CN208379380U - 一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统，涉及搅拌站控制系统领域。所述首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统，包括若干个储料仓、输出皮带机、传送皮带机、烘干筒、提升机、二通分料管、振动筛、第一溜槽、第二溜槽、缓冲料仓、控制器、第一温度传感器、第二温度传感器、第一择仓装置和第二择仓装置，控制器分别连接输出皮带机、传送皮带机、烘干筒、提升机、振动筛、第一温度传感器、第二温度传感器、第一择仓装置和第二择仓装置。本实用新型的首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统，无需排放白料，可以实现首次拌和即出合格的成品沥青砼，操作简单，投资较少；且无排放污染，有效降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌站控制系统技术领域，具体涉及一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统。
背景技术
沥青搅拌站，又称沥青混凝土(砼)搅拌站，是指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。沥青搅拌站主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料仓、称量系统、搅拌系统、沥青供给系统，粉料及添加剂供给系统，除尘系统、成品仓及控制系统等部分组成。
根据沥青砼种类和级配的不同，开始生产时,沥青搅拌站需将常温的冷骨料(砂石)加热至160-190℃，然后才能与高温的沥青混合搅拌出合格的沥青砼成品(黑料)。冷骨料加热至上述温度需15-20分钟，在这过程中沥青站拌缸通常需要搅拌排放6-10T温度不达标的砂石料(白料)。白料由于经过了初步的加热，排放时，扬尘严重污染环境，而且白料未能加以利用，造成资源浪费，搅拌站能耗增加。
实用新型内容
针对上述问题，有必要提供一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统。所述首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统，无需排放白料，可以实现首次拌和即出合格的成品沥青砼，使用方便，操作简单，投资较少；且无排放污染，有效降低能耗，减少浪费。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统，包括若干个并列设置的储料仓、输出皮带机、传送皮带机、烘干筒、提升机、二通分料管、振动筛、第一溜槽、第二溜槽、缓冲料仓、控制器、第一温度传感器、第二温度传感器、第一择仓装置和第二择仓装置，每一所述储料仓的底部均开设有输料口，所述输出皮带机装设在所有所述输料口的下方，所述输出皮带机上活动套设有输出皮带；所述烘干筒和所述缓冲料仓均位于若干所述储料仓和所述提升机之间，所述传送皮带机的一端连接所述输出皮带机，所述传送皮带机的另一端连接所述烘干筒，所述传送皮带机上活动套设有传送皮带，所述烘干筒远离所述传送皮带机的一端连接所述提升机的进料口；所述二通分料管和所述振动筛均装设在所述提升机的顶部，所述二通分料管的进料端连接所述提升机的出料口，所述二通分料管的两个出料端分别连接所述振动筛和所述第一溜槽，所述第一溜槽远离所述二通分料管的一端连接所述传送皮带，所述第一溜槽位于所述缓冲料仓的上方开设有一下料口，所述第二溜槽的一端连接所述下料口，所述第二溜槽的另一端连接所述缓冲料仓；
所述控制器装设在若干所述储料仓外，所述第一温度传感器装设在所述二通分料管的外壁，所述第二温度传感器装设在所述第一溜槽靠近所述二通分料管的一端的外壁，所述第一择仓装置装设在所述二通分料管内的分叉口，所述第二择仓装置装设在所述下料口，所述控制器分别连接所述输出皮带机、所述传送皮带机、所述烘干筒、所述提升机、所述振动筛、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第一择仓装置和所述第二择仓装置；所述控制器根据所述第一温度传感器的信号控制所述第一择仓装置运动，以使所述二通分料管的进料端仅接通所述振动筛或所述第一溜槽，所述控制器根据所述第二温度传感器的信号控制所述第二择仓装置运动，以使所述第一溜槽的进料端仅接通所述传送皮带或所述第二溜槽。
