CN101337277A - 一种制备金属铜纳米粒子的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制备金属铜纳米粒子的方法,属于液相化学还原制备纳米材料技术领域。本发明采用连二亚硫酸钠为还原剂,在碱性条件下还原氢氧化铜,并采用十二烷基硫酸钠为分散剂,生成铜纳米粒子粒径30-90nm。本发明具有工艺过程简单,生产成本低廉,适宜工业化生产的特点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种利用液相还原法制备金属铜纳米粒子,属于纳米技术领域。
背景技术:
纳米铜粒子由于其特殊的物理和化学性质而受到越来越多的关注,被广泛应用于催化、光电子学、信息储存、磁流体及润滑等领域。特别是纳米铜粒子是一种优良的润滑油添加剂,工作时,纳米铜粒子与固体表面相结合,形成超光滑的保护层膜,同时填塞划痕,大幅度降低摩擦和磨损,大幅度提高润滑油的润滑能力和效果。
已经报导的金属铜纳米粒子的制备方法很多,特别是液相还原法制备金属铜纳米粒子具有成本低、投资小,产量大等优点。目前液相还原法制备纳米金属铜粉主要采用NaBH4或N2H4为还原剂,前者价格较贵,后者耗量过大,这些都成为金属铜纳米粒子生产成本偏高的原因之一。
发明内容:
本发明的目的是寻找一种简单方便,成本低廉的液相还原制备金属铜纳米粒子的新方法。
Cu(OH)2+Na2S2O4+2NaOH=Cu+2Na2SO3+2H2O ΔrGm θ(298K)=-173.7kJ/mol
根据上述反应,本发明采用连二亚硫酸钠为液相还原制备金属铜纳米粒子的还原剂,在碱性条件下还原氢氧化铜直接得到单质铜,采用十二烷基硫酸钠为分散剂,使还原产物铜为纳米粒子。
本发明的技术方案是:取铜盐(硫酸铜、氯化铜或硝酸铜)加水溶解成10-30%水溶液,加入铜盐质量3-10%的十二烷基硫酸钠搅拌溶解,加入铜盐物质的量的4.05-4.2倍的NaOH固体,充分搅拌均匀,再加入铜盐物质的量的1.05-1.2倍的连二亚硫酸钠,在40-90℃搅拌10-30分钟,反应物过滤,用蒸馏水洗涤过滤三次,再用1∶1无水乙醇与丙酮溶液洗涤过滤二次,80℃真空干燥得到金属铜纳米粒子产品。
具体实施方式:
实例1
称取CuSO4·5H2O 50g和十二烷基硫酸钠5g,加水480ml搅拌溶解,加入NaOH固体33.6g充分搅拌10分钟,再加入连二亚硫酸钠固体35g,水浴加热保持40-50℃搅拌30分钟。反应物过滤,用蒸馏水洗涤过滤三次,再用1∶1无水乙醇与丙酮溶液洗涤过滤二次,80℃真空干燥得到金属铜纳米粒子产品。经测试产品为铜纯相,粒径30nm。。
实例2
称取CuCl2·2H2O 100g和十二烷基硫酸钠6g,加水450ml搅拌溶解,加入NaOH固体95g充分搅拌10分钟,再加入连二亚硫酸钠固体95g,水浴加热保持60-70℃搅拌20分钟。反应物过滤,用蒸馏水洗涤过滤三次,再用1∶1无水乙醇与丙酮溶液洗涤过滤二次,80℃真空干燥得到金属铜纳米粒子产品。经测试产品为铜纯相,粒径50nm。。
实例3
称取Cu(NO3)2·3H2O 200g和十二烷基硫酸钠6g,加水550ml搅拌溶解,加入NaOH固体136g充分搅拌10分钟,再加入连二亚硫酸钠固体128g,水浴加热保持80-90℃搅拌10分钟。反应物过滤,用蒸馏水洗涤过滤三次,再用1∶1无水乙醇与丙酮溶液洗涤过滤二次,80℃真空干燥得到金属铜纳米粒子产品。经测试产品为铜纯相,粒径90nm。
Claims (2)
1.一种在水溶液中采用化学还原方法制备金属铜纳米粒子的方法,其步骤如下:取铜盐加水溶解成10-30%水溶液,加入铜盐质量3-10%的十二烷基硫酸钠搅拌溶解,加入铜盐物质的量的4.05-4.2倍的NaOH固体,充分搅拌均匀,再加入铜盐物质的量的1.05-1.2倍的连二亚硫酸钠,在40-90℃搅拌10-30分钟,反应物过滤,用蒸馏水洗涤过滤三次,再用1∶1无水乙醇与丙酮溶液洗涤过滤二次,80℃真空干燥得到金属铜纳米粒子产品。
2.根据权利要求1所述的一种制备纳米金属铜粉的方法,其特征是铜盐为硫酸铜、氯化铜或硝酸铜。
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