CN108580260B - 高效率振动筛 - Google Patents

高效率振动筛 Download PDF

Info

Publication number
CN108580260B
CN108580260B CN201810439489.0A CN201810439489A CN108580260B CN 108580260 B CN108580260 B CN 108580260B CN 201810439489 A CN201810439489 A CN 201810439489A CN 108580260 B CN108580260 B CN 108580260B
Authority
CN
China
Prior art keywords
screen
discharging
assembly
pole
bevel gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810439489.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108580260A (zh
Inventor
洪先正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengde Tiecheng Mining Group Co.,Ltd.
Original Assignee
Zhuji Boyuan Network Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuji Boyuan Network Technology Co Ltd filed Critical Zhuji Boyuan Network Technology Co Ltd
Priority to CN201810439489.0A priority Critical patent/CN108580260B/zh
Publication of CN108580260A publication Critical patent/CN108580260A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108580260B publication Critical patent/CN108580260B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens

Abstract

本发明提供了一种高效率振动筛,包括固定座,固定座上通过多个弹性件承接有振动组件,振动组件包括筛箱,筛箱内设置有筛网,筛箱的顶端设置有轨道;还包括传感机构、固定支架、进料组件、驱动组件以及控制器,传感机构用于实时检测被筛选对象在筛网上的分布情况;固定支架固接于固定座上;进料组件包括相连的进料斗以及连接于进料斗的出料口的柔性出料筒,进料斗固接于固定支架上;驱动组件包括固定件,固定件上设置有驱动电机和出料圈,柔性出料筒的出料口固接出料圈,固定件滑动或滚动连接于轨道上;控制器根据分布情况控制驱动电机驱动固定件运动。本发明提供的高效率振动筛,实现筛网最大效能的利用,提供其使用效率。

