路设计,方便使用聚焦离子束或激光进行打断,且定位精确不会影响到芯片的其他电路;不需要增加芯片的整体面积,不影响整个产品的集成度。
附图说明
图1为芯片矩阵形式的简化示意图。
图2为本发明实施例中虚设区域熔丝设计电路简化示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明验证检测设备检测结果是否正确的方法的较佳实施例作进一步详细描述。
图1为芯片矩阵形式的简化示意图,其中水平是位线(bit line),垂直的是字线(word line),每条位线和每条字线的交叉点为一个存储单元。一个芯片通常包括工作区域以及位于工作区域的外围的虚设区域(dummy)和备用区域(redundancy)。工作区域包括位线12和字线11。虚设区域包括位线32和字线31,均位于芯片工作区域的最外层,起保护工作区域的作用,不参与实际的电路工作。备用区域包括位线22和字线21,备用区域是可以工作的,备用区域的每条位线22和字线21均连接有熔丝23,且与工作区域的某些位线12或者字线11通过电路连接,该部分电路设计原理与图2所示类似。当工作区域某条位线12或者字线11损坏时,打断与损坏位线12或者字线11相对应的备用区域的位线22或者字线21的熔丝23,备用区域的位线22或者字线21就可以代替工作区域损坏的位线12或者字线11工作,起到修补的作用。
请参阅图1并结合图2,本发明公开的验证检测设备检测结果是否正确的方法操作流程如下,首先提供一片可正常运作的芯片,该芯片上的所有位线和字线均可正常工作。该芯片除了包括上述一般结构外,该芯片的虚设区域的位线32或者/和字线31上还连接有与备用区域的熔丝23功能相同的熔丝33。熔丝33的电路设计简图如图2所示。在本实施例中虚设区域的第1条位线32与工作区域的第1条位线12相对应,当然,也可以设置成与工作区域的其他位线12相对应。当工作区域的第1条位线12正常工作时,开关14是闭合的,位线连接线5与第1条位线12是导通的,而开关34断开的。当第一条位线12损坏后,打断熔丝33,开关14断开,开关34闭合,虚设区域的第1条位线32与位线连接线5导通,代替工作区域的第1条位线12工作。
下一步利用光学显微镜,用聚焦离子束或者激光打断与虚设区域第1条位线32连接熔丝33,由于工作区域第1条位线12与虚设区域第1条位线12对应,虚设区域的第1条位线线路导通,由于虚设区域是不参与实际电路工作的,实际上不能起到修补作用,所以失效的肯定是工作区域的第1条位线,从而得到失效位线的实际物理地址。然后将该芯片放到检测设备上进行检测,输出失效位线的检测物理地址。将实际物理地址和检测物理地址比较,如果实际物理地址和检测物理地址相同,得出该检测设备运行正常的结论;如果两者不相同,则该检测设备运行不正常,需要修理才能用于检测。
熔丝由与芯片金属层的相同金属材料制成,例如铝、铜或者铝铜合金。
可以理解的是,所述与熔丝连接的虚设区域的位线可以设置成与工作区域任何一条位线相对应。当然该熔丝还可以连接在字线上,实现原理与连接在位线上相同。
熔丝较大,方便使用聚焦离子束活激光进行打断,且不会影响到其他电路。本发明的验证方法比在工作区域直接打洞方便,而且精确。本发明公开的方法只需在虚设区域加熔丝电路设计,不需要增加芯片的整体面积,不影响整个产品的集成度。
Claims (4)
1.一种验证检测设备检测结果是否正确的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
提供一芯片,其包括工作区域以及位于工作区域外围的虚设区域,分别由数条位线和字线组成,虚设区域不参与工作区域的电路工作,虚设区域的位线或者字线连接有熔丝,且与工作区域的预设位线或者预设字线电路连接;
打断熔丝,工作区域的预设位线或者预设字线与芯片其他位线或者字线断开连接而失效,虚设区域连接该熔丝的位线或者字线代替工作区域的预设位线或者预设字线与芯片其他位线或者字线连接,通过打断熔丝的地址和工作区域预设位线或者字线的物理地址,得到芯片失效的实际物理地址;
将该芯片放置于检测设备上进行失效检测,输出失效的检测物理地址;
比较实际物理地址和检测物理地址,若两者一致,则该检测设备的检测结果正确,若两者不一致,则该检测设备检测结果不正确。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所提供的芯片的所有位线和字线均可正常工作。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:打断熔丝的步骤是采用聚焦离子束或者激光打断的。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于:熔丝由与芯片金属层的相同金属材料制成。
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