CN101336821A - 洗碗机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗碗机，包含有如下几个部分：形成用于洗涤碗具的空间的洗碗筒；用于容纳向上述洗碗筒供给的洗涤水的集水槽；用于加热上述集水槽中容纳的洗涤水，并向上述洗碗筒供给蒸汽的加热器。根据如上所述的本发明，将向容纳碗具的洗碗筒供给蒸汽，从而可以容易的去除上述碗具上粘贴的食物残渣，同时可实现对碗具及洗碗筒的杀菌处理。此外，将无需设置用于供给上述蒸汽的另外的加热器、给水装置及喷嘴，从而可容易进行制造，并可极大的减少费用。

Description

洗碗机及其控制方法

技术领域

本发明涉及洗碗机，更为详细的说是，涉及一种可更加提高对碗具类的洗涤性能的洗碗机。

背景技术

一般来说，洗碗机是将高压的洗涤水喷射到内部容纳的碗具，并洗涤碗具表面上粘贴的食物残渣等异物质的装置。

上述洗碗机中设置有从外部供给洗涤水的给水装置，以及将上述洗涤水再排出到外部的排水装置。并且，在上述洗碗机的内部形成有洗碗筒，上述洗碗筒形成用于容纳及洗涤碗具类的空间，在上述洗碗筒中安装有可高压喷射洗涤水的喷嘴。

向上述洗碗筒喷射的洗涤水将储存到上述洗碗筒的下侧设置的集水槽中，并且，将粉碎及过滤洗涤过程中包含的异物质，接着，将通过驱动部再被抽吸到上侧，并通过喷射臂喷射到洗碗筒中。其将形成上述循环流路，并对碗具进行洗涤。

为了提高上述洗碗机的洗涤性能，最近提示出多种方案，特别是，将洗碗机的行程区分为预洗涤和主洗涤。其中，在上述预洗涤区间喷射洗涤水，并泡胀碗具上粘贴的食物残渣，从而可在主洗涤时容易进行洗涤操作。并且，为了使食物残渣顺畅的掉落，可在洗涤水中供给洗涤剂。或者是，向完成洗涤的碗具照射紫外线，并起到杀菌效果。

但是，现有技术中的洗碗机在提示出前述的改进方案的情况下，也未能充分提高其洗涤效率。特别是，在使用碗具后长时间放置，从而使食物牢固粘贴在碗具的情况下，只通过喷射高压的洗涤水将很难将其去除掉。

为了克服上述问题，将如前所述，包含执行泡胀功能的预洗涤操作，但是，这也将无法完全解决上述存在的问题。并且，为了执行上述泡胀功能，将需要较多的时间，并由此加长洗涤行程。

并且，在使用的碗具长时间放置而细菌繁殖的情况下，通过现有技术中的洗碗机将很难将其去除掉。当然，后来推出了通过照射紫外线达到杀菌效果的洗碗机，但是，其只限于紫外线照射的部分可达到杀菌的效果，在此情况下，也将无法完全解决上述问题。

发明内容

为了解决如上所述的现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种洗碗机，在本发明中，可顺畅的去除碗具上粘贴的食物残渣，并提高洗涤效率。

并且，本发明的目的在于提供一种洗碗机，在本发明中，可在所有碗具和洗碗筒内部的整个空间中有效的进行杀菌处理。

为了达到上述目的，本发明中的洗碗机，其包含有如下几个部分：形成用于洗涤碗具的空间的洗碗筒；用于容纳向上述洗碗筒供给的洗涤水的集水槽；用于加热上述集水槽中容纳的洗涤水，并向上述洗碗筒供给蒸汽的加热器。

