CN111854910A - 一种集装箱称重装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集装箱称重装置，包括底座，底座上固定有用来对集装箱称重得压力传感器，底座上侧设置有用来对集装箱纵向对中的纵向滑架，纵向滑架得上表面中部固定有用来对集装箱横向对中的横向滑架，横向滑架得上表面中部固定有垫板，纵向滑架的底面两端均固定连接有液压缸，液压缸固定在底座上。该种集装箱称重装置，通过纵向滑架和横向滑架对集装箱进行对中，然后进行称重，提高称重准确性，整个装置在称重时不会出现集装箱晃动，提高安全性，并且操作省时省力，降低劳动强度，提高工作效率。

Description

一种集装箱称重装置

技术领域

本发明涉及集装箱检测领域，具体为一种集装箱称重装置。

背景技术

集装箱检测项目中有对集装箱进行称重检测，现有得对集装箱称重通常采用吊起得方式进行称重，由于集装箱在吊起式容易发生摇晃，非常不安全，而且使得集装箱停止摇晃会费时费力，因此劳动强度大，工作效率低，而且容易造成称重不准确。

为解决上述问题，因此我们提出一种集装箱称重装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种集装箱称重装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种集装箱称重装置，包括底座，底座上固定有用来对集装箱称重得压力传感器，底座上侧设置有用来对集装箱纵向对中的纵向滑架，纵向滑架得上表面中部固定有用来对集装箱横向对中的横向滑架，横向滑架得上表面中部固定有垫板，纵向滑架的底面两端均固定连接有液压缸，液压缸固定在底座上。

优选的，纵向滑架的内部定轴转动连接有螺杆一，螺杆一的中部两侧外侧壁上开设有旋向相反的外螺纹，纵向滑架的上表面开设有通槽一，通槽一内滑动连接有两个对称设置的滑块一，两个所述滑块一分别与螺杆一上的外螺纹相连接，滑块一上固定有夹板一。

优选的，纵向滑架的中部与横向滑架的中部相互垂直，并固定连接，压力传感器设置有四个，且四个所述压力传感器可与集装箱的底面拐角相对应，且四个所述压力传感器以纵向滑架与横向滑架的连接点为中心呈中心对称式设置。

优选的，横向滑架的内部定轴转动连接有螺杆二，螺杆二的中部两侧外侧壁上开设有旋向相反的外螺纹，横向滑架的上表面开设有通槽二，通槽二内滑动连接有两个对称设置的滑块二，两个所述滑块二分别与螺杆一上的外螺纹相连接，滑块二上固定有夹板二。

优选的，两个所述夹板一的相对面、两个所述夹板二的相对面和垫板的上表面均嵌入有多个滚珠，且滚珠可在所在面上自由滚动。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过纵向滑架和横向滑架对集装箱进行对中，然后进行称重，提高称重准确性，整个装置在称重时不会出现集装箱晃动，提高安全性，并且操作省时省力，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种集装箱称重装置的总装结构示意图一；

图2是本发明一种集装箱称重装置的总装结构示意图二；

图3是图1中得A-A截面结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、纵向滑架；4、螺杆一；5、通槽一；6、滑块一；7、夹板一；8、横向滑架；9、夹板二；10、压力传感器；11、垫板；12、螺杆二；13、通槽二；14、滑块二。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1至图3所示，一种集装箱称重装置，包括底座1，底座1上固定有用来对集装箱称重得压力传感器10，底座1上侧设置有用来对集装箱纵向对中的纵向滑架3，纵向滑架3得上表面中部固定有用来对集装箱横向对中的横向滑架8，横向滑架8得上表面中部固定有垫板11，纵向滑架3的底面两端均固定连接有液压缸2，液压缸2固定在底座1上。

本实施例中，纵向滑架3的内部定轴转动连接有螺杆一4，螺杆一4的中部两侧外侧壁上开设有旋向相反的外螺纹，纵向滑架3的上表面开设有通槽一5，通槽一5内滑动连接有两个对称设置的滑块一6，两个所述滑块一6分别与螺杆一4上的外螺纹相连接，滑块一6上固定有夹板一7。

本实施例中，纵向滑架3的中部与横向滑架8的中部相互垂直，并固定连接，压力传感器10设置有四个，且四个所述压力传感器10可与集装箱的底面拐角相对应，且四个所述压力传感器10以纵向滑架3与横向滑架8的连接点为中心呈中心对称式设置。

