CN112945364A - 水刺用开包机称重斗结构 - Google Patents

Abstract

一种水刺用开包机称重斗结构，属于无纺织机械技术领域。包括称斗箱，具有称斗箱落料腔；第一、第二称斗箱门，第一、第二称斗箱门的左端上部与称斗箱的左端下部枢转连接，右端上部与称斗箱的右端下部枢转连接；称斗箱门启闭作用缸，设在称斗箱上，特点：还包括有左连杆和右连杆，左连杆的一端与第一称斗箱门的左端上部铰接，另一端与第二称斗箱门的左端中部铰接，右连杆的一端与第一称斗箱门的右端上部铰接，另一端与第二称斗箱门的右端中部铰接；称斗箱门启闭作用缸的数量为一个且设在称斗箱的前侧中部或后侧中部。简化结构，降低制造成本；密闭性好，对称斗箱门的保护良好；节能。

Description

水刺用开包机称重斗结构

技术领域

本发明属于无纺织机械技术领域，具体涉及一种水刺用开包机称重斗结构。

背景技术

前述的水刺用开包机，实质上是指水刺生产线用的开包机；前述的水刺用是指：以水刺法生产无纺布的生产线。开包机是非织造产品如无纺布、无纺织毡等产品生产线的前道设备，例如当使用两种或多种不同的纤维时，或者使用同一原料但规格或等级不同时，则需要按工艺要求进行称重，以便控制各种原料之间的配比。因此开包机在无纺织产品生产行业是必不可少的设备。此外水刺用开包机对称重精度要求较为严苛，已有技术中的普通的开包机往往难以达到业界期望的称重精度要求。

在公开的中国专利文献中可见诸与开包机称重斗相关的技术信息，典型的如CN101329194B推荐的“电子称重开包机的称重机构”、CN206529548U提供的“自动称重开包机”和CN208984186U介绍的“棉花开包机的称量装置”，等等。并非限于例举的前述专利虽然各有独特的技术效果，但是存在以下通弊：由于在称斗箱的两端端面朝向外的一侧的居中位置各设置一称斗箱门启闭作用缸，与称斗箱的长度方向的两侧下部铰接的一对称斗箱门的一端以及另一端各通过过渡连接部件与称斗箱门启闭作用缸的称斗箱门启闭作用缸柱铰接。由于前述称斗箱门启闭作用缸柱朝向下，因而当一对称斗箱门启闭作用缸柱向下位移即向缸体外伸展时，前述的一对称斗箱门开启，将完成了称重即完成了计量的无纺织纤维卸出称斗箱，反之亦然。由此可知，为了保障一对称斗箱门的依需开启或关闭，需要使用一对称斗箱门启闭作用缸，这种结构设计迄今为止始终被业界默认为是相对合理的乃至认为是必择的设计模式，然而客观上存在以下弊端：其一，使用两个即一对称斗箱门启闭作用缸不仅会造成结构的相对复杂化以及制造成本的提高，而且在一定程度上造成资源浪费；其二，由于一对称斗箱门启闭作用缸的动作必须充分保持一致，否则会损及称斗箱门或者影响一对称斗箱门的同步启闭的一致性；其三，以称斗箱门启闭作用缸采用气缸为例，作为支持一对称斗箱门启闭作用缸工作的气源装置为了满足工作要求，因而所耗能源相对增大；其四，由于使用一对箱门启闭作用缸，因而会增加日常检护的工作量。鉴于前述因素，有必要在摒弃传统设计偏见的前提下作出合理的改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于减少称斗箱门启闭作用缸的数量而得以简化结构并且降低制造成本以及避免造成资源浪费、有利于充分保障两称斗箱门的同步启闭的一致性而得以有效防止损及称斗箱门并且保障在闭合时不会出现漏料情形、有益于减轻支持称斗箱门工作的装置的负荷而得以体现良好的节能效果和有便于减少日常检护工作量而得以降低设备管护人员的检护作业负担的水刺用开包机称重斗结构。