优选地，所述第一择仓装置包括第一气缸装置和第一匣门，所述第一气缸装置装设在所述二通分料管的外壁并延伸至所述二通分料管内，所述第一匣门装设在所述二通分料管内的分叉口并连接所述第一气缸装置，以通过所述第一气缸装置驱动所述第一匣门相对所述二通分料管的两侧内壁转动；所述第二择仓装置包括第二气缸装置和第二匣门，所述第二气缸装置装设在所述第一溜槽的外壁并延伸至所述第一溜槽内，所述第二匣门装设在所述第一溜槽的下料口并连接所述第二气缸装置，以通过所述第二气缸装置驱动所述第二匣门相对所述第一溜槽的两侧内壁转动，所述第一气缸装置和所述第二气缸装置分别连接所述控制器。
优选地，所述二通分料管包括相连接的主管、第一支管和第二支管。所述主管连接所述提升机的出料口，所述第一支管连接所述振动筛，所述第二支管连接所述第一溜槽；所述第一匣门的下端固定装设在所述第一支管和所述第二支管相交处的底端，所述第一匣门的的上端在向左运动时抵接所述第二支管的左侧内壁，所述第一匣门的的上端在向右运动时抵接所述第一支管的右侧内壁。所述第一匣门的的截面形状和截面面积均与所述第一支管所述第二支管适配。
优选地，所述第二匣门的下端固定装设在所述第一溜槽和所述第二溜槽相交处的底端，所述第二匣门的上端在向左运动时抵接所述第一溜槽的左侧内壁，所述第二匣门的上端在向右运动时抵接所述第一溜槽的右侧内壁。所述第二匣门的截面形状和截面面积均所述第一溜槽和所述第二溜槽适配。
优选地，所述第一溜槽和所述第二溜槽的内壁均焊接有防冲击耐磨片，所述第一溜槽和所述第二溜槽的外壁均采用耐高温的消音材料层包裹。
优选地，还包括一热料仓，所述热料仓装设在所述振动筛的下方并连接所述振动筛远离所述二通分料管的一端。
优选地，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均为非接触式远红外线传感器。
优选地，还包括一温度检测模块，所述温度检测模块装设在若干所述储料仓外并连接所述控制器。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统，无需排放白料，可以实现首次拌和即出合格的成品沥青砼，使用方便，操作简单，投资较少。此外，本申请还能有效处理解决生产过程中出现热骨料温度不够或温度超标而出产废料的意外情况，即通过第一溜槽和第二溜槽分别把温度不足的热骨料和温度超标的热骨料分离，温度不足的骨料重新回收利用，温度超标的骨料则集中统一处理，做到无排放污染，有效降低能耗，减少浪费。
附图说明
图1是本实用新型实施方式提供的首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统的结构示意图；
图2是本实用新型实施方式提供的首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统的俯视图；
图3是本实用新型实施方式提供的首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统中的第一择仓装置的结构示意图；
图4是本实用新型实施方式提供的首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统中的第二择仓装置的结构示意图；
图5是本实用新型实施方式提供的首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统中的控制器的连接示意图。
