CN203334875U

CN203334875U - 散料秤气动控制料门装置

Info

Publication number: CN203334875U
Application number: CN2013203760924U
Authority: CN
Inventors: 樊旺日; 吴忠旺
Original assignee: Shenzhen Kerta Electric Equipment Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Kerta Electric Equipment Co Ltd
Priority date: 2013-06-27
Filing date: 2013-06-27
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2023-06-27

Abstract

本实用新型适用于秤重设备领域，提供了一种散料秤气动控制料门装置，安装于料斗上，其包括两料门以及分别将两料门枢接于料斗上的两枢轴机构，两枢轴机构平行且间隔设置，每个料门包括门板及分别固定于门板两端的支撑板，支撑板与相应的枢轴机构相连；还包括开合两料门的执行机构，执行机构包括推动两料门开合的气缸和带动两料门联动的连杆，气缸两端分别与两料门枢接，连杆两端分别与两料门的支撑板枢接。该散料秤气动控制料门装置的料门开合执行机构仅为一套，成本低；通过执行机构的气缸推动两料门开合，而其连杆带动两料门联动，使两料门同时开合，动作一致，用时短、效率高。

Description

散料秤气动控制料门装置

技术领域

本实用新型属于秤重设备领域，尤其涉及一种散料秤气动控制料门装置。

背景技术

现有的散料秤气动控制料门装置结构如图1所示，包括料斗91、两料门92以及分别将两料门92枢接于料斗上的两枢轴机构93，两枢轴机构93平行且间隔设置，每个料门92均包括门板921及分别固定于门板921两端的支撑板922，支撑板922通过螺栓与门板921固定相连，用于支撑门板921。两料门92的支撑板922通过相应的枢轴机构93枢接于料斗91上。其料门92的开合由两套执行机构94来执行，每套执行机构94包括气缸941和连杆942，气缸941的机座枢接于料斗91上，气缸941的活塞杆与连杆942的一端枢接，连杆942的另一端固定于料门91上。一套执行机构94执行一扇料门92的开合。由于使用两套执行机构94来开合两料门92，成本高，且两套执行机构94的气缸941动作会存在时间差，行动不一致，因而会导致料门92开合不一致、用时长，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散料秤气动控制料门装置，旨在解决当前散料秤气动控制料门装置成本高、其料门开合不一致、用时长、效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种散料秤气动控制料门装置，安装于料斗上，其包括两料门以及分别将所述两料门枢接于所述料斗上的两枢轴机构，所述两枢轴机构平行且间隔设置，每个所述料门包括门板及分别固定于所述门板两端的支撑板，所述支撑板与相应的枢轴机构相连；还包括开合所述两料门的执行机构，所述执行机构包括推动所述两料门开合的气缸和带动所述两料门反向转动的连杆，所述气缸两端分别与所述两料门枢接，所述连杆两端分别与所述两料门的支撑板枢接。

进一步地，所述连杆的至少一端通过螺纹套设有第二套筒座，所述第二套筒座枢接于相应的所述支撑板上。

进一步地，所述气缸的至少一端通过螺纹套设有第一套筒座，所述第一套筒座枢接于相应的所述料门上。

进一步地，所述气缸设于穿过所述两枢轴机构轴心线的平面的一侧，该侧为靠近所述两料门的门板的一侧，其两端分别枢接于所述两料门的支撑板上。

进一步地，所述枢轴机构包括安装于所述料斗上的定位轴；所述支撑板上固定安装有法兰，所述定位轴穿过所述法兰上设置的中心孔与所述料斗固定连接。

进一步地，所述连杆两端分别枢接于相应的所述法兰上。

进一步地，所述连杆长度与所述两枢轴机构轴心线间的距离相等。

进一步地，所述连杆一端与对应的所述枢轴机构轴心线间的距离等于所述连杆另一端与对应的另一所述枢轴机构轴心线间的距离。

进一步地，所述气缸为双头气缸。

进一步地，所述支撑板上设有若干加强肋。

本实用新型的料门开合执行机构仅为一套，成本低；将该执行机构的气缸与两料门相连，将该执行机构的连杆与两料门的支撑板相连，并带动两料门反向转动，通过气缸推动两料门开合，而连杆带动两料门联动，使两料门同时开合，动作一致，用时短、效率高。

