FI118228B - Menetelmä kemikaalin tai kemikaaliseoksen syöttämiseksi kuiturainakoneessa ja menetelmää soveltava laite - Google Patents

Menetelmä kemikaalin tai kemikaaliseoksen syöttämiseksi kuiturainakoneessa ja menetelmää soveltava laite Download PDF

Info

Publication number
FI118228B
FI118228B FI20065073A FI20065073A FI118228B FI 118228 B FI118228 B FI 118228B FI 20065073 A FI20065073 A FI 20065073A FI 20065073 A FI20065073 A FI 20065073A FI 118228 B FI118228 B FI 118228B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
chemical
drive
electric
chemical mixture
control
Prior art date
Application number
FI20065073A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20065073A0 (fi
Inventor
Ilkka Roitto
Tapio Nikola
Alf Robertsson
Ari Murronmaa
Petri Jokiranta
John Bergman
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20065073A priority Critical patent/FI118228B/fi
Publication of FI20065073A0 publication Critical patent/FI20065073A0/fi
Priority to PCT/FI2006/050593 priority patent/WO2007088238A1/en
Priority to EP06830966.5A priority patent/EP1979538B1/en
Priority to CN2006800517577A priority patent/CN101336323B/zh
Priority to US12/161,711 priority patent/US8126583B2/en
Priority to JP2008550787A priority patent/JP4733749B2/ja
Application granted granted Critical
Publication of FI118228B publication Critical patent/FI118228B/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/78—Controlling or regulating not limited to any particular process or apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B11/00—Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation
    • F04B11/005—Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation using two or more pumping pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
    • F04C14/02—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations specially adapted for several machines or pumps connected in series or in parallel
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

! 1 1 8228
Menetelmä kemikaalin tai kemikaaliseoksen syöttämiseksi kuiturainakoneessa ja menetelmää soveltava laite
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä kemikaalin tai kemikaa-5 liseoksen syöttämiseksi kuiturainakoneessa, jossa menetelmässä kemikaali tai kemikaaliseos syötetään ainakin kahden syrjäytyspumpun kautta yhteiseen syöttölinjaan, jonka kautta kemikaali tai kemikaaliseos syötetään kuitu-rainakoneen toimilaitteelle, ja jossa kullakin syrjäytyspumpulla on vastaava sähköinen käyttölaite.
10 Tämän lisäksi esillä olevan keksinnön kohteena on laite kemikaalin tai kemikaaliseoksen syöttämiseksi kuiturainakoneessa, johon laitteeseen kuuluu kaksi syrjäytyspumppua, joilla kemikaali tai kemikaaliseos on syötettävissä yhteiseen syöttölinjaan, jonka kautta kemikaali tai kemikaaliseos on syötettävissä 15 kuiturainakoneen toimilaitteelle, ja jossa kullakin syrjäytyspumpulla on vastaava sähköinen käyttölaite.
Osana kuiturainakonetta, kuten paperikoneissa voi olla kemikaaleja tai kemi- kaaliseoksia tai muita vastaavanlaisia massoja käsittelevä järjestelmä, joka ... 20 on syöttöjärjestelmän välityksellä varsinaiseen kuiturainaa käsittelevään ko- • · !·.’ neeseen. Päällystyslaitteen tapauksessa syöttöjärjestelmä on konekierto, joka • * · !···. on yhteydessä esimerkiksi paperin päällystinlaitteeseen, jossa päällys- φ · * · · : tysaineseos (kemikaaliseos) applikoidaan applikointilaitteella, esimerkiksi ver- ····'.
; hopäällystimellä (myös esimerkiksi suihku-, terä- ja rullapäällystinlaitteet) • · · :***: 25 paperin pinnalle. Päällystysaineseos tuodaan päällystinlaitteelle syöttämällä • · · se esimerkiksi säiliöstä yhden tai useamman syrjäytyspumpun avulla syöttö-kanavaan, joka on puolestaan yhteydessä päällystimelle.
