CN101336323A - 在纤维幅机器中供给化学品或化合物的方法以及实施该方法的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在纤维幅机器中供给化学品或化合物(L)的方法。在该方法中，化学品或化合物(L)通过至少两个活塞泵(1，4)供应到公共供应管路(11)，通过该管路将化学品或化合物(L)供应到纤维幅机器的操作装置(12)中。每个活塞泵(1，4)具有相应的电致动器(2，5)。在该方法中，每个电致动器(2，5)配备有相应的控制驱动器(3，6)，该纤维幅机器配备有测量装置(8；8a，8b)，用于确定至少第一和第二致动器(2，5)的相位角，形成基于确定的相位角信息的控制信号，该控制信号被传输到第一控制驱动器(3)，基于该控制信号，根据需要调节第一和第二电致动器(2，5)之间的差。在第一和第二控制驱动器(3，6)之间形成电同步信号，用于根据需要保持该第一和第二电致动器(2，5)的相位角之间的差。
Description
技术领域
本发明涉及一种在纤维幅机器中供给化学品或化合物的方法，在该方法中，化学品或化合物通过至少两个活塞泵供给到公共供应管路，通过该管路将化学品或化合物输送到纤维幅机器的操作装置，其中每个活塞泵具有相应的电致动器。
除此之外，本发明还涉及一种在纤维幅机器中供给化学品或化合物的设备，该设备包括两个活塞泵，化学品或化合物能够借助于这两个活塞泵供给到公共供应管路，通过该管路可以将化学品或化合物供应到纤维幅机器的操作装置，其中每个活塞泵具有相应的电致动器。
背景技术
作为纤维幅机器的一部分，例如在造纸机中，可以是处理化学品或化合物或类似物质的系统，其通过供给系统连接到适当的纤维幅处理机器上。在涂布机的情况下，供给系统是连接到例如纸面涂布机上的循环设备，在其中该涂料(化合物)利用涂覆器，例如帘式涂料器(包括例如，喷涂、刮板和辊涂装置)涂覆在纸面上。该涂料例如通过借助于一个或多个活塞泵将其从槽输送到进料通道而供给至涂布机，进料通道又连接到涂布机。
当考虑到通过一个以上的泵供给到相同的处理接点的处理流体时，通过活塞泵脉动抽出流体出现了问题。这就产生了处理流速的压力脉动和流量的波动。举例来说，这导致通过两个泵供给该涂布机的涂料量的不利变化，并且进一步导致纸表面的质量降低。
另一个有问题的方面是处理条件的变化，例如，化学品的改变或断电，与之相关的是两个或更多泵的正确重新同步是相当困难的。
发明内容
本发明的目的是提供一种方法和设备，利用该方法和设备可以至少基本上减少上述缺点。该目的是实现在处理中获得处理流体的更恒定的流量输出，其中活塞泵产生的压力循环不会在公共处理中导致很大的压力变化，或不规则的流速。本发明的另目的是提供一种适应于快速容易地改变处理条件的方法和装置。
为了实现上述目的，按照本发明方法的特征在于，每个电致动器都配备有相应的控制驱动器，该纤维幅机器配备有测量装置，用于确定至少第一和第二电致动器的相位角，形成基于确定的相位角信息的控制信号，并将其传输到第一控制驱动器，基于该控制信号，按照要求调节第一和第二电致动器之间的差，并且其中在第一和第二控制驱动器之间形成电同步信号，用于按照要求保持第一和第二电致动器的相位角之间的差。
此外，为了实现上述目的，实施根据本发明方法的设备的特征在于每个电致动器都配备有相应的控制驱动器，该纤维幅机器配备有测量装置，利用它可以确定至少第一和第二致动器的相位角，数据传输设备，基于确定的相位角信息的控制信号能够通过该数据传输设备被传输到第一控制驱动器，利用该第一控制驱动器能按照要求调节第一和第二电致动器之间相位角的差，而且其中在第一和第二控制驱动器之间设置数据传输装置用于形成电同步信号，用于按照要求保持第一和第二电致动器的相位角之间的差。
在附加的从属权利要求中公开了本发明的优选实施方式。
附图说明
下面结合附图更详细地描述本发明，其中：
图1图示示出实施根据本发明的一个实施方式的方法的设备，和
图2图示示出实施根据本发明的另一个实施方式的方法的设备。
具体实施方式
图1图示示出实施根据本发明的方法的设备设置的一个实施方式。该图主要示出了阐明本发明思想所必需的特征。图1示出一个设置，在其中施加于纸幅W表面上的涂料L供应给涂布机，涂布机由附图标记12标记。
这个设置包括槽T，其中盛有涂料L。槽T与两个进料管路或通道9和10相连。进料管路9配备有相应的活塞泵1，进料管路10配备有相应的活塞泵4。在这些泵之后，进料管路9和10汇入公共供应管路11，供应管路11与涂布机12相连。因此，泵1和4是并联的。另选的是，可以有两个以上的泵，且从而也有例如三或四个进料管路汇入公共供应管路11。这些活塞泵例如是螺杆泵或软管泵。
