CN101329194B - 电子称重开包机的称重机构 - Google Patents

Abstract

一种电子称重开包机的称重机构，属于无纺织机械技术领域。它包括一称重斗，该称重斗联结在电子称重开包机的机架上，并且对应于剥棉辊的长度方向的下方，特征在于：还包括有一隔离装置，该隔离装置设在所述的机架上，并且位于所述的称重斗与剥棉辊之间，与剥棉辊的长度方向相对应。优点：由于在剥棉辊与称重斗之间增设了隔离装置，因此，当称重斗到达设定的重量实施卸料时，便由隔离装置实施阻隔，避免由开包机的提升角钉帘的运动惯性和由剥棉辊的连续运动引发的气流将无纺织纤维进入称重斗，从而能保障称重斗的称重精度。

Description

电子称重开包机的称重机构

技术领域

本发明属于无纺织机械技术领域，具体涉及一种电子称重开包机的称重机构。

背景技术

电子称重开包机是非织造布生产线的前道设备，当使用两种或两种以上的纤维原料时，或者当使用同一种原料但规格或等级不同时，则需要按要求进行称量，藉以控制各原料之间的配比。因此，电子称重开包机在无纺织产品生产行业是必不可少的设备。

电子称重开包机的工作原理是将某一种规格或某一种原料的无纺织纤维置于输送帘上，利用提升角钉帘也称斜帘的输送，在均棉辊(也称打手)的作用下保障提升角钉帘均匀地将无纺织纤维向剥棉辊输送，再通过剥棉辊(也称打手)将由提升角钉帘上的无纺织纤维剥离至位于其下方的带有称量传感器的秤斗里，当秤斗中的无纺织纤维达到设定重量时，提升角钉帘自动停止输送，秤斗打开卸棉，完成一次称棉，依此重复称重。但是在实际所使用过程中，当重量传感器检测到秤斗的设定重量并且由秤斗实行卸棉时，但由于提升角钉帘的运动惯性因素和由于剥棉辊的连续运动产生的气流因素，仍然会将一部分无纺织纤维引入秤斗，导致称量不精确，即实际重量比称重重量大，影响不同纤维原料之间的配比，最终导致影响成品无纺布的质量。

发明内容

本发明的任务是要提供一种秤斗不受提升角钉帘的运动惯性和不受剥棉辊的连续运动所产生的气流影响而藉以保障精确称量的电子称重开包机的称重机构。

本发明的任务是这样来完成的，一种电子称重开包机的称重机构，它包括一称重斗，该称重斗联结在电子称重开包机的机架上，并且对应于剥棉辊的长度方向的下方，特征在于：还包括有一隔离装置，该隔离装置设在所述的机架上，并且位于所述的称重斗与剥棉辊之间，与剥棉辊的长度方向相对应，所述的隔离装置包括第一、第二挡风门和一对挡风门驱动装置，第一挡风门的第一挡风门轴的两端可旋转地设在一对第一轴座上，一对第一轴座固设在所述机架的长度方向的对应两侧的壁体上；第二挡风门的第二挡风门轴的两端可旋转地设在一对第二轴座上，一对第二轴座固设在所述的机架的长度方向的对应两侧的壁体上，并且还与所述的第一轴座相对应；一对挡风门驱动装置设在机架的长度方向的对应两侧的壁体上，对应于所述的第一、第二轴座之间，并且还与所述的第一、第二挡风门轴的端部连结。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的一对挡风门驱动装置包括一作用缸和第一挡风门轴连结臂及第二挡风门轴连结臂，作用缸的缸体与机架联结，而作用缸的缸柱端部的缸柱连接头共同地与第一、第二挡风门轴连结臂的一端联结，而第一挡风门轴连结臂的另一端与第一挡风门轴的端部固定，第二挡风门轴连结臂的另一端与第二挡风门轴的端部固定。

