CN107175217B - 一种粮食色选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粮食色选机，包括支架、料斗、箱体、筛分部、过滤部、色选部、风选部、收料部；料斗安装在支架上；箱体置于料斗的下方，箱体上设有与料斗相对应的进料口，进料口成长条状设置；筛分部包括支撑板、移动板、动力单元，支撑板置于箱体内并置于进料口的下方，支撑板沿进料口的长度方向布置，支撑板上设有导轨，导轨沿支撑板的长度方向布置，支撑板沿其长度方向设有多个第一通孔；移动板置于箱体内，移动板置于进料口的下方并置于支撑板的上方，移动板与导轨滑动连接，移动板上设有多个第二通孔，多个第二通孔与多个第一通孔一一对应设置。

Description

一种粮食色选机

技术领域

本发明涉及粮食筛选设备技术领域，尤其涉及一种粮食色选机。

背景技术

色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、矿石、辣椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、及特种物料分选效果都十分显著。

现有的色选机在使用时筛分效果还不够理想，有待进一步改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种粮食色选机，效果。

一种粮食色选机，包括支架、料斗、箱体、筛分部、过滤部、色选部、风选部、收料部；

料斗安装在支架上；

箱体置于料斗的下方，箱体上设有与料斗相对应的进料口，进料口成长条状设置；

筛分部包括支撑板、移动板、动力单元，支撑板置于箱体内并置于进料口的下方，支撑板沿进料口的长度方向布置，支撑板上设有导轨，导轨沿支撑板的长度方向布置，支撑板沿其长度方向设有多个第一通孔；移动板置于箱体内，移动板置于进料口的下方并置于支撑板的上方，移动板与导轨滑动连接，移动板上设有多个第二通孔，多个第二通孔与多个第一通孔一一对应设置；动力单元用于驱动移动板沿导轨的长度方向移动以致使第二通孔进入或脱离第一通孔位于支撑板上的投影区；

过滤部包括多个筛分单元、驱动单元，多个筛分单元均置于箱体内并置于支撑板的下方，多个筛分单元与多个第一通孔一一对应设置，筛分单元包括支撑轴、齿轮、筛网，支撑轴与箱体转动连接，支撑轴倾斜布置；齿轮安装在支撑轴上，任意相邻两个齿轮啮合；筛网与支撑轴连接，筛网沿支撑轴的长度方向布置，筛网的第一端与第一通孔的下方，筛网自其第一端向其第二端逐渐向下倾斜布置；驱动单元用于驱动齿轮转动；

色选部、风选部、收料部依次布置，色选部位于过滤部的下游侧。

优选的，色选部包括多个色选板、CCD摄像单元、控制器，多个色选板、CCD摄像单元均置于箱体内，多个色选板与多个筛网一一对应设置，色选板与箱体连接，色选板的第一端置于筛网的第二端的下方，色选板自其第一端向其第二端逐渐向下倾斜布置，色选板上设有多个滑道；CCD摄像单元朝向滑道设置，CCD摄像单元与控制器信号连接。

优选的，风选部包括多个气管、多个电磁阀、气泵，多个气管与多个滑道一一对应设置，气管的第一端置于色选板的下方，气管的第二端与气泵连接，多个电磁阀分别安装在多个气管上，电磁阀、气泵均与控制器信号连接。

优选的，气管的内周向表面设有成螺旋状设置的沟槽。

优选的，收料部包括第一收集箱、第二收集箱，第一收集箱、第二收集箱沿气管的出气方向依次布置。

本发明中，将粮食经过料斗、进料口进入箱体内，粮食经过第二通孔、第一通孔向下移动；利用动力单元带动移动板移动，驱动移动板的粮食移动，让粮食分布均匀，便于后续处理；促进粮食快速进入第二通孔内，避免堵塞。

通过让第二通孔、第一通孔连通、闭合，控制粮食进入速度，保证处理质量。

粮食经过第一通孔落在筛网上，利用驱动单元带动齿轮转动，利用齿轮、支撑轴带动筛网以支撑轴的长度方向为中心不断的来回转动，让筛网在左右方向不断的来回摆动，对粮食进入过滤，去除杂物，提高粮食筛选效果。

而后通过CCD摄像单元对粮食进行捕捉，记录不合格粮食的图像并传递给控制器，而后利用后续风选部、收料部进行处理即可。

本发明粮食筛选效果好，效率高，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中部分部件的左视图；

图3为色选板的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。

参照图1、2、3：

本发明提出的一种粮食色选机，包括支架1、料斗2、箱体3、筛分部、过滤部、色选部、风选部、收料部。

料斗2安装在支架1上；箱体3置于料斗2的下方，箱体3上设有与料斗2相对应的进料口4，进料口4成长条状设置。

筛分部包括支撑板5、移动板6、动力单元7，支撑板5置于箱体3内并置于进料口4的下方，支撑板5沿进料口4的长度方向布置，支撑板5上设有导轨，导轨沿支撑板5的长度方向布置，支撑板5沿其长度方向设有多个第一通孔8；移动板6置于箱体3内，移动板6置于进料口4的下方并置于支撑板5的上方，移动板6与导轨滑动连接，移动板6上设有多个第二通孔9，多个第二通孔9与多个第一通孔8一一对应设置；动力单元7用于驱动移动板6沿导轨的长度方向移动以致使第二通孔9进入或脱离第一通孔8位于支撑板5上的投影区。

