CN208544712U - 一种新型竹料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型竹料输送装置，属于竹料传输技术领域，包括工作台、传输台、第一轴座组、第一传动轴、拨动转筒、第二传动轴、皮带、第二轴座组、第三传动轴、传动转筒、第一电机、第二电机、以及多个滚轮，通过传输平台中的皮带，将多根排列的竹子传输到拨动转筒附近，当竹子传输到让位槽位置时，拨片将一根竹子拨起，并转动后，将竹子传输到工作平台一侧；拨片转动到退让槽时，拨片继续转动，竹子被人工或其它方式取走进行加工。拨动转筒继续转动，拨片再次转动到让位槽时，重复之前的分拣工作，完成将多根竹子分练成一根一根的工作。此外，还设有调速器，可以根据竹子加工节奏的快慢调节皮带的传输速度和拨动转筒的转速。

Description

一种新型竹料输送装置

技术领域

本实用新型涉及竹料传输技术领域，更具体的，涉及一种新型竹料输送装置。

背景技术

随着经济的发展，竹制品越来越受大众喜欢。竹制品在生产过程中，会产生大量的竹片废料，这些竹片废料粉碎成粉末状以后，这些竹片粉末可以作为地板或者其他产品的填充物，所以行业中需要一种竹片废料回收装置，以解决行业中面临的问题。

然而，现有的竹料传输装置对于如何将多根竹子分练成一根一根进行加工，仍然是一个难题。

综上所述，有必要设计一种新型竹料输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种可以将多根竹子分练成一根一根的竹料传输设备，竹料分练成一根一根后，方便进行加工，不再需要人工分练成一根一根，节约人力，提高传输效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种新型竹料输送装置，包括工作台、传输台、第一轴座组、第一传动轴、拨动转筒、第二传动轴、皮带、第二轴座组、第三传动轴、传动转筒、第一电机、第二电机、以及多个滚轮；

所述第一轴座组包括横向相对设置的两个第一轴座、以及固定安装于所述第一轴座内的第一轴承；

所述第一传动轴横向设置、且所述第一传动轴的两端套设于两个所述第一轴承内；

所述拨动转筒包括筒体、以及多个拨片组；

所述拨片组包括第一拨片与第二拨片；

所述第一拨片与所述第二拨片均固定于所述筒体的外壁上；

所述第一拨片与所述第二拨片在所述筒体的径向方向上呈倒八字型排列；

所述筒体套装于所述第一传动轴上，且位于两个所述第一轴座之间；

所述工作台包括工作平台、以及固定于所述工作平台底部的多个支腿；

所述传输台包括传输平台、以及固定于所述传输平台底部的多个支撑脚；

所述工作平台位于所述拨动转筒的一侧、且所述工作平台紧邻所述拨动转筒，所述传输平台位于所述拨动转筒的另一侧、且所述传输平台紧邻所述拨动转筒；

所述工作平台靠近所述拨动转筒的一端开设有与所述拨片位置对应的退让槽；

所述传输平台靠近所述拨动转筒的一端开设有与所述拨片位置对应的让位槽，所述让位槽的开设使所述传输平台靠近所述拨动转筒的一端形成有多个齿部，所述齿部上开设有轴孔；

所述第二传动轴套设于所述轴孔内，所述滚轮套装于所述第二传动轴上，且所述滚轮位于所述让位槽内；

所述第二轴座组包括横向相对设置的两个第二轴座、以及固定安装于所述第二轴座内的第二轴承，两个所述第二轴座位于所述传输平台远离所述拨动转筒一端的后方；

所述第三传动轴的两端套设于两个所述第二轴承内；

所述传动转筒固定安装于所述第三传动轴上；

所述皮带张紧套设于所述滚轮的外壁与所述传动转筒的外壁上；

所述第一电机通过一联轴器与所述第一传动轴的一端固定连接；

所述第二电机通过另一联轴器与所述第三传动轴的一端固定连接。

可选地，还包括两块档板；

所述档板纵向设置、且固定于所述工作平台的顶部，两块所述档板位于所述皮带的两侧。

可选地，所述第一拨片与所述第二拨片均为长方体状。

可选地，还包括第一调速器；

所述第一调速器固定于所述第一轴座顶部，且所述第一调速器与所述第一电机电连接。

可选地，还包括第二调速器；

所述第二调速器固定于所述第二轴座的顶部，且所述第二调速器与所述第二电机电连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种新型竹料输送装置，通过传输平台中的皮带，将多根排列的竹子传输到拨动转筒附近，当竹子传输到让位槽位置时，拨片将一根竹子拨起，并转动后，将竹子传输到工作平台一侧；拨片转动到退让槽时，拨片继续转动，竹子被人工或其它方式取走进行加工。拨动转筒继续转动，拨片再次转动到让位槽时，重复之前的分拣工作，完成将多根竹子分练成一根一根的工作。此外，还设有调速器，可以根据竹子加工节奏的快慢调节皮带的传输速度和拨动转筒的转速。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种新型竹料输送装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的安装有第二传动轴和滚轮的传输台结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的传输台的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的拨动转筒的结构示意图。