• · * • · • · ···
Kun kysymyksessä on useamman kuin yhden pumpun kautta samaan pro- • · 30 sessiyhteyteen syötettävä prosessineste, muodostuu ongelmaksi syrjäytys- * * * pumppujen sykkeellinen nesteen pumppaus. Tämä aiheuttaa prosessivirtaa- • * .···. maan painesykettä ja virtausmäärän heiluntaa. Esimerkkinä mainittakoon, • » ··« 2 118228 että tämä vaikuttaa päällystinlaitteelle kahden pumpun kautta syötetyn pääl-lystysaineseoksen määrän epäedullisina muutoksina ja edelleen paperin pinnan laadun heikentymisenä.
5 Toinen ongelmakohta on prosessitilanteiden muutokset, esimerkiksi kemikaalien vaihtuminen tai sähkökatkokset, joiden yhteydessä tapahtuva kahden tai useamman pumpun uudelleentahdistus oikein on verrattain hankalaa
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaan saada menetelmä ja laite, 10 jolla näitä edellä mainittuja haittakohtia ainakin olennaisesti vähennetään. Tarkoituksena on saada aikaan prosessin tasaisempi prosessinesteen virtauksen tuotto, jossa syrjäytyspumppujen aiheuttamat painesyklit eivät aiheuta yhteiseen prosessiin suuria painevaihteluita eivätkä virtausmäärän epätasaisuutta. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja laite, 15 joka sopeutuu nopeasti ja helposti prosessitilanteiden muutoksiin.
Edellä mainitun tarkoituksen saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että varustetaan kukin sähköinen käyttölaite vastaavalla säätökäytöllä, varustetaan kuiturainakone mittalaitteella, jolla 20 määritetään ainakin ensimmäisen ja toisen sähköisen käyttölaitteen • · • · vaihekulmat, muodostetaan määritettyyn vaihekulmatietoon perustuva säätösignaali ja välitetään se ensimmäiselle säätökäytölle, säädetään • · · 3 118228 ritettyyn vaihekulmatietoon perustuva säätösignaali on välitettävissä ensimmäiselle säätökäytölle, jolla ensimmäisen ja toisen sähköisen käyttölaitteen vaihekulmien välinen ero on säädettävissä halutuksi, ja että ensimmäisen ja toisen säätökäytön välille on järjestetty tiedonsiirtovälineet, joilla on muodos-5 tettavissa sähköinen synkronointisignaali ensimmäisen ja toisen sähköisen käyttölaitteen vaihekulmien välisen eron pitämiseksi haluttuna.
Esillä olevan keksinnön edullisia suoritusmuotoja on esitetty oheisissa epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.
10
Seuraavaksi keksintöä on selostettu tarkemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joista:
Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti keksinnön erään suoritusmuodon mukaista 15 menetelmää soveltavaa laitetta, ja
Kuvio 2 esittää kaaviomaisesti keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaista menetelmää soveltavaa laitetta.
20 Kuviossa 1 on esitetty kaaviomaisena keksinnön mukaista menetelmää sovel- » · :·. tavan laitejärjestelyn eräs suoritusmuoto. Kaaviossa on esitetty lähinnä ne .*·*. piirteet, jotka ovat välttämättömiä keksinnön ajatuksen esille tuomiseksi. Ku- **· • vio 1 esittää järjestelyä, jossa paperirainan W pinnalle applikoitava päällys-*·· · : teaineseos L syötetään päällystimelle, jota on merkitty viitenumerolla 12. Tä- • · · :[[[: 25 hän järjestelyyn kuuluu tankki T, jossa on päällysteaineseosta L. Tankki T on yhteydessä kahteen syöttölinjaan tai kanavaan 9 ja 10. Syöttölinja 9 varus-tettu vastaavalla syrjäytyspumpulla 1 ja syöttölinja 10 on varustettu vastaa-valla syrjäytyspumpulla 4. Pumppujen jälkeen syöttölinjat 9 ja 10 yhtyvät yhteiseen syöttölinjaan 11, joka on yhteydessä päällystimeen 12. Pumput 1 • · 30 ja 4 ovat siis rinnankytkettyjä. Pumppuja ja niin muodoin syöttölinjoja voi olla vaihtoehtoisesti enemmän kuin kaksi, esimerkiksi kolme tai neljä, jotka yhty- «*·♦··.
* · • · ···.
4 118228 vät yhteiseen syöttölinjaan 11. Syrjäytyspumput ovat esimerkiksi ruuvipump-puja tai letkupumppuja.
