CN206854132U - 一种用于平衡锤的拣选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于平衡锤的拣选装置，包括进料装置、传送带、旋转托盘组件及电子秤；旋转托盘组件包括托盘板、旋转板及第一驱动装置；托盘板上设置有安装口，电子秤设置于安装口处；旋转板上设置有若干个通口；托盘板上还设置有若干个翻转口，翻转口与通口位于同一环线上，翻转口内径向设置有第一转轴，第一转轴上连接有翻转板，托盘板上还设置有若干个第二驱动装置；传送带的输出端转动设置有第二转轴，第二转轴上连接有挡门，传送带上还设置有第三驱动装置。本实用新型通过旋转托盘组件的设置，可将重量相等或者相近的平衡锤移动至同一特定区域内，再通过第二驱动装置的设置，可将各个特定区域内的平衡锤进行分类收集，这样，则可实现高效及高质量的分选工作。

Description

一种用于平衡锤的拣选装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其是涉及一种用于平衡锤的拣选装置。

背景技术

发动机是一种能够把其他形式的能转化为机械能的机器，在发动机运行时，为改变传动比会安装有调速轮。通过发动机的驱动，调速轮的时速能达到8000转/min，若安装于同一调速轮内的两平衡锤重量差异较大的话，则会严重影响调速轮运行的稳定性。在实践中，即使是同批号的平衡锤，它们的质量亦会有所差异，为此，则需对平衡锤进行分选工作以保证在同一调速轮内安装的两平衡锤重量相同或者相近。目前，大多是采用人工称重的方式将批量生产的平衡锤按重量分选在不同的储物箱内，但这种方式不仅易发生误操作，还费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于平衡锤的拣选装置，通过旋转托盘组件的设置，可将重量相等或者相近的平衡锤移动至同一特定区域内，再通过第二驱动装置的设置，可将各个特定区域内的平衡锤进行分类收集，这样，则可实现高效及高质量的分选工作。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种用于平衡锤的拣选装置，包括支撑架、进料装置、倾斜设置的传送带、旋转托盘组件及电子秤，旋转托盘组件、进料装置及电子称均安装在支撑架上；

旋转托盘组件包括托盘板、位于托盘板上方的旋转板及用于驱动旋转板转动的第一驱动装置；

托盘板上设置有贯穿其上下端面的安装口，电子秤设置于安装口处；

旋转板上设置有若干个贯穿旋转板上下端面的通口，若干个通口的轴心位于同一环线上；

托盘板上还设置有若干个贯穿托盘板上下端面的翻转口，若干个翻转口的轴心位于同一环线上，且该环线正对若干个通口所在的环线，翻转口内径向设置有可相对翻转口转动的第一转轴，第一转轴上连接有可封闭翻转口的翻转板，托盘板上还设置有若干个与第一转轴相对应的第二驱动装置，第二驱动装置用于驱动第一转轴进行转动；

传送带的输入端与进料装置相连，传送带的输出端位于若干个通口中的任意一个通口的正上方；

传送带的输出端转动设置有第二转轴，第二转轴上连接有可封闭传送带输出端的挡门，传送带上还设置有第三驱动装置，第三驱动装置用于驱动第二转轴进行转动。

本实用新型中，电子秤可选用Sartorins的BSA223S，它可保留小数点后3位，这样，可提高分选工作的精准性。进料装置可选用振动筛。为便于平衡锤落入旋转板上，进料装置的输入端位置应高于进料装置的输出端位置。应用时，还应安装有与多个第二驱动装置、电子秤、第三驱动装置电性连接的控制器，操作员可对控制器进行预选设定，例如，先将若干个第二驱动装置进行编号处理，再将每一第二驱动装置所对应的重量范围设定好，当电子秤所采集到的数值落入某一重量范围内时，则将该平衡锤输送至相应的区域内。第一转轴通过轴承转动设置在托盘板上。