其中，最好是，在上述洗涤水抽吸到上述洗碗筒并进行循环洗涤时，上述加热器将加热上述洗涤水，并可通过高温的洗涤水进行洗涤。

其中，上述加热器可调节加热容量，在供给上述蒸汽时，与上述洗涤水进行洗涤循环时相比，将以更高的加热容量加热洗涤水。

并且，最好是，本发明中还包含有用于调节上述集水槽中容纳的洗涤水的量的控制部，为了通过上述加热器容易的生成蒸汽，上述控制部将控制上述洗涤水的水位，与上述洗涤水进行洗涤循环时相比，使其在供给上述蒸汽时将保持更低的水位。

其中，本发明中还包含有用于向上述集水槽供给洗涤水的给水装置，以及用于排出上述集水槽中容纳的洗涤水的排水装置，上述给水装置及排水装置可通过上述控制部进行控制。

此外，最好是，本发明中还包含有用于检测上述集水槽中容纳的洗涤水的水位的传感器部，上述控制部将通过上述传感器部检测上述洗涤水的水位。

其中，更好是，在供给上述蒸汽的过程中，上述控制部将使上述集水槽中容纳的洗涤水的水位保持高于上述加热器的安装位置。

此外，上述控制部在控制上述加热器进行加热并生成上述蒸汽之前，将排出上述集水槽中残留的水，并供给新的水。

此外，最好是，上述蒸汽将利用上述洗涤水在进行碗具洗涤时流动的流路供给到上述洗碗筒中，此时，上述蒸汽的一部分可沿着上述洗涤水供给到上述洗碗筒的流路供给到上述洗碗筒中。

并且，为了达到上述目的，在本发明中的洗碗机的控制方法中，本发明的洗碗机中设置有用于加热集水槽中容纳的洗涤水的加热器，其包含有如下几个步骤：利用上述加热器通过高温的洗涤水洗涤碗具的步骤；向上述洗碗筒供给蒸汽的步骤。

更为具体的说，本发明中可包含有如下几个步骤：通过上述加热器加热上述集水槽中容纳的洗涤水，向上述洗碗筒循环洗涤水，并洗涤碗具的洗涤循环步骤；通过上述加热器加热上述集水槽中容纳的洗涤水，并向上述洗碗筒供给蒸汽的蒸汽供给步骤。

其中，最好是，在上述蒸汽供给步骤中，在加热上述洗涤水并生成蒸汽之前，将调节上述集水槽中容纳的洗涤水的量。

其中，更好是，在上述蒸汽供给步骤中，使上述集水槽中容纳的洗涤水的量保持少于上述洗涤循环步骤中循环的洗涤水的量。

并且，最好是，在上述蒸汽供给步骤中，使上述集水槽中容纳的洗涤水的水位保持高于上述加热器安装的位置。

此外，在执行上述蒸汽供给步骤之前，将控制排出上述集水槽内存在的残留的水。

根据如上所述的本发明，将向容纳碗具的洗碗筒供给蒸汽，从而可容易的去除上述碗具上粘贴的食物残渣，同时可实现对碗具及洗碗筒的杀菌处理。

此外，根据如上所述的本发明，将无需设置用于供给上述蒸汽的另外的加热器、给水装置及喷嘴，从而可容易进行制造，并可极大的减少费用。

附图说明

图1是本发明第1较佳实施例中的洗碗机的简单结构的概略图；

图2是分解图1中的驱动部的结构要素的分解立体图；

图3是图1中的驱动部的截面的截面图；

图4是控制部的控制内容的方框图；

图5是本发明第2较佳实施例中的洗碗机控制方法的简单流程的概略图；

图6是图5中的蒸汽供给步骤中控制的内容的流程图。

***附图主要部分的符号说明***

10：洗碗筒      20：驱动部

30：集水槽      50：排水装置

55：给水装置    80：盖

100：加热器     110：控制部

120：传感器部    S1：洗涤循环步骤

S2：蒸汽供给步骤

具体实施方式

下面，将参照附图，对本发明中的第1较佳实施例进行说明。

图1是本发明第1实施例中的洗碗机的简单结构的概略图。

上述洗碗机中包含有形成外观的壳体1，在上述壳体1的内部可包含有形成用于洗涤碗具的空间的洗碗筒10，以及用于将上述碗具的洗涤中使用的洗涤水再抽吸到上述洗碗筒10的驱动部20。