附图说明

图1是现有技术的散料秤气动控制料门装置的正视图。

图2是本实用新型第一实施例提供的一种散料秤气动控制料门装置的正视图。

图3是图2中虚线框A的放大图。

图4是图3中沿线B-B的剖视图。

图5是本实用新型第二实施例提供的一种散料秤气动控制料门装置的正视图。

图6是图5中虚线框C处的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图2和图3，本实用新型第一实施例：一种散料秤气动控制料门装置，安装于料斗1上，其包括两料门2、两枢轴机构3和执行机构4。两枢轴机构3平行且间隔设置。两枢轴机构3分别将两料门2枢接于料斗1上。每个料门2包括门板21及分别固定于门板21两端的支撑板22，门板21和支撑板22均呈板状结构，支撑板22用于支撑门板21，，支撑板22与相应的枢轴机构3相连，从而将两料门2枢接于料斗1上。执行机构4包括气缸41推动两料门2开合的和带动两料门2反向转动的连杆42。气缸41两端分别与两料门2枢接，连杆42两端分别与两料门2的支撑板22枢接。

该散料秤气动控制料门装置的料门2开合执行机构4仅为一套，成本低。两枢轴机构3将两料门2枢接于料斗1上，同时，将该执行机构4的气缸41与两料门2相连，将该执行机构4的连杆42与两料门2的支撑板22相连，以带动两料门2反向绕对应的枢轴机构3转动，连杆42带动两支撑板22绕相应的枢轴机构3转动时，其转动方向相反，从而可使两支撑板22联动，即可使两料门2联动。气缸41推动两料门2开合，而连杆42带动两料门2联动，使两料门2同时开合，动作一致，用时短、效率高。本实施例中，气缸41两端通过第一销轴44枢接于相应的料门2上，第一销轴44上还安装有防止该第一销轴44脱落的第一限位卡环（图中未标出）。连杆42两端通过第二销轴46枢接于相应的支撑板22上，第二销轴46上还安装有防止该第二销轴46脱落的第二限位卡环（图中未标出）。本实施例中，支撑板22具有一折边221，该折边221通过螺栓与门板21固定相连，支撑板22垂直于门板21。其他实施例中，支撑板22也可与门板21焊接固定。本实施例中，两料门2在绕相应的枢轴机构3转动时，两枢轴机构3位于连杆42的两侧。本实施例中，两枢轴机构以料斗侧面垂直中心线对称设置。

气缸41设于穿过两枢轴机构3轴心线的平面的一侧，该侧为该平面靠近两料门2的门板21的一侧，气缸41的两端分别枢接于两料门2的支撑板22上。枢轴机构3的轴心线为枢轴机构3的回转中心线。气缸41的活塞伸出时，推动两料门2的支撑板22反向转动，从而打开两料门2；反之，气缸41的活塞收缩时，带动两料门2闭合。在其它实施例中，气缸41还可以设于两枢轴机构3轴心线所在平面的远离两料门2的门板21的一侧，这样，气缸41的活塞收缩时，带动两料门2的支撑板22反向转动，从而打开两料门2；反之，气缸41的活塞伸出时，推动两料门2闭合。

气缸41的至少一端配合套设有第一套筒座43，第一套筒座43可以通过螺纹与气缸41相连。第一套筒座43枢接于相应的料门2上。从而使气缸41的相应端通过第一套筒座43枢接于相应的料门2上。在气缸41的至少一端设置第一套筒座43，通过调整第一套筒座43于气缸41的深度，可精确调整气缸41与第一套筒座43相连后的整体长度，便于气缸41的安装。另外，当料门2的门板21磨损后，可调整气缸41与第一套筒座43相连后的整体长度，使两料门2配合严密，延长该散料秤气动控制料门装置的维护周期，延长其使用寿命。本实施例中，气缸41为双头气缸41，其两端均套设有第一套筒座43，第一套筒座43通过第一销轴44与相应的支撑板21枢接。

连杆42的至少一端配合套设有第二套筒座45，第二套筒座45可以通过螺纹与连杆42相连。第二套筒座45枢接于相应的支撑板22上，从而使连杆42的相应端通过第二套筒座45枢接于相应的支撑板22上。在连杆42的至少一端设置第二套筒座45，通过调整第二套筒座45于连杆42的深度，可精确调整连杆42与第二套筒座45相连后的整体长度，便于连杆42的安装。另外，当料门2的门板21磨损后，可调整连杆42与第二套筒座45相连后的整体长度，使两料门2配合严密，延长该散料秤气动控制料门装置的维护周期，延长其使用寿命。本实施例中，连杆42的两端均套设有第二套筒座45。第二套筒座45通过第二销轴46与相应的支撑板21枢接。