本实用新型工作时，先将批量生产的多个平衡锤放入进料装置内，并在进料装置的振动作用下逐一排列在传送带上，并向旋转板上进行输送。旋转板在第一驱动装置的驱动作用下进行转动，当某一通口正对传送带的正下方时，第三驱动装置则驱动第二转轴进行转动以打开挡门使得平衡锤落入通口内，在旋转板的带动作用下，平衡锤沿托盘板的环向进行移动，首先平衡锤被移动至电子秤处进行称重，再根据预先设定，由控制器控制哪一第二驱动装置驱动第一转轴发生转动工作，当第一转轴转动时，翻转板则会打开翻转口，这样，当平衡锤跟随旋转板进入该区域时，平衡锤则会从该翻转口落入相应位置以完成分选工作。

本实用新型通过旋转托盘组件的设置，可将重量相等或者相近的平衡锤移动至同一特定区域内，再通过第二驱动装置的设置，可将各个特定区域内的平衡锤进行分类收集，这样，则可实现高效及高质量的分选工作。

为避免影响平衡锤在托盘板上的环向移动，进一步地，当所述翻转板处于水平位置时，翻转板的上端面与所述托盘板的上端面齐平。

为实现第一驱动装置对旋转板的转动驱动，进一步地，所述第一驱动装置包括第一步进电机和连接于第一步进电机输出端的第一传动齿轮；

所述旋转板的下端连接有可相对托盘板转动的支撑轴，支撑轴的下端贯穿所述托盘板，并在该端套设有与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮。

本实用新型中，支撑轴可通过轴承转动设置在托盘板上，这样，便于传动支撑旋转板。

为实现第二驱动装置对翻转板的转动驱动，进一步地，所述第二驱动装置包括第二步进电机和套设于第二步进电机输出端的第三传动齿轮；

所述第一转轴的一端部套设有与第三传动齿轮啮合的第四传动齿轮。

为实现第三驱动装置对挡门的转动驱动，进一步地，所述第三驱动装置包括第三步进电机和套设于第三步进电机输出端的第五传动齿轮；

所述第二转轴的一端部套设有与第五传动齿轮啮合的第六传动齿轮。

进一步地，所述通口的内壁包裹有防护套。如此，可减少平衡锤与通口内壁之间的相互磨损。

为实现第一转轴相对翻转口的转动以及第二转轴相对传动带的转动，所述第一转轴通过第一轴承转动设置在所述翻转口处；

所述第二转轴通过第二轴承转动设置在所述传动带上。

为实现对平衡锤的收集工作，进一步地，还包括若干个与所述翻转口相对应的容纳盒和输送管，输送管的两端分别与翻转口和容纳盒连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中，旋转板在第一驱动装置的驱动作用下进行转动，当某一通口正对传送带的正下方时，第三驱动装置则驱动第二转轴进行转动以打开挡门使得平衡锤落入通口内，在旋转板的带动作用下，平衡锤沿托盘板的环向进行移动，首先平衡锤被移动至电子秤处进行称重，再根据预先设定，由控制器控制哪一第二驱动装置驱动第一转轴发生转动工作，当第一转轴转动时，翻转板则会打开翻转口，这样，当平衡锤跟随旋转板进入该区域时，平衡锤则会从该翻转口落入相应位置以完成分选工作。可见，本实用新型通过旋转托盘组件的设置，可将重量相等或者相近的平衡锤移动至同一特定区域内，再通过第二驱动装置的设置，可将各个特定区域内的平衡锤进行分类收集，这样，则可实现高效及高质量的分选工作。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于平衡锤的拣选装置一个具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种用于平衡锤的拣选装置中托盘板一个具体实施例的结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种用于平衡锤的拣选装置中旋转板一个具体实施例的结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种用于平衡锤的拣选装置中第三驱动装置一个具体实施例的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、进料装置，2、传送带，3、电子秤，4、托盘板，5、旋转板，6、第一步进电机，7、翻转口，8、通口，9、第二步进电机，10、翻转板，11、安装口，12、第三步进电机，13、挡门，14、第一传动齿轮，15、第二传动齿轮，16、第一转轴，17、第二转轴，18、第三传动齿轮，19、第四传动齿轮，20、第五传动齿轮，21、第六传动齿轮，22、第一轴承，23、第二轴承，24、容纳盒，25、输送管，26、防护套，27、支撑架，28、支撑轴。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1至图4所示，一种用于平衡锤的拣选装置，包括支撑架27、进料装置1、倾斜设置的传送带2、旋转托盘组件及电子秤3，旋转托盘组件、进料装置1及电子称均安装在支撑架27上；