Pumppu 1 on varustettu vastaavalla sähköisellä käyttölaitteella, esimerkiksi 5 nopeusohjatulla moottori käytöllä ja invertterillä tai servolla. Vastaavasti pumppu 4 on varustettu omalla vastaavalla sähköisellä käyttölaitteellaan 5.
Ensimmäisen sähköisen käyttölaitteen 2 yhteyteen on järjestetty ensimmäinen säätökäyttö 3, joka voi olla esimerkiksi taajuusmuuttaja tai servokäyttö, 10 jolla ohjataan käyttölaitteen 2 vaihekulman nopeutta. Vastaavasti toisen sähköisen käyttölaitteen 5 yhteyteen on järjestetty toinen säätökäyttö 6.
Sopivaan kohtaan konekiertoa on jäljestetty mittalaite 8. Tässä tapauksessa mittalaite on yhteisen syöttölinjan 11 yhteyteen järjestetty paineanturi, joka 15 mittaa syöttolinjassa vaihtuvia painepulsseja, jotka pumput 1 ja 4 aiheuttaa syöttäessään päällysteaineseosta L syöttölinjaan 11. Vaihtoehtoisesti mittalaite voi olla tärinämittari, joka mittaa syöttölinjan 11 tärinän voimakkuutta ja muita ominaisuuksia, kuten tärinän taajuutta ja amplitudia, jotka ovat verrannollisia ensimmäisen ja toisen käyttölaitteen vaihekulmiin. Edelleen, jär- •V; 20 jestelyssä, jota ei ole esitetty kuvioissa, mittalaite 8 voi olla kaksi edellä mai- • · nitunlaista anturia, joista ensimmäinen on jäljestetty syöttölinjan 9 yhtey- • teen, pumpun 1 suhteen imu- tai painepuolelle ja toinen anturi on jäljestetty syöttölinjan 10 yhteyteen, pumpun 4 suhteen imu- tai painepuolelle.
• * * • · · • · · *·· 25 Mittaustieto viedään edullisesti sähköisiä tiedonsiirtovälineitä 7 pitkin ensimmäiselle säätökäytölle 3, etenkin sen prosessoriin, tai vastaavaan lohkoon 3a, :**··: jossa muodostetaan mittaustietoon perustuva säätösignaali ensimmäistä sää- • * · *”** tökäyttöä 3 varten. Prosessori 3a voi määrittää säätösignaalin esimerkiksi ·.*·· painetiedon tai tärinätiedon ominaisuuksiin perustuen. Prosessori voi olla
Φ * A
30 vaihtoehtoisesti säätökäytöstä erillinen laitteensa. Säätösignaali voidaan välit-*:··· tää ensimmäisen säätökäytön säätöosalle 3, jolloin ensimmäisen ja toisen sähköisen käyttölaitteen 2 ja 5 vaihekulmien välinen ero voidaan säätää halu- 5 118228 tuksi. Tämä tapahtuu esimerkiksi välittämällä säätösignaali tiedonsiirtovälineitä 14 pitkin ensimmäiselle sähköiselle käyttölaitteelle 2. Kuten edellä on jo esitetty, vaihekulmien ero säädetään erityisesti siten, että prosessi nesteen paineen vaihtelut (kuten myös volymetrinen virtaama) konekierrossa, etenkin 5 pumppujen ja toimilaitteen 12 välillä saadaan tasattua mahdollisimman hyvin. Mahdollisimman hyvä vaihekulmien ero on prosessikohtaista, joten se on määritetty edullisesti myös prosessikohtaisesti.