在上述洗碗筒10的内部可设置有用于容纳碗具的搁架11，以及用于将上述抽吸的洗涤水喷射到上述碗具的至少一个以上的喷射臂12。其中，在上述各喷射臂12上可形成有用于喷射洗涤水的喷射孔。并且，为了向碗具均匀的喷射洗涤水，上述喷射臂12最好是可旋转的安装于与上述搁架11对应的位置上。

上述驱动部20中可安装有用于从外部的水源供给洗涤水的给水装置55，并且，还可设置有用于将上述集水槽30中容纳的洗涤水向外部排出的排水装置50。

此外，上述驱动部20可设置于洗碗筒10的下侧，并且，用于容纳从上述喷射臂12喷射并掉落的洗涤水。其中，还可设置有用于将上述洗涤水抽吸到上侧的连接管13，上述连接管13最好是与上述喷射臂12进行连接。

图2是分解上述驱动部的结构要素进行图示的分解立体图。

上述驱动部20中可包含有：用于容纳洗涤水的集水槽30；用于向上述集水槽30供给洗涤水的给水装置55；安装于上述集水槽30，并用于排出洗涤水的排水装置50；安装于上述集水槽30的内侧，并用于抽吸上述集水槽30中容纳的洗涤水的洗涤泵；将抽吸的洗涤水的一部分引导到喷射臂12，并将过滤其余的洗涤水的过滤装置。

上述集水槽30将形成用于容纳洗涤水的空间，在上述集水槽30的一侧可形成有与排水装置50连通的排水腔32。并且，最好是，在上述集水槽30的外侧可安装有流路控制装置35，在上述流路控制装置35中以轴结合方式设置有流路控制阀门36。

此外，上述给水装置55用于与外部的水源连接，并供给洗涤水，其最好是连接安装于上述集水槽30的一侧。但是，本发明并非限定于上述结构，其可构成使洗涤水直接供给到上述洗碗筒10的内侧的结构。其中，上述给水装置55中可包含有用于供给洗涤水的给水管56，以及用于选择性的开闭上述给水管56的给水阀门57。

并且，上述排水装置50中可包含有安装于上述排水腔32的排水泵53，上述排水泵53将由排水电机51和叶轮52构成。

上述洗涤泵中可包含有：安装于上述集水槽30的下部，并产生驱动力的洗涤电机41；安装于上述过滤装置，并用于抽吸洗涤水的叶轮42。其中，最好是，在洗涤泵的轴上以轴结合方式设置有旋转并细切碎食物残渣的污物辗碎器(disposer)43，在上述污物辗碎器43的上侧设置有为了过滤较大的食物残渣而具有既定的栅网的过滤网(screen)44。

上述过滤装置中可包含有：形成有用于安装叶轮42的空间的泵箱体60；用于遮住上述泵箱体60的上侧的过滤器箱体70；用于遮住上述过滤器箱体70和集水槽30的上侧的盖80。其中，最好是，在上述过滤器箱体70的下面设置上述泵箱体60，并在上述过滤器箱体70的上面设置上述盖80。

在上述过滤器箱体70中可形成有污物采集腔71等，在上述污物采集腔71中最好是形成有与排水腔32连通的排水管72。其中，为了在进行装配时使上述排水管72位于排水腔32，上述排水管72从上述过滤器箱体70的底面向下部凸出既定的长度。

在上述盖80中，最好是与上述过滤器箱体70的污物采集腔71对应的安装有过滤器81。最好是，在上述过滤器81的外侧可形成有多个回收孔82，上述回收孔82将与集水槽30进行连通。

并且，在上述过滤器箱体70的内部可分别设置有与上述喷射臂12连接的至少一个以上的主流路，以及经由上述污物采集腔71的采集流路。此外，最好是还设置有与上述流路控制装置35轴结合的流路控制阀门36，从而决定上述过滤器箱体70内部的流路。