附图中，1-储料仓，2-输出皮带机，3-传送皮带机，4-烘干筒，5-提升机，6-二通分料管，61-主管，62-第一支管，62-第二支管，7-振动筛，8-第一溜槽，9-第二溜槽，10-缓冲料仓，11-控制器，12-第一温度传感器，13-第二温度传感器，14-第一择仓装置，15-第二择仓装置，16-热料仓，17-下料口，18-下料管，19-第一气缸装置，20-第一匣门，21-输出皮带，22-输料口，23-第二气缸装置，24-第二匣门，25-温度检测模块，31-传送皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型实施方式提供一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统，包括五个并列设置的储料仓1、输出皮带机2、传送皮带机3、烘干筒4、提升机5、二通分料管6、振动筛7、第一溜槽8、第二溜槽9、缓冲料仓10、控制器11、第一温度传感器12、第二温度传感器13、第一择仓装置14、第二择仓装置15、热料仓16和温度检测模块25。五个储料仓1分别用于储存不同的骨料。每一储料仓1的底部均开设有输料口22，输出皮带机2装设在所有输料口22的下方，输出皮带机2上活动套设有输出皮带21。烘干筒4和缓冲料仓10均位于五个储料仓1和提升机5之间。传送皮带机3的一端连接输出皮带机2，传送皮带机3的另一端连接烘干筒4。传送皮带机3上活动套设有传送皮带31。烘干筒4远离传送皮带机3的一端连接提升机5的进料口。
二通分料管6和振动筛7均装设在提升机5的顶部。二通分料管6的进料端连接提升机5的出料口，二通分料管6的两个出料端分别连接振动筛7和第一溜槽8。第一溜槽8远离二通分料管6的一端连接传送皮带31。第一溜槽8位于缓冲料仓10的上方开设有一下料口17，第二溜槽9的一端连接下料口17，第二溜槽9的另一端连接缓冲料仓10。在本实施方式中，第一溜槽8相对水平面倾斜设置，第一溜槽8高的一端连接二通分料管6，第一溜槽8低的一端通过一下料管18连接传送皮带31。第一溜槽8和第二溜槽9的内壁均焊接有防冲击耐磨片，第一溜槽8和第二溜槽9的外壁均采用耐高温的消音材料层包裹。热料仓16装设在振动筛7的下方并连接振动筛7远离二通分料管6的一端。
控制器11和温度检测模块25均装设在五个储料仓1外，第一温度传感器12装设在二通分料管6的外壁，第二温度传感器13装设在第一溜槽8靠近二通分料管6的一端的外壁。在本实施方式中，第一温度传感器12和第二温度传感器13均为非接触式远红外线传感器，温度误差在±2℃之内。第一择仓装置14装设在二通分料管6内的分叉口，第二择仓装置15装设在下料口17。温度检测模块25可以根据沥青砼种类和工程设计要求调节设定的温度范围。在本实施方式中，温度检测模块25设定的温度范围为160～190℃。控制器11分别连接输出皮带机2、传送皮带机3、烘干筒4、提升机5、振动筛7、第一温度传感器12、第二温度传感器13、第一择仓装置14、第二择仓装置15和温度检测模块25。控制器11根据第一温度传感器12的信号控制第一择仓装置14运动，以使二通分料管6的进料端仅接通振动筛7或第一溜槽8；控制器11根据第二温度传感器13的信号控制第二择仓装置15运动，以使第一溜槽8的进料端仅接通传送皮带31或第二溜槽9。
在本实施方式中，二通分料管6包括相连接的主管61、第一支管62和第二支管63。主管61连接提升机5的出料口，第一支管62连接振动筛7，第二支管63连接第一溜槽8。第一择仓装置14包括第一气缸装置19和第一匣门20，第一气缸装置19装设在二通分料管6的外壁并延伸至二通分料管6内。第一匣门20装设在二通分料管6内的分叉口，即第一匣门20的下端固定装设在第一支管62和第二支管63的相交处的底端，第一匣门20的的上端在向左运动时抵接第二支管63的左侧内壁，第一匣门20的的上端在向右运动时抵接第一支管62的右侧内壁。第一匣门20的截面形状和截面面积均与第一支管62和第二支管63适配。第一匣门20连接第一气缸装置19，以通过第一气缸装置19驱动第一匣门20相对二通分料管6的两侧内壁转动。第二择仓装置15包括第二气缸装置23和第二匣门24，第二气缸装置23装设在第一溜槽8的外壁并延伸至第一溜槽8内，第二匣门24装设在第一溜槽8的下料口17，即第二匣门24的下端固定装设在第一溜槽8和第二溜槽9的相交处的底端，第二匣门24的上端在向左运动时抵接第一溜槽8的左侧内壁，第二匣门24的上端在向右运动时抵接第一溜槽8的右侧内壁。第二匣门24的截面形状和截面面积均与第一溜槽8和第二溜槽9适配。第二匣门24连接第二气缸装置23，以通过第二气缸装置23驱动第二匣门24相对第一溜槽8的两侧内壁转动。第一气缸装置19和第二气缸装置23分别连接控制器11，控制器11控制第一气缸装置19驱动第一匣门20相对二通分料管6的两侧内壁转动。控制器11控制第二气缸装置23驱动第二匣门24相对第一溜槽8的两侧内壁转动。