在本发明的还一个具体的实施例中，所述的第一、第二挡风门呈V形设置。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的作用缸为气缸或油缸。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的作用缸为气缸。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的第一、第二挡风门轴连结臂在与所述的缸柱连接头相联结的一端各开设有滑动槽，缸柱连接头联结在滑动槽上。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的称重斗包括储棉斗体、第一、第二卸料门、一对重量传感器和一对卸料门驱动装置，储棉斗体的两端与一对重量传感器联结，一对重量传感器分别安装在机架的长度方向的对应壁体上，由线路与电子称重开包机的电气控制箱电气连接，第一、第二卸料门的两端与储棉斗体的对应两端铰连，并且，第一、第二卸料门两者保持对应，一对卸料门驱动装置分别设在储棉斗体的长度方向的对应两侧的壁体上，并且与所述的第一、第二卸料门联结。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的一对卸料门驱动装置各包括一驱动缸和一联动臂，驱动缸的缸体与储棉斗体联结，而驱动缸的缸柱端部的驱动缸柱连接头与所述的联动臂的中部联结，而联动臂的一端与第一卸料门联结，另一端与第二卸料门联结。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的驱动缸为气缸或油缸。

本发明所推荐的技术方案由于在剥棉辊与称重斗之间增设了隔离装置，因此，当称重斗到达设定的重量实施卸料时，便由隔离装置实施阻隔，避免由开包机的提升角钉帘的运动惯性和由剥棉辊的连续运动引发的气流将无纺织纤维进入称重斗，从而能保障称重斗的称重精度。

附图说明

图1为本发明的一具体的实施例结构图。

图2为本发明在电子称重开包机上的应用例示意图。

具体实施方式

敬请参阅图1，给出了电子称重开包机的机架2，在该机架2的上部以机架2的长度方向的对应壁体为载体通过一对轴承座32而可旋转地设置一剥棉辊3，在剥棉辊3的辊体上并且沿辊体的长度方向布置有角钉31，在由动力机构带动皮带轮33时，剥棉辊3运动，由剥棉辊3上的角钉31将来自于电子称重开包机的提升角钉帘5(图2示)输往的无纺织纤维扒至输棉槽34中，并进而向称重斗1驱赶。

作为本发明的技术方案的要点，在剥棉辊3的下方和称重斗1的上方，更具体地讲在剥棉辊3与称重斗1之间配设有一隔离装置4。优选但非绝对限于的隔离装置4的具体结构如下：一对第一、第二挡风门41、42以V形的形态配置，其中，第一挡风门41的上沿与第一挡风门轴411固定，第一挡风门轴411的两端优选通过轴承可旋转地设在一对第一轴座4111上，一对第一轴座4111固定在机架2的长度方向的对应两侧的壁体上，这里所讲的机架2的长度方向的对应两侧的壁体也可称为机架2的左右壁体；第二挡风门42的上沿与第二挡风门轴421固定，第二挡风门轴421的两端同样优选采用轴承可旋转地设在一对第二轴座4211上，一对第二轴座4211固定在机架2的长度方向的对应两侧的壁上或称固定在机架2的左右壁体上。用于驱使第一、第二挡风门41、42打开或关闭的一对挡风门驱动装置43的一对作用缸431的缸体与机架2的左、右壁体联结，而各作用缸431的缸柱端部的缸柱连接头4311通过销轴同时与一对第一、第二挡风门轴连结臂432、433的一端连结，以目前图示位置状态为例，第一挡风门轴连结臂432的另一端即左端与伸展到第一轴座4111外的第一挡风门轴411的轴端部固定，第二挡风门轴连结臂433的另一端即右端与伸展到第二轴座4211外的第二挡风门轴421的轴端部固定。由图所示，在第一、第二挡风门轴连结臂432、433与所述的缸柱连接头4311相连结的一端各开设有一滑动槽，图中虽然看到的是开设于第一挡风门轴连结臂432上的滑动槽4321，但不会对第二挡风门轴连结臂433上也有相应的滑动槽的理解造成困惑。缸柱连接头4311是通过销轴连结在滑动槽4321上的。此外，在图中尽管只能看到一套挡风门驱动装置4，然而同样不会对位于机架2另一端的即右端的一套挡风门驱动装置4的理解带来困惑，因为一对挡风门驱动装置4的结构及配置方式是完全相同的。对于挡风门驱动装置43的作用缸431，在本实施例中择用气缸，如果改用油缸，那么应当视为与气缸等效。

