CN101348638A

CN101348638A - 高效反光漆

Info

Publication number: CN101348638A
Application number: CNA2008101957325A
Authority: CN
Inventors: 庄晓明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-08-28
Filing date: 2008-08-28
Publication date: 2009-01-21
Anticipated expiration: 2028-08-28
Also published as: CN101348638B

Abstract

高效反光漆，涉及一种反光漆，特别是用于车辆放大号或其它安全标志的表面漆。各原料的重量百分比分别是树脂10～40％、铝粉浆2～20％、有机溶剂10～40％、防沉剂0.1～2％、增塑剂0.1～1％、反光玻璃微珠20～70％，其特征在于所述反光玻璃微珠的细度为300～800目，所述反光漆的粘度为20～40s。使用时，只需一把喷枪，喷涂一次即可成型，本发明操作简便，便于推广，而且具有鲜明的夜间反光效果。

Description

高效反光漆

技术领域

本发明涉及一种反光漆，特别是用于车辆放大号或其它安全标志的表面漆。

背景技术

国内目前喷涂车辆放大号使用的反光漆，国产和进口的都有，但由于在车辆年检喷涂放大号时，对时间和速度的要求愈快愈好，这些反光漆在实际的操作中均有许多不便之处，要分两道工序完成。一种反光漆是先须喷涂反光底漆，待底漆表干后，再喷涂反光面漆而成型；另一种反光漆更为低陋，先将反光底漆喷上，再在未干的漆面喷涂沾附上反光玻璃微珠，不仅浪费大，而且漆面难看，反光效果不均匀。因为这种操作上的不便，许多曾采用反光漆的单位被迫放弃了使用，正在使用的，也希望能出现操作更为简便的反光漆。申请号为200410041506.3中介绍了一种无需二次喷涂，只需一把喷枪，喷涂一次即可成型的反光漆，可适合表面平整度不高，方便操作、附着力强。由于反光玻璃微珠是反光的元素，其细度是极为重要的，如过粗，反光不均匀，过细，则可能不反光；再者，反光漆的粘度也是至关重要的，过粘或过稀都会影响反光效果。

发明内容

本发明目的在于提供一种反光效果好、便于操作的高效反光漆。

本发明各原料的重量百分比分别是树脂10～40％、铝粉浆2～20％、有机溶剂10～40％、防沉剂0.1～2％、增塑剂0.1～1％、反光玻璃微珠20～70％，其特征点是所述反光玻璃微珠的细度为300～800目，所述反光漆的粘度为20～40s。

所述反光玻璃微珠的细度为500～800目为最佳值。

本发明中还可包含1～10％各种颜料，以使标志具有不同色彩。

经试验证明，当反光玻璃微珠的细度为300～800目时，油漆面平滑、细腻、美观，反光更加均匀。当反光漆的粘度小于20s时，反光玻璃微珠易沉于油漆底部，形成反光玻璃微珠分布不均，喷涂后反光效果差，反光不均匀，甚至不反光；当反光漆的粘度大于40s时，易使涂层过厚而使反光效果不好。本发明只需一把喷枪，喷涂一次即可成型，本发明操作简便，便于推广，而且具有鲜明的夜间反光效果。该反光漆适合应用于表面平整度不高的表面，耐候性好，用于车辆放大号或其它安全标志，能使夜间清晰地辨认前方车辆，提高车辆夜间行驶的可视性，降低机动车追尾肇事逃逸等交通事故的发生，从而减少人民群众生命财产的损失。

本发明所述反光玻璃微珠也可以独立包装，使用的反光漆为银白色的时候，宜与漆料部分分开包装，使用时再混合。因为反光玻璃微珠比重较大，如搁置时间过长，会造成严重沉淀。漆料部分由树脂、铝粉浆、颜料、有机溶剂、防沉剂等混合研磨而成。如果车辆放大号字本身选择银白色，则有铝粉浆即可，不须加入其它颜料。若选择其它颜色，则需加入颜料，颜料要求透明性能要好。

本发明树脂为对铝粉浆不起明显破坏，最终不影响本漆效果的树脂。故，本发明中，树脂为丙烯酸树脂或醇酸树脂或聚氨酯树脂，能较好地满足以上要求。

另，有机溶剂为含有溶剂油、丙二醇、丁醇的混合剂。

具体实施方式

例1：配制100kg银白色反光漆(一)

分别称取丙烯酸树脂10kg、闪光铝粉浆4kg、混合有机溶剂25kg(溶剂油、丙二醇丁醚、丁醇等)、增塑剂二丁酯1kg、403防沉剂0.5kg，高速混合均匀后罐装，粘度为20～40s。

称取反光微珠59.5kg，细度为300～800目，单独罐装。

使用时，将反光微珠加入主漆

罐内混合搅拌一分钟，然后一次喷涂成型。

例2：配制100kg黄色反光漆(二)

分别称取醇酸树脂15kg、闪光铝粉浆3kg、颜料HR透明黄1.5kg、混合有机溶剂20kg(溶剂油、丙二醇丁醚、丁醇等)、二丁酯(增塑剂)1kg、403防沉剂0.5kg、反光微珠59.5kg混合均匀后罐装，粘度为20～40s。

例3：配制100kg黄色反光漆(三)

分别称取聚氨酯树脂40kg、漂浮型铝粉浆10kg、颜料HR透明黄1.5kg、混合有机溶剂10kg(溶剂油、丙二醇丁醚、丁醇等)、二丁酯(增塑剂)1kg、403防沉剂0.1kg、反光微珠37.4kg(细度为500～800目)混合均匀后罐装，粘度为20～40s。

例4：配制100kg绿色反光漆(四)

分别称取醇酸树脂10kg、闪光铝粉浆3kg、颜料GLVO兰1.5kg、混合有机溶剂40kg(溶剂油、丙二醇丁醚、丁醇等)、二丁酯(增塑剂)1kg、403防沉剂0.5kg、反光微珠44kg(细度为500～800目)混合均匀后罐装，粘度为20～40s。

Claims

1、高效反光漆，各原料的重量百分比分别是树脂10～40％、铝粉浆2～20％、有机溶剂10～40％、防沉剂0.1～2％、增塑剂0.1～1％、反光玻璃微珠20～70％，其特征在于所述反光玻璃微珠的细度为300～800目，所述反光漆的粘度为20～40s。

2、根据权利要求1所述高效反光漆，其特征在于所述反光玻璃微珠的细度为500～800目。

3、根据权利要求1所述高效反光漆，其特征在于反光漆中还包重量百分比为1～10％颜料。

4、根据权利要求1或2或3所述高效反光漆，其特征在于所述反光玻璃微珠独立包装。

5、根据权利要求1所述高效反光漆，其特征在于所述树脂为丙烯酸树脂或醇酸树脂或聚氨酯树脂。

6、根据权利要求1所述高效反光漆，其特征在于所述有机溶剂为含有溶剂油、丙二醇、丁醇的混合剂。