Tämän lisäksi ensimmäisen ja toisen sähköisen käyttölaitteen 2 ja 5 välille on 10 muodostettu sähköinen synkronointisignaali tiedonsiirtovälineiden 16 avulla. Tämän synkronointisignaalin avulla ensimmäisen ja toisen sähköisen käyttölaitteen 2 ja 5 vaihekulmat saadaan pidettyä haluttuna eli olennaisesti vakiona edellä esitetyn säädön jälkeen, 15 Varsinainen vaihekulmien nopeusohje tulee prosessin ohjausjärjestelmästä 13. Ohjausjärjestelmästä 13 välitetään ulkoinen säätösignaali esimerkiksi ensimmäisen säätökäytön 3 kautta toiselle säätökäytölle 6 tai suoraan toiselle säätökäytölle 6. Tähän ulkoiseen säätösignaaliin perustuen saadaan näin ollen toisen sähköisen käyttölaitteen 5 vaihekulman nopeus halutuksi, jonka 20 suhteen vaihekulmien väliset erot voidaan säätää. Toisin sanoen tässä tapauksessa toinen sähköinen käyttölaite 5 määrää prosessitilanteen vaatiman nopeuden, jonka suhteen ensimmäistä käyttölaitetta 2 säädetään halutun vaihekulmaeron muodostamiseksi. 1 2 3 4 5 6
Nopeusohjeen lisäksi prosessin ohjausjärjestelmältä 13 saadaan ensimmäisel 2 le käyttölaitteelle 2 sekä tieto automaattisen vaihekulman siirron tarpeesta 3 että ulkoinen säätösignaali vaihekulman siirtämiseksi. Tämän tarkoituksena 4 on siis muuttaa käyttölaitteen 2 ja käyttölaitteen 5 vaihekulmien eroa. Tällai 5 nen vaihekulman siirto on tarpeellista esimerkiksi vaihdettaessa kemikaa- 6 liseos toiseen, sähkökatkojen tai muusta syystä johtuvan pysäytyksen jälkeen kun konetta käynnistetään uudelleen.
6 118228
Lisäksi koneen osien, esimerkiksi pumppujen moottorien kulumisen johdosta täytyy tehdä ajoittain vaihekulman siirto. Tästä johtuvaa vaihekulman siirron tarvetta tarkkaillaan jatkuvasti mittalaitteella 8, jolta saadun mittaustiedon perusteella vaihekulmaa siirretään tarvittaessa. Yleisesti voidaan sanoa, että 5 tällä järjestelyllä saavutetaan se etu, että vaihekulmien eroa voidaan säätää automaattisesti sen hetkisen prosessitilanteen vaatimalle tasolle. Tyypillisesti prosessitilanteet vaihtuvat noin 8-12 tunnin välein, jolloin vaihekulmien eron automaattisella säätämisellä saadaan aikaan aiempaa nopeampi muutos vaadittavalle prosessit!lanteelle. Prosessitilanteet voivat luonnollisesti vaihtua 10 useammin tai harvemmin kuin edellä on mainittu.
Kuviossa 2 on esitetty menetelmää soveltavan laitteen toinen suoritusmuoto, jota voidaan soveltaa ensimmäisen suoritusmuodon lisäksi tai sen tilalla. Tämä suoritusmuoto poikkeaa ensimmäisestä siinä, että tärinän tai paineen 15 mittauksen sijasta määritetään ulkoisella paikannusanturilla 8a ja 8b sähkökäyttöjen 2 ja 5 ns. nollapulssit. Nollapulssi on sähkökäyttöjen 2 ja 5 kohta, jonka suhteen voidaan määritellä sähkökäytön asento (pyörimiskulman muuttuminen) joka kierroksella sen pyöriessä. Paikannusanturit ovat sijoitetut joko pumpun l;4 ja vaihdelaatikon 2a; 5a väliin tai moottorin 2; 5 ja vaihdelaati-Γ·*: 20 kon 2a; 5a väliin. Pulssien perusteella saadaan molempien pumppujen asen- totiedot jokaisessa käynnistyksessä. Pumppujen 1 ja 4 nollapulssit saadaan välitettyä säätökäytöille 3 ja 6 vastaavia tiedonsiirtovälineitä 7a ja 7b pitkin.
• m · Tämän tiedon perusteella voidaan säätökäytöillä 3 ja 6 tehdä tarvittava vai- hekulmasiirto jommalle kummalle sähköiselle käyttölaitteelle pumppujen • · * 25 tuottamien painesyklien tasaamiseksi.
• · *
On todettu, että käyttölaitteiden 2 ja 5 ottama (sähkö)virta tai niiden vään- * · tömomentti korreloi hyvin ensimmäisen suoritusmuodon mukaiselta mittalait- • · ·*.'·: teelta 8 saadun tiedon kanssa. Tällöin voidaan ajatella, että moottorilta saatu • ♦ · 30 virta- tai momenttitietoa voidaan käyttää korvaamaan ensimmäisen suori- *:··: tusmuodon mukaiselta mittalaitteelta 8 saatua tietoa.