图中所示的一对第一、第二挡风门41、42表现为关门状态，在该状态下，如果称重斗1处于卸料状态，那么电子称重开包机的提升角钉帘5(图2示)的运动惯性和剥棉辊3连续运动引发的气流所带入的无纺织纤维棉便存储于第一、第二挡风门41、42内，不会进入称重斗1，从而能确保称重斗1的称重精度，对最终产品即无纺织物质量起到保障作用，因为不会发生不同的原料出现忽多忽少的情形。

请继续见图1，下面重点对称重斗1进行描述，作为称重斗1的储棉斗体11的两端上沿并且居中部位各延设有一吊挂耳111，由螺钉1111穿及于吊挂耳111上并且将螺钉1111与固定在机架2上的重量传感器14联结，储棉斗体11的上部是敞口的，用于接受来自于剥棉辊3剥取的无纺织纤维。一对第一、第二卸料门12、13的两端铰接在储棉斗体11的长度方向的对应两侧的斗壁上，按图示的位置状态而言，铰接在储棉斗体11的左、右斗壁上。具体是：第一卸料门12的两端通过一对第一卸料门轴121与储棉斗体11的偏下部铰接，而第二卸料门13的两端通过一对第二卸料门轴131与储棉斗体11的偏下部铰接。依据专业常识并且根据图1的示意，完全可以知道第一、第二卸料门12、13是彼此配合的，而第一、第二卸料门12、13的开启或关闭由一对卸料门驱动装置15来担当。

优选而非限于的一对卸料门驱动装置15的结构是相同的，安装方式也相同，因此申请人择其一进行说明，卸料门驱动装置15的驱动缸151的缸体联结在储棉斗体11上，该驱动缸151的缸柱末端的驱动缸柱连接头1511通过销轴与联动臂152的中部铰接，而联动臂152的两端各开设有滑槽1521，左端的(以目前图示状态)滑槽1521套置于延设在第一卸料门12上的第一连结销122上，而右端的滑槽1521套置于延设在第二卸料门13上的第二连结销132上。当驱动缸151的缸柱向缸体内回缩时，便使第一、第二卸料门12、13开启，反之则关闭，目前图示的状态即为关闭状态。在本实施例中，选择气缸作为驱动缸151，如果改用油缸，则应视为与气缸等效。更为优选的方案是：作用缸431与驱动缸151保持同一类缸，即，一旦选取气缸作为作用缸431，那么驱动缸151也选用气缸。

敬请参阅图2并且继而结合图1，申请人叙述本发明的使用，开包后的无纺织纤维由电子称重开包机的输送帘6经过渡帘7送至提升角钉帘5(也称斜帘)，由提升角钉帘5输送，在均棉辊8(也称打手)的作用下，使提升角钉帘5均匀地将无纺织纤维向剥棉辊3输送，再通过剥棉辊3(业界习惯称打手)上的角钉31的剥取下剥入输棉槽34。由于此时的隔离装置4的第一、第二挡风门41、42处于开启状态，因此，进入输棉槽34中的无纺织纤维便落入储棉斗体11中，由于此时的一对第一、第二卸料门12、13处于关闭状态，因此，储棉斗体11中的无纺织纤维渐渐增多，份量逐渐变重，当重量达到预先设定的重量传感器14(也可叫称量传感器)的设定值时，那么由重量传感器14将信号反馈给电子称重开包机的电气控制箱，由电气控制箱发出指令使隔离装置1的挡风门驱动装置43的作用缸431工作，即作用缸431的缸柱向缸体内运动，在第一、第二挡风门连结臂432、433的联动下，使第一、第二挡风门轴411、421相向旋转一定的角度，由一对第一、第二挡风门轴411、421带动第一、第二挡风门41、42关闭(图2所示)。与此同时，提升角钉帘5停止输棉，还与此同时，由电气控制箱发出指令使称重斗1的卸料门驱动装置15的驱动缸151工作，由驱动缸151的缸柱上的驱动缸柱连接头1511带动联动臂152，使第一、第二卸料门12、13开启(图2示)，储棉斗体11中的已被计量后的无纺织纤维卸出到对应于第一、第二卸料门12、13下方的输送带上(图中未示出)，供下一道的混棉工序混棉。由于在第一、第二卸料门12、13打开卸料时，第一、第二挡风门41、42处于关闭，因此电子称重开包机的提升角钉帘5的运动惯性所送入的无纺织纤维和剥棉辊3的连续运动引发的气流而产生的无纺织纤维只能积存于第一、第二挡风门41、42内，不会进入储棉斗体11，从而能充分保障称重斗1的称重精度。当卸料完毕后，则按前述的相反动作关闭第一、第二卸料门12、13，开启第一、第二挡风门41、42，进入新一轮的称重计量。在一台电子称重计量开包机上根据需要可配备一对或更多套本发明的称重机构，以满足两种或多种原料的同时称重计量。