图中：

1-工作台；2-传输台；21-传输平台；211-让位槽；212-齿部；2121-轴孔； 22-支撑脚；3-第一轴座组；31-第一轴座；32-第一轴承；4-第一传动轴；5-拨动转筒；51-筒体；52-拨片组；521-第一拨片；522-第二拨片；6-第二传动轴；7- 皮带；8-第二轴座组；81-第二轴座；82-第二轴承；9-第三传动轴；10-传动转筒； 11-第一电机；12-第二电机；13-滚轮；14-工作平台；141-退让槽；15-支腿； 16-挡板；17-第一调速器；18-第二调速器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1实例性地示出了本实用新型提供的一种新型竹料输送装置的立体结构示意图；图2实例性地示出了本实用新型提供的安装有第二传动轴和滚轮的传输台结构示意图；图3实例性地示出了本实用新型提供的传输台的结构示意图；图4实例性地示出了本实用新型提供的拨动转筒的结构示意图。如图1至图4 所示，一种新型竹料输送装置，包括工作台1、传输台2、第一轴座组3、第一传动轴4、拨动转筒5、第二传动轴6、皮带7、第二轴座组8、第三传动轴9、传动转筒10、第一电机11、第二电机12、以及多个滚轮13；第一轴座组3包括横向相对设置的两个第一轴座31、以及固定安装于第一轴座31内的第一轴承 32；第一传动轴4横向设置、且第一传动轴4的两端套设于两个第一轴承32内；拨动转筒5包括筒体51、以及多个拨片组52；拨片组52包括第一拨片521与第二拨片522；第一拨片521与第二拨片522均固定于筒体51的外壁上；第一拨片521与第二拨片522在筒体51的径向方向上呈倒八字型排列；筒体51套装于第一传动轴4上，且位于两个第一轴座31之间；工作台1包括工作平台14、以及固定于工作平台14底部的多个支腿15；传输台2包括传输平台21、以及固定于传输平台21底部的多个支撑脚22；工作平台14位于拨动转筒5的一侧、且工作平台14紧邻拨动转筒5，传输平台21位于拨动转筒5的另一侧、且传输平台21紧邻拨动转筒5；工作平台14靠近拨动转筒5的一端开设有与拨片组 52位置对应的退让槽141；传输平台21靠近拨动转筒5的一端开设有与拨片组 52位置对应的让位槽211，让位槽211的开设使传输平台21靠近拨动转筒5的一端形成有多个齿部212，齿部212上开设有轴孔2121；第二传动轴6套设于轴孔2121内，滚轮13套装于第二传动轴6上，且滚轮13位于让位槽211内；第二轴座组8包括横向相对设置的两个第二轴座81、以及固定安装于第二轴座 81内的第二轴承82，两个第二轴座81位于传输平台21远离拨动转筒5一端的后方；第三传动轴9的两端套设于两个第二轴承82内；传动转筒10固定安装于第三传动轴9上；皮带7张紧套设于滚轮13的外壁与传动转筒10的外壁上；第一电机11通过一联轴器与第一传动轴4的一端固定连接；第二电机12通过另一联轴器与第三传动轴9的一端固定连接。具体地，拨动转筒5上有至少两组拨片组52，四到五组较佳。第一电机11固定于支撑台上，且第一电机11位于第一轴座31一侧。第二电机12固定于另一支撑台上，且第二电机12位于第二轴座81一侧。筒体51开设有轴孔，通过键与第一传动轴4连接。启动第二电机12，带动第三传动轴9转动，进而使传动转筒10带动皮带7，放置于皮带7上的多根排列的竹子传输到拨动转筒5附近，当竹子传输到让位槽211附近位置时，第二拨片522将一根竹子拨起，并转动后，竹子通过重力落入第一拨片 521上，并且筒体51转动，将竹子传输到工作平台11一侧；竹子转动到退让槽 141附近时，竹子落于工作平台11上，此时竹子被人工或其它方式取走进行加工。拨动转筒5继续转动，第二拨片522再次转动到让位槽211附近时，重复之前的竹子分拣工作，完成将多根竹子分练成一根一根的工作。

可选地，还包括两块档板16；档板16纵向设置、且固定于工作平台14的顶部，两块档板16位于皮带7的两侧。档板16可以焊接固定，也可以与工作平台11一体成型。档板16可以挡住传输于皮带7上的竹子，避免竹子掉落。

