CN107138433A - 一种粮食筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粮食筛选装置，包括支架、料斗、箱体、筛分部、过滤部、色选部、风选部、收料部；料斗安装在支架上；箱体置于料斗的下方，箱体的顶壁上设有与料斗相对应的进料口；筛分部包括支撑板、转轴、挡板、驱动单元，支撑板置于箱体内并置于进料口的下方，支撑板上设有安装孔、多个排料孔，多个排料孔以安装孔为中心均匀分布；转轴置于安装孔内并与支撑板转动连接；挡板置于箱体内，挡板置于进料口的下方并置于支撑板的上方，挡板与转轴连接；驱动单元用于驱动转轴转动以带动挡板打开或封闭排料孔。

Description

一种粮食筛选装置

技术领域

本发明涉及粮食筛选技术领域，尤其涉及一种粮食筛选装置。

背景技术

色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、矿石、辣椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、及特种物料分选效果都十分显著。

现有的色选机在使用时筛分效果还不够理想，有待进一步改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种粮食筛选装置，效果好。

一种粮食筛选装置，包括支架、料斗、箱体、筛分部、过滤部、色选部、风选部、收料部；

料斗安装在支架上；

箱体置于料斗的下方，箱体的顶壁上设有与料斗相对应的进料口；

筛分部包括支撑板、转轴、挡板、驱动单元，支撑板置于箱体内并置于进料口的下方，支撑板上设有安装孔、多个排料孔，多个排料孔以安装孔为中心均匀分布；转轴置于安装孔内并与支撑板转动连接；挡板置于箱体内，挡板置于进料口的下方并置于支撑板的上方，挡板与转轴连接；驱动单元用于驱动转轴转动以带动挡板打开或封闭排料孔；

过滤部包括齿轮、多个筛分单元，齿轮置于支撑板的下方，齿轮水平布置，齿轮与转轴连接，齿轮与转轴同轴布置；多个筛分单元均置于箱体内并置于支撑板的下方，多个筛分单元与多个排料孔一一对应设置，筛分单元包括丝杆、筛网，丝杆与箱体转动连接，丝杆倾斜布置，丝杆与齿轮啮合；筛网与丝杆连接，筛网沿丝杆的长度方向布置，筛网的第一端与排料孔的下方，筛网自其第一端向其第二端逐渐向下倾斜布置；

色选部、风选部、收料部依次布置，色选部位于过滤部的下游侧。

优选的，色选部包括多个色选板、多个CCD摄像单元、控制器，多个色选板、CCD摄像单元均置于箱体内，多个色选板与多个筛网一一对应设置，色选板与箱体连接，色选板的第一端置于筛网的第二端的下方，色选板自其第一端向其第二端逐渐向下倾斜布置，色选板上设有多个滑道；多个CCD摄像单元与多个色选板一一对应设置，CCD摄像单元朝向滑道设置，CCD摄像单元与控制器信号连接。

优选的，风选部包括多个气管、多个电磁阀、气泵，多个气管与多个滑道一一对应设置，气管的第一端置于色选板的下方，气管的第二端与气泵连接，多个电磁阀分别安装在多个气管上，电磁阀、气泵均与控制器信号连接。

优选的，气管的内周向表面设有成螺旋状设置的沟槽。

优选的，收料部包括第一收集箱、第二收集箱，第一收集箱、第二收集箱沿气管的出气方向依次布置。

优选的，挡板自两侧向中部逐渐向上凸起。

本发明中，将粮食经过料斗、进料口进入箱体内，粮食经过排料孔向下移动；利用驱动单元带动转轴来回转动，进而带动挡板移动，驱动支撑板的粮食移动，让粮食分布均匀，便于后续处理；促进粮食快速进入排料孔内，避免堵塞。

通过让排料孔连通、闭合，控制粮食进入速度，保证处理质量。

粮食经过排料孔落在筛网上，转轴来回转动时进而带动齿轮来回转动，利用齿轮、丝杆带动筛网以丝杆的长度方向为中心不断的来回转动，让筛网在左右方向不断的来回摆动，对粮食进入过滤，去除杂物，提高粮食筛选效果。

而后通过CCD摄像单元对粮食进行捕捉，记录不合格粮食的图像并传递给控制器，而后利用后续风选部、收料部进行处理即可。

本发明粮食筛选效果好，效率高，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为挡板放大后的端面示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。

参照图1、2：

本发明提出的一种粮食筛选装置，包括支架1、料斗2、箱体3、筛分部、过滤部、色选部、风选部、收料部；

料斗2安装在支架1上；箱体3置于料斗2的下方，箱体3的顶壁上设有与料斗2相对应的进料口4。

筛分部包括支撑板5、转轴6、挡板7、驱动单元8，支撑板5置于箱体3内并置于进料口4的下方，支撑板5上设有安装孔9、多个排料孔10，多个排料孔10以安装孔9为中心均匀分布；转轴6置于安装孔9内并与支撑板5转动连接；挡板7置于箱体3内，挡板7置于进料口4的下方并置于支撑板5的上方，挡板7与转轴6连接；驱动单元8用于驱动转轴6转动以带动挡板7打开或封闭排料孔10。

过滤部包括齿轮11、多个筛分单元，齿轮11置于支撑板5的下方，齿轮11水平布置，齿轮11与转轴6连接，齿轮11与转轴6同轴布置；多个筛分单元均置于箱体3内并置于支撑板5的下方，多个筛分单元与多个排料孔10一一对应设置，筛分单元包括丝杆12、筛网13，丝杆12与箱体3转动连接，丝杆12倾斜布置，丝杆12与齿轮11啮合；筛网13与丝杆12连接，筛网13沿丝杆12的长度方向布置，筛网13的第一端与排料孔10的下方，筛网13自其第一端向其第二端逐渐向下倾斜布置；色选部、风选部、收料部依次布置，色选部位于过滤部的下游侧。

本实施例中，色选部包括多个色选板14、多个CCD摄像单元15、控制器16，多个色选板14、CCD摄像单元15均置于箱体3内，多个色选板14与多个筛网13一一对应设置，色选板14与箱体3连接，色选板14的第一端置于筛网13的第二端的下方，色选板14自其第一端向其第二端逐渐向下倾斜布置，色选板14上设有多个滑道；多个CCD摄像单元与多个色选板14一一对应设置，CCD摄像单元15朝向滑道设置，CCD摄像单元与控制器16信号连接；粮食经过筛网13后进入滑道内，利用CCD摄像单元收取不合格产品图像等信息并传递给控制器16；当然，色选部还可以采取其他的现有技术。

本实施例中，风选部包括多个气管17、多个电磁阀18、气泵19，多个气管17与多个滑道一一对应设置，气管17的第一端置于色选板14的下方，气管17的第二端与气泵19连接，多个电磁阀18分别安装在多个气管17上，电磁阀18、气泵19均与控制器16信号连接；控制器16向气泵19、电磁阀18发出相应指令，控制相应气管17的开启、关闭，利用气体将合格与不合格的产品分开，实现色选作业。

本实施例中，气管17的内周向表面设有成螺旋状设置的沟槽；提高气体的凝聚性，对不合格产品进行定点清理，提高色选效果。

本实施例中，收料部包括第一收集箱20、第二收集箱21，第一收集箱20、第二收集箱21沿气管17的出气方向依次布置；分别收集合格、不合格的粮食。

本实施例中，挡板7自两侧向中部逐渐向上凸起；挡板7在来回推动粮食时受到的阻力小，推动粮食移动更加方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粮食筛选装置，其特征在于，包括支架、料斗、箱体、筛分部、过滤部、色选部、风选部、收料部；

料斗安装在支架上；

箱体置于料斗的下方，箱体的顶壁上设有与料斗相对应的进料口；

筛分部包括支撑板、转轴、挡板、驱动单元，支撑板置于箱体内并置于进料口的下方，支撑板上设有安装孔、多个排料孔，多个排料孔以安装孔为中心均匀分布；转轴置于安装孔内并与支撑板转动连接；挡板置于箱体内，挡板置于进料口的下方并置于支撑板的上方，挡板与转轴连接；驱动单元用于驱动转轴转动以带动挡板打开或封闭排料孔；

过滤部包括齿轮、多个筛分单元，齿轮置于支撑板的下方，齿轮水平布置，齿轮与转轴连接，齿轮与转轴同轴布置；多个筛分单元均置于箱体内并置于支撑板的下方，多个筛分单元与多个排料孔一一对应设置，筛分单元包括丝杆、筛网，丝杆与箱体转动连接，丝杆倾斜布置，丝杆与齿轮啮合；筛网与丝杆连接，筛网沿丝杆的长度方向布置，筛网的第一端与排料孔的下方，筛网自其第一端向其第二端逐渐向下倾斜布置；

色选部、风选部、收料部依次布置，色选部位于过滤部的下游侧。

2.根据权利要求1所述的粮食筛选装置，其特征在于，色选部包括多个色选板、多个CCD摄像单元、控制器，多个色选板、CCD摄像单元均置于箱体内，多个色选板与多个筛网一一对应设置，色选板与箱体连接，色选板的第一端置于筛网的第二端的下方，色选板自其第一端向其第二端逐渐向下倾斜布置，色选板上设有多个滑道；多个CCD摄像单元与多个色选板一一对应设置，CCD摄像单元朝向滑道设置，CCD摄像单元与控制器信号连接。

3.根据权利要求2所述的粮食筛选装置，其特征在于，风选部包括多个气管、多个电磁阀、气泵，多个气管与多个滑道一一对应设置，气管的第一端置于色选板的下方，气管的第二端与气泵连接，多个电磁阀分别安装在多个气管上，电磁阀、气泵均与控制器信号连接。

4.根据权利要求3所述的粮食筛选装置，其特征在于，气管的内周向表面设有成螺旋状设置的沟槽。

5.根据权利要求3所述的粮食筛选装置，其特征在于，收料部包括第一收集箱、第二收集箱，第一收集箱、第二收集箱沿气管的出气方向依次布置。

6.根据权利要求1所述的粮食筛选装置，其特征在于，挡板自两侧向中部逐渐向上凸起。