Claims (9)

1.一种电子称重开包机的称重机构，它包括一称重斗(1)，该称重斗(1)联结在电子称重开包机的机架(2)上，并且对应于剥棉辊(3)的长度方向的下方，其特征在于：还包括有一隔离装置(4)，该隔离装置(4)设在所述的机架(2)上，并且位于所述的称重斗(1)与剥棉辊(3)之间，与剥棉辊(3)的长度方向相对应，所述的隔离装置(4)包括第一、第二挡风门(41、42)和一对挡风门驱动装置(43)，第一挡风门(41)的第一挡风门轴(411)的两端可旋转地设在一对第一轴座(4111)上，一对第一轴座(4111)固设在所述机架(2)的长度方向的对应两侧的壁体上；第二挡风门(42)的第二挡风门轴(421)的两端可旋转地设在一对第二轴座(4211)上，一对第二轴座(4211)固设在所述的机架(2)的长度方向的对应两侧的壁体上，并且还与所述的第一轴座(4111)相对应；一对挡风门驱动装置(43)设在机架(2)的长度方向的对应两侧的壁体上，对应于所述的第一、第二轴座(4111、4211)之间，并且还与所述的第一、第二挡风门轴(411、421)的端部连结。

2.根据权利要求1所述的电子称重开包机的称重机构，其特征在于所述的一对挡风门驱动装置(43)包括一作用缸(431)和第一挡风门轴连结臂(432)及第二挡风门轴连结臂(433)，作用缸(431)的缸体与机架(2)联结，而作用缸(431)的缸柱端部的缸柱连接头(4311)共同地与第一、第二挡风门轴连结臂(432、433)的一端联结，而第一挡风门轴连结臂(432)的另一端与第一挡风门轴(411)的端部固定，第二挡风门轴连结臂(433)的另一端与第二挡风门轴(421)的端部固定。

3.根据权利要求1所述的电子称重开包机的称重机构，其特征在于所述的第一、第二挡风门(41、42)呈V形设置。

4.根据权利要求2所述的电子称重开包机的称重机构，其特征在于所述的作用缸(431)为气缸或油缸。

5.根据权利要求4所述的电子称重开包机的称重机构，其特征在于所述的作用缸(431)为气缸。

6.根据权利要求2所述的电子称重开包机的称重机构，其特征在于所述的第一、第二挡风门轴连结臂(432、433)在与所述的缸柱连接头(4311)相联结的一端各开设有滑动槽，缸柱连接头(4311)联结在滑动槽上。

7.根据权利要求1所述的电子称重开包机的称重机构，其特征在于所述的称重斗(1)包括储棉斗体(11)、第一、第二卸料门(12、13)、一对重量传感器(14)和一对卸料门驱动装置(15)，储棉斗体(11)的两端与一对重量传感器(14)联结，一对重量传感器(14)分别安装在机架(2)的长度方向的对应壁体上，由线路与电子称重开包机的电气控制箱电气连接，第一、第二卸料门(12、13)的两端与储棉斗体(11)的对应两端铰连，并且，第一、第二卸料门(12、13)两者保持对应，一对卸料门驱动装置(15)分别设在储棉斗体(11)的长度方向的对应两侧的壁体上，并且与所述的第一、第二卸料门(12、13)联结。

8.根据权利要求7所述的电子称重开包机的称重机构，其特征在于所述的一对卸料门驱动装置各包括一驱动缸(151)和一联动臂(152)，驱动缸(151)的缸体与储棉斗体(11)联结，而驱动缸(151)的缸柱端部的驱动缸柱连接头(1511)与所述的联动臂(152)的中部联结，而联动臂(152)的一端与第一卸料门(12)联结，另一端与第二卸料门(13)联结。

9.根据权利要求8所述的电子称重开包机的称重机构，其特征在于所述的驱动缸(151)为气缸或油缸。

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