本发明的任务是这样来完成的，一种水刺用开包机称重斗结构，包括一称斗箱，该称斗箱具有一称斗箱落料腔，该称斗箱落料腔的上部形成敞口；共同地对称斗箱的底部敞口封闭或开启的一第一称斗箱门Ⅰ和一第二称斗箱门Ⅱ，第一称斗箱门Ⅰ与第二称斗箱门Ⅱ彼此在长度方向保持前后对应，并且该第一称斗箱门Ⅰ以及第二称斗箱门Ⅱ的左端上部与所述称斗箱的左端下部枢转连接，而第一称斗箱门Ⅰ以及第二称斗箱门Ⅱ的右端上部与称斗箱的右端下部枢转连接；称斗箱门启闭作用缸，该称斗箱门启闭作用缸设置在所述称斗箱上，该称斗箱门启闭作用缸的称斗箱门启闭作用缸柱朝向下，特征在于还包括有一左连杆和一右连杆，左连杆的一端与所述第一称斗箱门Ⅰ的左端上部铰接，另一端与所述第二称斗箱门Ⅱ的左端中部铰接，右连杆的一端与第一称斗箱门Ⅰ的右端上部铰接，另一端与第二称斗箱门Ⅱ的右端中部铰接；所述的称斗箱门启闭作用缸的数量为一个并且设置在所述称斗箱的长度方向的前侧中部或后侧中部，当该称斗箱门启闭作用缸设置在称斗箱的长度方向的前侧中部时，所述称斗箱门启闭作用缸柱与所述第一称斗箱门Ⅰ的长度方向的上部的居中位置连接，而当称斗箱门启闭作用缸设置在称斗箱的长度方向的后侧中部时，所述称斗箱门启闭作用缸柱与所述第二称斗箱门Ⅱ的长度方向的上部的居中位置连接。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述称斗箱的左端外壁以及右端外壁上各间隔固定有一对位置彼此前后对应的称重传感器梁连接杆座，在该对称重传感器梁连接杆座上各连接有一称重传感器梁连接杆，在该两称重传感器梁连接杆之间连接有一称重传感器梁，在对应于该称重传感器梁的长度方向的居中位置并且位于称重传感器梁朝向下的一侧设置有一与称重传感器梁非连接的一称重传感器。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述称重传感器梁上并且在对应于所述称重传感器的位置开设有一对开包机连接螺杆孔。

在本发明的又一个具体的实施例中，前述第一称斗箱门Ⅰ的左端通过第一称斗箱门左销轴与称斗箱的左端下部枢转连接，而第一称斗箱门Ⅰ的右端通过第一称斗箱门右销轴与称斗箱的右端下部枢转连接；所述第二称斗箱门Ⅱ的左端通过第二称斗箱门左销轴与称斗箱的左端下部枢转连接，而第二称斗箱门Ⅱ的右端通过第二称斗箱门右销轴与称斗箱的右端下部枢转连接，所述第一称斗箱门左销轴与第二称斗箱门左销轴彼此对应，而所述第一称斗箱门右销轴与第二称斗箱门右销轴彼此对应。