过滤部包括多个筛分单元、驱动单元10，多个筛分单元均置于箱体3内并置于支撑板5的下方，多个筛分单元与多个第一通孔8一一对应设置，筛分单元包括支撑轴11、齿轮12、筛网13，支撑轴11与箱体3转动连接，支撑轴倾斜布置；齿轮12安装在支撑轴11上，任意相邻两个齿轮12啮合；筛网13与支撑轴11连接，筛网13沿支撑轴11的长度方向布置，筛网13的第一端与第一通孔8的下方，筛网13自其第一端向其第二端逐渐向下倾斜布置；驱动单元10用于驱动齿轮12转动。

色选部、风选部、收料部依次布置，色选部位于过滤部的下游侧。

本实施例中，色选部包括多个色选板14、CCD摄像单元15、控制器16，多个色选板、CCD摄像单元均置于箱体内，多个色选板14与多个筛网13一一对应设置，色选板与箱体连接，色选板14的第一端置于筛网13的第二端的下方，色选板14自其第一端向其第二端逐渐向下倾斜布置，色选板14上设有多个滑道17；CCD摄像单元15朝向滑道17设置，CCD摄像单元15与控制器16信号连接；粮食经过筛网13后进入滑道17内，利用CCD摄像单元15收取不合格产品图像等信息并传递给控制器16；当然，色选部还可以采取其他的现有技术。

本实施例中，风选部包括多个气管18、多个电磁阀19、气泵20，多个气管18与多个滑道17一一对应设置，气管18的第一端置于色选板14的下方，气管18的第二端与气泵20连接，多个电磁阀19分别安装在多个气管18上，电磁阀19、气泵20均与控制器16信号连接；控制器16向气泵20、电磁阀19发出相应指令，控制相应气管18的开启、关闭，利用气体将合格与不合格的产品分开，实现色选作业。

本实施例中，气管18的内周向表面设有成螺旋状设置的沟槽；提高气体的凝聚性，对不合格产品进行定点清理，提高色选效果。

本实施例中，收料部包括第一收集箱21、第二收集箱22，第一收集箱21、第二收集22箱沿气管18的出气方向依次布置；分别收集合格、不合格的粮食。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种粮食色选机，其特征在于，包括支架、料斗、箱体、筛分部、过滤部、色选部、风选部、收料部；

料斗安装在支架上；

箱体置于料斗的下方，箱体上设有与料斗相对应的进料口，进料口成长条状设置；

筛分部包括支撑板、移动板、动力单元，支撑板置于箱体内并置于进料口的下方，支撑板沿进料口的长度方向布置，支撑板上设有导轨，导轨沿支撑板的长度方向布置，支撑板沿其长度方向设有多个第一通孔；移动板置于箱体内，移动板置于进料口的下方并置于支撑板的上方，移动板与导轨滑动连接，移动板上设有多个第二通孔，多个第二通孔与多个第一通孔一一对应设置；动力单元用于驱动移动板沿导轨的长度方向移动以致使第二通孔进入或脱离第一通孔位于支撑板上的投影区；

过滤部包括多个筛分单元、驱动单元，多个筛分单元均置于箱体内并置于支撑板的下方，多个筛分单元与多个第一通孔一一对应设置，筛分单元包括支撑轴、齿轮、筛网，支撑轴与箱体转动连接，支撑轴倾斜布置；齿轮安装在支撑轴上，任意相邻两个齿轮啮合；筛网与支撑轴连接，筛网沿支撑轴的长度方向布置，筛网的第一端位于第一通孔的下方，筛网自其第一端向其第二端逐渐向下倾斜布置；驱动单元用于驱动齿轮转动；

色选部、风选部、收料部依次布置，色选部位于过滤部的下游侧；

色选部包括多个色选板、CCD摄像单元、控制器，多个色选板、CCD摄像单元均置于箱体内，多个色选板与多个筛网一一对应设置，色选板与箱体连接，色选板的第一端置于筛网的第二端的下方，色选板自其第一端向其第二端逐渐向下倾斜布置，色选板上设有多个滑道；CCD摄像单元朝向滑道设置，CCD摄像单元与控制器信号连接；

风选部包括多个气管、多个电磁阀、气泵，多个气管与多个滑道一一对应设置，气管的第一端置于色选板的下方，气管的第二端与气泵连接，多个电磁阀分别安装在多个气管上，电磁阀、气泵均与控制器信号连接。

2.根据权利要求1所述的粮食色选机，其特征在于，气管的内周向表面设有成螺旋状设置的沟槽。

3.根据权利要求1所述的粮食色选机，其特征在于，收料部包括第一收集箱、第二收集箱，第一收集箱、第二收集箱沿气管的出气方向依次布置。