• · · • · • ♦ • «· ♦ 7 118228
Kolmannen suoritusmuodon mukaan voidaan määrittää säätökäyttöjen sähköiset nollapulssit, jolloin ei tiedetä pumppujen mekaanisia asentoja toisiinsa nähden esimerkiksi syöttöjännitteen katkeamisen jälkeen tai kun pumppujen mekaanisia osia on korvattu uusilla, Määritys voidaan suorittaa säätökäyttö-5 jen sisäisellä ohjelmalla tai parametrilla. Tällöin oikea vaihekulman todentamiseksi ja vaihekulmien erojen säätämiseksi tarvitaan lisänä esimerkiksi ensimmäisen suoritusmuodon mukainen järjestely.
Esillä oleva keksintö ei rajoitu ainoastaan esitettyihin suoritusmuotoihin vaan 10 sitä voidaan soveltaa muissakin kuiturainakoneiden osissa, jossa käsitellään prosessi nesteitä tai kemikaaliseoksia. Keksintöä voidaan soveltaa esimerkiksi paperi- tai sellukoneen perälaatikossa, jossa tarvitaan suurelle kemikaa-liseosmäärälle tasaista prosessivirtaamaa. Eräs sovellusesimerkki on lasikuitujen valmistukseen tarkoitettu laite, jonka yhteyteen on järjestetty keksinnön 15 mukainen kemikaalien ja kemikaaliseosten syöttö valmistettavalle lasikuidulle, Rajoittumatta esitettyihin suoritusmuotoihin ja sovellusesimerkkeihin, keksintöä voidaan soveltaa monin eri tavoin patenttivaatimusten rajaaman suoja-alan piirissä.
·1 2 3 · • 1 · • · t 1 • · • · • · · • · • · • · « • · • · » • · 1 • · · 1 • · φ · · «·· * · · • · • · * 1 1 .
*·· • ♦ · * 1 · • · · • · • · · • » · * ·· 2 * · 3 • · ··', ♦ »? ♦ '·.· • · ··· ♦ ♦ * ♦ • ·«

Claims (13)

  1. 8 118228
  2. 1. Menetelmä kemikaalin tai kemikaaliseoksen (L) syöttämiseksi kuitu-rainakoneessa, jossa menetelmässä kemikaali tai kemikaaliseos (L) syötetään 5 ainakin kahden syrjäytyspumpun (1, 4) kautta yhteiseen syöttölinjaan (11), jonka kautta kemikaali tai kemikaaliseos (L) syötetään kuiturainakoneen toimilaitteelle (12), ja jossa kullakin syrjäytyspumpulla (1, 4) on vastaava sähköinen käyttölaite (2, 5), tunnettu siitä, että varustetaan kukin sähköinen käyttölaite (2, 5) vastaavalla säätökäytöllä (3, 6), varustetaan kuiturainakone 10 mittalaitteella (8; 8a, 8b), jolla määritetään ainakin ensimmäisen ja toisen sähköisen käyttölaitteen (2, 5) vaihekulmat, muodostetaan määritettyyn vai-hekulmatietoon perustuva säätösignaali ja välitetään se ensimmäiselle säätö-käytölle (3), säädetään säätösignaaliin perustuen ensimmäisen ja toisen sähköisen käyttölaitteen (2, 5) vaihekulmien välinen ero halutuksi, ja että muo-15 dostetaan ensimmäisen ja toisen säätökäytön (3, 6) välille sähköinen synk-ronointisignaali ensimmäisen ja toisen sähköisen käyttölaitteen (2, 5) vaihe-kulmien välisen eron pitämiseksi haluttuna.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että välite-20 tään ulkoinen säätösignaali toisen sähköisen käyttölaitteen (2) toiselle säätö- • · käytölle (3) ja asetetaan ulkoiseen säätösignaaliin perustuen toisen sähköisen käyttölaitteen (2) vaihekulman nopeus halutuksi. ·*· • · • · · i · · ··♦ · : ·*’: 3. Patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toimi- :...·* 25 laite (12) on paperin päällystysyksikkö ja kemikaali tai kemikaaliseos (L) on päällystysaineseosta paperin päällystämiseksi. * · · • · · • · · **·
  4. 4. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, ♦ tunnettu siitä, että kemikaali tai kemikaaliseos (L) on liimaa, pigmentoitua 30 liimaa tai pintaliimaa. • · * · · • · · • · • » M* 9 118228
  5. 5. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mittalaite (8) on paineanturi ja/tai tärinäanturi, joka on sijoitettu yhteiseen syöttölinjaan (11).