此外，与上述流路控制阀门36开放哪个主流路的情况无关，上述采集流路中最好是始终流入有洗涤水的一部分。这是因为，这样才能持续进行对洗涤物的异物质过滤作用。

通过上述采集流路流入到污物采集腔71的洗涤水，将可通过位于上述污物采集腔71的上侧的过滤器81溢出。此时，上述过滤器81最好是过滤洗涤水中包含的异物质。

在上述溢出的过程中，过滤器的洗涤水和通过上述喷射臂12喷射并掉落到上述盖80的洗涤水，将通过上述回收孔82再流入到集水槽30中，并进行洗涤水的洗涤循环。

图3是图示出驱动部20的截面的截面图。下面，将参照附图3，对上述驱动部20中安装的加热器100进行详细的说明。

如图3所示，在本实施例中，最好是还设置有用于向上述洗碗筒10供给蒸汽的加热器100。

这是因为，只通过向碗具喷射高压状态的洗涤水将可能无法完全去除碗具表面的食物。并且，在洗涤行程时，可包含有对碗具表面的食物进行泡胀的过程，但是，在此情况下，也将很难去除以干燥的状态牢固粘贴在碗具的食物，并且，为了充分泡胀，将需要较长的时间。

因此，在本发明的情况下，可设置有用于加热洗涤水并向上述洗碗筒10生成高温的蒸汽的加热器100。与洗涤水相比，上述蒸汽处于非常高温的状态，并可容易的吸收到碗具上粘贴的食物中，从而可在较短的时间内充分泡胀食物。由此，在本发明中，将上述蒸汽供给到洗碗筒10时，碗具上粘贴的食物将达到可通过洗涤水容易去除的状态，从而可在洗涤碗具时极大的提高洗涤性能。

并且，在本发明的情况下，通过上述蒸汽将可起到杀菌作用。这是因为，上述蒸汽是可达到100℃的高温气体，其具有如同煮沸碗具的效果。在现有技术中，利用紫外线的杀菌装置较为昂贵，并且只限于被照射的部分得到杀菌。但是，在本发明中，利用上述蒸汽的情况下，由于蒸汽将供给到上述碗具及洗碗筒10内部的所有表面，从而将可实现全面的杀菌处理，而且费用也较为低廉。

在此，上述蒸汽最好是在主洗涤操作之前或之后另外供给。这是因为，可在主洗涤操作之前泡胀碗具上粘贴的食物，或是在主洗涤操作结束后最终对碗具及洗碗筒进行杀菌。但是，本发明并非限定于此，在主洗涤操作进行多次的情况下，可在其中间步骤中供给蒸汽，并可在进行主洗涤操作的过程中供给蒸汽。

此外，在本发明中，上述加热器100最好是加热上述集水槽30中容纳的洗涤水并供给蒸汽。当然，也可不使用上述集水槽30中容纳的洗涤水，而是可通过给水装置55另外供给到水并生成蒸汽。但是，在利用另外供给到的水生成蒸汽的情况下，将需要附加设置与上述给水装置55连接的另外的流路及阀门，以及用于将生成的蒸汽供给到上述洗碗筒10的喷嘴等结构，从而将导致所需的结构较为复杂。

因此，在本实施例中，将在上述集水槽30的内侧下部设置加热器100。上述加热器100将对上述集水槽30中容纳的洗涤水进行加热，并生成蒸汽。此时，上述蒸汽将可通过用于洗涤碗具的洗涤水流动的流路供给到上述洗碗筒10中。

即，喷射到上述洗碗筒10的洗涤水将向下侧掉落，并汇集到给水槽30中，大部分的洗碗机具有向上述集水槽30的上侧与上述洗碗筒10连通的流路。此外，上述蒸汽作为气体，其具有向上方上升的性质，因此，蒸汽将可沿着与上述洗碗筒10连通的流路供给到上述洗碗筒10中。因此，在本实施例的情况下，上述蒸汽可通过上述盖80中形成的回收孔82等供给到上述洗碗筒10中。