在本发明的再一个具体的实施例中，在所述第一称斗箱门Ⅰ的左端上部开设有一第一称斗箱门左连杆铰接孔，而在第一称斗箱门Ⅰ的右端上部开设有一第一称斗箱门右连杆铰接孔，在所述第二称斗箱门Ⅱ的左端中部开设有一第二称斗箱门左连杆铰接孔，而在第二称斗箱门Ⅱ的右端中部开设有一第二称斗箱门右连杆铰接孔，在所述左连杆的一端连接有一左连杆第一调整铰接头Ⅰ，另一端连接有一左连杆第二调整铰接头Ⅱ，在左连杆第一调整铰接头Ⅰ上开设有一左连杆第一铰接孔Ⅰ，而在左连杆第二调整铰接头Ⅱ上开设有一左连杆第二铰接孔Ⅱ，左连杆第一铰接孔Ⅰ通过销轴与所述第一称斗箱门左连杆铰接孔铰接，左连杆第二铰接孔Ⅱ通过销轴与所述第二称斗箱门左连杆铰接孔铰接，在所述右连杆的一端连接有一右连杆第一调整铰接头Ⅰ，另一端连接有一右连杆第二调整铰接头Ⅱ，在右连杆第一调整铰接头Ⅰ上开设有一右连杆第一铰接孔Ⅰ，而在右连杆第二调整铰接头Ⅱ上开设有一右连杆第二铰接孔Ⅱ，右连杆第一铰接孔Ⅰ通过铰接销轴与所述第一称斗箱门右连杆铰接孔铰接，右连杆第二铰接孔Ⅱ通过铰接销轴与所述第二称斗箱门右连杆铰接孔铰接。

在本发明的还有一个具体的实施例中，当所述称斗箱门启闭作用缸设置在所述称斗箱的长度方向的前侧中部并且所述称斗箱门启闭作用缸柱与所述第一称斗箱门Ⅰ的长度方向的上部的居中位置连接时，在该第一称斗箱门Ⅰ的长度方向的上部的居中位置固定有一第一称斗箱门缸柱连接座，所述称斗箱门启闭作用缸柱与该第一称斗箱门缸柱连接座铰接，而当所述称斗箱门启闭作用缸设置在所述称斗箱的长度方向的后侧中部并且所述称斗箱门启闭作用缸柱与所述第二称斗箱门Ⅱ的长度方向的上部的居中位置连接时，在该第二称斗箱门Ⅱ的长度方向的上部的居中位置固定有一第二称斗箱门缸柱连接座，所述称斗箱门启闭作用缸柱与该第二称斗箱门缸柱连接座铰接。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述称斗箱门启闭作用缸为气缸。

在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述称斗箱的左端和右端的侧壁上各设置有观察窗。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，第一称斗箱门Ⅰ以及第二称斗箱门Ⅱ的横截面形状呈C字形或[字形。

本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于在克服了已有技术中的设计偏见的前提下仅在称斗箱的长度方向的前侧或后侧使用一个称斗箱门启闭作用缸，因而得以简化结构并且降低制造成本以及有利于节约资源；由于仅由一个称斗箱门启闭作用缸通过左、右连杆的联动而使第一称斗箱门Ⅰ以及第二称斗箱门Ⅱ实现同步启闭，因而关闭时密闭性好，不会出现漏棉，并且能体现对称斗箱门的良好的保护作用；由于能够减轻支持称斗箱门启闭作用缸工作的装置的负荷，因而得以体现良好的节能效果；由于简化了结构，因而得以减少日常检护工作量，减轻设备管护人员对设备的检护作业负担。

附图说明

图1为本发明的实施结构图。

图2为对图1后侧观察的示意图。

图3为第一称斗箱门Ⅰ以及第二称斗箱门Ⅱ彼此处于关闭状态的示意图。

图4为本发明与开包机相配合的示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所处的位置状态为基准的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

请参见图1和图2，示出了一称斗箱1，该称斗箱1具有一称斗箱落料腔11，该称斗箱落料腔11的上部形成敞口，底部同样形成敞口；示出了共同地对称斗箱1的底部敞口封闭或开启的一第一称斗箱门Ⅰ2和一第二称斗箱门Ⅱ3，第一称斗箱门Ⅰ2与第二称斗箱门Ⅱ3彼此在长度方向保持前后对应，并且该第一称斗箱门Ⅰ2以及第二称斗箱门Ⅱ3的左端上部与前述称斗箱1的左端下部即左端面的下部枢转连接，而第一称斗箱门Ⅰ2以及第二称斗箱门Ⅱ3的右端上部与称斗箱1的右端下部即右端面的下部枢转连接；示出了称斗箱门启闭作用缸4，该称斗箱门启闭作用缸4设置在前述称斗箱1上，该称斗箱门启闭作用缸4的称斗箱门启闭作用缸柱41朝向下。