  6. 6. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että määritetään kunkin sähköisen käyttölaitteen (2, 5) nol-lapulssi mittalaiteella (8a, 8b), joka on paikannusanturi.
  7. 7. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, 10 tunnettu siitä, että määritetään kunkin säätökäytön (3, 6) sähköiset nollapulssit.
  8. 8. Laite kemikaalin tai kemikaaliseoksen syöttämiseksi kuiturainakoneessa, johon laitteeseen kuuluu kaksi syrjäytyspumppua (1, 4), joilla kemikaali tai 15 kemikaaliseos (L) on syötettävissä yhteiseen syöttölinjaan (11), jonka kautta kemikaali tai kemikaaliseos (L) on syötettävissä kuiturainakoneen toimilaitteelle (12), ja jossa kullakin syrjäytyspumpulla (1, 4) on vastaava sähköinen käyttölaite (2, 5), tunnettu siitä, että kukin sähköinen käyttölaite (2, 5) on varustettu vastaavalla säätökäytöllä (3, 6), kuiturainakone on varustettu mit- ·*·*: 20 talaitteella (8; 8a, 8b), jolla ainakin ensimmäisen ja toisen sähköisen • · käyttölaitteen (2, 5) vaihekulmat on määritettävissä, tiedonsiirtovälineet (7), joilla määritettyyn vaihekulmatietoon perustuva säätösignaali on välitettävissä ensimmäiselle säätökäytölle (3), jolla ensimmäisen ja toisen sähköisen käyttölaitteen (2, 5) vaihekulmien välinen ero on säädettävissä • * * 25 halutuksi, ja että ensimmäisen ja toisen säätökäytön (3, 6) välille on järjestetty tiedonsiirtovälineet (16), joilla sähköinen synkronointisignaali on s-s-: muodostettavissa ensimmäisen ja toisen sähköisen käyttölaitteen (2, 5) II* vaihekulmien välisen eron pitämiseksi haluttuna. • · • · I ·*·' * · M·
  9. 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että toisen sähköi- * ·:··· sen käyttölaitteen (2) toiselle säätökäytölle (5) on välitettävissä ulkoinen sää- ··· • · * * • · · 118228 ίο tösignaali, johon perustuen toisen sähköisen käyttölaitteen (2) vaihekulman nopeus on asetettavissa halutuksi.
  10. 10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että toimilai-5 te (12) on päällystysyksikkö ja kemikaali tai kemikaaliseos (L) on päällys- tysaineseosta paperin päällystämiseksi.
  11. 11. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 8-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että mittalaite (8) on paineanturi ja/tai tärinäanturi, joka on sijoi- 10 tettu yhteiseen syöttölinjaan (11).
  12. 12. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 8-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että mittalaite (8a, 8b) on kunkin sähköisen käyttölaitteen (2, 5) yhteyteen sijoitettu paikannusanturi nollapulssien määrittämiseksi. 15
  13. 13. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 8-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että kunkin säätökäytön (3, 6) sähköiset nollapulssit on määritettävissä. ♦ · · ♦ · • · ·· • · · • · * 1 • · · ♦ · · • ♦ 1 ♦ · « 1 • 1 1 ···.'· • · · ··· • 1 • « ··« • · 1 ♦ · · ··· ♦ ·· • · • · · * · • < i • · · ♦ · • ♦ » • · • Φ • · · ♦ * * · · 1 · i i u ; 118228
FI20065073A 2006-02-01 2006-02-01 Menetelmä kemikaalin tai kemikaaliseoksen syöttämiseksi kuiturainakoneessa ja menetelmää soveltava laite FI118228B (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20065073A FI118228B (fi) 2006-02-01 2006-02-01 Menetelmä kemikaalin tai kemikaaliseoksen syöttämiseksi kuiturainakoneessa ja menetelmää soveltava laite
PCT/FI2006/050593 WO2007088238A1 (en) 2006-02-01 2006-12-29 Method for supplying a chemical or chemical compound in a fibrous web machine and an apparatus for implementing the method
EP06830966.5A EP1979538B1 (en) 2006-02-01 2006-12-29 Method for supplying a chemical or chemical compound in a fibrous web machine and an apparatus for implementing the method