如上所述，在上述加热器100加热上述集水槽30中容纳的洗涤水，并生成蒸汽的情况下，将利用以往的洗涤水流路供给蒸汽，因此将无需设置用于供给蒸汽的另外的喷嘴结构。此外，与在设置上述喷嘴时蒸汽在上述喷嘴的表面得到冷凝的情况比较，本发明在蒸汽供给的过程中将使蒸汽冷凝的现象最小化，并可供给更多量的蒸汽。

其中，通过上述加热器100供给的蒸汽中的一部分可利用上述集水槽30的洗涤水供给到上述洗碗筒10的路径进行供给。即，上述集水槽30中生成的蒸汽将可通过形成于上述泵箱体60的下侧的开口部流入到过滤器箱体70的内部，并沿着主流路通过喷射臂12供给到上述洗碗筒10中。在此情况下，将可对上述洗涤水从集水槽30抽吸到上述洗碗筒10的流路进行杀菌处理。

此外，在本实施例中，在进行洗涤水的洗涤循环时，为了利用高温的洗涤水洗涤碗具，上述加热器100最好是对上述洗涤水进行加热。这是因为，洗涤水越是高温状态其越容易泡胀去除碗具上粘贴的食物，并可在洗涤循环时提高洗碗机的洗涤性能。

因此，在本实施例中，可使上述加热器100根据上述洗碗机的操作内容而加热上述集水槽30中容纳的洗涤水，并向上述洗碗筒10供给蒸汽，并且，可在进行主洗涤操作时供给高温的洗涤水。

即，上述加热器100可将上述洗涤水加热为100℃以上，并生成蒸汽。在进行主洗涤操作时，可将洗涤水加热为100℃以下，并生成高温的洗涤水。

此时，可通过多种方法调节通过上述加热器100加热的洗涤水的温度。

首先，使上述加热器100由可调节加热容量的可变加热器构成，并调节上述洗涤水的温度。在此情况下，在向上述洗碗筒10供给蒸汽时，最好是增加上述加热器可生成蒸汽的程度的发热量，并对洗涤水进行加热。并且，在进行洗涤水的洗涤循环时，与供给上述蒸汽时相比，以相对低的发热量加热洗涤水，并供给既定温度的温水。

此外，可通过调节由上述加热器100加热的洗涤水的量，来调节洗涤水的温度。这是因为，在上述加热器的发热量一定的情况下，洗涤水的量越少，上述洗涤水的温度将会相应增加。

因此，最好是，在供给蒸汽时，与进行洗涤循环时相比，将保持相对少量的洗涤水，并将以从上述洗涤水可生成蒸汽的程度的高温进行加热。

因此，在本实施例中，最好是设置有可根据操作的内容调节加热容量的加热器100，与此同时，还包含有用于调节上述集水槽30中容纳的洗涤水的量的控制部110。

此外，如前所述，上述加热器100在供给上述蒸汽的过程中，与进行上述洗涤水的洗涤循环时相比，其最好是以更高的加热容量对洗涤水进行加热。

并且，在供给上述蒸汽的过程中，上述控制部110最好是控制上述洗涤水的水位，与进行上述洗涤水的洗涤循环时相比，使其保持更低的水位。这是因为，即便使用可调节发热量的加热器100，其根据洗涤水的量将可缩短蒸汽生成的时间。

图4是图示出控制部控制的内容的方框图。

如图4所示，在本实施例中，给水装置55及排水装置50最好是分别通过上述控制部110进行控制。由此，上述控制部110可控制上述给水装置55供给洗涤水，或是控制上述排水装置50排出洗涤水，从而可调节上述集水槽30中容纳的洗涤水的量。