作为本发明提供的技术方案的技术要点：在前述水刺用开包机称重斗结构体系中还包括有一左连杆5和一右连杆6，左连杆5的一端与前述第一称斗箱门Ⅰ2的左端上部铰接，另一端与前述第二称斗箱门Ⅱ3的左端中部铰接，右连杆6的一端与第一称斗箱门Ⅰ2的右端上部铰接，另一端与第二称斗箱门Ⅱ3的右端中部铰接；前述的称斗箱门启闭作用缸4的数量为一个并且通过作用缸铰接座42设置（即“铰接”，以下同）在前述称斗箱1的长度方向的前侧中部，由于本实施例将称斗箱门启闭作用缸4设置在称斗箱1的长度方向的前侧中部，因而前述称斗箱门启闭作用缸柱41与前述第一称斗箱门Ⅰ2的长度方向的上部的居中位置连接。

依据申请人在上述说明可知：完全可以将称斗箱门启闭作用缸4设置在称斗箱1的长度方向的后侧中部，并且将称斗箱门启闭作用缸柱41与前述第二称斗箱门Ⅱ3的长度方向的上部的居中位置连接。由此可知，不论是将称斗箱门启闭作用缸4设置在称斗箱1的前侧中部还是后侧中部，都应当视为本发明公开的技术内涵范畴。

继续见图1和图2，在前述称斗箱1的左端外壁以及右端外壁上各间隔固定有一对位置彼此前后对应的称重传感器梁连接杆座12，在该对称重传感器梁连接杆座12上各连接有一称重传感器梁连接杆121，在该两称重传感器梁连接杆121之间连接有一称重传感器梁1211，在对应于该称重传感器梁1211的长度方向的居中位置并且位于称重传感器梁1211朝向下的一侧设置有一与称重传感器梁1211非连接的一称重传感器13，该称重传感器13在使用状态下与开包机7（图4示）的开包机支承螺杆72（也可称开包机支承连接杆）连接。

由图1所示，在前述称重传感器梁1211上并且在对应于前述称重传感器13的位置开设有一对开包机连接螺杆孔12111，前述的开包机支承螺杆72的下端穿过该对开包机连接螺杆孔12111与前述的称重传感器13连接，也就是说对应于称重传感器梁1211朝向下的一侧的称重传感器13之所以与称重传感器梁1211非连接，而是因为其与开包机支承螺杆72连接。

前述第一称斗箱门Ⅰ2的左端即左端的端板通过第一称斗箱门左销轴21与称斗箱1的左端的端板下部枢转连接，而第一称斗箱门Ⅰ2的右端即右端的端板通过第一称斗箱门右销轴22与称斗箱1的右端的端板下部枢转连接；前述第二称斗箱门Ⅱ3的左端即左端的端板通过第二称斗箱门左销轴31与称斗箱1的左端的端板下部枢转连接，而第二称斗箱门Ⅱ3的右端即右端的端板通过第二称斗箱门右销轴32与称斗箱1的右端的端板下部枢转连接，前述第一称斗箱门左销轴21与第二称斗箱门左销轴31彼此对应，而前述第一称斗箱门右销轴22与第二称斗箱门右销轴32彼此对应。