CN2006800517577A CN101336323B (zh) 2006-02-01 2006-12-29 在纤维幅机器中供给化学品或化合物的方法以及实施该方法的设备
US12/161,711 US8126583B2 (en) 2006-02-01 2006-12-29 Method for supplying a chemical or chemical compound in a fibrous web machine and an apparatus for implementing the method
JP2008550787A JP4733749B2 (ja) 2006-02-01 2006-12-29 繊維ウェブ機における化学物質又は化合物の供給方法及びその方法を実行するための装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20065073A FI118228B (fi) 2006-02-01 2006-02-01 Menetelmä kemikaalin tai kemikaaliseoksen syöttämiseksi kuiturainakoneessa ja menetelmää soveltava laite
FI20065073 2006-02-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20065073A0 FI20065073A0 (fi) 2006-02-01
FI118228B true FI118228B (fi) 2007-08-31

Family

ID=35953672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20065073A FI118228B (fi) 2006-02-01 2006-02-01 Menetelmä kemikaalin tai kemikaaliseoksen syöttämiseksi kuiturainakoneessa ja menetelmää soveltava laite

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8126583B2 (fi)
EP (1) EP1979538B1 (fi)
JP (1) JP4733749B2 (fi)
CN (1) CN101336323B (fi)
FI (1) FI118228B (fi)
WO (1) WO2007088238A1 (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI118228B (fi) 2006-02-01 2007-08-31 Metso Paper Inc Menetelmä kemikaalin tai kemikaaliseoksen syöttämiseksi kuiturainakoneessa ja menetelmää soveltava laite
DE202011004143U1 (de) * 2011-03-18 2011-06-01 Metso Paper, Inc. Pumpeinrichtung für einen Flüssigkeitsvorhang und Streicheinrichtung
WO2017019011A1 (en) * 2015-07-27 2017-02-02 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Modifying an inkjet raster image for a visible independent effect

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE263121C (fi) *
JPS614572A (ja) 1984-06-19 1986-01-10 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布方法及び装置
JPS6149179A (ja) * 1984-08-13 1986-03-11 Kobe Steel Ltd 往復動ポンプ装置
JPS6158981A (ja) 1984-08-29 1986-03-26 Kobe Steel Ltd 往復動ポンプ装置
NZ222499A (en) * 1987-11-10 1990-08-28 Nz Government Fuel injector pump: flow rate controlled by controlling relative phase of reciprocating piston pumps
JPH03134593A (ja) * 1989-10-20 1991-06-07 Hitachi Ltd インタ―ナルポンプシステム
JPH03213685A (ja) 1990-01-19 1991-09-19 Hitachi Ltd 多連式歯車ポンプ
US5150612A (en) * 1990-10-16 1992-09-29 Lew Hyok S Dual revolving vane pump-motor-meter
JPH0712040A (ja) * 1993-06-25 1995-01-17 Kansai Electric Power Co Inc:The 揚水発電所
JPH0828471A (ja) * 1994-07-11 1996-01-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd 容積型ポンプ
FR2730767B1 (fr) * 1995-02-21 1997-04-18 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif de regulation d'un ensemble de pompage polyphasique
DE19700633B4 (de) 1997-01-10 2005-06-02 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, vorzugsweise aus Papier oder Karton, und Maschine zur Papier- oder Kartonherstellung
DE19716466A1 (de) * 1997-04-21 1998-10-22 Bachofen & Meier Ag Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Dispersionen auf eine Materialbahn
FI104577B (fi) 1998-05-25 2000-02-29 Valmet Raisio Oy Menetelmä ja sovitelma käsittelyaineen syöttämiseksi paperi- tai kartonkiradan käsittelylaitteelle
IT1303503B1 (it) * 1998-06-09 2000-11-06 Gino Franch Pompa costituita da un meccanismo che trasmette ad unsistema di circuiti tubolari forze d'inerzia rotazionali di tipo
IT1311122B1 (it) * 1999-10-04 2002-02-28 Gino Franch Trasportatore di materiali solidi di tipo minuto o di materialipastosi con l'impiego di forze d'inerzia rotazionali e periodiche; e
FI108652B (fi) 1999-12-20 2002-02-28 Andritz Ahlstrom Oy Menetelmä ja laitteisto paperi-, kartonki- tai vastaavan tuotantokoneen lyhyen kierron toiminnan ohjaamiseksi