本实施例中，横向滑架8的内部定轴转动连接有螺杆二12，螺杆二12的中部两侧外侧壁上开设有旋向相反的外螺纹，横向滑架8的上表面开设有通槽二13，通槽二13内滑动连接有两个对称设置的滑块二14，两个所述滑块二14分别与螺杆一4上的外螺纹相连接，滑块二14上固定有夹板二9。

本实施例中，两个所述夹板一7的相对面、两个所述夹板二9的相对面和垫板11的上表面均嵌入有多个滚珠，且滚珠可在所在面上自由滚动。

本发明的原理及优点：该种集装箱称重装置，在对集装箱称重前，通过控制液压缸2使得液压缸2将纵向滑架3顶起，并使得纵向滑架3同步带动横向滑架8和垫板11升高，直至垫板11的高度高于压力传感器10的高度，避免在集装箱未对中时与压力传感器10抵扣接触，使得各个压力传感器10收利不均，导致对集装箱的重量测量不准，然后通过吊装设备将集装箱调至两个夹板一7和两个夹板二9之间，通过转动螺杆一4可通过螺纹传动带动两个滑块一6相互靠近，从而使得两个所述夹板一7相互靠近，并将集装箱在纵向滑架3上进行对中，转动螺杆二12可使得两个所述夹板二9相互靠近，并将集装箱在横向滑架8上进行对中，从而使得集装箱的四个拐角能够对应的与四个压力传感器10抵扣接触，进而有助于提高称重准确性，在集装箱对中后，分别反向转动螺杆一4和螺杆二17，螺杆一4的反向转动通过螺纹传动带动两个夹板一7相互远离，螺杆二12的反向转动通过螺纹传动带动两个夹板二9相互远离，从而对集装箱接触限位，并同时控液压缸2带动纵向滑架3下移，从而通过纵向滑架3带动垫板11高度下降，使得集装箱底面与压力传感器10抵扣接触，同时使得垫板11与集装箱底部远离不接触，避免出现误差，整个装置在称重时不会出现晃动，提高安全性，并且省时省力，降低劳动强度，提高工作效率。

两个所述夹板一7的相对面、两个所述夹板二9的相对面和垫板11的上表面均嵌入有多个滚珠，滚珠使得在对集装箱对中时能够使得集装箱便于移动，省时省力，螺杆一4和螺杆二12均可采用电机驱动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种集装箱称重装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有用来对集装箱称重得压力传感器(10)，所述底座(1)上侧设置有用来对集装箱纵向对中的纵向滑架(3)，所述纵向滑架(3)得上表面中部固定有用来对集装箱横向对中的横向滑架(8)，所述横向滑架(8)得上表面中部固定有垫板(11)，所述纵向滑架(3)的底面两端均固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)固定在底座(1)上。

2.如权利要求1所述的集装箱称重装置，其特征在于：所述纵向滑架(3)的内部定轴转动连接有螺杆一(4)，所述螺杆一(4)的中部两侧外侧壁上开设有旋向相反的外螺纹，所述纵向滑架(3)的上表面开设有通槽一(5)，所述通槽一(5)内滑动连接有两个对称设置的滑块一(6)，两个所述滑块一(6)分别与螺杆一(4)上的外螺纹相连接，所述滑块一(6)上固定有夹板一(7)。

3.如权利要求2所述的集装箱称重装置，其特征在于：所述纵向滑架(3)的中部与横向滑架(8)的中部相互垂直，并固定连接，所述压力传感器(10)设置有四个，且四个所述压力传感器(10)可与集装箱的底面拐角相对应，且四个所述压力传感器(10)以纵向滑架(3)与横向滑架(8)的连接点为中心呈中心对称式设置。

4.如权利要求2所述的集装箱称重装置，其特征在于：所述横向滑架(8)的内部定轴转动连接有螺杆二(12)，所述螺杆二(12)的中部两侧外侧壁上开设有旋向相反的外螺纹，所述横向滑架(8)的上表面开设有通槽二(13)，所述通槽二(13)内滑动连接有两个对称设置的滑块二(14)，两个所述滑块二(14)分别与螺杆一(4)上的外螺纹相连接，所述滑块二(14)上固定有夹板二(9)。

5.如权利要求3所述的集装箱称重装置，其特征在于：两个所述夹板一(7)的相对面、两个所述夹板二(9)的相对面和垫板(11)的上表面均嵌入有多个滚珠，且滚珠可在所在面上自由滚动。

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