在前述第一称斗箱门Ⅰ2的左端上部开设有一第一称斗箱门左连杆铰接孔23，而在第一称斗箱门Ⅰ2的右端上部开设有一第一称斗箱门右连杆铰接孔24，在前述第二称斗箱门Ⅱ3的左端中部开设有一第二称斗箱门左连杆铰接孔33，而在第二称斗箱门Ⅱ3的右端中部开设有一第二称斗箱门右连杆铰接孔34，在前述左连杆5的一端连接有一左连杆第一调整铰接头Ⅰ51，另一端连接有一左连杆第二调整铰接头Ⅱ52，在左连杆第一调整铰接头Ⅰ51上开设有一左连杆第一铰接孔Ⅰ511，而在左连杆第二调整铰接头Ⅱ52上开设有一左连杆第二铰接孔Ⅱ521，左连杆第一铰接孔Ⅰ511通过销轴与前述第一称斗箱门左连杆铰接孔23铰接，左连杆第二铰接孔Ⅱ521通过销轴与前述第二称斗箱门左连杆铰接孔33铰接，在前述右连杆6的一端连接有一右连杆第一调整铰接头Ⅰ61，另一端连接有一右连杆第二调整铰接头Ⅱ62，在右连杆第一调整铰接头Ⅰ61上开设有一右连杆第一铰接孔Ⅰ611，而在右连杆第二调整铰接头Ⅱ62上开设有一右连杆第二铰接孔Ⅱ621，右连杆第一铰接孔Ⅰ611通过铰接销轴与前述第一称斗箱门右连杆铰接孔24铰接，右连杆第二铰接孔Ⅱ621通过铰接销轴与前述第二称斗箱门右连杆铰接孔34铰接。

由于在本实施例中，将前述称斗箱门启闭作用缸4设置在前述称斗箱1的长度方向的前侧中部，因而前述称斗箱门启闭作用缸柱41与前述第一称斗箱门Ⅰ2的长度方向的上部的居中位置连接，为了供称称斗箱门启闭作用缸柱41连接，在该第一称斗箱门Ⅰ2的长度方向的上部的居中位置固定有一第一称斗箱门缸柱连接座25，前述称斗箱门启闭作用缸柱41与该第一称斗箱门缸柱连接座25铰接。当然，如果将前述称斗箱门启闭作用缸4设置在前述称斗箱1的长度方向的后侧中部，那么前述称斗箱门启闭作用缸柱41与前述第二称斗箱门Ⅱ3的长度方向的上部的居中位置连接，为了供称斗箱门启闭作用缸柱41连接，在该第二称斗箱门Ⅱ3的长度方向的上部的居中位置固定有一第二称斗箱门缸柱连接座，前述称斗箱门启闭作用缸柱41与该第二称斗箱门缸柱连接座铰接。

在本实施例中，前述称斗箱门启闭作用缸4为气缸。

优选地，在前述称斗箱1的左端和右端的侧壁上各设置有观察窗14。

在本中，第一称斗箱门Ⅰ2以及第二称斗箱门Ⅱ3的横截面形状呈C字形，但也可以是[字形或其它类似的只要能满足两者良好启闭要求的形状。

请参见图3和图4并且结合图1和图2，在图4中示出了上面已提及的开包机7，并且还示出了位于开包机7的左端和右端的各一对同样在上面已提及的开包机支承螺杆72，该开包机支承螺杆72在穿过前述开包机连接螺杆孔12111后与前述称重传感器13连接，从而印证了申请人在上面所讲的称重传感器13以与称重传感器梁1211非连接的状态下对应于称重传感器梁1211的长度方向的居中位置朝向下的一侧。开包机7的开包机落料口71与称斗箱1的称斗箱落料腔11相通。当由开包机7引入到称斗箱1内的无纺织纤维的量渐渐增多时，称斗箱1在重力作用下也相应渐渐下沉，而当开包机7引入称斗箱腔11内的无纺织纤维的量达到设定的量时，此时因称斗箱1的下沉而连同前述的称重传感器梁1211相应下沉并与称重传感器13接触，此时由称重传感器13将达到了一次称重的重量的信号反馈给电气控制箱的可编程序控制器（PLC），由可编程序控制器给指令予支持称斗箱门启闭作用缸4工作的装置如气泵或空气压缩机，气泵或空气压缩机工作，使与称斗箱门启闭作用缸4管路连接的管路上的电磁阀开启，使称斗箱门启闭作用缸柱41向下即向缸体外伸展，推动第一称斗箱门Ⅰ2，此时，在左连杆5以及右连杆6的同步动作下使第一称斗箱门Ⅰ2以及第二称斗箱门Ⅱ3开启并呈由图1和图2所示的状态，反之则关闭而呈由图3所示的状态。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (9)

