CN101344606A

CN101344606A - 滤色片用墨液、滤色片、滤色片的制造方法、图像显示装置以及电子仪器

Info

Publication number: CN101344606A
Application number: CNA2008101357608A
Authority: CN
Inventors: 泷口宏志; 柴谷正也; 矶部光宏; 木口浩史; 森山英和
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2007-07-12
Filing date: 2008-07-11
Publication date: 2009-01-14
Also published as: KR20090006798A; US20090015765A1; JP2009019117A

Abstract

本发明提供一种可以在抑制在各部位的色不均、浓度不均且个体间的特性的均一性出色的滤色片的制造中稳定地优选使用的喷墨方式的滤色片用墨液，还提供能够抑制在各部位的色不均、浓度不均且个体间的特性的均一性出色的滤色片以及该滤色片的制造方法，另外，还提供具备这样的滤色片的图像显示装置、电子仪器。本发明的滤色片用墨液是在利用喷墨方式制造滤色片中使用的滤色片用墨液，其特征在于，具有着色剂和该着色剂溶解及/或分散的液性介质，液性介质具有沸点彼此不同的成分a和沸点高于成分a且在25℃下的粘度比成分a高的成分b。

Description

滤色片用墨液、滤色片、滤色片的制造方法、图像显示装置以及电子仪器

技术领域

本发明涉及一种滤色片用墨液、滤色片、滤色片的制造方法、图像显示装置以及电子仪器。

背景技术

进行彩色显示的液晶显示装置(LCD)等通常使用滤色片。

过去滤色片使用所谓的光刻法制造而成，即：在基板上形成由含有着色剂、感光性树脂、官能性单体、聚合引发剂等的材料(着色层形成用组合物)构成的涂膜，然后进行经由光掩模照射光的感光处理、显影处理等。在这样的方法中，通常在基板的大致全面形成对应各色的涂膜，只使其一部分固化，除去其以外的大部分，重复该操作，由此制造滤色片，并使各色不重叠。所以，在滤色片的制造中形成的涂膜通过只有最终得到的滤色片的一部分作为着色层残存，而在制造工序中其大部分被除去。所以，不仅；滤色片的制造成本上升，而且从省资源的观点出发，也不优选。

另一方面，近年来，提出了使用喷墨头(液滴喷头)形成滤色片的着色层的方法(例如参照专利文献1)。在使用这样的喷墨头的滤色片的制造方法中，如专利文献1中所记载，在设置有用于防止各色的墨液发生混色的隔壁(岸(bank))的基板上，排出墨液并使其干燥，由此形成由各色的着色部构成的着色层。在这样的方法中，由于容易控制着色层形成用的材料(着色层形成用组合物)的液滴的排出位置等，可以减少着色层形成用组合物的浪费，因此可以减少对环境的负荷，另外，也可以控制制造成本。但是，在如专利文献1中记载的制造方法中，存在形成的各着色部的厚度有不均的问题。如果发生这样的问题，则在着色部的各部位发生色不均、浓度不均，结果，在滤色片的各部位发生色不均、浓度不均等。另外，在制造的多个滤色片间发生特性(特别是对比度比、色再现区域等色特性)的不均，滤色片的可靠性低。尤其在制造大型的液晶显示装置用的滤色片时，这样的问题更明显。

专利文献1：特开2002-372613号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以在抑制在各部位的色不均、浓度不均且个体间的特性的均一性出色的滤色片的制造中稳定地优选使用的喷墨方式的滤色片用墨液，还提供能够抑制在各部位的色不均、浓度不均且个体间的特性的均一性出色的滤色片以及该滤色片的制造方法，另外，还提供具备这样的滤色片的图像显示装置、电子仪器。

可以利用下述的本发明实现这样的目的。

本发明的滤色片用墨液是在利用喷墨方式制造滤色片中使用的滤色片用墨液，其特征在于，

含有着色剂和该着色剂溶解及/或分散的液性介质，

所述液性介质具有成分a和有高于成分a的沸点的成分b，

在25℃下的所述成分b的粘度比在25℃下的所述成分a的粘度高。

这样，能够提供一种可以在抑制在各部位的色不均、浓度不均等且个体间的特性的均一性出色的滤色片的制造中稳定地优选使用的喷墨方式的滤色片用墨液。

在本发明的滤色片用墨液中，在将大气压下的所述成分a的沸点设为T_bp(a)[℃]、将大气压下的所述成分b的沸点设为T_bp(b)[℃]时，优选20≤T_bp(b)-T_bp(a)≤70。

这样，形成的各着色部的厚度变得更均一，可以更有效地抑制制造的滤色片的在各部位的色不均、浓度不均等，同时可以使个体间的特性的均一性特别出色。

在本发明的滤色片用墨液中，在将25℃下的所述成分a的粘度设为η(a)[mPa·s]、将25℃下的所述成分b的粘度设为η(b)[mPa·s]时，优选1≤η(b)-η(a)≤15。

在本发明的滤色片用墨液中，在将滤色片用墨液中的所述成分a的含有率设为X[wt％]、将所述成分b的含有率设为Y[wt％]时，优选1.0≤X/Y≤20。

在本发明的滤色片用墨液中，在数种所述墨液中含有的所述液性介质优选含有二甘醇二甲醚、二丙酮醇、3-甲氧基-正丁基乙酸酯、二丙二醇二甲醚、3-乙氧基丙酸乙酯、二甘醇乙基甲醚、二甘醇二乙醚、辛酸乙酯、乙二醇一丁基醚乙酸酯、乙二醇一丁基醚、乙酸环己酯、1，3-丁二醇二乙酸酯、乙二醇丁基甲醚、乙二醇己基甲醚、乙二醇二丁醚或2-(2-甲氧基-1-甲基乙氧基)-1-甲基乙基乙酸酯，作为所述成分a。

这样，形成的各着色部的厚度变得更均一，同时从液滴喷头排出的各墨液的排出量更稳定化。结果，可以更有效地抑制制造的滤色片的在各部位的色不均、浓度不均等，同时可以使个体间的特性的均一性特别出色。

在本发明的滤色片用墨液中，在数种所述墨液中含有的所述液性介质优选含有三丙二醇甲醚、三甘醇一甲醚、4-甲基-1，3-二氧杂戊环-2-酮、二甘醇一丁基醚、二甘醇一丁基醚乙酸酯、双(2-丁氧基乙基)醚、1，3-丁二醇二乙酸酯、三甘醇二乙酸酯、乙二醇一丁基醚乙酸酯、三甘醇丁基甲醚、壬醇、三乙酸甘油酯、丙二醇苯基醚或二甘醇一己醚，作为所述成分b。

在本发明的滤色片用墨液中，在25℃下的粘度优选为5～12mPa·s。

这样，可以更有效地抑制制造的滤色片的在各部位的色不均、浓度不均等，同时可以使个体间的特性的均一性特别出色。另外，可以更有效地防止排出滤色片用墨液的液滴喷头中的堵塞等，可以使滤色片的生产率特别出色。

本发明的滤色片的特征在于，使用本发明的滤色片用墨液制造而成。

这样，可以提供抑制在各部位的色不均、浓度不均等且个体间的特性的均一性出色的滤色片。

本发明的滤色片的制造方法是向设置有多个单元的基板上，用喷墨方式排出墨液，从而制造滤色片的方法，其特征在于，

具有：

向所述单元中排出如下所述的墨液的工序，和

使排出的所述墨液干燥的干燥工序；

其中的墨液：含有着色剂和该着色剂溶解及/或分散的液性介质，所述液性介质具有彼此沸点不同的成分a和有高于成分a的沸点且在25℃下的粘度比所述成分a高的成分b。

这样，可以提供抑制在各部位的色不均、浓度不均等且个体间的特性的均一性出色的滤色片的制造方法。

本发明的图像显示装置的特征在于，具备本发明的滤色片。

这样，可以提供抑制在显示部的各部位的色不均、浓度不均等且个体间的特性的均一性出色的图像显示装置。

本发明的图像显示装置的特征在于，具备液晶面板。

本发明的电子仪器的特征在于，具备本发明的图像显示装置。

这样，可以提供抑制在显示部的各部位的色不均、浓度不均等且个体间的特性的均一性出色的电子仪器。

附图说明

图1是表示本发明的滤色片的优选实施方式的截面图。

图2是表示滤色片的制造方法的截面图。

图3是表示在滤色片的制造中使用的液滴排出装置的立体图。

图4是从载物台侧观察图3所示的液滴排出装置中的液滴排出机构的图。

图5是表示图3所示的液滴排出装置中的液滴喷头的底面的图。

图6是表示图3所示的液滴排出装置中的液滴喷头的图，(a)为截面立体图，(b)为截面图。

图7是表示液晶显示装置的实施方式的截面图。

图8是表示适用本发明的电子仪器的移动型(或笔记本型)个人电脑的结构的立体图。

图9是表示适用本发明的电子仪器的移动电话机(也包括PHS)的结构的立体图。

图10是表示适用本发明的电子仪器的数码相机的结构的立体图。

图中，1-滤色片，11-基板，12-着色部，12A-第1着色部，12B-第2着色部，12C-第3着色部，13-隔壁，14-单元，2-滤色片用墨液(墨液)，3-涂膜，60-液晶显示装置，61-公用电极，62-液晶层，63、64-取向膜，65-像素电极，66-基板(对置基板)，67、68-偏振板，100-液滴排出装置，101-槽，102-排出扫描部，103-液滴排出机构，104-第1位置控制装置，105-滑架(carriage)，106-载物台，108-第2位置控制装置，110-管，112-控制机构，114-液滴喷头(喷墨头)，116A、116B-喷嘴列，118-喷嘴，120-空腔(cavity)，122-隔壁，124-振动器，124A、124B-电极，124C-压电元件，126-振动板，127-排出部，128-喷嘴板，129-集液槽，130-供给口，131-孔，1000-图像显示装置，1100-个人电脑，1102-键盘，1104-主体部，1106-显示单元，1200-移动电话机，1202-操作按钮，1204-受话器耳承，1206-送话器口承，1300-数码相机，1302-壳(机身)，1304-受光单元，1306-快门按钮，1308-电路基板，1312-视频信号输出端子，1314-数据通信用的输入输出端子，1430-电视监视器，1440-个人电脑。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施方式进行详细说明。

《滤色片用墨液》

本发明的滤色片用墨液是在滤色片的制造(滤色片的着色部的形成)中使用的墨液，尤其是在利用喷墨方式制造滤色片中使用的墨液。此外，在本说明书中，墨液的干燥是指挥发(除去)墨液中含有的液体成分(有机系的液体、水等)。