可选地，第一拨片521与第二拨片522均为长方体状。长方体状的拨片比较好加工，而且拨动时，竹子容易从第二拨片522滑落至第一拨片521上。

可选地，还包括第一调速器17；第一调速器17固定于第一轴座31顶部，且第一调速器17与第一电机11电连接。第一调速器17可以调节拨动转筒5转动的速度。转筒5传动的速度太快，容易使竹子掉落，太慢，又会降低分练的速度和效率。故，第一调速器17可以根据实际情况调节转筒5的速度。

可选地，还包括第二调速器18；第二调速器18固定于第二轴座81的顶部，且第二调速器18与第二电机12电连接。第二调速器18可以调节传动转筒10 转动的速度。传动转筒10传动的速度太快，竹子容易掉落，太慢，又会降低分练的速度和效率。故，第二调速器18可以根据实际情况调节传动转筒10的速度。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种新型竹料输送装置，其特征在于：

包括工作台(1)、传输台(2)、第一轴座组(3)、第一传动轴(4)、拨动转筒(5)、第二传动轴(6)、皮带(7)、第二轴座组(8)、第三传动轴(9)、传动转筒(10)、第一电机(11)、第二电机(12)、以及多个滚轮(13)；

所述第一轴座组(3)包括横向相对设置的两个第一轴座(31)、以及固定安装于所述第一轴座(31)内的第一轴承(32)；

所述第一传动轴(4)横向设置、且所述第一传动轴(4)的两端套设于两个所述第一轴承(32)内；

所述拨动转筒(5)包括筒体(51)、以及多个拨片组(52)；

所述拨片组(52)包括第一拨片(521)与第二拨片(522)；

所述第一拨片(521)与所述第二拨片(522)均固定于所述筒体(51)的外壁上；

所述第一拨片(521)与所述第二拨片(522)在所述筒体(51)的径向方向上呈倒八字型排列；

所述筒体(51)套装于所述第一传动轴(4)上，且位于两个所述第一轴座(31)之间；

所述工作台(1)包括工作平台(14)、以及固定于所述工作平台(14)底部的多个支腿(15)；

所述传输台(2)包括传输平台(21)、以及固定于所述传输平台(21)底部的多个支撑脚(22)；

所述工作平台(14)位于所述拨动转筒(5)的一侧、且所述工作平台(14)紧邻所述拨动转筒(5)，所述传输平台(21)位于所述拨动转筒(5)的另一侧、且所述传输平台(21)紧邻所述拨动转筒(5)；

所述工作平台(14)靠近所述拨动转筒(5)的一端开设有与所述拨片组(52)位置对应的退让槽(141)；

所述传输平台(21)靠近所述拨动转筒(5)的一端开设有与所述拨片组(52)位置对应的让位槽(211)，所述让位槽(211)的开设使所述传输平台(21)靠近所述拨动转筒(5)的一端形成有多个齿部(212)，所述齿部(212)上开设有轴孔(2121)；

所述第二传动轴(6)套设于所述轴孔(2121)内，所述滚轮(13)套装于所述第二传动轴(6)上，且所述滚轮(13)位于所述让位槽(211)内；

所述第二轴座组(8)包括横向相对设置的两个第二轴座(81)、以及固定安装于所述第二轴座(81)内的第二轴承(82)，两个所述第二轴座(81)位于所述传输平台(21)远离所述拨动转筒(5)一端的后方；

所述第三传动轴(9)的两端套设于两个所述第二轴承(82)内；

所述传动转筒(10)固定安装于所述第三传动轴(9)上；

所述皮带(7)张紧套设于所述滚轮(13)的外壁与所述传动转筒(10)的外壁上；

所述第一电机(11)通过一联轴器与所述第一传动轴(4)的一端固定连接；

所述第二电机(12)通过另一联轴器与所述第三传动轴(9)的一端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种新型竹料输送装置，其特征在于：

还包括两块档板(16)；

所述档板(16)纵向设置、且固定于所述工作平台(14)的顶部，两块所述档板(16)位于所述皮带(7)的两侧。

3.如权利要求2所述的一种新型竹料输送装置，其特征在于：

所述第一拨片(521)与所述第二拨片(522)均为长方体状。

4.如权利要求1所述的一种新型竹料输送装置，其特征在于：

还包括第一调速器(17)；

所述第一调速器(17)固定于所述第一轴座(31)顶部，且所述第一调速器(17)与所述第一电机(11)电连接。

5.如权利要求1所述的一种新型竹料输送装置，其特征在于：

还包括第二调速器(18)；

所述第二调速器(18)固定于所述第二轴座(81)的顶部，且所述第二调速器(18)与所述第二电机(12)电连接。