本实用新型的首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统在使用时，包括以下步骤：
(1)控制器11分别控制输出皮带机2、传送皮带机3、烘干筒4、提升机5和振动筛7启动，储料仓1中的冷骨料从输料口22流出并依次通过输出皮带21和传送皮带31传送至烘干筒4内进行加热后排出，加热后排出的骨料经过提升机5输送至二通分料管6；
(2)第一温度传感器12监测输送至二通分料管6内的骨料的温度并通过信号传递给控制器11，控制器11将第一温度传感器12监测到的温度与温度检测模块25设定的温度进行比较，当监测到的温度在160～190℃范围内时，控制器11控制第一择仓装置14运动至堵住第一溜槽8的进料端，防止骨料流向第一溜槽8，具体为控制器11控制第一气缸装置19驱动第一匣门20向左运动至抵接第二支管63的左侧内壁，则骨料仅流向振动筛7，进而流向热料仓16；当监测到的温度在160～190℃范围外时，控制器11控制第一择仓装置14运动至堵住振动筛7的进料端，防止骨料流向振动筛7，具体为控制器11控制第一气缸装置19驱动第一匣门20向右运动至抵接第一支管62的右侧内壁，则骨料仅流向第一溜槽8；
(3)第二温度传感器13监测输送至第一溜槽8内的骨料的温度并通过信号传递给控制器11，控制器11将第二温度传感器13监测到的温度与温度检测模块25设定的温度进行比较，当监测到的温度低于160℃时，控制器11控制第二择仓装置15运动至堵住第二溜槽9的进料端，防止骨料流向第二溜槽9，具体为控制器11控制第二气缸装置23驱动第二匣门24向右运动至抵接第一溜槽8的右侧内壁以堵住下料口17，则骨料仅流向传送皮带31，继而流向烘干筒4重新加热；当监测到的温度高于190℃时，控制器11控制第二择仓装置15运动至堵住第一溜槽8靠近下料口17的出料端，防止骨料流向传送皮带31，具体为控制器11控制第二气缸装置23驱动第二匣门24向左运动至抵接第一溜槽8的左侧内壁，则骨料仅通过下料口17流向第二溜槽9，继而流向缓冲料仓10中储存，以集中处理。
可以理解的是，温度检测模块25不局限于设定温度范围为160～190℃。在其他实施方式中，其可以设定温度范围的最低值小于160℃或最高值大于190℃。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (8)
1.一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统，其特征在于：包括若干个并列设置的储料仓、输出皮带机、传送皮带机、烘干筒、提升机、二通分料管、振动筛、第一溜槽、第二溜槽、缓冲料仓、控制器、第一温度传感器、第二温度传感器、第一择仓装置和第二择仓装置，每一所述储料仓的底部均开设有输料口，所述输出皮带机装设在所有所述输料口的下方，所述输出皮带机上活动套设有输出皮带；所述烘干筒和所述缓冲料仓均位于若干所述储料仓和所述提升机之间，所述传送皮带机的一端连接所述输出皮带机，所述传送皮带机的另一端连接所述烘干筒，所述传送皮带机上活动套设有传送皮带，所述烘干筒远离所述传送皮带机的一端连接所述提升机的进料口；所述二通分料管和所述振动筛均装设在所述提升机的顶部，所述二通分料管的进料端连接所述提升机的出料口，所述二通分料管的两个出料端分别连接所述振动筛和所述第一溜槽，所述第一溜槽远离所述二通分料管的一端连接所述传送皮带，所述第一溜槽位于所述缓冲料仓的上方开设有一下料口，所述第二溜槽的一端连接所述下料口，所述第二溜槽的另一端连接所述缓冲料仓；
所述控制器装设在若干所述储料仓外，所述第一温度传感器装设在所述二通分料管的外壁，所述第二温度传感器装设在所述第一溜槽靠近所述二通分料管的一端的外壁，所述第一择仓装置装设在所述二通分料管内的分叉口，所述第二择仓装置装设在所述下料口，所述控制器分别连接所述输出皮带机、所述传送皮带机、所述烘干筒、所述提升机、所述振动筛、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第一择仓装置和所述第二择仓装置；所述控制器根据所述第一温度传感器的信号控制所述第一择仓装置运动，以使所述二通分料管的进料端仅接通所述振动筛或所述第一溜槽，所述控制器根据所述第二温度传感器的信号控制所述第二择仓装置运动，以使所述第一溜槽的进料端仅接通所述传送皮带或所述第二溜槽。