Description

高效率振动筛
技术领域
本发明涉及机械设备,具体涉及一种高效率振动筛。
背景技术
振动筛为常见的物料分离装置,其广泛应用于化工、农业、冶金、建筑、矿山等等领域,现有技术中,振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。
现有技术的不足之处在于,振动筛进料斗的位置固定,即待筛选的颗粒混合物始终被固定的被投放到筛网上的固定位置,这导致在工作过程中,筛网上位于进料斗下方的位置始终堆积有较厚的颗粒混合物,筛网上的部分区域始终处于没有颗粒混合物或者较少颗粒混合物的状态,现有技术的振动筛对筛网没有进行充分利用,其工作效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效率振动筛,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高效率振动筛,包括固定座,所述固定座上通过多个弹性件承接有振动组件,所述振动组件包括筛箱,所述筛箱内设置有筛网,所述筛箱的一端设置有出料机构,所述筛箱的顶端设置有轨道;
所述高效率振动筛还包括:
传感机构,其用于实时检测被筛选对象在所述筛网上的分布情况;
固定支架,其固接于所述固定座上,其部分位于所述筛网的上方;
进料组件,其相连的进料斗以及连接于所述进料斗的出料口的柔性出料筒,所述进料斗固接于所述固定支架上;
驱动组件,包括固定件,所述固定件上设置有驱动电机和出料圈,所述柔性出料筒的出料口固接所述出料圈,所述固定件滑动或滚动连接于所述轨道上;
控制器,所述传感机构和驱动电机均与所述控制器通讯连接,所述控制器根据所述分布情况控制所述驱动电机驱动所述固定件运动。
上述的高效率振动筛,还包括摆动组件,所述摆动组件包括摆动叶、拉动绳以及多个驱动绳,所述摆动叶的中部通过转轴转动连接于所述进料斗的出料口上,所述转轴的中心线于所述轨道相垂直,所述拉动绳的一端连接于所述摆动叶的底部,所述拉动绳的另外一端连接各所述驱动绳,各所述驱动绳的一端连接于所述柔性出料筒的中部。
上述的高效率振动筛,所述拉动绳包括两端的刚性绳部分和连接两个所述刚性绳部分的弹性绳部分。
上述的高效率振动筛,还包括转动组件,所述转动组件包括转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一杆、第二杆以及第三杆,所述第一杆与所述轨道平行设置,所述第一杆固定于所述出料圈中,所述第二杆的一端转动连接于所述第一杆上,所述第二杆的另一端与所述第三杆的一端转动连接,所述第三杆的另一端固接于所述第一锥齿轮的中心轴上,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮的中心轴为所述转动轴,所述转动轴位于所述进料斗的出料口中,所述转动轴上设置有搅拌叶。
上述的高效率振动筛,所述转动轴包括相套接的第一段和第二段,所述第一段固接于所述第二锥齿轮上;
所述第一段和第二段上各设置有一组搅拌叶,且所述第二段上的搅拌叶的长度是第一段上的搅拌叶长度的两倍以上,所述第二段和第一段的转动阻力为预设值。
上述的高效率振动筛,还包括进料控制组件,所述进料控制组件包括控制电机和开合板,所述控制电机驱动所述开合板往复运动,所述开合板在往复运动行程上具有封闭所述进料斗的出料口的闭合位置和让开所述进料斗的出料口的开启位置。
上述的高效率振动筛,所述传感机构有两组,两组所述传感机构均固定于所述固定支架上,两组所述传感机构分置于所述筛网两端的上方。
上述的高效率振动筛,所述传感机构有两组,两组所述传感机构均固定于所述固定件上,两组所述传感机构分置于所述筛网两端的上方。
上述的高效率振动筛,所述轨道的长度是所述筛网长度的一半,所述筛网与水平面相倾斜布置,所述轨道布置于所述筛网上较高的一半的上方。
在上述技术方案中,本发明提供的高效率振动筛,实时监测筛网上被筛选对象的分布情况,并通过驱动组件控制进料组件向筛网上的空白区域投放物料,如此实现筛网最大效能的利用,提供其使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的高效率振动筛的结构示意图;
图2为本发明一种实施例提供的进料斗和柔性出料筒的结构示意图;
图3为本发明另一种实施例提供的进料斗和柔性出料筒的结构示意图。
附图标记说明:
1、固定座;2、弹性件;3、振动组件;4、出料机构;5、轨道;6、传感机构;7、固定支架;8、进料斗;9、柔性出料筒;10、固定件;11、驱动电机;12、出料圈;13、摆动叶;14、拉动绳;14.1、弹性绳部分;15、驱动绳;16、转动轴;17、第一锥齿轮;18、第二锥齿轮;19、第一杆;20、第二杆;21、第三杆;22、搅拌叶;23、罩板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图1-3所示,本发明实施例提供的一种高效率振动筛,包括固定座1,所述固定座1上通过多个弹性件2承接有振动组件3,所述振动组件3包括筛箱,所述筛箱内设置有筛网,所述筛箱的一端设置有出料机构4,所述筛箱的顶端设置有轨道5;所述高效率振动筛还包括传感机构6、固定支架7、进料组件、驱动组件以及控制器,传感机构6用于实时检测被筛选对象在所述筛网上的分布情况;固定支架7固接于所述固定座1上,其部分位于所述筛网的上方;进料组件包括相连的进料斗8以及连接于所述进料斗8的出料口的柔性出料筒9,所述进料斗8固接于所述固定支架7上;驱动组件包括固定件10,所述固定件10上设置有驱动电机11和出料圈12,所述柔性出料筒9的出料口固接所述出料圈12,所述固定件10滑动或滚动连接于所述轨道5上;所述传感机构6和驱动电机11均与所述控制器通讯连接,所述控制器根据所述分布情况控制所述驱动电机11驱动所述固定件10运动。
具体的,固定座1通过多个弹性件2如弹簧承载振动组件3,振动组件3包括筛箱,筛箱上设置有筛网、出料机构4、振动电机等等结构,本实施例中,固定座1、弹性件2、振动组件3等等结构均可参考现有技术中振动筛的相应结构,本实施例的创新点在于振动筛的进料方式,现有技术中振动筛的进料为固定式进料,即被筛选对象如颗粒物固定的被输送到筛网上的固定位置,本实施例中,被筛选对象被控制向筛网上的计算位置输送,实现筛分效率的最大化。更为具体的,进料组件的包括进料斗8和连接于进料斗8的出料口上的柔性出料筒9,柔性出料筒9为可以变形的筒状结构,如材质为布、橡胶的筒状结构,固定座1上设置有固定支架7,进料斗8连接于固定支架7上,如此进料斗8与固定座1和固定支架7相对固定,柔性出料筒9的另一端连接于驱动组件上,驱动组件固接于筛箱的顶部。驱动组件包括固定件10,固定件10为驱动组件的主体结构,可以是一个支架或者一个块体,其上设置有滚轮或者滑轨,筛箱的顶部设置有滚道,固定件10可以通过滚轮滚动连接于轨道5上,或者通过滑轨滑动连接于轨道5上,固定件10上还设置有驱动电机11和出料圈12,驱动电机11用于驱动固定件10沿着轨道5往复运动,而出料圈12套接于柔性出料筒9的另一端,如此通过驱动组件,实现进料斗8位置固定的情况下,其出料可以被输送到筛网上的不同区域。
本实施例中,为实现更有效的筛分,设置传感机构6,传感机构6用于检测筛网上被筛选对象的分布情况,如传感机构6为摄像头,获取筛网的影像数据,通过分析影像数据判断被筛选对象的分布情况,如被筛选对象和筛网的颜色不同,通过区分颜色即可获取分布情况,又或者红外传感器,被完全遮挡住即为有被筛选对象。显然的,除上述两种情况外,其它的能够实现被筛选对象检测的传感器均可传感机构6使用,传感器检测为相应领域的公知常识和惯用技术手段,本实施例不一一赘述各种可以实现的传感机构6。本实施例中,控制器为核心控制元件,其为微处理器,如LM385芯片,其根据传感机构6的检测结果计算被筛选对象在筛网上的分布情况,并控制驱动电机11驱动驱动组件运动到筛网上被筛选对象较少的区域,如此保证被筛选对象不会持续的堆积于固定的区域,而是筛网上轨道5可以覆盖的区域均可输送被筛选对象,如此极大的提升了筛选量,也就提升了筛选效率。
现有技术中,筛网分为水平布置的筛网和倾斜布置的筛网,对于水平布置的筛网,轨道5可以与筛网的长边平行布置,且从筛网的一端延伸到另一端,如此可以往筛网上的任意区域输送被筛选对象,而对于倾斜布置的筛网,优选的,轨道5的长度是筛网长度的一半,所述筛网与水平面相倾斜布置,所述轨道5布置于所述筛网上较高的一半的上方,如此防止位于下半段的被筛选对象未筛选彻底就进入出料机构4。
本发明实施例提供的高效率振动筛,实时监测筛网上被筛选对象的分布情况,并通过驱动组件控制进料组件向筛网上的空白区域投放物料,如此实现筛网最大效能的利用,提供其使用效率。
本发明提供的另一个实施例中,进一步的,还包括摆动组件,所述摆动组件包括摆动叶13、拉动绳14以及多个驱动绳15,所述摆动叶13的中部通过转轴转动连接于所述进料斗8的出料口上,所述转轴的中心线于所述轨道5相垂直,如此摆动叶13可以在出料口来回摆动,所述拉动绳14的一端连接于所述摆动叶13的底部,所述拉动绳14的另外一端连接各所述驱动绳15,各所述驱动绳15的一端连接于所述柔性出料筒9的中部,当柔性出料筒9随着驱动组件往复运动时,驱动绳15同步的带动拉动绳14往复运动,而拉动绳14一端的往复运都会拉动另一端的摆动叶13摆动,摆动叶13位于进料斗8的出料口中,通过摆动可以防止被筛选对象如物料堵塞于出料口中,如此可以防堵。
更进一步的,所述拉动绳14包括两端的刚性绳部分和连接两个所述刚性绳部分的弹性绳部分14.1,弹性绳部分14.1可以是弹簧或者其它的弹性结构,其作用在于,防止柔性出料筒9的部分不规则摆动导致其拉扯摆动叶13的幅度过大,弹性绳部分14.1可以延长拉动绳14,降低出错的概率,或者当摆动叶13被卡住时摆动组件的其余部分不会被卡死。
本发明提供的再一个实施例中,进一步的,还包括转动组件,所述转动组件包括转动轴16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、第一杆19、第二杆20以及第三杆21,所述第一杆19与所述轨道5平行设置,所述第一杆19固定于所述出料圈12中,所述第二杆20的一端转动连接于所述第一杆19上,所述第二杆20的另一端与所述第三杆21的一端转动连接,所述第三杆21的另一端固接于所述第一锥齿轮17的中心轴上,所述第一锥齿轮17和第二锥齿轮18相啮合,所述第二锥齿轮18的中心轴为所述转动轴16,所述转动轴16位于所述进料斗8的出料口中,所述转动轴16上设置有搅拌叶22,第二杆20和第三杆21形成曲柄连杆机构,第二杆20的一端通过第一杆19实现跟随出料圈12实现往复运动,第二杆20的往复运动驱动第三杆21的一端转动,其转动驱动第一锥齿轮17发生转动,第一锥齿轮17和第二锥齿轮18的啮合一方面提升传动比,另一方面实现转向,最终驱动转动轴16转动,转动轴16的转动带动搅拌叶22转动,如此防止出料口堵料。
本实施例中,更进一步的,所述转动轴16包括相套接的第一段和第二段,如圆柱套接于圆孔中,所述第一段固接于所述第二锥齿轮18上,所述第一段和第二段上各设置有一组搅拌叶22,且所述第二段上的搅拌叶22的长度是第一段上的搅拌叶22长度的两倍以上,所述第二段和第一段的转动阻力为预设值,预设值一般设定为物料在进料斗8内卡死时提供的阻力,如300-1000牛顿,其作用在于,设置多组大小不小的搅拌叶22,当较大的搅拌叶22被卡死时,较小的搅拌叶22仍旧可以继续转动,而不至于全部卡死。
再进一步的,第一段也包括两个相互套接的部分,且该两个相互套接的部分间的转动阻力大于预设值,如此即使所有的搅拌叶22均被卡死,转动组件的其它运动部分也可以继续运动,不至于折损。
再进一步的,进料斗8的出料口的下方设置有一罩板23,罩板23罩住第一锥齿轮17、第二锥齿轮18以及第三杆21,如此防止被筛选对象进入这几个元件,导致传动受阻,保证传动的顺畅性。
本发明提供的再一个实施例中,进一步的,还包括进料控制组件,所述进料控制组件包括控制电机和开合板,所述控制电机驱动所述开合板往复运动,所述开合板在往复运动行程上具有封闭所述进料斗8的出料口的闭合位置和让开所述进料斗8的出料口的开启位置,如此通过进料控制组件控制出料口的开合大小,实现对出料量的更精确的控制。
更进一步的,开合板设置有一条形槽,条形槽上覆盖有刷毛,在闭合位置,摆动叶13或者转动轴16位于条形槽中,如此实现摆动叶13和转动轴16的位置安放且不影响开合板的封闭效果。
本发明提供的再一个实施例中,进一步的,所述传感机构6有两组,两组所述传感机构6均固定于所述固定支架7上,两组所述传感机构6分置于所述筛网两端的上方,如此一方面实现传感机构6的静态固定,使得传感器不至于因为振动而影响检测精度,另一方面实现对筛网所有区域的检测覆盖。
本发明提供的再一个实施例中,进一步的,上述的高效率振动筛,所述传感机构6有两组,两组所述传感机构6均固定于所述固定件10上,两组所述传感机构6分置于所述筛网两端的上方,如此传感器可以检测到柔性出料筒9下方的区域,真正实现对筛网的全覆盖检测。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种高效率振动筛,包括固定座,所述固定座上通过多个弹性件承接有振动组件,所述振动组件包括筛箱,所述筛箱内设置有筛网,所述筛箱的一端设置有出料机构,其特征在于,所述筛箱的顶端设置有轨道;
所述高效率振动筛还包括:
传感机构,其用于实时检测被筛选对象在所述筛网上的分布情况;
固定支架,其固接于所述固定座上,其部分位于所述筛网的上方;
进料组件,其包括相连的进料斗以及连接于所述进料斗的出料口的柔性出料筒,所述进料斗固接于所述固定支架上;
驱动组件,包括固定件,所述固定件上设置有驱动电机和出料圈,所述柔性出料筒的出料口固接所述出料圈,所述固定件滑动或滚动连接于所述轨道上;
控制器,所述传感机构和驱动电机均与所述控制器通讯连接,所述控制器根据所述分布情况控制所述驱动电机驱动所述固定件运动;
还包括转动组件,所述转动组件包括转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一杆、第二杆以及第三杆,所述第一杆与所述轨道平行设置,所述第一杆固定于所述出料圈中,所述第二杆的一端转动连接于所述第一杆上,所述第二杆的另一端与所述第三杆的一端转动连接,所述第三杆的另一端固接于所述第一锥齿轮的中心轴上,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮的中心轴为所述转动轴,所述转动轴位于所述进料斗的出料口中,所述转动轴上设置有搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的高效率振动筛,其特征在于,还包括摆动组件,所述摆动组件包括摆动叶、拉动绳以及多个驱动绳,所述摆动叶的中部通过转轴转动连接于所述进料斗的出料口上,所述转轴的中心线于所述轨道相垂直,所述拉动绳的一端连接于所述摆动叶的底部,所述拉动绳的另外一端连接各所述驱动绳,各所述驱动绳的一端连接于所述柔性出料筒的中部。
3.根据权利要求2所述的高效率振动筛,其特征在于,所述拉动绳包括两端的刚性绳部分和连接两个所述刚性绳部分的弹性绳部分。
4.根据权利要求1所述的高效率振动筛,其特征在于,还包括进料控制组件,所述进料控制组件包括控制电机和开合板,所述控制电机驱动所述开合板往复运动,所述开合板在往复运动行程上具有封闭所述进料斗的出料口的闭合位置和让开所述进料斗的出料口的开启位置。
5.根据权利要求1所述的高效率振动筛,其特征在于,所述传感机构有两组,两组所述传感机构均固定于所述固定支架上,两组所述传感机构分置于所述筛网两端的上方。
6.根据权利要求1所述的高效率振动筛,其特征在于,所述传感机构有两组,两组所述传感机构均固定于所述固定件上,两组所述传感机构分置于所述筛网两端的上方。
CN201810439489.0A 2018-05-09 2018-05-09 高效率振动筛 Active CN108580260B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810439489.0A CN108580260B (zh) 2018-05-09 2018-05-09 高效率振动筛

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810439489.0A CN108580260B (zh) 2018-05-09 2018-05-09 高效率振动筛

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108580260A CN108580260A (zh) 2018-09-28
CN108580260B true CN108580260B (zh) 2020-09-18

Family

ID=63636679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810439489.0A Active CN108580260B (zh) 2018-05-09 2018-05-09 高效率振动筛

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108580260B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109570000A (zh) * 2018-12-13 2019-04-05 郑州金诚信筛网设备有限公司 一种自动面粉筛
CN110918446A (zh) * 2019-11-30 2020-03-27 正安三科科技开发有限公司 一种天麻加工用筛分装置
CN111530733B (zh) * 2020-05-09 2021-03-12 林法平 一种道路桥梁施工用沙土筛分装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004041878A (ja) * 2002-07-10 2004-02-12 Seirei Ind Co Ltd 粗選機の振動選別盤
CN204685479U (zh) * 2015-05-29 2015-10-07 李政 一种新型水泥筛余量检测器
CN205684314U (zh) * 2016-06-12 2016-11-16 铜陵四通防腐防水有限责任公司 一种稳定供料的振动筛
CN107138433A (zh) * 2017-05-12 2017-09-08 芜湖乐佳自动化机械有限公司 一种粮食筛选装置
CN207271394U (zh) * 2017-09-04 2018-04-27 常州塑金高分子科技有限公司 一种粉碎充分的破碎机

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205705249U (zh) * 2016-04-18 2016-11-23 何凤英 一种吹塑机进料防堵塞装置
CN207324961U (zh) * 2017-08-10 2018-05-08 叶红松 一种带有输送框的高效筛沙装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004041878A (ja) * 2002-07-10 2004-02-12 Seirei Ind Co Ltd 粗選機の振動選別盤
CN204685479U (zh) * 2015-05-29 2015-10-07 李政 一种新型水泥筛余量检测器
CN205684314U (zh) * 2016-06-12 2016-11-16 铜陵四通防腐防水有限责任公司 一种稳定供料的振动筛
CN107138433A (zh) * 2017-05-12 2017-09-08 芜湖乐佳自动化机械有限公司 一种粮食筛选装置
CN207271394U (zh) * 2017-09-04 2018-04-27 常州塑金高分子科技有限公司 一种粉碎充分的破碎机

Also Published As

Publication number Publication date
CN108580260A (zh) 2018-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108580260B (zh) 高效率振动筛
CN111729844B (zh) 基于摆动上料的多维度晃动型砂石过筛装置
CN107537767B (zh) 两自由度摆动筛
CN200984553Y (zh) 微细分级筛
CN203944552U (zh) 一种具有弧面筛网的振动筛
CN104148275B (zh) 筛分装置
CN203140287U (zh) 一种摇摆筛式分级设备
CN105499128B (zh) 一种环保型分级组合式变频筛分装置
CN204052103U (zh) 筛分装置
CN208288406U (zh) 分级筛下料三通分选机构
CN2937976Y (zh) 粮食干燥机的脉冲气动排粮机构
CN114733751B (zh) 一种机械震动细筛分级机
CN209334179U (zh) 一种分流圆振筛
CN108855868B (zh) 智能振动分离装置
CN108787424B (zh) 智能振动分离装置
CN209006134U (zh) 筛分机
CN215905257U (zh) 一种用于立式提升输送机的振动给料机
CN217094489U (zh) 一种履带式色选机的物料输送装置
CN110065803A (zh) 胶框分拣装置
CN108212772A (zh) 一种自动下料用筛子
CN207914125U (zh) 用于分离矿石的振动筛
CN112722904A (zh) 一种自动化送料装置
CN112495800B (zh) 用于沙漠砂的复合式筛分装置
CN204194267U (zh) 一种轻质细小颗粒的分级筛选装置
CN219112147U (zh) 一种立式分选装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200824

Address after: 311800 Zhejiang city of Shaoxing province Zhuji City Tao Street Genta West Road No. 111

Applicant after: ZHUJI BOYUAN NETWORK TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 100000 Beijing Fangshan District rice field one village

Applicant before: Hong Xianzheng

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210715

Address after: 067412 Longtan Village, Gaositai Town, Chengde County, Chengde City, Hebei Province

Patentee after: Chengde Tiecheng Mining Group Co.,Ltd.

Address before: 311800 111 g TA TA Road, Tao Zhu street, Zhuji, Shaoxing, Zhejiang.

Patentee before: ZHUJI BOYUAN NETWORK TECHNOLOGY Co.,Ltd.