1.一种水刺用开包机称重斗结构，包括一称斗箱(1)，该称斗箱(1)具有一称斗箱落料腔(11)，该称斗箱落料腔(11)的上部形成敞口；共同地对称斗箱(1)的底部敞口封闭或开启的一第一称斗箱门Ⅰ(2)和一第二称斗箱门Ⅱ(3)，第一称斗箱门Ⅰ(2)与第二称斗箱门Ⅱ(3)彼此在长度方向保持前后对应，并且该第一称斗箱门Ⅰ(2)以及第二称斗箱门Ⅱ(3)的左端上部与所述称斗箱(1)的左端下部枢转连接，而第一称斗箱门Ⅰ(2)以及第二称斗箱门Ⅱ(3)的右端上部与称斗箱(1)的右端下部枢转连接；称斗箱门启闭作用缸(4)，该称斗箱门启闭作用缸(4)设置在所述称斗箱(1)上，该称斗箱门启闭作用缸(4)的称斗箱门启闭作用缸柱(41)朝向下，其特征在于还包括有一左连杆(5)和一右连杆(6)，左连杆(5)的一端与所述第一称斗箱门Ⅰ(2)的左端上部铰接，另一端与所述第二称斗箱门Ⅱ(3)的左端中部铰接，右连杆(6)的一端与第一称斗箱门Ⅰ(2)的右端上部铰接，另一端与第二称斗箱门Ⅱ(3)的右端中部铰接；所述的称斗箱门启闭作用缸(4)的数量为一个并且设置在所述称斗箱(1)的长度方向的前侧中部或后侧中部，当该称斗箱门启闭作用缸(4)设置在称斗箱(1)的长度方向的前侧中部时，所述称斗箱门启闭作用缸柱(41)与所述第一称斗箱门Ⅰ(2)的长度方向的上部的居中位置连接，而当称斗箱门启闭作用缸(4)设置在称斗箱(1)的长度方向的后侧中部时，所述称斗箱门启闭作用缸柱(41)与所述第二称斗箱门Ⅱ(3)的长度方向的上部的居中位置连接。

2.根据权利要求1所述的水刺用开包机称重斗结构，其特征在于在所述称斗箱(1)的左端外壁以及右端外壁上各间隔固定有一对位置彼此前后对应的称重传感器梁连接杆座(12)，在该对称重传感器梁连接杆座(12)上各连接有一称重传感器梁连接杆(121)，在该两称重传感器梁连接杆(121)之间连接有一称重传感器梁(1211)，在对应于该称重传感器梁(1211)的长度方向的居中位置并且位于称重传感器梁(1211)朝向下的一侧设置有一与称重传感器梁(1211)非连接的一称重传感器(13)。

3.根据权利要求2所述的水刺用开包机称重斗结构，其特征在于在所述称重传感器梁(1211)上并且在对应于所述称重传感器(13)的位置开设有一对开包机连接螺杆孔(12111)。

4.根据权利要求1所述的水刺用开包机称重斗结构，其特征在于前述第一称斗箱门Ⅰ(2)的左端通过第一称斗箱门左销轴(21)与称斗箱(1)的左端下部枢转连接，而第一称斗箱门Ⅰ(2)的右端通过第一称斗箱门右销轴(22)与称斗箱(1)的右端下部枢转连接；所述第二称斗箱门Ⅱ(3)的左端通过第二称斗箱门左销轴(31)与称斗箱(1)的左端下部枢转连接，而第二称斗箱门Ⅱ(3)的右端通过第二称斗箱门右销轴(32)与称斗箱(1)的右端下部枢转连接，所述第一称斗箱门左销轴(21)与第二称斗箱门左销轴(31)彼此对应，而所述第一称斗箱门右销轴(22)与第二称斗箱门右销轴(32)彼此对应。