2.如权利要求1所述的一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统，其特征在于：所述第一择仓装置包括第一气缸装置和第一匣门，所述第一气缸装置装设在所述二通分料管的外壁并延伸至所述二通分料管内，所述第一匣门装设在所述二通分料管内的分叉口并连接所述第一气缸装置，以通过所述第一气缸装置驱动所述第一匣门相对所述二通分料管的两侧内壁转动；所述第二择仓装置包括第二气缸装置和第二匣门，所述第二气缸装置装设在所述第一溜槽的外壁并延伸至所述第一溜槽内，所述第二匣门装设在所述第一溜槽的下料口并连接所述第二气缸装置，以通过所述第二气缸装置驱动所述第二匣门相对所述第一溜槽的两侧内壁转动，所述第一气缸装置和所述第二气缸装置分别连接所述控制器。
3.如权利要求2所述的一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统，其特征在于：所述二通分料管包括相连接的主管、第一支管和第二支管；所述主管连接所述提升机的出料口，所述第一支管连接所述振动筛，所述第二支管连接所述第一溜槽；所述第一匣门的下端固定装设在所述第一支管和所述第二支管相交处的底端，所述第一匣门的上端在向左运动时抵接所述第二支管的左侧内壁，所述第一匣门的上端在向右运动时抵接所述第一支管的右侧内壁；所述第一匣门的截面形状和截面面积均与所述第一支管所述第二支管适配。
4.如权利要求2所述的一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统，其特征在于：所述第二匣门的下端固定装设在所述第一溜槽和所述第二溜槽相交处的底端，所述第二匣门的上端在向左运动时抵接所述第一溜槽的左侧内壁，所述第二匣门的上端在向右运动时抵接所述第一溜槽的右侧内壁；所述第二匣门的截面形状和截面面积均所述第一溜槽和所述第二溜槽适配。
5.如权利要求1所述的一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统，其特征在于：所述第一溜槽和所述第二溜槽的内壁均焊接有防冲击耐磨片，所述第一溜槽和所述第二溜槽的外壁均采用耐高温的消音材料层包裹。
6.如权利要求1所述的一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统，其特征在于：还包括一热料仓，所述热料仓装设在所述振动筛的下方并连接所述振动筛远离所述二通分料管的一端。
7.如权利要求1所述的一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统，其特征在于：所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均为非接触式远红外线传感器。
8.如权利要求1所述的一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统，其特征在于：还包括一温度检测模块，所述温度检测模块装设在若干所述储料仓外并连接所述控制器。
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2018
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| CN108342948A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-07-31 | 邹晨 | 一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统及其控制方法 |
| CN108342948B (zh) * | 2018-04-27 | 2024-03-15 | 邹晨 | 一种首拌即出成品黑料的沥青搅拌站控制系统的控制方法 |
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