JP2002138991A (ja) * 2000-11-06 2002-05-17 Ebara Corp 両吸込渦巻ポンプ
CA2513982C (en) * 2003-01-22 2013-12-24 David L. Hagen Reactor
JP2005233019A (ja) * 2004-02-18 2005-09-02 Nikuni:Kk ポンプ装置
US7290991B2 (en) 2004-02-18 2007-11-06 General Motors Corporation Dual oil supply pump
JP2005282517A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Shimadzu Corp 送液装置
JP2005313104A (ja) 2004-04-30 2005-11-10 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布液の送液方法及び装置
WO2005119064A2 (en) * 2004-05-28 2005-12-15 Aos Holding Company Pump control using ac phase parameters
FI118228B (fi) 2006-02-01 2007-08-31 Metso Paper Inc Menetelmä kemikaalin tai kemikaaliseoksen syöttämiseksi kuiturainakoneessa ja menetelmää soveltava laite

Also Published As

Publication number Publication date
EP1979538B1 (en) 2014-09-17
JP4733749B2 (ja) 2011-07-27
WO2007088238A1 (en) 2007-08-09
EP1979538A1 (en) 2008-10-15
EP1979538A4 (en) 2011-11-30
FI20065073A0 (fi) 2006-02-01
CN101336323A (zh) 2008-12-31
US8126583B2 (en) 2012-02-28
JP2009526915A (ja) 2009-07-23
US20090005897A1 (en) 2009-01-01
CN101336323B (zh) 2010-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI118228B (fi) Menetelmä kemikaalin tai kemikaaliseoksen syöttämiseksi kuiturainakoneessa ja menetelmää soveltava laite
FI62875C (fi) Anordning vid ett styrsystem foer en flerkanalig inloppslaoda i en pappersmaskin foer framstaellning av flerskiktade pappersmaterialbanor
US8241454B2 (en) Corrugating machine and method of producing corrugated cardboard having a marking device with a solid coloring agent
US9393593B2 (en) Method and apparatus for controlling a coating head, and a coating head
US20060162887A1 (en) System and method to control press section dewatering on paper and pulp drying machines using chemical dewatering agents
US10179973B2 (en) Sealing-strip holder
MX2007009631A (es) Aparato y metodo de produccion de carton corrugado y laminado y composiciones basadas en el mismo.
FI20180087A1 (fi) Menetelmä ja laite tärkkelyksen levittämiseksi
FI103822B (fi) Menetelmä flokkisuuden optimoimiseksi
CA2177920C (en) Method and apparatus for lateral alignment of the cross-direction quality profile of a web in a paper machine
US6176974B1 (en) Method for determining electrokinetic properties of papermaking furnish
EP2544808A2 (en) A method and a reactor for mixing one or more chemicals into a process liquid flow
EP2215305A1 (en) A method for feeding high-consistency pulp to a formation support and a high-consistency pulp headbox
WO2011058613A1 (ja) Ｄｆコータ
US6827785B2 (en) Device and method for applying coating material
JP5150907B2 (ja) 塗布装置
SE431663B (sv) Forfarande och anordning for avgivande av en flerskiktsmeldstrale till en formningsyta i en pappersmaskin
JP2008229609A (ja) ダイ、塗布装置、塗布方法及び積層シート
FI108262B (fi) Menetelmä toimilaitteen asemoimiseksi
WO2002046523A1 (en) Method and device for controlling the solids profile of a web in a wire section of a paper/board machine
JP6751447B2 (ja) 真空内のフレキシブル基板の連続処理のための装置、及びそのための方法
FI122799B (fi) Perälaatikko ja menetelmä paperi- tai kartonkikonetta varten
FI123664B (fi) Paperi- tai kartonkikoneessa käytetyn laitteiston kuormitussylinterin hydraulijärjestelmä sekä menetelmä kuormitussylinterin paineistamiseksi hydraulijärjestelmässä
FI103997B (fi) Menetelmä ja laite sihtipulsaatioiden vaimentamiseksi paperikoneen/kartonkikoneen lyhyessä kierrossa
RU2041811C1 (ru) Устройство химической обработки в производстве древесных плит

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 118228

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed