CN101336012A

CN101336012A - 一种麦克风的封装设备以及封装方法

Info

Publication number: CN101336012A
Application number: CNA2007101232148A
Authority: CN
Inventors: 崔锦江; 吴秀娟
Original assignee: NEW TIMES SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: NEW TIMES SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2007-06-29
Filing date: 2007-06-29
Publication date: 2008-12-31

Abstract

本发明为一种麦克风的封装设备，此麦克风的封装设备包括：一机台、一射出成型机与一模具。射出成型机设置在所述的机台上，此射出成型机包括：一储存槽、一喷嘴、一马达、一推轴与一环型加热器。其中，储存槽存放有软性胶体，喷嘴内设有一通道，而通道与储存槽相连通。马达用以驱动推轴以使推轴在通道内进行移动，而环型加热器则围绕着储存槽。模具包括一浇道与至少一模穴，浇道的出口与模穴相连通，而浇道的入口则与喷嘴的喷出口相对应，模穴的大小则适于放置一麦克风。

Description

一种麦克风的封装设备以及封装方法

技术领域

本发明涉及的是一种封装方法与封装设备，特别是一种关于麦克风的封装方法与麦克风的封装设备。

背景技术

请参阅图1，图1为一般用在行动电话上的麦克风。此麦克风10的后端连接有多条电线11，麦克风10用以接收声音讯号并将其转为电子讯号，之后此电子讯号通过电线11传输至行动电话上的芯片(未绘示)以做进一步的讯号处理。

请参照图2，图2为麦克风的封装结构图。为了避免麦克风10受到震动的影响而使其寿命减少，一般会在麦克风10的外围包覆上软性壳体30，此软性壳体30的材质主要为橡胶，软性壳体30包括上覆盖部32与下覆盖部34，此上覆盖部32与下覆盖部34是通过用胶体40而进行黏合。以下，将对现有的麦克风10的封装过程做介绍。

请参照图3A～图3C，图3A～图3C为现有的麦克风的封装流程。首先，请参照图3A，将电线11穿过下覆盖部34上的穿孔34a，并使麦克风10的底部与下覆盖部34相接触。接着，请参照图3B，将上覆盖部32覆盖在麦克风10上。之后，请参照图3C，将上覆盖部32与下覆盖部34的接缝处与穿孔34a处黏上胶体40(也即：点胶)以使软性壳体30内部保持气密。

然而，现有麦克风10的封装流程由于需要经过较多的程序，所以会耗费较多的人工成本。而且，对上覆盖部32与下覆盖部34的接缝处与穿孔34a处进行封胶，容易因人工的疏失而导致封胶上的不完全，而无法使软性壳体30内部保持气密。因此，如何简化麦克风10的封装程序，从而降低麦克风10的封装成本，并使软性壳体30内部还能保持气密，是值得本领域具有通常知识者去思量地。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种麦克风的封装设备与封装方法，所述的麦克风的封装设备能减少人工成本，且使封装后的麦克风有较佳的气密效果。

根据上述目的及其它目的，本发明提供一种麦克风的封装设备，此麦克风的封装设备包括：一机台、一射出成型机与一模具。射出成型机设置在机台上，此射出成型机包括：一储存槽、一喷嘴、一马达、一推轴与一环型加热器。其中，储存槽存放有软性胶体，喷嘴内有一通道，而通道与储存槽相连通。马达用以驱动推轴以使推轴在通道内进行移动，而环型加热器则围绕着储存槽。模具包括一浇道与至少一模穴，浇道的出口与模穴相连通，而浇道的入口与喷嘴的喷出口相对应，模穴的大小则适于放置一麦克风。

在上述的麦克风的封装设备中，软性胶体为树脂。

在上述的麦克风的封装设备中，还包括一转盘装置。此转盘装置包括一基座与一转盘，此转盘设置在基座上方并可相对基座作水平转动，且基座上端的相对两侧则分别设有一加热器与一冷却器。

根据上述目的及其它目的，本发明提供一种麦克风的封装方法，此麦克风的封装方法是使用上述的麦克风的封装设备，此麦克风的封装方法包括：

(a)环型加热器对储存槽内的软性胶体进行加热；

(b)将一麦克风放置在所述的模具的模穴内；

(c)将喷嘴的喷出口对准浇道的入口；

(d)启动马达，使推轴将通道内的软性胶体从喷嘴的喷出口推出，以使软性胶体进入模穴中；

(e)一预定时间后，将已封装的麦克风从模具中取出。

在上述的麦克风的封装方法中，软性胶体为树脂。

在上述的麦克风的封装方法中，在(b)步骤与(c)步骤之间，还包括下列步骤：

(b1)转动所述的转盘，以使模具位于加热器的正上方；与

(b2)启动所述的加热器，以对所述的模具进行预热；

而且，在(d)步骤与(e)步骤之间，还包括下列步骤：

(d1)转动所述的转盘，以使模具位于冷却器的正上方；与

(d2)启动冷却器，以对模具进行冷却。

需注意的是，上述的各步骤前所标注的英文符号，例如：(a)、(b)、(c)、(d)...等，只为了表示上的方便，并非用以限制各步骤的前后顺序，本领域具有通常知识者可依情况对各步骤的前后顺序进行调整。例如，(a)步骤与(b)步骤的顺序便是可相互对调，或同时进行。

与现有技术比较本发明的有益效果在于，本发明的麦克风的封装设备，可使麦克风的封装流程大幅简化，从而减少人工成本。而且，本实施例的封装方法可让封装后的麦克风有还好的气密性。此外，由于环型加热器对储存槽内的软性胶体进行加热，使软性胶体能保持在液体状态(或接近液体状态)，所以推轴施加在软性胶体的所需力量较小，因此从喷嘴的喷出口喷出的软性胶体具有较小的压力，较不易对麦克风造成损害。

附图说明

图1为一般用在行动电话上的麦克风；

图2为麦克风的封装结构图；

图3A～图3C为麦克风的封装；

图4为本实施例的麦克风的封装设备；

图5为本实施例的模具；

图6为本实施例的转盘装置的示意图；

图7为本实施例的模穴被软性胶体填满的示意图；

图8为封装后的麦克风示意图。

附图标记说明：10-麦克风；11-电线；30、30’-软性壳体；32-上覆盖部；34-下覆盖部；34a-穿孔；40-胶体；1000-封装设备；1100-机台；1200-射出成型机；1210-储存槽；1212-软性胶体；1220-喷嘴；1222-通道；1230-马达；1240-推轴；1250-环型加热器；1300-模具；1310-浇道；1320-模穴；1400-转盘装置；1410-基座；1412-加热器；1414-冷却器；1420-转盘；1430-转轴。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图4，图4为本实施例的麦克风的封装设备。麦克风的封装设备1000包括一机台1100、一射出成型机1200与一模具1300。射出成型机1200设置在机台1100上，此机台1100可控制射出成型机1200进行上下移动。此射出成型机1200包括一储存槽1210、一喷嘴1220、一马达1230、一推轴1240与一环型加热器1250。其中，储存槽1210内存放有软性胶体1212，此软性胶体1212例如为树脂。此外，喷嘴1220内设有一通道1222，此通道1222是贯穿此喷嘴1220并与储存槽1210相连通。推轴1240则通过马达1230的驱动而可在通道1222内进行上下移动，当推轴1240往上移动而脱离通道1222后，软性胶体1212就会从储存槽1210流至通道1222内。环型加热器1250则围绕着储存槽1210，以对储存槽1210内的软性胶体进行加热。

接着，请同时参照图4与图5，图5为本实施例的模具，模具1300包括一浇道1310与两个模穴1320，每一模穴1320各放置有一麦克风10。而且，浇道1310的出口与模穴1320相连通。此外，当射出成型机1200欲对模具1300进行射出时，浇道1310的入口是与喷嘴1220的喷出口相对应。当然，模穴1320的个数可视情况而进行调整，如调整为1个或3个以上。

接着，请同时参照图5与图6，图6为本实施例的转盘装置的示意图。此转盘装置1400包括一基座1410与一转盘1420，模具1300放置在转盘1420上。基座1410与转盘1420是通过一转轴1430相连接，故转盘1420可相对基座1410而在水平面上作转动。另外，基座1410上端的相对两侧则分别设有一加热器1412与一冷却器1414。

以下，将结合图4、图5与图6，来对本实施例的麦克风的封装方法做介绍。首先，环型加热器1250开始并持续对储存槽1210内的软性胶体1212进行加热，以让软性胶体1212保持在液态(或接近液态)，而不会产生凝固。另外，麦克风10放入模穴1320中后，转盘1420开始旋转，使模具1300位于加热器1412的正上方。接着，启动加热器1412，对模具1300进行预热，此预热的温度约为40℃～50℃。