泵1配备有相应的电致动器，例如，速度控制电机驱动器和换流器或伺服系统。泵4相应地配备有其自身相应的电致动器5。
设置第一控制驱动器3与第一电致动器2协同，第一控制驱动器3可以例如是用于控制致动器2相位角的速度的频率调节装置或伺服驱动器。相应地，设置第二控制驱动器6与第二电致动器5协同。
在设备工作周期中合适的点设置测量装置8。在这种情况下，该测量装置是与公共供应管路协同设置的压力传感器，上述传感器测量当将该涂料L供应到进料管路11时，由泵1和4引起的进料管路中变化的压力脉冲。另选的是，该测量装置可以是测量进料管路11的振动强度和其它性质的测振计，其它性质例如是与第一和第二致动器的相位角相对应的振动的频率和振幅。此外，在一种图中没有示出的设置中，测量装置8可以包括两个上述类型的传感器，其中第一传感器在相对于泵1的进入侧或输出侧与进料管路9协同设置，而第二传感器在泵4的进入侧或输出侧与进料管路10协同设置。
平衡压力脉冲的优选方法是将泵旋转以使泵的吸入侧进料端变成输出侧出口，反之亦然。螺杆的旋转方向同时改变。平衡效应是由于泵和螺杆的结构，其中改变泵的旋转方向平衡了脉冲且更少产生气泡。
除此之外，平衡储罐(蓄压器)18可以连接至与泵1和4相连的液压回路上。该平衡储罐可以例如与公共供应管路11协同定位。
测量数据优选地通过电子数据传输部件7传输到第一控制驱动器3，特别是它的处理器，或传输到相应的模块3a，在那里为第一控制驱动器3形成基于测量数据的控制信号。该处理器3a可以例如基于压力数据或振动数据的性质确定该控制信号。该处理器可以另选为与控制驱动器分开的装置。该控制信号可以被传输到第一控制驱动器的控制部件3，借此，能按照要求调节第一和第二电致动器2和5的相位角之间的差。这是例如通过将控制信号经由数据传输部件4传送到第一电致动器2完成的。如上所述，相位角之间的差(特别在泵和处理装置12之间)尤其被调节，以便在设备工作周期中的处理流体压力的变化(还有体积流量)能够尽可能被平衡。相位角之间最好可能的差是针对处理的，并且因而优选的是确定的特定处理。
除此之外，在第一和第二电致动器2和5之间通过数据传输部件16形成电同步信号。利用这个同步信号，第一和第二电致动器2和5的相位角可以按照要求保持，即经过上述调整后基本上恒定。
关于相位角的实际速度指令来自处理控制系统13。例如，外部控制信号通过第一控制驱动器3从控制系统13传输到第二控制驱动器6，或直接传输到第二控制驱动器6。由此基于该外部控制信号按照要求调节第二电致动器5的角速度，与其相关地能够调节相位角之间的差。换句话说，在这种情况下，第二电致动器5确定处理条件所需速度，针对该处理条件调节第一致动器2以实现所需的相位角差。
除速度指令之外，该处理控制系统13为第一致动器2提供自动改变相位角所需的信息和用于改变相位角的外部控制信号所需的信息。这样做的目的是因而改变致动器2和致动器5之间的相位角的差。例如，当将一种化合物改变到另一种化合物时、由于断电或其他原因停机后设备重新启动时，相位角这样的改变是必需的。
另外，由于设备零件(比如泵的马达)的磨损，相位角的改变有时是必需的。由测量装置8连续地监测由于这种原因的相位角改变的需要，必要时测量装置8在相位角改变的基础上提供测量数据。通常，可以说通过这种设置而获得的优点是相位角之间的差能够被自动调节到相应处理条件所要求的水平。处理条件通常以8-12小时的间隔改变，这意味着通过自动调节相位角之间的差，能够实现比以前更迅速地改变至所需的处理条件。该处理条件可以自然地改变，大体上比上面提到的更频繁。
图2示出实施该方法的装置的另一个实施方式，其可以是在第一实施方式的基础上进一步实施或替代该第一实施方式而实施。这个实施方式不同于第一个实施方式在于，替代测量振动或压力，外部的定位传感器8a和8b被用来确定电驱动器2和5的所谓的基准脉冲。该基准脉冲是在电驱动器2和5中的点，相对于该点可确定电驱动器每转动一周的位置(转动角的变化)。该定位传感器位于泵1；4和变速箱2a；5a之间或在马达2；5和变速箱2a；5a之间。在该脉冲的基础上，在每次启动时获得两个泵的位置数据。泵1和4的基准脉冲能够通过相应的数据传输部件7a和7b被传输到控制驱动器3和6。在这个数据的基础上，能够利用控制驱动器3和6对任一个电致动器进行必要的相位角的改变，以平衡由泵产生的压力循环。
已经发现致动器2和5或它们的扭矩收集的(电)流与按照第一实施方式从测量装置8处获得的数据很好的关联。因此，可以理解为从马达处获得的电流或者扭矩数据能够用于替换从按照第一实施方式的测量装置8获得的数据。