此外，在本实施例中，还可包含有用于检测上述集水槽30中容纳的洗涤水的水位的传感器部120。此时，上述控制部110最好是通过检测上述传感器部120检测出的水位，来调节上述集水槽30中容纳的洗涤水的量。

例如，在利用上述洗涤水洗涤碗具的过程中，当通过上述传感器部120检测出上述洗涤水的水位降低到上述驱动部20无法进行抽吸的程度时，上述控制部110将控制上述给水装置55供给洗涤水。

或者，在供给蒸汽的过程中，与加热器的加热容量比较时，当检测出洗涤水的量达到无法生成蒸汽的程度的多量时，上述控制部110将调节上述排水装置50排出既定量的洗涤水。

其中，在通过上述加热器生成蒸汽时，为了使洗涤水不超出适当的量，上述传感器部120中可包含有高水位检测传感器121。在此，上述高水位检测传感器121最好是形成于与上述泵箱体的下部形成的开口部的位置对应的高度上。

其中，最好是，在上述加热器进行操作的过程中，上述控制部110使上述集水槽30中容纳的洗涤水的水位保持高于上述加热器安装的位置。

一般来说，上述洗碗机中使用的加热器100将通过内部的发热体产生的热量传递到与上述加热器的外面接触的洗涤水，并加热上述洗涤水。因此，当上述洗涤水的水位未能保持高于上述加热器的安装位置时，上述加热器100的表面将会发生过热，并可能受到损伤，同时，上述加热器100的加热效率也将显著降低。

因此，如图所示，在本实施例中，将上述加热器100安装在上述集水槽30的下侧，上述控制部110将控制洗涤水的水位始终高于上述加热器100安装的位置。此时，上述控制部110可通过上述传感器部120检测出上述洗涤水的水位，或者是，可在安装有上述加热器100的位置上另外设置用于检测最低水位的低水位检测传感器122。

此外，上述控制部110可在上述加热器100加热并生成蒸汽之前，将控制排出上述集水槽30中残留的水，并供给新的水。

在上述洗涤水清洗碗具的过程中包含有污垢的情况下，当加热上述洗涤水时，将可能发生严重的臭味。特别是，在碗具洗涤的最终步骤中，为了进行杀菌操作而供给蒸汽时，上述臭味将使用户感到不快。

因此，在本实施例中，在选择性的生成蒸汽之前，上述控制部110最好是控制上述给水装置55及排水装置50，使其排出上述集水槽30内残留的水，并使用新供给的洗涤水供给蒸汽。

下面，将参照附图5及附图6，对本发明中洗碗机的较佳控制方法的第2实施例进行说明。

上述洗碗机是利用洗涤水对洗碗筒10中容纳的碗具进行洗涤的装置，其可设置有用于加热集水槽30中容纳的洗涤水的加热器100。此时，上述洗碗机可通过利用上述加热器100加热洗涤水，并通过高温的洗涤水进行碗具洗涤操作，或者是，可加热上述洗涤水，并向上述洗碗筒10供给蒸汽。即，利用一个加热器100将在洗涤碗具时供给高温的洗涤水，并且，在未进行碗具洗涤操作的既定时点，将向上述洗碗筒10供给蒸汽。

如图5所示，在本实施例的洗碗机的控制方法中，其最好是包含有：通过上述加热器加热上述集水槽30中容纳的洗涤水，向上述洗碗筒10循环洗涤水，并洗涤碗具的洗涤循环步骤S1；加热上述集水槽30中容纳的洗涤水，并向上述洗碗筒10供给蒸汽的蒸汽供给步骤S2。

其中，上述洗涤循环步骤S1及蒸汽供给步骤S2可根据上述洗碗机的操作内容反复进行多次，同时，也可改变上述洗涤循环步骤S1及蒸汽供给步骤S2的顺序。

图6是图5中的上述蒸汽供给步骤S2中控制的内容的流程图。

如图5所示，在本实施例的蒸汽供给步骤S2中，在通过上述加热器100加热洗涤水并生成蒸汽之前，最好是还包含有调节上述集水槽30中容纳的洗涤水的量的步骤。此时，上述洗涤水的量最好是调节为少于上述洗涤循环步骤中循环的洗涤水的量。