滤色片用墨液含有着色剂、该着色剂溶解及/或分散的液性介质、树脂材料等。

不过，在近年来使用的利用喷墨方式的滤色片的制造中，通过在基板上分别排出多种颜色的墨液并使其干燥来形成对应各色的着色部。在这样的方法中，与其以前广泛使用的光刻法相比，可以减少着色部形成用的材料(着色部形成用组合物)的浪费，所以可以减低对环境的负荷，另外，还可以抑制制造成本。另外，在利用喷墨方式的滤色片的制造中，还有容易控制着色部形成用的材料(着色部形成用组合物)的液滴的排出位置等的优点。

但是，过去，在使用喷墨头的滤色片的制造方法中，存在形成的各着色部的厚度发生不均的问题。作为发生这样的问题的原因，可能是在使排出到基板上的滤色片用墨液干燥时，随着墨液中的液体成分蒸发，墨液中发生对流，或者由于干燥条件以及墨液中含有的液体成分的种类不同，而从干燥途中的墨液中产生气泡。特别是作为发生浓度不均的机制，对流的影响较大，为了进行喷墨而预先形成的疏液性的岸的边缘附近的干燥速度变高，所以墨液内部产生的温度差或表面张力的不均一引起对流和液体的移动，结果成为厚度不均的原因。如果发生这样的问题，则在着色部的各部位，发生色不均、浓度不均，结果发生滤色片的在各部位的色不均、浓度不均等。

另外，在制造的多个滤色片间发生特性(特别是对比度比、色再现区域等色特性)的不均，滤色片的可靠性变低。接着，如上所述的趋势在制造在大型的液晶显示装置中使用的像素尺寸较大的滤色片(例如对角线长80cm以上的滤色片)或者连续地制造多张滤色片的情况下，变得尤其明显。

因此，本发明人着眼于已排出的墨液的经时干燥状态，考虑到干燥时的墨液的粘度变化会给将要形成的着色部的厚度的不均带来影响，进行了潜心研究，结果以至完成本发明。

即，发现，在本发明中，通过在滤色片用墨液中含有的液性介质中含有在大气压下沸点不同的成分a和有比成分a高的沸点且在25℃下的粘度比成分a高的成分b，可以可靠地解决如上所述的问题的发生。

含有满足这样的条件的液性介质的滤色片用墨液通过含有成分a作为液性介质，液滴排出性变得出色，来自液滴喷头的墨液的排出量均一化。另外，在制造滤色片时，可以可靠地使在基板上排出的墨液的表面平坦化。然后，在干燥排出到基板上的墨液时，与成分b相比，低沸点且低粘度的成分a优先蒸发。这样，墨液中的成分b的浓度变高，排出的墨液的粘度急剧地上升。粘度这样地急剧地上升并成为高粘度的墨液由于其形状稳定化并在其表面被平坦化的形状下，墨液中残存的液性介质蒸发，而形成着色部。在这样的滤色片用墨液中，可以可靠地防止在墨液中的液性介质蒸发时，在墨液中发生对流或者从墨液中产生气泡等形成的着色部的厚度发生不均的不良情形，形成的各着色部的厚度变得均一。结果，可以充分地防止制造的滤色片的在各部位的色不均、浓度不均等的发生，可以使个体间的特性的均一性出色。另外，使用以往的滤色片用墨液制造的滤色片是在严密地管理使排出的墨液干燥的温度的条件下制造的。这样的干燥温度即使略微地发生变动(具体而言，设定温度±5℃)，各着色部的干燥性也发生变化，制造的滤色片个体间的特性发生不均，成品率降低。与此相对，在使用本发明的滤色片用墨液制造的滤色片中，在干燥工序中，无论干燥温度多么不均，也可以使形成的着色部在各部位的形状的不均足够地小，制造的滤色片可以使个体间的特性的均一性出色的同时使产品的成品率充分地高。

与此相对，在不满足如上所述的条件的情况下，不能得到如上所述的出色的效果。

即，在滤色片用墨液中含有的液性介质只由较低粘度的成分构成的情况下，来自液滴喷头的墨液的排出性变得出色，但在基板上排出这样的墨液并干燥时，墨液的粘度上升缓慢地进行，干燥之前急剧地上升，所以形成的着色部的厚度发生不均，不能防止制造的滤色片的在各部位的色不均、浓度不均的发生。另外，与此相对，在滤色片用墨液中含有的液性介质只由较高粘度的成分构成的情况下，不能从液滴喷头稳定地排出墨液，发生堵塞或排出量的不均。结果，形成的着色部的厚度在着色部间变得不均一。

另外，在滤色片用墨液中含有的液性介质含有彼此沸点不同的2种成分，而各成分的粘度相同的情况下，在排出的墨液干燥时，2种成分中的低沸点成分有先地蒸发之后，在墨液中残存的高沸点成分蒸发，墨液的粘度上升缓慢地进行。这样地进行形成的各着色部的厚度变得存在不均，不能防止制造的滤色片的在各部位的色不均、浓度不均的发生。

另外，在滤色片用墨液中含有的液性介质含有彼此粘度不同的2种成分，而各成分的沸点相同的情况下，尽管蒸发潜热的不同会多少引起变动，但2种成分同时干燥，所以干燥时墨液的粘度上升缓慢地进行，不能得到如上所述的出色的效果。

进而，在滤色片用墨液中含有的液性介质含有彼此沸点不同的2种成分，在沸点低的成分与沸点高的成分相比为高粘度的成分的情况下，墨液从液滴喷头的排出性由于存在低粘度成分而变得出色，而在使在基板上排出的墨液干燥时，高粘度的成分优先地蒸发，所以结果，不能使形成的着色部的表面平坦化。

如上所述，本发明的滤色片用墨液具有彼此沸点不同的成分a和有比成分a高的沸点的成分b作为液体成分，在将大气压下的所述成分a的沸点设为T_bp(a)[℃]、将大气压下的所述成分b的沸点设为T_bp(b)[℃]时，优选20≤T_bp(b)-T_bp(a)≤70，更优选30≤T_bp(b)-T_bp(a)≤55，进而优选35≤T_bp(b)-T_bp(a)≤50。这样，干燥时在基板上排出的滤色片用墨液的粘度上升变得更佳，形成的各着色部的厚度变得更均一。结果，可以更可靠地防止制造的滤色片的在各部位的色不均、浓度不均等的发生，可以使个体间的特性的均一性特别出色。

另外，在将25℃下的成分a的粘度设为η(a)[mPa·s]、将25℃下的成分b的粘度设为η(b)[mPa·s]时，优选1≤η(b)-η(a)≤15，更优选1.5≤η(b)-η(a)≤12.5，进而优选3≤η(b)-η(a)≤8。这样，干燥时在基板上排出的滤色片用墨液的粘度上升变得更佳，形成的各着色部的厚度变得更均一。另外，可以使从滤色片用的液滴喷头的排出性特别出色。结果，可以更可靠地防止制造的滤色片的在各部位的色不均、浓度不均等的发生，可以使个体间的特性的均一性特别出色。

以下对滤色片用墨液的构成成分进行详细说明。此外，粘度的测定例如可以使用振动式粘度计进行，尤其可以按照JIS Z8809进行。此外，其他测定方法例如也可以使用旋转振动式、旋转式(E型、B型粘度计)以及卡农·芬斯克法测定。接着，在本说明书中，只要没有特别断定，“粘度”是指如上所述地进行测定得到的值。

<着色剂>

滤色片通常具有不同的多种颜色的着色部(通常为对应RGB的3色着色)。通常对应所形成的着色部的色调选择着色剂。作为构成滤色片用墨液的着色剂，例如可以使用各种颜料、各种染料。

作为颜料，例如可以举出C.I.颜料红2、3、5、17、22、23、38、81、48:1、48:2、48:3、48:4、49:1、52:1、53:1、57:1、63:1、112、122、144、146、149、166、170、176、177、178、179、185、202、207、209、254、101、102、105、106、108、108:1，C.I.颜料绿7、36、15、17、18、19、26、50，C.I.颜料蓝1、15、15:1、15:2、15:3、15:4、15:6、17:1、18、60、27、28、29、35、36、80，C.I.颜料黄1、3、12、13、14、17、55、73、74、81、83、93、94、95、97、108、109、110、129、138、139、150、151、153、154、168、184、185、34、35、35:1、37、37:1、42、43、53、157，C.I.颜料紫1、3、19、23、50、14、16，C.I.颜料橙5、13、16、36、43、20、20:1、104，C.I.颜料褐25、7、11、33等。

另外，作为染料，例如可以举出偶氮染料、蒽醌染料、缩合多环芳香族羰基染料、靛类染料、正碳离子染料、酞菁染料、次甲基、多次甲基染料等。作为染料的具体例，例如可以举出C.I.颜料红2、4、9、23、26、28、31、39、62、63、72、75、76、79、80、81、83、84、89、92、95、111、173、184、207、211、212、214、218、221、223、224、225、226、227、232、233、240、241、242、243、247，C.I.酸性红35、42、51、52、57、62、80、82、111、114、118、119、127、128、131、143、145、151、154、157、158、211、249、254、257、261、263、266、289、299、301、305、319、336、337、361、396、397，C.I.活性红3、13、17、19、21、22、23、24、29、35、37、40、41、43、45、49、55，C.I.碱性红12、13、14、15、18、22、23、24、25、27、29、35、36、38、39、45、46，C.I.直接紫7、9、47、48、51、66、90、93、94、95、98、100、101，C.I.酸性紫5、9、11、34、43、47、48、51、75、90、103、126，C.I.活性紫1、3、4、5、6、7、8、9、16、17、22、23、24、26、27、33、34，C.I.碱性紫1、2、3、7、10、15、16、20、21、25、27、28、35、37、39、40、48，C.I.直接黄8、9、11、12、27、28、29、33、35、39、41、44、50、53、58、59、68、87、93、95、96、98、100、106、108、109、110、130、142、144、161、163，C.I.酸性黄17，19，23，25，39，40，42，44，49，50，61，64，76，79，110，127，135，143，151，159，169，174，190，195，196，197，199，218，219，222，227，C.I.活性黄2、3、13、14、15、17、18、23、24、25、26、27、29、35、37、41、42，C.I.碱性黄1、2、4、11、13、14、15、19、21、23、24、25、28、29、32、36、39、40，C.I.酸性绿16，C.I.酸性蓝9、45、80、83、90、185，C.I.碱性橙21、23等。

另外，作为着色剂，也可以使用对由如上所述的材料构成的粉末实施了亲液化处理(提高相对后述的液性介质的亲合性的处理)等表面处理的着色剂。这样，例如可以使滤色片用墨液中的着色剂粒子的分散性、分散稳定性特别出色。作为相对着色剂的表面处理，例如可以举出用聚合物改性着色剂粒子表面的处理等。作为改性着色剂的粒子表面的聚合物，例如可以举出在特开平8-259876号公报等中记载的聚合物或市售的各种颜料分散用的聚合物或寡聚物等。

另外，作为着色剂，例如也可以组合使用从所述中选择的2种以上成分。

在滤色片用墨液中，着色剂可以在后述的液性介质中溶解，也可以分散，而在着色剂在液性介质中分散的情况下，着色剂的平均粒径优选为20～200nm，更优选为5～90nm。这样，可以使使用滤色片用墨液制造的滤色片的耐光性足够出色，同时使滤色片用墨液中的着色剂的分散稳定性或滤色片中的发色性等特别出色。

在滤色片用墨液中的着色剂的含有率优选为2～20wt％，更优选为3～15wt％。如果着色剂的含有率为所述范围内的值，则可以使从滤色片用的液滴喷头(喷墨头)的排出性(排出稳定性)特别出色，同时使制造的滤色片的耐久性出色。另外，在制造的滤色片中，可以保证足够的色浓度。

<液性介质>

液性介质(液态介质)具有溶解及/或分散如上所述的着色剂的功能。即，液性介质具有作为溶剂及/或分散介质的功能。接着，液性介质在制造滤色片的过程中通常被除去大部分。

接着，这样的液性介质含有彼此沸点不同的成分a和有高于成分a的沸点且在25℃下的粘度高于成分a的成分b。这样，形成的各着色部成为其厚度均一，可以充分地防止制造的滤色片的在各部分的色不均、浓度不均等的发生，可以使个体间的特性的均一性出色。

(成分a)

作为在滤色片用墨液中含有的液性介质的成分a例如可以使用酯化合物、醚化合物、羟基酮、碳酸二酯、环状酰胺化合物等，其中，优选(1)作为多元醇(例如乙二醇、丙二醇、丁二醇、甘油等)的缩合物的醚(多元醇醚)或者多元醇或多元醇醚的烷基醚(例如甲醚、乙醚、丁醚、己醚等)、酯(例如甲酸酯、乙酸酯、丙酸酯等)，(2)多元羧酸(例如琥珀酸、戊二酸等)的酯(例如甲酯等)，(3)在分子内具有至少1个羟基和至少1个羧基的化合物(羟基酸)的醚、酯等，(4)具有多元醇与碳酰氯的反应得到的化学结构的碳酸二酯。作为能够用作成分a的化合物，例如可以举出1-丁氧基-2-乙醇、1-丁氧基-2-丙醇、二甘醇一甲醚、二甘醇一乙醚、二甘醇一丁基醚、乙二醇一丁基醚、二丙二醇一甲醚、3-甲氧基-正丁基乙酸酯、乙醇酸丁基酯、乙二醇一己醚、乙二醇二丁基醚、γ-丁内酯、二甘醇二甲醚、二甘醇乙基甲醚、二甘醇二乙醚、N-甲基-2-吡咯烷酮、乙二醇丁基甲醚、双(2-丙氧基甲基)醚、二甘醇丁基甲醚、二甘醇丁基乙醚、二甘醇丁基丙醚、二甘醇乙基丙醚、二甘醇甲基丙醚、二甘醇丙醚乙酸酯、二甘醇丁基醚乙酸酯、三甘醇二甲醚、三甘醇乙基甲醚、三甘醇甲醚乙酸酯、三甘醇乙醚乙酸酯、三甘醇丙醚乙酸酯、三甘醇丁醚乙酸酯、三甘醇丁基乙醚、三甘醇乙基甲醚、三甘醇乙基丙醚、三甘醇甲基丙醚、丙二醇甲醚乙酸酯、三丙二醇二甲醚、二丙二醇丁基甲醚、二丙二醇甲醚乙酸酯、乙二醇2-甲基己醚、二甘醇一己醚、二甘醇一-2-乙基己醚、乙二醇己基甲醚、乙二醇二丁基醚、乙二醇二乙酸酯、二丙酮醇、1，3-丁二醇二乙酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯、辛酸乙酯、乙二醇一丁基醚乙酸酯、二甘醇丙基甲醚、二乙基戊二酸酯、2-(2-甲氧基-1-甲基乙氧基)-1-甲基乙基乙酸酯或环己醇乙酸酯等。

构成液性介质的成分a特别更优选含有二甘醇二甲醚、二丙酮醇、3-甲氧基-正丁基乙酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯、三甘醇乙基甲醚、三丙二醇二甲醚、二甘醇二乙醚、二甘醇丁基甲醚、二甘醇丙基甲醚、辛酸乙酯、乙酸环己酯、乙二醇一丁基醚乙酸酯、乙二醇一丁基醚、1，3-丁二醇二乙酸酯、二甘醇丁基醚乙酸酯、乙二醇丁基甲醚、乙二醇己基甲醚、乙二醇二丁基醚或2-(2-甲氧基-1-甲基乙氧基)-1-甲基乙基乙酸酯。这样，形成的各着色部的厚度变得更均一，同时从液滴喷头排出的各墨液的排出量更稳定化。结果，可以更有效地抑制制造的滤色片的在各部位的色不均、浓度不均等，同时可以使个体间的特性的均一性特别出色。

另外，成分a在大气压(1个气压)下的沸点优选为150～250℃，更优选为155～200℃，进而优选为160～180℃。如果成分a的沸点为所述范围内的值，则在基板上排出的墨液在干燥过程中成为粘度更佳地上升的墨液。这样，可以更均一化形成的各着色部的厚度。另外，可以更有效地防止排出滤色片用墨液的液滴喷头中的堵塞等，可以使滤色片的生产率特别出色。

另外，对成分a在25℃下的粘度没有特别限定，优选为0.5～2.5mPa·s，更优选为0.8～1.5mPa·s。如果成分a的粘度为所述范围内的值，则在基板上排出的墨液在干燥过程中成为粘度更佳地上升的墨液。这样，可以更均一化形成的各着色部的厚度。另外可以有效地防止在各墨液间发生排出量的不均。

另外，在基板上排出的墨液的干燥温度下，成分a的蒸气压优选高于成分b的蒸气压。这样，在干燥时，排出的墨液中含有的成分a比成分b更优先地蒸发，可以使墨液的粘度更急剧地上升。这样，形成的各着色部的厚度变得更均一，可以更有效地抑制制造的滤色片的在各部位的色不均、浓度不均等，同时还可以使个体间的特性的均一性特别出色。

另外，这样的成分a在25℃下的蒸气压优选为0.1mmHg以上，更优选为0.2～5.0mmHg，进而优选为0.3～4.0mmHg。如果成分a的蒸气压为所述范围内的值，则在基板上排出的墨液在干燥过程中成为粘度更佳地上升的墨液。这样，可以更均一化形成的各着色部的厚度。另外，可以更有效地防止排出滤色片用墨液的液滴喷头中的堵塞等，可以使滤色片的生产率特别出色。

在滤色片用墨液中含有的成分a的含有率优选为40～90wt％，更优选为50～80wt％。这样，在基板上排出的墨液在干燥过程中成为粘度更佳地上升的墨液，可以更均一化形成的各着色部的厚度。另外，可以使从滤色片用的液滴喷头的排出性(排出稳定性)特别出色，同时使制造的滤色片的耐久性出色。另外，可以更有效地抑制制造的滤色片的在各部位的色不均、浓度不均等，同时还可以使个体间的特性的均一性特别出色。另外，在制造的滤色片中，可以保证足够的色浓度。

成分(b)

作为在滤色片用墨液中含有的液性介质的成分b例如可以使用酯化合物、醚化合物、羟基酮、碳酸二酯、环状酰胺化合物等，其中，优选(1)作为多元醇(例如乙二醇、丙二醇、丁二醇、甘油等)的缩合物的醚(多元醇醚)或者多元醇或多元醇醚的烷基醚(例如甲醚、乙醚、丁醚、己醚等)、酯(例如甲酸酯、乙酸酯、丙酸酯等)，(2)多元羧酸(例如琥珀酸、戊二酸等)的酯(例如甲酯等)，(3)在分子内具有至少1个羟基和至少1个羧基的化合物(羟基酸)的醚、酯等，(4)具有由多元醇与碳酰氯的反应得到的化学结构的碳酸二酯。作为能够用作成分b的化合物，例如可以举出乙基己醇、二丙二醇正丙醚、二丙二醇正丁基醚、三丙二醇一甲醚、三丙二醇正丁基醚、三甘醇一甲醚、三甘醇单乙醚、三甘醇一丁基醚、二甘醇一丁基醚、2-(2-甲氧基-1-甲基乙氧基)-1-甲基乙基乙酸酯、三甘醇二甲醚、三甘醇二乙酸酯、二甘醇一乙醚乙酸酯、4-甲基-1，3-二氧杂戊环-2-酮、双(2-丁氧基乙基)醚、戊二酸二甲酯、乙二醇二正丁酸酯、1，3-丁二醇二乙酸酯、二甘醇一丁基醚乙酸酯、四甘醇二甲醚、1，6-二乙酸基己烷、二丙二醇二甲醚、二甘醇二甲醚、3-乙氧基丙酸乙酯、二甘醇乙基甲醚、3-甲氧基丁基乙酸酯、二甘醇二乙醚、辛酸乙酯、乙二醇一丁基醚乙酸酯、乙酸环己酯、琥珀酸二乙酯、乙二醇二乙酸酯、丙二醇二乙酸酯、4-羟基-4-甲基-2-戊酮或琥珀酸二甲酯等。

构成液性介质的成分b特别更优选含有1，2-乙二醇、乙二醇乙基己醚、三丙二醇甲醚、三甘醇一甲醚、4-甲基-1，3-二氧杂戊环-2-酮、二甘醇一丁基醚、二甘醇一丁基醚乙酸酯、双(2-丁氧基乙基)醚、1，3-丁二醇二乙酸酯、三甘醇二乙酸酯、乙二醇一丁基醚乙酸酯、三甘醇丁基甲醚、壬醇、三乙酸甘油酯、丙二醇苯醚或二甘醇一己醚。这样，形成的各着色部的厚度变得更均一，同时从液滴喷头排出的各墨液的排出量更稳定化。结果，可以更有效地抑制制造的滤色片的在各部位的色不均、浓度不均等，同时可以使个体间的特性的均一性特别出色。

另外，成分b在大气压(1个气压)下的沸点优选为180～280℃，更优选为200～260℃，进而优选为220～250℃。如果成分b的沸点为所述范围内的值，则在基板上排出的墨液在干燥过程中成为粘度较佳地上升的墨液。这样，可以更均一化形成的各着色部的厚度。另外，可以更有效地防止排出滤色片用墨液的液滴喷头中的堵塞等，可以使滤色片的生产率特别出色。

另外，对成分b在25℃下的粘度没有特别限定，优选为1.8～10.0mPa·s，更优选为2.0～7.0mPa·s。如果成分b的粘度为所述范围内的值，则在基板上排出的墨液在干燥过程中成为粘度更佳地上升的墨液。这样，可以更均一化形成的各着色部的厚度。另外可以有效地防止在各墨液间发生排出量的不均。

另外，成分b在25℃下的蒸气压优选为0.08mmHg以下，更优选为0.05mmHg以下，进而优选为0.03mmHg以下。如果成分b的蒸气压为所述范围内的值，则在基板上排出的墨液在干燥过程中变得粘度较佳地上升的墨液。这样，可以更均一化形成的各着色部的厚度。另外，可以更有效地防止排出滤色片用墨液的液滴喷头中的堵塞等，可以使滤色片的生产率特别出色。

在滤色片用墨液中含有的成分b的含有率优选为2～40wt％，更优选为5～30wt％。这样，在基板上排出的墨液在干燥过程中成为粘度更佳地上升的墨液，可以更均一化形成的各着色部的厚度。另外，可以使从滤色片用的液滴喷头的排出性(排出稳定性)特别出色，同时使制造的滤色片的耐久性出色。另外，可以更有效地抑制制造的滤色片的在各部位的色不均、浓度不均等，同时还可以使个体间的特性的均一性特别出色。另外，在制造的滤色片中，可以保证足够的色浓度。

另外，在将这样的液性介质中含有的成分a在25℃下的蒸气压设为P(a)[mmHg]、将成分b在25℃下的蒸气压为P(b)[mmHg]时，优选1.2≤P(b)/P(a)，更优选1.5≤P(b)/P(a)≤10.0，进而优选2.0≤P(b)/P(a)≤8.0。这样，在墨液的干燥温度下，成分a的蒸气压与成本b的蒸气压相比，变得足够高，在基板上排出的墨液在干燥过程中，成为粘度更佳地上升的墨液。这样，形成的各着色部的厚度变得更均一，可以更有效地抑制制造的滤色片的在各部位的色不均、浓度不均等，同时可以使个体间的特性的均一性特别出色。

另外，在将滤色片用墨液中含有的成分a的含有率设为X[wt％]、将成分b的含有率设为Y[wt％]时，优选1.0≤X/Y≤20，1.2≤X/Y≤15，进而优选1.5≤X/Y≤10。这样，干燥时的墨液的粘度上升变得更佳，形成的各着色部的厚度变得更均一。结果，可以更有效地防止制造的滤色片的在各部位的色不均、浓度不均等的发生，同时可以使个体间的特性的均一性特别出色。另外，可以从滤色片用的液滴喷头(排出稳定性)特别出色，同时使制造的滤色片的耐久性出色。

<分散剂>

也可以在滤色片用墨液中含有分散剂。这样，例如即使在滤色片用墨液含有分散性低的颜料的情况下等，也可以使颜料的分散稳定性出色，可以使滤色片用墨液的贮存稳定性出色。

作为分散剂，例如可以举出阳离子系、阴离子系、两性、硅酮系、氟系等的表面活性剂。作为表面活性剂的具体例，除了可以举出聚氧亚乙基月桂基醚、聚氧亚乙基硬脂酰醚、聚氧亚乙基油醚等聚氧化亚乙基烷基醚类；聚氧亚乙基正辛基苯醚、聚氧亚乙基正壬基苯醚等聚氧亚乙基烷基苯醚类；聚乙二醇二月硅酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯等聚乙二醇二酯类；山梨糖醇酐脂肪酸酯类；脂肪酸改性聚酯类；叔胺类改性聚氨酯类；聚乙烯亚胺类等以外，还可以举出作为以下商品名的物质：KP(信越化学工业(株)制)、Poly-Flow(共荣公司化学(株)制)、FTOP(JEMCO公司制)、MEGAFACK(大日本墨液化学工业(株)制)、Flolard(住友3M(株)制)、AsahiGuard、Surflon(以上为旭哨子(株)制)、Disperbyk(BYK·Japan(株)制)、Solsperse 3000、5000、11200、12000、13240、13650、13940、16000、17000、18000、20000、21000、22000、24000SC、24000GR(日本Lubrizol(株)制)、Surfinol、Dynol(Air-products公司制)等。

另外，作为分散剂，例如可以使用具有氰白环的化合物。通过将这样的化合物用作分散剂，可以使在滤色片用墨液中的颜料的分散性特别出色，同时还可以使滤色片用墨液的排出稳定性特别出色。

另外，作为分散剂，例如可以使用具有由下述式(I)及下述式(II)表示的部分结构的化合物。通过将这样的化合物用作分散剂，可以使滤色片用墨液中的着色剂(颜料)的分散性特别出色，同时还可以使滤色片用墨液的排出稳定性特别出色。

[化1]

(式中，R^a、R^b及R^c分别独立地表示氢原子或者可取代的环状或链状的烃基，R^a、R^b及R^c中的2个以上彼此结合形成环状结构。R^d表示氢原子或甲基。X表示2价的连结基，Y^-表示对阴离子。)

[化2]

(式中，R^e表示氢原子或甲基。R^f表示可具有取代基的环状或链状的烷基、可具有取代基的芳基或可具有取代基的芳烷基。)

滤色片用墨液中的分散剂的含有率优选为0.5～15wt％，更优选为0.5～8wt％。

<树脂材料>

滤色片用墨液通常含有树脂材料(粘合剂树脂)。这样，在制造的滤色片中，可以使着色层与基板的粘附性出色，可以使滤色片的耐久性出色。

作为构成滤色片用墨液的树脂材料，可以使用各种热塑性树脂、各种热固性树脂等任意树脂材料，优选为多官能性分子聚合而成的丙烯酸树脂或环氧系树脂。这些树脂的透明性高、硬度高，同时热收缩量小。所以可以使着色部向基板的粘附性特别出色。另外，作为构成滤色片用墨液的树脂材料，在环氧系树脂中，特别优选使用具有甲硅烷乙酸酯结构(SiOCOCH₃)和环氧结构的环氧系树脂。这样，可以优选地进行利用喷墨方式的液滴排出，同时可以使着色层与基板之间的粘附性特别出色，可以使滤色片的耐久性特别出色。

滤色片用墨液中的树脂材料的含有率优选为0.5～10wt％，更优选为1～5wt％。如果树脂材料的含有率为所述范围内的值，则可以使从滤色片用的液滴喷头(喷墨头)的排出性(排出稳定性)特别出色，同时使制造的滤色片的耐久性特别出色。另外，在制造的滤色片中，可以保证足够的色浓度。与此相对，如果树脂材料的含有率过低，则可以使从滤色片用墨液的排出性(排出稳定性)降低，或者使形成的着色部的硬度降低，从而使制造的滤色片的耐久性降低。另一方面，如果树脂材料的含有率过高，则在制造的滤色片中，难以保证足够的色浓度。

<其他成分>

滤色片用墨液根据需要也可以含有各种其他成分。作为这样的成分(其他添加剂)，例如可以举出各种交联剂；各种聚合引发剂；酞菁铜衍生物等蓝色颜料衍生物或黄色颜料衍生物等的分散助剂；玻璃、氧化铝等填充剂；聚乙烯醇、聚乙二醇一烷基醚、聚氟烷基丙烯酸酯等高分子化合物；乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、2-(3，4-环氧基环己基)乙基三甲氧基硅烷、3-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氯丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-巯基丙基三甲氧基硅烷等粘附促进剂；2，2-硫代双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、2，6-二-叔丁基苯酚等抗氧化剂；2-(3-叔丁基-5-甲基-2-羟基苯基)-5-氯苯并三唑、烷氧基二苯甲酮等紫外线吸收剂；聚丙烯酸钠等防凝结剂；甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、甘油等喷墨排出性能稳定化剂；以下商品名的：FTOP-EF301、FTOP-EF303、FTOP-EF352(以上为新秋田化成(株)制)、MEGAFACK-F171、MEGAFACK-F172、MEGAFACK-F173、MEGAFACK-F178K(以上为大日本油墨化学工业(株)制)、Flolard-FC430、Flolard-FC431(以上为住友3M(株)制)、AsahiGuard AG710、Surflon S-382、Surflon SC-101、Surflon SC-102、Surflon SC-103、Surflon SC-104、Surflon SC-105、Surflon SC-106(以上为旭哨子(株)制)、KP341(信越化学工业(株)制)、Poly-Flow No.75、Poly-Flow No.95(以上为共荣公司油脂化学工业(株)制)等表面活性剂等。

另外，滤色片用墨液也可以含有热酸发生剂或酸交联剂。所述热酸发生剂为因加热产生酸的成分，作为其例子，可以举出锍盐、苯并噻唑鎓盐、铵盐、鏻盐等鎓盐等，特别优选锍盐及苯并噻唑鎓盐。

对滤色片用墨液在23℃下的粘度没有特别限定，优选为5～12mPa·s，更优选为6～10mPa·s。如果滤色片用墨液在23℃下的粘度为所述范围内的值，则可以使从滤色片用的液滴喷头的排出性(排出稳定性)特别出色，同时可以有效地抑制制造的滤色片的在各部位的色不均、浓度不均等，同时还可以使个体间的特性的均一性特别出色。另外，可以更有效地防止排出滤色片用墨液的液滴喷头中的堵塞等，可以使滤色片的生产率特别出色。

《墨液组》

如上所述的滤色片用墨液被用于利用喷墨方式的滤色片的制造。滤色片通常对应全色显示，所以具有多种颜色的着色部(通常为对应光的三原色的RGB的3色)。接着，在这些多种颜色的着色部的形成中使用对应各着色部的颜色的多种滤色片用墨液。即，在滤色片的制造中，使用具备多种颜色的滤色片用墨液的墨液组。另外，在这样的多种颜色的墨液中，含有的着色剂根据其种类不同而显色浓度不同，所以以调节各色墨液的光透过性、配色为目的，各色的墨液中含有的着色剂、液性介质的含有量不同。在使用过去使用的墨液组形成各色的着色部时，由于各色墨液的干燥条件不同，难以使全部多种颜色的着色部分别成为均一的厚度。与此相对，在使用本发明的滤色片用墨液的墨液组中，由于各色墨液的优选干燥温度范围变得足够宽，所以任意各色着色部均变得具有均一的厚度。

《滤色片》

接着，对使用如上所述的滤色片用墨液(墨液组)制造的滤色片的一例进行说明。

图1是表示本发明的滤色片的优选实施方式的截面图。

如图1所示，滤色片1具备基板11和使用所述的滤色片用墨液成形而成的着色部12。作为着色部12，设置有彼此不同颜色的第1着色部12A、第2着色部12B以及第3着色部12C。接着，在相邻的着色部12之间设置有隔壁13。

<基板>

基板11为具有光透过性的板状的构件，具有保持着色部12、隔壁13的功能。

基板11优选实际上由透明的材料构成。这样，可以利用透过滤色片1的光形成更清晰的图像。

另外，基板11优选耐热性、机械强度出色。这样，例如可以可靠地防止制造滤色片1时所加的热引起的变形等。作为满足这样的条件的基板11的构成材料，例如可以举出玻璃、硅、聚碳酸酯、聚酯、芳香族聚酰胺、聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、降冰片烯系开环聚合物或其加氢物等。

<着色部>

着色部12是使用如上所述的滤色片用墨液形成的。

着色部12由于是使用如上所述的滤色片用墨液形成的，所以各像素间的特性的不均小。所以，滤色片1成为抑制色不均、浓度不均等的发生的可靠性高的滤色片。

各着色部12被设置于作为利用后述的隔壁13包围的区域的单元14内。

第1着色部12A、第2着色部12B及第3着色部12C为彼此不同颜色的着色部。例如可以将第1着色部12A设为红色过滤器区域(R)，将第2着色部12B设为绿色过滤器区域(G)，将第3着色部12C设为蓝色过滤器区域(B)。接着，由一组不同颜色的着色部12A、12B、12C构成1个像素。接着，在滤色片1中，在其横方向及纵方向配置规定数目着色部12。例如，在滤色片1为High-Vision用的滤色片的情况下，配置1366×768个像素，在为Full High-Vision用的滤色片的情况下，配置1920×1080个像素，在为Super High-Vision用的滤色片的情况下，配置7680×4320个像素。此外，滤色片1例如也可以在有效区域以外具备预备的像素。

<隔壁>

在相邻的着色部12之间，设置隔壁(岸)13。这样，可以可靠地防止相邻的着色部12之间混色，结果，可以可靠地显示清晰的图像。

隔壁13也可以由透明的材料构成，但优选由具有遮光性的材料构成。这样，可以形成对比度出色的图像。对隔壁(遮光部13)的颜色没有特别限定，优选为黑色。这样可以使显示的图像的对比度特别出色。

对隔壁13的高度没有特别限定，优选大于着色部12的膜厚。这样，可以可靠地防止相邻的着色部12之间的混色。隔壁13的具体厚度优选为0.1～10μm，更优选为0.5～3.5μm。这样，可以可靠地防止相邻的着色部12之间的混色，同时还可以使具备滤色片1的图像显示装置、电子仪器中的视场角特性出色。

隔壁13也可以由任意材料构成，例如优选主要由树脂材料构成。这样，可以利用后述的方法容易地使隔壁13形成为具有需要的形状的隔壁。另外，在隔壁13具有作为遮光部的功能的情况下，作为其构成材料，也可以含有炭黑等光吸收性的材料。

《滤色片的制造方法》

接着对滤色片1的制造方法的一例进行说明。

图2是表示滤色片的制造方法的截面图，图3是表示在滤色片的制造中使用的液滴排出装置的立体图，图4是从载物台侧观察图3所示的液滴排出装置中的液滴排出机构的图，图5是表示图3所示的液滴排出装置中的液滴喷头的底面的图，图6是表示图3所示的液滴排出装置中的液滴喷头的图，(a)为截面立体图，(b)为截面图。

如图2所示，在本实施方式中，具有准备基板11的基板准备工序(1a)、在基板11上形成隔壁13的隔壁形成工序(1b、1c)、利用喷墨方式向用隔壁13包围的区域赋予滤色片用墨液2的墨液赋予工序(1d)和从滤色片用墨液2除去液性介质从而成为固体状的着色部12的着色部形成工序(1e)。

<基板准备工序>

首先，准备基板11(1a)。在本工序中准备的基板11优选实施清洗处理。另外，在本工序中准备的基板11也可以实施利用有机硅烷偶合剂等的药品处理、等离子处理、离子镀、溅射、气相反应法、真空蒸镀等适当的前处理。

<隔壁形成工序>

接着，向基板11的一面的大致全面赋予基板11的隔壁形成用的感放射线性组合物，形成涂膜3(1b)。此外，在基板11上赋予感放射线性组合物之后，根据需要，也可以进行预烘焙处理。预烘焙处理例如可以在加热温度：50～150℃、加热时间：30～600秒的条件下进行。

然后，经由光掩模，照射放射线，进行后曝光烘焙处理(PEB)，进而，通过使用碱显影液进行显影处理，形成隔壁13(1c)。PEB例如可以在加热温度：50～150℃、加热时间：30～600秒、放射线照射强度：1～500mJ/cm2的条件下进行。另外，显影处理例如可以利用注液法、浸渍法、振动浸渍法等进行，显影处理时间例如可以为10～300秒。另外，显影处理之后，根据需要，也可以进行后烘焙处理。后烘焙处理例如可以在加热温度：150～280℃、加热时间：3～120分钟的条件下进行。

<墨液赋予工序>

接着，利用喷墨方式，向由隔壁13包围的单元14内赋予如上所述的滤色片用墨液2(1d)。

本工序使用对应应该形成的多种颜色的着色部12的多种滤色片用墨液2进行。此时，由于设置有隔壁13，所以可以可靠地防止2种以上的滤色片用墨液2混杂在一起。

滤色片用墨液2的排出使用如图3～图6所示的液滴排出装置进行。

接着，本工序是在将如图3～图6所示的液滴排出装置100设置于设定成规定温度的腔室(热腔室)内的状态下进行的。设置有液滴排出装置100的腔室内通常被设定成20～26℃的温度。通过将腔室内的温度设定在这样的范围内，可以较容易地进行温度控制，同时可以使液滴排出装置的发热等引起的在腔室内的各部位的温度的不均、变动较小。另外，可以抑制温度控制所需要的电力等的能量。另外，通常用作净化间(clean room)的设施的设定温度也在所述范围内，所以可以将现有的设施优选地用于滤色片的制造中。另外，如上所述，本发明的滤色片用墨液因温度变动而发生的粘度变化量小，所以即使在没有严密地管理腔室内的温度的情况下，也可以使滤色片用墨液的排出稳定性出色(抑制液滴的排出量的不均)，通常腔室内的设定温度的范围(range)被设定于0.5～1.5℃(±0.25～±0.75℃)。

另外，如上所述，设置有液滴排出装置100的腔室内的设定温度通常为20～26℃，优选为21～25℃，更优选为22～24℃。这样，可以更显著地发挥所述的效果，同时还可以使滤色片用墨液的排出稳定性特别出色。

如图3所示，在本工序中使用的液滴排出装置100具备保持滤色片用墨液2的槽101、管110和经由管110从槽101供给滤色片用墨液2的排出扫描部102。排出扫描部102具备将多个液滴喷头(喷墨头)114搭载于滑架105而成的液滴排出机构103、控制液滴排出机构103的位置的第1位置控制装置104(移动机构)、保持在所述工序中形成隔壁13的基板11(以下也简称为“基板11”。)的载物台106、控制载物台106的位置的第2位置控制装置108(移动机构)和控制机构112。槽101与液滴排出机构103中的多个液滴喷头114由管110连接，利用压缩空气从槽101向多个液滴喷头114分别供给滤色片用墨液2。

第1位置控制装置104对应来自控制机构112的信号，沿着X轴方向及与X轴方向正交的Z轴方向，使液滴排出机构103移动。进而，第1位置控制装置104还具有在与Z轴平行的轴的周围使液滴排出机构103旋转的功能。在本实施方式中，Z轴方向是与铅垂方向(即重力加速度的方向)平行的方向。第2位置控制装置108对应来自控制机构112的信号，沿着与X轴方向及Z轴方向的双方正交的Y轴方向，使载物台106移动。进而，第2位置控制装置108还具有在与Z轴平行的轴的周围使载物台106旋转的功能。

载物台106具有与X轴方向和Y轴方向的双方平行的平面。另外，载物台106构成为能够在其平面上固定或保持具有应赋予滤色片用墨液2的单元14的基板11。

如上所述，液滴排出机构103在第1位置控制装置104的作用下向X轴方向移动。另一方面，载物台106在第2位置控制装置108的作用下向Y轴方向移动。即，在第1位置控制装置104及第2位置控制装置108的作用下，液滴喷头114相对载物台106的相对位置发生变化(被载物台106保持的基板11与液滴排出机构103相对地移动)。

控制机构112构成为从外部信息处理装置接收表示应排出滤色片用墨液2的相对位置的排出数据。

如图4所示，液滴排出机构103具有有分别大致相同的结构的多个液滴喷头114和保持这些液滴喷头114的滑架105。在本实施方式中，在液滴排出机构103上保持的液滴喷头114的数目为8个。液滴喷头114分别具有设置有后述的多个喷嘴118的底面。各液滴喷头114的该底面的形状为具有2个长边和2个短边的多角形。被液滴排出机构103保持的液滴喷头114的底面朝向载物台106侧，进而，液滴喷头114的长边方向与短边方向分别与X轴方向和Y轴方向平行。

如图5所示，液滴喷头114具有在X轴方向上并列的多个喷嘴118。这些多个喷嘴118被配置成液滴喷头114中的X轴方向的喷嘴间距HXP成为规定的值。对喷嘴间距HXP的具体值没有特别限定，例如可以为50～90μm。在此，“液滴喷头114在X轴方向的喷嘴间距HXP”相当于沿着Y轴方向使液滴喷头114中的全部喷嘴118向X轴上射像而得到的多个喷嘴像间的间距。

在本实施方式中，液滴喷头114中的多个喷嘴118一起构成向X轴方向延伸的喷嘴列116A和喷嘴列116B。喷嘴列116A与喷嘴列116B隔着间隔并行地配置。接着，在本实施方式中，在喷嘴列116A及喷嘴列116B中，分别为90个喷嘴118以一定间隔LNP向X轴方向排成一列。对LNP的具体值没有特别限定，可以为100～180μm。

喷嘴列116B的位置相对喷嘴列116A的位置，在X轴方向的正的方向(图5的右方向)上偏离喷嘴间距LNP的一半的长度。所以，液滴喷头114的X轴方向的喷嘴间距HXP为喷嘴列116A(或喷嘴列116B)的喷嘴间距LNP的一半的长度。

因而，液滴喷头114的X轴方向的喷嘴线密度为喷嘴列116A(或喷嘴列116B)的喷嘴线密度的2倍。此外，在本说明书中，“X轴方向的喷嘴线密度”相当于沿着Y轴方向使多个喷嘴向X轴上射像而得到的多个喷嘴像的每单位长度的数目。当然，液滴喷头114含有的喷嘴列的数目不只限定于2个。液滴喷头114也可以含有M个喷嘴列。在此，M为1以上的自然数。这种情况下，在各M个喷嘴列中，多个喷嘴118以喷嘴间距HXP的M倍的长度的间距并列。进而，M为2以上的自然数的情况下，相对M个喷嘴列中的一个，其他(M-1)个喷嘴列无重复地在X轴方向上偏离喷嘴间距HXP的i倍长度。在此，i为1～(M-1)的自然数。

那么，在本实施方式中，由于喷嘴列116A及喷嘴列116B分别由90个喷嘴118构成，所以1个液滴喷头114具有180个喷嘴118。不过，喷嘴列116A的两端的各5个喷嘴被设定为“停止喷嘴”。同样，喷嘴列116B的两端的各5个喷嘴也被设定为“停止喷嘴”。接着，不从这些20个“停止喷嘴”排出滤色片用墨液2。所以，在液滴喷头114中的180个喷嘴118中，160个喷嘴118发挥作为排出滤色片用墨液2的喷嘴的功能。

如图4所示，在液滴排出机构103中，多个所述液滴喷头114被沿着X轴方向配置成2列。如果考虑到停止喷嘴部分，则一列液滴喷头114与另一列液滴喷头114被配置成从Y轴方向观察，一部分重合。这样，在液滴排出机构103中，在基板11的X轴方向的尺寸部分的整个长度，排出滤色片用墨液2的喷嘴118被构成为向X轴方向以所述喷嘴间距HXP连续。

在本实施方式的液滴排出机构103中，以覆盖基板11的X轴方向的尺寸部分的整个长度的方式配置液滴喷头114，但本发明中的液滴排出机构也可以设置为覆盖基板11的X轴方向的尺寸部分的长度的一部分。

如图6(a)及(b)所示，各液滴喷头114为喷墨头。更具体而言，各液滴喷头114具备振动板126和喷嘴板128。经常填充从槽101经由孔131供给的滤色片用墨液2的集液槽129位于振动板126与喷嘴板128之间。

另外，多个隔壁122位于振动板126与喷嘴板128之间。接着，由振动板126、喷嘴板128和1对隔壁122包围的部分为空腔120。空腔120对应喷嘴118设置，所以空腔120的数目与喷嘴118的数目相同。经由位于1对隔壁122间的供给口130，从集液槽129向空腔120供给滤色片用墨液2。

振动器124对应各空腔120位于振动板126上。振动器124含有压电元件124C、夹持压电元件124C的1对电极124A、124B。通过向该1对电极124A、124B之间施加驱动电压，从对应的喷嘴118排出滤色片用墨液2。此外，将喷嘴118的形状调节成从喷嘴118在Z轴方向排出滤色片用墨液2。

控制机构112(参照图3)也可以构成为向各个多个振动器124给予彼此独立的信号。即，从喷嘴118排出的滤色片用墨液2的体积也可以对应来自控制机构112的信号对每个喷嘴118进行控制。另外，控制机构112也可以设定在涂敷扫描间进行排出动作的喷嘴118和不进行排出动作的喷嘴118。

在本说明书中，有时也将含有1个喷嘴118、对应喷嘴118的空腔120和对应空腔120的振动器124的部分标记为“排出部127”。如果利用该标记，则1个液滴喷头114具有与喷嘴188的数目相同的数目的排出部127。

使用如上所述的液滴排出装置100，向单元14内赋予对应滤色片1所具有的多种颜色的着色部12的滤色片用墨液2。通过使用如上所述的装置，可以在单元14内，有效地而且有选择性地赋予滤色片用墨液2。另外，如上所述，本发明的滤色片用墨液2含有如上所述的成分a作为液性介质，所以来自液滴排出装置的滤色片用墨液2的排出量被均一化，可以准确地进行向各着色部排出的液滴量的管理。另外，向单元14内排出的滤色片用墨液2在单元14内成为其表面被优选地平坦化。这样，在制造的滤色片1中，可以有效地防止在各部位的色不均、浓度不均等发生或者个体间的特性的不均发生。此外，在附图的结构中，液滴排出装置100只具有1种颜色程度的保持滤色片用墨液2的槽101、管110等，但也可以具有多种颜色程度的对应滤色片1所具有的多种颜色的着色部12。另外，在制造滤色片1时，也可以使用对应多种颜色的滤色片用墨液2的多个液滴排出装置100。

此外，在本发明中，液滴喷头114作为驱动元件，也可以代替压电元件，使用静电驱动器。另外，液滴喷头114也可以构成为：作为驱动元件，使用电热转换元件，利用该电热转换元件的材料的热膨胀，排出滤色片用墨液。

<着色部形成工序>

接着，通过干燥向单元14内排出的滤色片用墨液2，从单元14内的滤色片用墨液2蒸发(除去)液性介质，成为固体状的着色部12(1e)。这样，得到滤色片1。

这样，在使滤色片用墨液2干燥时，与单元14内的滤色片用墨液2中含有的成分b相比，优先地蒸发低沸点而且低粘度的成分a。这样，单元14内的滤色片用墨液2中的成分b的浓度变高，单元14内的滤色片用墨液2的粘度急剧地上升。粘度这样急剧地上升从而成为高粘度的单元14内的滤色片用墨液2由于其形状稳定化并以表面被平坦化的形状，墨液中残存的液性介质蒸发，因而形成着色部12。在这样的滤色片用墨液2中，在本工序中，可以可靠地防止在液性介质蒸发时，在在单元14内的滤色片用墨液2中发生对流或者从单元14内的滤色片用墨液2中产生气泡等形成的着色部12的厚度发生不均的不良情形，形成的各着色部12的厚度变得均一。结果，可以充分地防止制造的滤色片1的在各部位的色不均、浓度不均等的发生，可以使个体间的特性的均一性出色。

另外，在本工序中，在使向单元14内排出的滤色片用墨液2干燥时，可以通过本工序以一定的干燥条件(干燥温度、干燥气氛等)使墨液2中含有的第1液体成分蒸发，也可以数次改变干燥条件从而使墨液2中含有的第1液体成分蒸发。

例如，在本工序中，改变2次干燥条件的情况下，首先，干燥在较低温度下向单元14内排出的滤色片用墨液2，与高沸点的第2液体成分相比，墨液2中含有的低沸点的第1液体成分更优先地蒸发。然后，也可以提高干燥温度，使高沸点的第2液体成分的一部分和残存的第1液体成分蒸发。这样，可以更可靠地防止从排出到单元14内的墨液2中过度地蒸发掉第2液体成分，形成的着色部12变得更优选地含有第2液体成分。结果，可以更优选地增塑着色部12，制造的滤色片1无论使用环境如何，均可以更稳定地显示出色的图像质量的图像。另外，通过使用这样的方法，可以更可靠地防止干燥时的热引起构成滤色片1的各构件发生劣化。通常在液体成分的蒸发潜热为同等的条件下，通过沸点相差30℃，高沸点的溶剂的蒸发速度降低至低沸点的液体成分的一半左右。同样，通过相差50℃，高沸点的液体成分的蒸发速度成为三分之一左右。这样，随着干燥的推进，高粘度成分的剩余量相对变高，粘度增加。在低沸点的液体成分的蒸发的潜热小于高沸点的液体成分时，蒸发速度的差距进一步扩大。

更具体而言，在将滤色片用墨液2中含有的成分a的沸点设为T_bp(a)[℃]、将沸点高于成分a的成分b的沸点设为T_bp(b)[℃]时，干燥开始时的温度T1优选为T_bp(a)-80≤T1≤T_bp(a)-20，更优选为T_bp(a)-60≤T1≤T_bp(a)-30。这样，墨液2中含有的低沸点的成分a与高沸点的成分b相比，可以更优选地蒸发。这样，可以更可靠地使排出到单元14内的墨液2的表面平坦化。

另外，在优先地使滤色片用墨液2中含有的成分a蒸发之后，除去在墨液2中残存的液性介质的温度T2优选为T_bp(a)-60≤T2≤T_bp(b)+50，更优选为T_bp(a)-50≤T2≤T_bp(b)+20。这样，可以更可靠地维持排出到单元14内的墨液2的表面被平坦化的状态。结果，可以使形成的着色部12的厚度变得更均一。

另外，在本工序中，根据需要，也可以使树脂材料与交联成分等反应。液性介质的除去例如可以利用加热进行。另外，此时，也可以在减压环境下放置已赋予滤色片用墨液2的基板11。这样，可以防止对基板11等的不良影响的发生，同时也可以更有效地除去液性介质。另外，在本工序中，也可以进行放射线的照射。这样，可以使树脂材料的与交联成分等的反应更有效地进行。

《图像显示装置》

接着，对作为具有滤色片1的图像显示装置(电光学装置)的液晶显示装置的优选实施方式进行说明。

图7是表示液晶显示装置的优选实施方式的截面图。如同图所示，液晶显示装置60具有：滤色片1，在滤色片1的设置有着色部12的面侧配置的基板(对置基板)66，由在滤色片1与基板66之间的空隙中封入的液晶构成的液晶层62，在与滤色片1的基板11的与液晶层62相对的面相反的面侧(图7中下侧)设置的偏振板67和在与基板66的与液晶层62相对的面相反的面侧(图7中上侧)设置的偏振板68。接着，在设置有滤色片1的着色部12及隔壁13的面(着色部12及隔壁13的与基板11相对的面的相反的面)，设置公用电极61，在基板(对置基板)66的与液晶层62、滤色片1对置的面，在滤色片1的对应各着色部12的位置上，以矩阵状，配置像素电极65。进而，在公用电极61与液晶层62之间设置取向膜62，在基板66(像素电极65)与液晶层62之间设置取向膜63。

基板66为对可见光具有光透过性的基板，例如为玻璃基板。

公用电极61、像素电极65由对可见光具有光透过性的材料构成，例如由ITO等构成。

另外，图中已省略：将多个开关元件(例如TFT：薄膜晶体管)设置成对应各像素电极65。接着，对于对应各着色部12的各像素电极65，可以通过控制与公用电极61之间的电压的施加状态，来控制在对应各着色部12(各像素电极65)的区域的光的透过性。

在液晶显示装置60中，从未图示的背光灯发出的光变得从偏振板68侧(图7中上侧)入射。接着，透过液晶层62向滤色片1的各着色部12(12A、12B、12C)入射的光作为对应各着色部12(12A、12B、12)的颜色的光，从偏振板67(图7中下侧)射出。

如上所述，由于着色部12使用本发明的滤色片用墨液形成，所以可以抑制各颜色间、各像素间的特性的不均。结果，能够在液晶显示装置60中稳定地显示色再现区域足够宽、还可以抑制色不均、浓度不均的图像。

《电子仪器》

具有如上所述的滤色片1的液晶显示装置等的图像显示装置(电光学装置)1000可以用于各种电子仪器的显示部。

在该图中，个人电脑1100由具备键盘1102的主体部1104和显示单元1106构成，显示单元1106借助铰接结构部可以旋转地被主体部1104支撑。

在该个人电脑1100中，显示单元1106具备图像显示装置1000。

在该图中，移动电话机1200具备多个操作按钮1202、受话器耳承1204以及送话器口承1206，同时在显示部具备图像显示装置1000。

图10是表示适用本发明的电子仪器的数码相机的结构的立体图。其中，在该图中，也简单地显示与外部仪器的连接。

在此，通常的照相机利用被摄物的光像使银盐照相薄膜感光，与此相对，数码相机1300利用CCD(电荷耦合器件(Charge Coupled Device))等摄像元件使被摄物的光像进行光电转换，生成摄像信号(图像信号)。