5.根据权利要求1所述的水刺用开包机称重斗结构，其特征在于在所述第一称斗箱门Ⅰ(2)的左端上部开设有一第一称斗箱门左连杆铰接孔(23)，而在第一称斗箱门Ⅰ(2)的右端上部开设有一第一称斗箱门右连杆铰接孔(24)，在所述第二称斗箱门Ⅱ(3)的左端中部开设有一第二称斗箱门左连杆铰接孔(33)，而在第二称斗箱门Ⅱ(3)的右端中部开设有一第二称斗箱门右连杆铰接孔(34)，在所述左连杆(5)的一端连接有一左连杆第一调整铰接头Ⅰ(51)，另一端连接有一左连杆第二调整铰接头Ⅱ(52)，在左连杆第一调整铰接头Ⅰ(51)上开设有一左连杆第一铰接孔Ⅰ(511)，而在左连杆第二调整铰接头Ⅱ(52)上开设有一左连杆第二铰接孔Ⅱ(521)，左连杆第一铰接孔Ⅰ(511)通过销轴与所述第一称斗箱门左连杆铰接孔(23)铰接，左连杆第二铰接孔Ⅱ(521)通过销轴与所述第二称斗箱门左连杆铰接孔(33)铰接，在所述右连杆(6)的一端连接有一右连杆第一调整铰接头Ⅰ(61)，另一端连接有一右连杆第二调整铰接头Ⅱ(62)，在右连杆第一调整铰接头Ⅰ(61)上开设有一右连杆第一铰接孔Ⅰ(611)，而在右连杆第二调整铰接头Ⅱ(62)上开设有一右连杆第二铰接孔Ⅱ(621)，右连杆第一铰接孔Ⅰ(611)通过铰接销轴与所述第一称斗箱门右连杆铰接孔(24)铰接，右连杆第二铰接孔Ⅱ(621)通过铰接销轴与所述第二称斗箱门右连杆铰接孔(34)铰接。

6.根据权利要求1所述的水刺用开包机称重斗结构，其特征在于当所述称斗箱门启闭作用缸(4)设置在所述称斗箱(1)的长度方向的前侧中部并且所述称斗箱门启闭作用缸柱(41)与所述第一称斗箱门Ⅰ(2)的长度方向的上部的居中位置连接时，在该第一称斗箱门Ⅰ(2)的长度方向的上部的居中位置固定有一第一称斗箱门缸柱连接座(25)，所述称斗箱门启闭作用缸柱(41)与该第一称斗箱门缸柱连接座(25)铰接，而当所述称斗箱门启闭作用缸(4)设置在所述称斗箱(1)的长度方向的后侧中部并且所述称斗箱门启闭作用缸柱(41)与所述第二称斗箱门Ⅱ(3)的长度方向的上部的居中位置连接时，在该第二称斗箱门Ⅱ(3)的长度方向的上部的居中位置固定有一第二称斗箱门缸柱连接座，所述称斗箱门启闭作用缸柱(41)与该第二称斗箱门缸柱连接座铰接。

7.根据权利要求1或6所述的水刺用开包机称重斗结构，其特征在于所述称斗箱门启闭作用缸(4)为气缸。

8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的水刺用开包机称重斗结构，其特征在于在所述称斗箱(1)的左端和右端的侧壁上各设置有观察窗(14)。

9.根据权利要求8所述的水刺用开包机称重斗结构，其特征在于第一称斗箱门Ⅰ(2)以及第二称斗箱门Ⅱ(3)的横截面形状呈C字形或[字形。

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