在上述洗涤循环步骤S1中，为了通过驱动部20抽吸上述洗涤水，将需要一定水位以上的洗涤水，并且，为了提高洗涤效率而需要一定量以上的洗涤水。

与此相比，在上述蒸汽供给步骤S2中，将不需要通过驱动部20抽吸洗涤水。并且，在使用具有相同的发热量的加热器100的情况下，洗涤水的量越少其越有利于加热洗涤水并生成蒸汽。

当然，若上述加热器100由可调节发热量的可变加热器构成时，在上述蒸汽供给步骤S2中，可增加上述加热器100的发热量并生成蒸汽。但是，此时也需在减少洗涤水的量的状态下进行加热，从而可缩短生成蒸汽所需的时间。

此外，在蒸汽供给步骤S2中，在调节上述洗涤水的量以后，利用上述加热器100加热洗涤水，上述洗涤水在加热并达到水温沸点时，将生成蒸汽，并供给到上述洗碗筒10中。此时，上述蒸汽将可供给既定的时间，并且，执行为了容易去除碗具上粘贴的污垢的泡胀功能，或者是，对上述洗碗筒10及碗具进行杀菌处理。

在进行上述蒸汽供给步骤S2的过程中，最好是控制上述洗涤水的水位保持高于上述加热器100安装的位置。

当供给上述蒸汽的时间加长时，在上述集水槽30中容纳的洗涤水将蒸发，并可能发生水位降低到上述加热器100的下侧部位的情况。在此情况下，上述加热器100的表面将会过热，并可能受到损伤，上述加热器100的加热效率也将显著降低。因此，在进行上述蒸汽供给步骤S2的过程中，最好是检测上述集水槽30中容纳的洗涤水的水位，并使其保持高于上述加热器100安装的位置的水位。

因此，在本实施例中，将略高于上述加热器100安装的位置的水位设定为最低水位。并且，在上述蒸汽供给步骤S2中，容纳于上述集水槽30的洗涤水的水位达到上述最低水位时，将控制其供给一定量的洗涤水。

其中，上述供给的洗涤水的量最好是考虑加热器100的容量及洗涤水的加热效率而进行设定。在此情况下，也最好是使其保持低于上述洗涤循环步骤S1中容纳于集水槽30的洗涤水水位的水位，这是为了如前所述的有效的生成蒸汽。

此外，在上述蒸汽供给步骤S2以后进行洗涤循环步骤S1时，最好是在抽吸洗涤水并进行洗涤循环之前追加供给洗涤水。这是因为，在上述蒸汽供给步骤S2中，容纳于上述集水槽30的洗涤水的量将减少，为了进行洗涤循环，将需要补充洗涤水。

此外，在最后的洗涤循环步骤S1以后进行上述蒸汽供给步骤S2时，如图6所示，在执行上述蒸汽供给步骤之前，最好是执行排出上述集水槽中存在的残留的水的步骤。

这是因为，在上述洗涤循环步骤S1结束的时点，上述洗涤水中将可能包含有洗涤循环过程中被洗去的异物质，若加热上述包含有异物质的洗涤水时，在供给蒸汽的情况下将可能发生臭味等。

因此，为了杀菌等目的而最终执行蒸汽供给步骤S2时，在执行上述蒸汽供给步骤S2之前，最好是在排出残留的水并供给新的洗涤水后再进行蒸汽供给步骤S2。

Claims (17)

1.一种洗碗机，包括形成用于洗涤碗具的空间的洗碗筒(10)、用于容纳向上述洗碗筒(10)供给的洗涤水的集水槽(30)，其特征在于：还包含有：用于加热上述集水槽(30)中容纳的洗涤水，并向上述洗碗筒(10)供给蒸汽的加热器(100)。