数码相机1300中的壳(机身)1302的背面，成为图像显示装置1000设置于显示部且基于利用CCD的摄像信号进行显示的结构，并发挥将被摄物作为电子图像进行显示的取景器的功能。

在壳的内部设置电路基板1308。该电路基板1308设置有可以储存(记忆)摄像信号的存储器。

另外，在壳1302的正面侧(在附图的结构中为背面侧)，设置有含有光学透镜(摄像光学体系)或CCD等的受光单元1304。

如果摄影者确认显示部中显示的被摄物像从而按下快门按钮1306，则此刻的CCD的摄像信号被传输·储存到电路基板1308的存储器中。

另外，在该数码相机1300中，在壳1302的侧面设置有视频信号输出端子1312和数据通信用的输入输出端子1314。接着，如图所示，分别根据需要，电视监视器1430与视频信号输出端子1312连接，个人电脑1440与数据通信用的输入输出端子1314连接。进而，成为利用规定的操作，将储存于电路基板1308的存储器中的摄像信号输入到电视监视器1430或个人电脑1440中的结构。

此外，本发明的电子仪器除了可以适用于所述的个人电脑(移动型个人电脑)、移动电话机、数码相机以外，还可以适用于例如，电视机(例如，液晶电视)、摄像机、取景器型/监控器型磁带录像机、便携式个人电脑、导航仪装置、寻呼机、电子笔记本(也含通信功能)、电子辞典、台式电子计算机、电子游戏机、文字处理器、终端站、视频电话、防盗用电视监控器、电子双筒望远镜、POS终端、具备接触屏的仪器(例如金融机构的自动柜员机、自动贩卖机)、医疗仪器(例如电子体温计、血压计、血糖仪、心电显示仪器、超声波诊断装置、内窥镜用显示装置)、鱼群探测机、各种测定仪器、计量仪器类(例如车辆、飞机、船舶的计量仪器类)、飞行模拟器、其他各种监控器类、投影仪等投射型显示装置等。其中，电视机在近年来的显示部的大型化的趋势尤其显著，而在具有这样的大型显示部(例如对角线长80cm以上的显示部)的电子仪器中，在适用使用以往的滤色片用墨液制造的滤色片的情况下，尤其容易发生色不均、浓度不均等问题，而如果适用本发明，则可以可靠地防止这样的问题的发生。即，在适用于具有这样的大型显示部的电子仪器时，本发明的效果被特别显著地发挥。

以上基于优选的实施方式对本发明进行了说明，但本发明不限定于这些。

另外，在所述的实施方式中，对于在向单元内赋予对应各色的着色部的滤色片用墨液之后，一起从单元内的各色滤色片用墨液除去液性介质即只进行1次着色部形成工序进行了说明，但也可以对应各色反复进行墨液赋予工序及着色部形成工序。

另外，在本发明的滤色片中，也可以在与着色部的基板对置的面的相反的面侧，设置覆盖着色部的保护膜。这样，可以更有效地防止着色部的损伤或劣化等。

另外，构成滤色片、图像显示装置、电子仪器的各部也可以与发挥同样功能的任意结构置换或追加其他结构。

[实施例]

[1]滤色片用墨液的配制

(实施例1)

首先，如下所述地进行，合成作为树脂材料的树脂a。

在向4口烧瓶中投入正己烷：320重量份、甲基丙烯酸：86重量份、三乙胺：111重量份之后，在该4口烧瓶中安装温度计、回流冷却器、搅拌机以及氮气导入口。用冰水冷却该4口烧瓶，并同时滴注三甲基氯硅烷：120重量份。此时，使反应体系内的温度成为25℃以下。然后，在25℃下继续反应1小时。接着，滤出三乙胺的盐酸盐，从得到的液体中，在减压下，除去正己烷，然后，利用减压蒸馏纯化，得到具有甲硅烷乙酸酯结构的乙烯性不饱和单体。

接着，准备安装有温度计、回流冷却器、搅拌机以及氮气导入口，加入作为溶剂的二丙二醇甲醚乙酸酯：90重量份、二甘醇一己醚：10重量份的4口烧瓶。搅拌该4口烧瓶内的二丙二醇甲醚乙酸酯及二甘醇一己醚并同时升温至60℃，然后用1小时滴注所述乙烯性不饱和单体：27重量份、甲基丙烯酸缩水甘油酯：30重量份、苯乙烯：38重量份和2，2’-偶氮双-(2，4-二甲基戊腈)：6重量份的混合物。滴注后，在60℃下保持1小时，然后加入2，2’-偶氮双-(2，4-二甲基戊腈)：0.08重量份，进而，使其在60℃下反应6小时，然后利用减压处理除去未反应的单体，由此得到作为具有甲硅烷乙酸酯结构和环氧结构的环氧系树脂的树脂a的溶液。

另一方面，准备90重量份的二丙二醇甲醚乙酸酯以及10重量份的二甘醇一己醚(构成液性介质的液体)，向其中添加作为分散剂的Disperbyk-161(BYK·Japan公司制，具有氰白环的化合物)：4.9重量份和C.I.颜料绿36：6.9重量份和作为着色剂的C.I.颜料黄150：2.9重量份。然后，向珠磨机(使用氧化锆珠：0.65mm)中导入，进行颜料的粉碎，得到颜料分散液。

然后，通过混合所述树脂a的溶液：4.4重量份和颜料分散液：95.6重量份，配制绿色的滤色片用墨液(绿墨液(G墨液))。在绿墨液中的C.I.颜料绿36以及C.I.颜料黄150混在的粒子的平均粒径均为160nm。

另外，作为着色剂，代替C.I.颜料绿36，使用C.I.颜料红254，同时变更在树脂合成中的溶剂、在颜料分散液的配制中使用的液性介质，进而，变更各成分的配合比率，除此以外，与绿墨液同样地进行，配制红色的滤色片用墨液(红墨液(B墨液))。红墨液中的C.I.颜料红254及C.I.颜料黄150混在的粒子的平均粒径均为160nm。

另外，作为着色剂，代替C.I.颜料绿36、C.I.颜料黄150，使用C.I.颜料蓝15:6，同时变更在树脂合成中的溶剂、在颜料分散液的配制中使用的液性介质，进而，变更各成分的配合比率，除此以外，与绿墨液同样地进行，配制蓝色的滤色片用墨液(蓝墨液(B墨液))。蓝墨液中的C.I.颜料蓝15:6的平均粒径为160nm。

(实施例2～10)

液性介质的种类如表所示，同时各成分的使用量如表所示，除此以外，与所述实施例1同样地进行，配制滤色片用墨液(墨液组)。其中，在变更液性介质的组成的情况下，与其同时，使用变更了组成的溶剂合成树脂a，将这样地进行合成的树脂a的溶液用于滤色片用墨液的配制。

(比较例1～5)

液性介质的种类、使用量如表所示，除此以外，与所述实施例1同样地进行，配制滤色片用墨液(墨液组)。其中，在变更液性介质的组成的情况下，与其同时，使用变更了组成的溶剂合成树脂a，将这样地进行合成的树脂a的溶液用于滤色片用墨液的配制。

对所述各实施例及各比较例，与液性介质的特性一起，将滤色片用墨液的组成·粘度一起显示于表1、表2。其中，表中，用“PR254”表示C.I.颜料红254，用“PR177”表示C.I.颜料红177，用“PG36”表示C.I.颜料绿36，用“PB15:6”表示C.I.颜料蓝15:6，用“PY150”表示C.I.颜料黄150，用“a”表示所述树脂a，用“b”表示Disperbyk-161(分散剂)，用“A”表示二丙二醇甲醚乙酸酯，用“B”表示乙二醇一丁基醚乙酸酯，用“C”表示3-甲氧基丁基乙酸酯(乙酸甲氧基丁酯)，用“D”表示二甘醇二甲醚，用“E”表示二甘醇单己醚，用“F”表示二甘醇一丁基醚乙酸酯，用“G”表示壬醇，用“H”表示三甘醇二乙酸酯，用“I”表示二甘醇二丁基醚，用“J”表示1，2-乙二醇，用“K”表示辛酸乙酯，用“L”表示乙二醇一己醚，用“M”表示二丙酮醇，用“N”表示戊二酸二甲酯。

另外，表中，在“沸点”的栏中表示液性介质在常压(1个气压)下的沸点，在“粘度”的栏中表示使用振动式粘度计并基于JIS Z8809测定的25℃下的液性介质的粘度，在“蒸气压”的栏中表示液性介质在25℃下的蒸气压，在“墨液的粘度”的栏中表示使用振动式粘度计并基于JISZ8809测定的25℃下的滤色片用墨液的粘度。

[表1]

[2]液滴排出的稳定性评价(稳定排出性评价)

[2.1]着落位置精度评价

准备设置于腔室(热腔室)内的如图3～图6所示的液滴排出装置以及所述各实施例及各比较例的滤色片用墨液组，在最优化压电元件的驱动波形的状态下，对各墨液，从液滴喷头的各喷嘴，进行10000发(10000滴)的液滴的连续排出。此时的腔室内的设定温度为23℃，范围为0.5℃(23±0.25℃)。对液滴喷头的中央部附近的指定的喷嘴排出的10000发的液滴，求出着落的各液滴的从中心位置的中心瞄准位置的偏离量d的平均值，按照以下3个阶段的标准，进行评价。其中，作为偏离量d的平均值，采用对3色的墨液得到的值的平均值。

A：偏离量d的平均值不到0.05μm。

B：偏离量d的平均值为0.05μm以上、不到0.10μm。

C：偏离量d的平均值为0.10μm以上。

[2.2]液滴排出量的稳定性评价

准备设置于腔室(热腔室)内的如图3～图6所示的液滴排出装置以及所述各实施例及各比较例的滤色片用墨液组，在最优化压电元件的驱动波形的状态下，对各墨液，从液滴喷头的各喷嘴，进行10000发(10000滴)的液滴的连续排出。此时的腔室内的设定温度为23℃，范围为0.5℃(23±0.25℃)。求出从液滴喷头的左右两端的指定的2个喷嘴排出的液滴的总重量，求出从所述2个喷嘴排出的液滴的平均排出量的差的绝对值ΔW[ng]。求出该ΔW相对液滴的目标排出量W_T[ng]的比率(ΔW/W_T)，按照以下3个阶段的标准，进行评价。可以说ΔW/W_T的值越小，则液滴排出量的稳定性越出色。其中，作为ΔW/W_T的值，采用对3色的墨液得到的值的平均值。

A：ΔW/W_T的值不到0.025。

B：ΔW/W_T的值为0.025以上、不到0.625。

C：ΔW/W_T的值为0.625以上。

[2.3]间歇打字性能评价

准备设置于腔室(热腔室)内的如图3～图6所示的液滴排出装置以及所述各实施例及各比较例的滤色片用墨液组，在最优化压电元件的驱动波形的状态下，对各墨液，从液滴喷头的各喷嘴，进行1000发(1000滴)的液滴的连续排出，然后，中断30秒液滴的排出(第1序列(sequence))。然后，同样地反复进行液滴的连续排出以及中断各滴的排出的操作。此时的腔室内的设定温度为23℃，范围为0.5℃(23±0.25℃)。对液滴喷头的中央部附近的指定的喷嘴，求出在第1序列中排出的液滴的平均重量W₁[ng]和在第10序列中排出的液滴的平均重量W₁₀[ng]。接着，求出W₁与W₁₀的差的绝对值相对液滴的目标排出量W_T[ng]的比率(|W₁-W₁₀|/W_T)，按照以下3个阶段的标准，进行评价。可以说|W₁-W₁₀|/W_T的值越小，则间歇打字性能(液滴排出量的稳定性)越出色。其中，作为|W₁-W₁₀|/W的值，采用对3色的墨液得到的值的平均值。

A：|W₁-W₁₀|/W_T的值不到0.025。

B：|W₁-W₁₀|/W_T的值为0.025以上、不到0.625。

C：|W₁-W₁₀|/W_T的值为0.625以上。

[2.4]连续排出试验

使用设置于腔室(热腔室)内的如图3～图6所示的液滴排出装置、所述各实施例及各比较例的滤色片用墨液组，在50％RH的环境下，24小时连续地运转液滴排出装置，由此进行构成滤色片用墨液组的各墨液的排出。此时的腔室内的设定温度为23℃，范围为0.5℃(23±0.25℃)。

连续运转之后，求出构成液滴喷头的喷嘴的堵塞的发生率([(堵塞喷嘴数目)/(全部喷嘴数目)]×100)，对发生了堵塞的喷嘴，利用由增塑材料构成的清洗构件，检测是否可以消除堵塞。按照以下的4个阶段的标准，评价该结果。此外，作为喷嘴的堵塞的发生率的值，采用对3色的墨液得到的值的平均值。

A：没有发生喷嘴的堵塞。

B：喷嘴的堵塞的发生率不到0.5％(其中，除了0)，而且可以利用清洗消除堵塞。

C：喷嘴的堵塞的发生率为0.5％以上、且不到1.0％，而且可以利用清洗消除堵塞。

D：喷嘴的堵塞的发生率为1.0％以上，另外不可以利用清洗消除堵塞。

此外，在同样的条件下对各实施例及各比较例进行所述的评价。

[3]滤色片的制造

使用在所述各实施例及各比较例中配制的滤色片用墨液(墨液组)，如下所述地进行，制造滤色片。

首先，准备在两面上形成有防止钠离子的溶出的二氧化硅(SiO₂)膜的钠钙玻璃的基板(G5尺寸：1100×1300mm)，实施清洗处理。

接着，向清洗后的基板的整个一面赋予含有炭黑的隔壁形成用的感放射线性组合物，形成涂膜。

接着，在加热温度：110℃、加热时间120秒的条件下，进行预烘焙处理。

然后，经由光掩模，照射放射线，进行后曝光烘焙处理(PEB)，接着，进行使用碱显影液的显影处理，进而，进行后烘焙处理，由此形成隔壁。PEB在加热温度：110℃、加热时间：120秒、放射线照射强度：150mJ/cm²的条件下进行。另外，显影处理利用例如，振动浸渍法进行。显影处理时间为60秒。另外，后烘焙处理在加热温度：150℃、加热时间：5分钟的条件下进行。形成的隔壁的厚度为2.1μm。

接着，使用设置于腔室(热腔室)内的如图3～图6所示的液滴排出装置，向作为被隔壁包围的区域的单元内，排出滤色片用墨液。此时，使用3色的滤色片用墨液，使各色的滤色片用墨液不混色。另外，此时的腔室内的设定温度为23℃，范围为0.5℃(23±0.25℃)。

然后，利用加热板上，在100℃下实施10分钟的加热处理，进而，在200℃的烘箱内实施1小时加热处理，由此形成3色的着色部。这样，可以得到如图1所示的滤色片。

使用如上所述的方法，使用各实施例及各比较例的滤色片用墨液(墨液组)，分别制造1000张的滤色片。

[4]评价

使用如上所述地进行得到的各滤色片，进行如下所述的评价。

[4.1]色不均、浓度不均、光漏

在使用所述各实施例及各比较例的滤色片用墨液(墨液组)制造的滤色片中，分别使用在第1000张制造的滤色片，在相同条件下制造图7所示的液晶显示装置。

使用这些液晶显示装置，在暗室中，在进行红色的单色显示、绿色的单色显示、蓝色的单色显示、白色的单色显示的状态下，利用目视观察，按照以下的5个阶段的标准，评价在各部位的色不均、浓度不均的发生状况。

A：完全未见色不均、浓度不均、光漏。

B：几乎完全未见色不均、浓度不均、光漏。

C：略微可见色不均、浓度不均、光漏。

D：清晰地可见色不均、浓度不均、光漏。

E：显著可见色不均、浓度不均、光漏。

其中，在所述的评价中，对各液晶显示装置，在同样的条件下制造，在同样的条件下进行显示，在同样的条件下进行观察、测定。

[4.2]个体间的特性差

在使用所述各实施例及各比较例的滤色片用墨液(墨液组)制造的滤色片中，分别使用在第990～999张制造的滤色片，在暗室中，进行红色的单色显示、绿色的单色显示、蓝色的单色显示、白色的单色显示，使用分光光度计(大冢电子公司制，MCPD3000)进行测色。从该结果，对各实施例及比较例，求出在第990～999张制造的滤色片中成为最大的色差(在Lab显示系的色差ΔE)，按照以下的5个阶段的标准，进行评价。

A：色差(ΔE)不到2。

B：色差(ΔE)为2以上、不到3。

C：色差(ΔE)为3以上、不到4。

D：色差(ΔE)为4以上、不到5。

E：色差(ΔE)为5以上。

其中，在所述的评价中，对各滤色片，在同样的条件下进行观察、测定。

[4.3]耐久性评价

在使用所述各实施例及各比较例的滤色片用墨液组制造的滤色片中，分别使用在第1000张制造的滤色片，在相同条件下制造图7所示的液晶显示装置。

使用这些液晶显示装置，在温度：60℃、相对湿度：80％RH的环境下静置200小时，然后使这些图像显示装置进行图像显示，按照以下的3个阶段的标准，评价各液晶显示装置是否能够恰当地进行图像显示。

A：能够恰当地进行图像显示，同时显示的图像清晰。

B：能够恰当地进行图像显示，但显示的图像有点不清晰。

C：不能恰当地进行图像显示。

其中，在所述的评价中，对各液晶显示装置，在同样的条件下制造，在同样的条件下进行显示，在同样的条件下进行观察、测定。它们的结果如表3所示。

[表3]

从表3可知，在本发明中，可以抑制混色、色不均、浓度不均、光漏的发生，个体间的特性的不均也少。与此相对，在各比较例中，不能得到满意的结果。

另外，分解市售的液晶电视，将液晶显示装置部分换成如上所述地制造的液晶显示装置，进行与所述相同的评价，则可以得到与所述相同的结果。

Claims

1.一种滤色片用墨液，其是在利用喷墨方式的滤色片的制造中使用的滤色片用墨液，其特征在于，

含有着色剂和该着色剂溶解及/或分散的液性介质，

所述液性介质具有成分a和沸点高于成分a的成分b，

2.根据权利要求1所述的滤色片用墨液，其中，

在将大气压下的所述成分a的沸点设为T_bp(a)[℃]、将大气压下的所述成分b的沸点设为T_bp(b)[℃]时，20≤T_bp(b)-T_bp(a)≤70。

3.根据权利要求1或2所述的滤色片用墨液，其中，

在将25℃下的所述成分a的粘度设为η(a)[mPa·s]、将25℃下的所述成分b的粘度设为η(b)[mPa·s]时，1≤η(b)-η(a)≤15。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的滤色片用墨液，其中，

在将滤色片用墨液中的所述成分a的含有率设为X[wt％]、将所述成分b的含有率设为Y[wt％]时，1.0≤X/Y≤20。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的滤色片用墨液，其中，

在数种所述墨液中含有的所述液性介质含有二甘醇二甲醚、二丙酮醇、3-甲氧基-正丁基乙酸酯、二丙二醇二甲醚、3-乙氧基丙酸乙酯、二甘醇乙基甲醚、二甘醇二乙醚、辛酸乙酯、乙二醇一丁基醚乙酸酯、乙二醇一丁基醚、乙酸环己酯、1，3-丁二醇二乙酸酯、乙二醇丁基甲醚、乙二醇己基甲醚、乙二醇二丁醚或2-(2-甲氧基-1-甲基乙氧基)-1-甲基乙基乙酸酯，作为所述成分a。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的滤色片用墨液，其中，

在数种所述墨液中含有的所述液性介质含有三丙二醇甲醚、三甘醇一甲醚、4-甲基-1，3-二氧杂戊环-2-酮、二甘醇一丁基醚、二甘醇一丁基醚乙酸酯、双(2-丁氧基乙基)醚、1，3-丁二醇二乙酸酯、三甘醇二乙酸酯、乙二醇一丁基醚乙酸酯、三甘醇丁基甲醚、壬醇、三乙酸甘油酯、丙二醇苯基醚或二甘醇一己醚，作为所述成分b。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的滤色片用墨液，其中，

在25℃下的粘度为5～12mPa·s。

8.一种滤色片，其特征在于，

使用权利要求1～7中任意一项所述的滤色片用墨液制造而成。

9.一种滤色片的制造方法，其是向设置有多个单元的基板上，用喷墨方式排出墨液，从而制造滤色片的方法，其特征在于，

具有：

向所述单元中排出如下所述的墨液的工序，和

使排出的所述墨液干燥的干燥工序，

其中，上述墨液含有着色剂和该着色剂溶解及/或分散的液性介质，所述液性介质具有沸点彼此不同的成分a、和沸点高于成分a且在25℃下的粘度比所述成分a高的成分b。

10.一种图像显示装置，其特征在于，

具备权利要求8所述的滤色片。

11.根据权利要求10所述的图像显示装置，其中，

图像显示装置为液晶面板。

12.一种电子仪器，其特征在于，

具备权利要求10或11所述的图像显示装置。