再来，转动转盘1420，使模具1300位于射出成型机1200的正下方。接着，将射出成型机1200往下移，使喷嘴1220的喷出口对准浇道1310的入口。接着，启动马达1230，使马达1230带动推轴1240向下移动，使推轴1240将通道1222内的软性胶体1212从喷嘴1220的喷出口推出，以使软性胶体1212填满模穴1320并将麦克风10包覆(如图7所示)。

之后，转动转盘1420，使模具1300位于冷却器1414的正上方。接着，启动冷却器1414，对模具1300进行冷却。待模具1300冷却后，即可将已封装好的麦克风10从模穴1320中取出。接着，请参照图8，由图8可知，封装后的麦克风10已被软性壳体30’(由软性胶体1212所构成)紧密地包覆，能良好地保持软性壳体30’内部的气密，故无需像现有般再进行点胶。

当然，本领域具有通常知识者也可用其它方法对模具1300进行预热与冷却，并非一定要使用图6所绘示的转盘装置1400。

由上可知，利用本实施例的麦克风的封装设备1000，可使麦克风10的封装流程大幅简化，从而减少人工成本。而且，本实施例的封装方法可使软性壳体30’紧密地将麦克风10包覆住，而保持软性壳体30’内的气密性。此外，由于环型加热器1250持续对储存槽1210内的软性胶体1212进行加热，使软性胶体1212能保持在液体状态(或接近液体状态)，此时软性胶体1212的黏滞性(viscosity)较小，所以推轴1240施加在软性胶体1212的所需力量较小，因此从喷嘴1220的喷出口喷出的软性胶体1212具有较小的压力，较不易对麦克风10造成损害。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims

1.一种麦克风的封装设备，其特征在于：其包括：

一机台；

一射出成型机，设置在所述的机台上，所述的射出成型机包括：一储存槽、一喷嘴、一马达、一推轴与一环型加热器，其中所述的储存槽存放有软性胶体，所述的喷嘴内设有一通道，所述的通道与所述的储存槽相连通，所述的马达用以驱动所述的推轴在所述的通道内进行移动，而所述的环型加热器则围绕着所述的储存槽；以及

一模具，包括一浇道与至少一模穴，所述的浇道的出口与所述的模穴相连通，而所述的浇道的入口则与所述的喷嘴的喷出口相对应，所述的模穴的大小则适于放置一麦克风。

2.根据权利要求1所述的麦克风的封装设备，其特征在于：所述的软性胶体为树脂。

3.根据权利要求1所述的麦克风的封装设备，其特征在于：还包括一转盘装置，所述的转盘装置包括一基座与一转盘，所述的转盘设置在所述的基座上方并相对所述的基座作水平转动，且所述的基座上端的相对两侧则分别设有一加热器与一冷却器。

4.一种麦克风的封装方法，其是通过使用权利要求1所述的麦克风的封装设备实现的，其特征在于：所述的麦克风的封装方法包括：

(a)所述的环型加热器对所述的储存槽内的软性胶体进行加热；

(b)将一麦克风放置在所述的模具的模穴内；

(c)将所述的喷嘴的喷出口对准所述的浇道的入口；

(d)启动所述的马达，使所述的推轴将所述的通道内的软性胶体从喷嘴的喷出口推出；

(e)一预定时间后，将已封装的麦克风从所述的模具中取出。

5.根据权利要求4所述的麦克风的封装方法，其特征在于：所述的麦克风的封装设备还包括权利要求3所述的转盘装置，且所述的模具放置在所述的转盘上，在(b)步骤与(c)步骤之间，还包括下列步骤：

(b1)转动所述的转盘，以使所述的模具位于所述的加热器的正上方；与

(b2)启动所述的加热器，以对所述的模具进行预热；

而且，在(d)步骤与(e)步骤之间，还包括下列步骤：

(d1)转动所述的转盘，以使所述的模具位于所述的冷却器的正上方；与

(d2)启动所述的冷却器，以对所述的模具进行冷却。

6 根据权利要求4或5所述的麦克风的封装方法，其特征在于：所述的软性胶体为树脂。