旋转托盘组件包括托盘板4、位于托盘板4上方的旋转板5及用于驱动旋转板5转动的第一驱动装置；

托盘板4上设置有贯穿其上下端面的安装口11，电子秤3设置于安装口11处；

旋转板5上设置有若干个贯穿旋转板5上下端面的通口8，若干个通口8的轴心位于同一环线上；

托盘板4上还设置有若干个贯穿托盘板4上下端面的翻转口7，若干个翻转口7的轴心位于同一环线上，且该环线正对若干个通口8所在的环线，翻转口7与通口8位于同一环线上，翻转口7内径向设置有可相对翻转口7转动的第一转轴16，第一转轴16上连接有可封闭翻转口7的翻转板10，托盘板4上还设置有若干个与第一转轴16相对应的第二驱动装置，第二驱动装置用于驱动第一转轴16进行转动；

传送带2的输入端与进料装置1相连，传送带2的输出端位于若干个通口8中的任意一个通口8的正上方；

传送带2的输出端转动设置有第二转轴17，第二转轴17上连接有可封闭传送带2输出端的挡门13，传送带2上还设置有第三驱动装置，第三驱动装置用于驱动第二转轴17进行转动。

本实施例中，电子秤3可选用Sartorins的BSA223S，它可保留小数点后3位，这样，可提高分选工作的精准性。进料装置1可选用振动筛。为便于平衡锤落入旋转板5上，进料装置1的输入端位置应高于进料装置1的输出端位置。应用时，还应安装有与多个第二驱动装置、电子秤3、第三驱动装置电性连接的控制器，操作员可对控制器进行预选设定，例如，先将若干个第二驱动装置进行编号处理，再将每一第二驱动装置所对应的重量范围设定好，当电子秤3所采集到的数值落入某一重量范围内时，则将该平衡锤输送至相应的区域内。

本实施例工作时，先将批量生产的多个平衡锤放入进料装置内，并在进料装置的振动作用下逐一排列在传送带2上，并向旋转板5上进行输送。旋转板5在第一驱动装置的驱动作用下进行转动，当某一通口8正对传送带2的正下方时，第三驱动装置则驱动第二转轴17进行转动以打开挡门13使得平衡锤落入通口8内，在旋转板5的带动作用下，平衡锤沿托盘板4的环向进行移动，首先平衡锤被移动至电子秤3处进行称重，再根据预先设定，由控制器控制哪一第二驱动装置驱动第一转轴16发生转动工作，当第一转轴16转动时，翻转板10则会打开翻转口7，这样，当平衡锤跟随旋转板5进入该区域时，平衡锤则会从该翻转口7落入相应位置以完成分选工作。

本实施例通过旋转托盘组件的设置，可将重量相等或者相近的平衡锤移动至同一特定区域内，再通过第二驱动装置9的设置，可将各个特定区域内的平衡锤进行分类收集，这样，则可实现高效及高质量的分选工作。