请一并参阅图4，枢轴机构3包括安装于料斗1上的定位轴31。支撑板22上固定安装有法兰23，法兰23上设有中心孔，定位轴31穿过法兰23上设置的中心孔与料斗1固定相连。设置法兰23方便支撑板22与定位轴31枢接。本实施例中，法兰23与支撑板22通过螺栓25相连。法兰23与定位轴31之间还设有轴承32，使支撑板22绕定位轴31转动更平稳、灵活。定位轴31上还套设有防止该定位轴31脱落的挡圈33，并且该挡圈33通过定位螺钉34固定于定位轴31上。支撑板22上设有若干加强肋24，以增加支撑板22的强度。当然门板21上也可设置加强筋211，以增加门板21强度，防止门板21变形。本实施例中，每个机轴机构3的定位轴31为两根，且该两根定位轴31同轴，分别将位于料门2门板21两端的支撑板22枢接于料斗1上。在其它实施例中，也可只用一根定位轴，该定位轴穿过门板21两端的支撑板22，将支撑板22枢接于料斗1上。

本实施例中，连杆42的一端枢接于相应支撑板22的法兰23上，另一端直接与相应的支撑板22枢接轴心线。其它实施例中，还可将连杆42的两端分别枢接于相应的支撑板22的法兰23上，或直接枢接于相应的支撑板22上，使连杆42一端与对应的枢轴机构3轴心线间的距离等于连杆42另一端与对应的另一枢轴机构3轴心线间的距离。

第二实施例：

请参阅图5和图6，本实施例与第一实施例的不同在于：该散料秤气动控制料门装置的执行机构4＇的连杆42＇两端分别枢接于相应料门2＇的支撑板22＇的法兰23＇上，则连杆42＇一端与对应的枢轴机构3＇轴心线间的距离等于连杆42＇另一端与对应的另一枢轴机构3＇轴心线间的距离。连杆42＇长度L与两枢轴机构3＇轴心线间的距离M相等。这样连杆42＇、两支撑板22＇、两枢轴机构3＇构成反平行四边形机构（又秤逆平行四边形机构），方便确定连杆42＇的长度和安装位置，以及确定料门2＇的运动轨迹。其它结构与实施例一相同，在此不再累赘。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种散料秤气动控制料门装置，安装于料斗上，其包括两料门以及分别将所述两料门枢接于所述料斗上的两枢轴机构，所述两枢轴机构平行且间隔设置，每个所述料门包括门板及分别固定于所述门板两端的支撑板，所述支撑板与相应的枢轴机构相连；其特征在于：还包括开合所述两料门的执行机构，所述执行机构包括推动所述两料门开合的气缸和带动所述两料门反向转动的连杆，所述气缸两端分别与所述两料门枢接，所述连杆两端分别与所述两料门的支撑板枢接。

2.如权利要求1所述的散料秤气动控制料门装置，其特征在于：所述连杆的至少一端通过螺纹套设有第二套筒座，所述第二套筒座枢接于相应的所述支撑板上。

3.如权利要求1所述的散料秤气动控制料门装置，其特征在于：所述气缸的至少一端通过螺纹套设有第一套筒座，所述第一套筒座枢接于相应的所述料门上。

4.如权利要求1所述的散料秤气动控制料门装置，其特征在于：所述气缸设于穿过所述两枢轴机构轴心线的平面的一侧，该侧为靠近所述两料门的门板的一侧，其两端分别枢接于所述两料门的支撑板上。

5.如权利要求1-4任一项所述的散料秤气动控制料门装置，其特征在于：所述枢轴机构包括安装于所述料斗上的定位轴；所述支撑板上固定安装有法兰，所述定位轴穿过所述法兰上设置的中心孔与所述料斗固定连接。

6.如权利要求5所述的散料秤气动控制料门装置，其特征在于：所述连杆两端分别枢接于相应的所述法兰上。

7.如权利要求1-4任一项所述的散料秤气动控制料门装置，其特征在于：所述连杆长度与所述两枢轴机构轴心线间的距离相等。

8.如权利要求1-4任一项所述的散料秤气动控制料门装置，其特征在于：所述连杆一端与对应的所述枢轴机构轴心线间的距离等于所述连杆另一端与对应的另一所述枢轴机构轴心线间的距离。

9.如权利要求1-4任一项所述的散料秤气动控制料门装置，其特征在于：所述气缸为双头气缸。

10.如权利要求1-4任一项所述的散料秤气动控制料门装置，其特征在于：所述支撑板上设有若干加强肋。