2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于：

在上述洗涤水抽吸到上述洗碗筒(10)并进行循环洗涤时，上述加热器(100)将加热上述洗涤水，并可通过高温的洗涤水进行洗涤。

3.根据权利要求2所述的洗碗机，其特征在于：

上述加热器(100)可调节加热容量，在供给上述蒸汽时，与上述洗涤水进行洗涤循环时相比，将以更高的加热容量加热洗涤水。

4.根据权利要求2及权利要求3所述的洗碗机，其特征在于，还包含有：用于调节上述集水槽(30)中容纳的洗涤水的量的控制部(110)。

5.根据权利要求4所述的洗碗机，其特征在于：

为了通过上述加热器(100)容易的生成蒸汽，上述控制部(110)将控制上述洗涤水的水位，与上述洗涤水进行洗涤循环时相比，使其在供给上述蒸汽时将保持更低的水位。

6.根据权利要求6所述的洗碗机，其特征在于：还包含有：

用于向上述集水槽(30)供给洗涤水的给水装置(55)，以及用于排出上述集水槽(30)中容纳的洗涤水的排水装置(50)，上述给水装置(55)及排水装置(50)将通过上述控制部(110)进行控制。

7.根据权利要求4所述的洗碗机，其特征在于：还包含有：

用于检测上述集水槽(30)中容纳的洗涤水的水位的传感器部(120)，上述控制部(110)将通过上述传感器部(120)检测上述洗涤水的水位。

8.根据权利要求7所述的洗碗机，其特征在于：

在供给上述蒸汽的过程中，上述控制部(110)将使上述集水槽(30)中容纳的洗涤水的水位保持高于上述加热器(100)的安装位置。

9.根据权利要求4所述的洗碗机，其特征在于：

上述控制部(110)在控制上述加热器(100)进行加热并生成上述蒸汽之前，将排出上述集水槽(30)中残留的水，并供给新的水。

10.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于：

上述蒸汽将利用上述洗涤水在进行碗具洗涤时流动的流路供给到上述洗碗筒(10)中。

11.根据权利要求10所述的洗碗机，其特征在于：

上述蒸汽的一部分将沿着上述洗涤水供给到上述洗碗筒(10)的流路供给到上述洗碗筒(10)中。

12.一种洗碗机的控制方法，本发明的洗碗机中设置有用于加热集水槽(30)中容纳的洗涤水的加热器(100)，其特征在于：包含有如下几个步骤：

利用上述加热器(100)通过高温的洗涤水洗涤碗具的步骤；

向上述洗碗筒供给蒸汽的步骤。

13.一种洗碗机的控制方法，本发明的洗碗机中设置有用于加热集水槽(30)中容纳的洗涤水的加热器(100)，其特征在于，包含有如下几个步骤：

通过上述加热器(100)加热上述集水槽(30)中容纳的洗涤水，向上述洗碗筒(10)循环洗涤水，并洗涤碗具的洗涤循环步骤；

通过上述加热器(100)加热上述集水槽(30)中容纳的洗涤水，并向上述洗碗筒(10)供给蒸汽的蒸汽供给步骤。

14.根据权利要求13所述的洗碗机的控制方法，其特征在于：

在上述蒸汽供给步骤中，在加热上述洗涤水并生成蒸汽之前，将调节上述集水槽(30)中容纳的洗涤水的量。

15.根据权利要求14所述的洗碗机的控制方法，其特征在于：

在上述蒸汽供给步骤中，使上述集水槽(30)中容纳的洗涤水的量保持少于上述洗涤循环步骤中循环的洗涤水的量。

16.根据权利要求14所述的洗碗机的控制方法，其特征在于：

在上述蒸汽供给步骤中，使上述集水槽(30)中容纳的洗涤水的水位保持高于上述加热器(100)安装的位置。

17.根据权利要求13所述的洗碗机的控制方法，其特征在于：

在执行上述蒸汽供给步骤之前，将排出上述集水槽(30)内存在的残留的水。

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