为避免影响平衡锤在托盘板4上的环向移动，优选地，当所述翻转板10处于水平位置时，翻转板10的上端面与所述托盘板4的上端面齐平。

为实现第一驱动装置对旋转板5的转动驱动，优选地，所述第一驱动装置包括第一步进电机6和连接于第一步进电机6输出端的第一传动齿轮14；

所述旋转板5的下端连接有可相对所述托盘板4转动的支撑轴28，支撑轴28的下端贯穿所述托盘板4，并在该端套设有与第一传动齿轮14啮合的第二传动齿轮15。

为实现第二驱动装置对翻转板10的转动驱动，优选地，所述第二驱动装置包括第二步进电机9和套设于第二步进电机9输出端的第三传动齿轮18；

所述第一转轴16的一端部套设有与第三传动齿轮18啮合的第四传动齿轮19。

为实现第三驱动装置对挡门13的转动驱动，优选地，所述第三驱动装置包括第三步进电机12和套设于第三步进电机12输出端的第五传动齿轮20；

所述第二转轴17的一端部套设有与第五传动齿轮20啮合的第六传动齿轮21。

优选地，所述通口8的内壁包裹有防护套16。如此，可减少平衡锤与通口8内壁之间的相互磨损。

为实现第一转轴16相对翻转口7的转动以及第二转轴17相对传动带2的转动，优选地，所述第一转轴16通过第一轴承22转动设置在所述翻转口7处；

所述第二转轴17通过第二轴承23转动设置在所述传动带2上。

为实现对平衡锤的收集工作，优选地，还包括若干个与所述翻转口7相对应的容纳盒24和输送管25，输送管25的两端分别与翻转口7和容纳盒24连通。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于平衡锤的拣选装置，其特征在于：包括支撑架（27）、进料装置（1）、倾斜设置的传送带（2）、旋转托盘组件及电子秤（3），旋转托盘组件、进料装置（1）及电子秤（3）均安装在支撑架（27）上；

旋转托盘组件包括托盘板（4）、位于托盘板（4）上方的旋转板（5）及用于驱动旋转板（5）转动的第一驱动装置；

托盘板（4）上设置有贯穿其上下端面的安装口（11），电子秤（3）设置于安装口（11）处；

旋转板（5）上设置有若干个贯穿旋转板（5）上下端面的通口（8），若干个通口（8）的轴心位于同一环线上；

托盘板（4）上还设置有若干个贯穿托盘板（4）上下端面的翻转口（7），若干个翻转口（7）的轴心位于同一环线上，且该环线正对若干个通口（8）所在的环线，翻转口（7）内径向设置有可相对翻转口（7）转动的第一转轴（16），第一转轴（16）上连接有可封闭翻转口（7）的翻转板（10），托盘板（4）上还设置有若干个与第一转轴（16）相对应的第二驱动装置，第二驱动装置用于驱动第一转轴（16）进行转动；

传送带（2）的输入端与进料装置（1）相连，传送带（2）的输出端位于若干个通口（8）中的任意一个通口（8）的正上方；

传送带（2）的输出端转动设置有第二转轴（17），第二转轴（17）上连接有可封闭传送带（2）输出端的挡门（13），传送带（2）上还设置有第三驱动装置，第三驱动装置用于驱动第二转轴（17）进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于平衡锤的拣选装置，其特征在于：当所述翻转板（10）处于水平位置时，翻转板（10）的上端面与所述托盘板（4）的上端面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种用于平衡锤的拣选装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一步进电机（6）和连接于第一步进电机（6）输出端的第一传动齿轮（14）；

所述旋转板（5）的下端连接有可相对所述托盘板（4）转动的支撑轴（28），支撑轴（28）的下端贯穿所述托盘板（4），并在该端套设有与第一传动齿轮（14）啮合的第二传动齿轮（15）。

4.根据权利要求1所述的一种用于平衡锤的拣选装置，其特征在于：所述第二驱动装置包括第二步进电机（9）和套设于第二步进电机（9）输出端的第三传动齿轮（18）；

所述第一转轴（16）的一端部套设有与第三传动齿轮（18）啮合的第四传动齿轮（19）。

5.根据权利要求1所述的一种用于平衡锤的拣选装置，其特征在于：所述第三驱动装置包括第三步进电机（12）和套设于第三步进电机（12）输出端的第五传动齿轮（20）；

所述第二转轴（17）的一端部套设有与第五传动齿轮（20）啮合的第六传动齿轮（21）。

6.根据权利要求1所述的一种用于平衡锤的拣选装置，其特征在于：所述通口（8）的内壁包裹有防护套（26）。

7.根据权利要求1所述的一种用于平衡锤的拣选装置，其特征在于：所述第一转轴（16）通过第一轴承（22）转动设置在所述翻转口（7）处；

所述第二转轴（17）通过第二轴承（23）转动设置在所述传动带（2）上。

8.根据权利要求1~7中任意一项所述的一种用于平衡锤的拣选装置，其特征在于：还包括若干个与所述翻转口（7）相对应的容纳盒（24）和输送管（25），输送管（25）的两端分别与翻转口（7）和容纳盒（24）连通。