按照第三实施方式可确定该控制驱动器的电基准脉冲，在其中例如在电源电压的切断或更换新的泵的机械零件之后，泵彼此间的机械位置是未知的。可利用该控制驱动器的内部程序或参数进行该确定。在那种情况下还要求，例如根据第一实施方式的设置建立正确的相位角并调节相位角之间的差。
本发明不仅限于上述实施方式，而是还可以应用于纤维幅机器的处理流体或化合物被处理的其他部分。本发明可以被例如用于纸机或纸板机的流浆箱里，在那里对于大量化合物需要恒定处理流。一个实施方式是用于产生玻璃纤维的装置，与之结合的是设置有用于生产玻璃纤维的化学品和化合物进料。本发明可以以在权利要求保护范围内的许多方式实施，而不是将其限制为公开的实施方式和实施例。
Claims (13)
1、一种在纤维幅机器中供给化学品或化合物(L)的方法，在该方法中化学品或化合物(L)通过至少两个活塞泵(1，4)输送到公共供应管路(11)，通过该管路将化学品或化合物(L)供给到纤维幅机器的操作装置(12)，其中每个活塞泵(1，4)配备有相应的电致动器(2，5)，其特征在于，每个电致动器(2，5)配备有相应的控制驱动器(3，6)，纤维幅机器配备有用于确定至少第一和第二致动器(2，5)的相位角的测量装置(8；8a，8b)，形成了基于确定的相位角信息的控制信号，该信号被传输到第一控制驱动器(3)，基于该控制信号，可以按照要求调节第一和第二电致动器(2，5)之间的差，并在第一和第二控制驱动器(3，6)之间形成电同步信号，用于按照要求保持该第一和第二电致动器(2，5)的相位角之间的差。
2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，外部控制信号被传输到第二电致动器(2)的第二控制驱动器(3)，且基于该外部控制信号按照要求调节第二电致动器(2)的角速度。
3、如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，该操作装置(12)是纸涂布单元，该化学品或化合物(L)是用于涂布纸的涂料。
4、如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，该化学品或化合物(L)是粘合剂、着色的粘合剂或胶粘剂。
5、如权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述测量装置(8)是位于公共供应管路(11)的压力传感器和/或振动传感器。
6、如权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，每个电致动器(2)的基准脉冲由测量装置(8a，8b)确定，该测量装置(8a，8b)是定位传感器。
7、如权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，每个控制驱动器(3，6)中的基准脉冲是确定的。
8、一种在纤维幅机器中供给化学品或化合物的设备，该设备包括两个活塞泵(1，4)，通过该活塞泵(1，4)能够将化学品或化合物(L)供给到公共供应管路(11)，通过该公共供应管路(11)将化学品或化合物(L)供给到该纤维幅机器的操作装置(12)，其中每个活塞泵(1，4)都配备有相应的电致动器(2，5)，其特征在于，每个电致动器(2，5)都配备有相应的控制驱动器(3，6)，该纤维幅机器配备有：测量装置(8；8a，8b)，通过该测量装置(8；8a，8b)能够确定至少第一和第二致动器(2，5)的相位角；数据传输装置(7)，通过该数据传输装置(7)将基于确定的相位角信息的控制信号传输到第一控制驱动器(3)，通过该第一控制驱动器(3)能够按照要求调节第一和第二电致动器(2，5)之间的差，且其中在第一和第二控制驱动器(3，6)之间设置数据传输部件(16)，该数据传输部件(16)用于形成电同步信号，用于按照要求保持第一和第二电致动器(2，5)之间的差。
9、如权利要求8所述的设备，其特征在于，外部控制信号能够被传输到第二致动器(2)的第二控制驱动器(5)，基于该外部控制信号按照要求调节第二电致动器(2)的角速度。
10、如权利要求8或9所述的设备，其特征在于，该操作装置(12)是涂布单元，该化学品或化合物(L)是用于涂布纸的涂料。
11、如权利要求8-10中任一项所述的设备，其特征在于，测量装置(8)是位于公共供应管路(11)的压力传感器和/或振动传感器。
12、如权利要求8-11中任一项所述的设备，其特征在于，该测量装置(8a，8b)是定位传感器，该定位传感器与每个电致动器(2，5)协同，用于确定基准脉冲。
13、如权利要求8-12中任一项所述的设备，其特征在于，每个控制驱动器(3，6)中的基准脉冲能够被确定。
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