CN101327486B - 除尘装置 - Google Patents

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Abstract

一种除尘装置，其包括：一个导引平台、一个驱动件、一个定位件及一个吹气装置。所述导引平台包括两个互相平行的导轨。所述定位件设于所述导引平台上且用于放置所需除尘的元件。所述驱动件驱动所述定位件沿所述导引平台运动。所述驱动件固定于所述导引平台上，且所述驱动件的一活动端与所述定位件活动连接，所述驱动件通过一控制单元控制所述定位件沿所述导轨运动。所述吹气装置设置于所述两个导轨之间，所述吹气装置开设有至少一个吹气孔，所述吹气装置通过所述至少一个吹气孔面向所述定位件上放置的所需除尘的元件吹出气体。本发明提高了生产效率，实现了批量自动化生产，同时也避免了交叉污染。

Description

除尘装置
技术领域
本发明涉及一种除尘装置，尤其涉及一种用于相机模组的光学镜头除尘装置。
背景技术
在相机模组的生产制程中，特别是在使用裸芯片进行影像产品的封装制程中(业界称为COB制程)，灰尘污染是影响制程良品率一个最不利的因素，故在此类产品的生产过程中清洁技术和污染的防护控制都显得极其重要。其中污染防护和控制主要在于生产环境的控制方面，而清洁技术主要在于对物料进行清洁方面，清洁技术即是在制程中借助必要的清洁方式或清洁设备对物料进行清洗以保证各制程环节中物料足够洁净，尤其是要保证在封装完成前物料必须洁净，以确保产品良品率和品质。
目前实际清洁镜头的方法一般是检测人员在显微镜下面用棉签对每个镜头逐步进行灰尘擦拭或者是作业者用手拿住镜头再使用高压气枪进行每个镜头的清洁。镜头组件尺寸太小，人手拿住清洁作业会比较困难，且增加了每个镜头的取放时间，生产效率较低，难以实现批量自动化的生产。同时以手工拿住物料的方式进行清洁，容易形成交叉污染。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种能提高生产效率、实现批量自动化生产，同时避免交叉污染的除尘装置。
一种除尘装置，其包括：一个导引平台、一个驱动件、一个定位件及一个吹气装置。所述导引平台包括两个互相平行的导轨，所述每个导轨上分别设置有至少一个滑块。所述定位件设于所述导引平台上且用于放置所需除尘的元件。所述定位件包括一个治具及一个滑动件，所述滑动件包括两个相互平行的支撑部及一个固定部，所述固定部分别与所述每个支撑部相连接，所述固定部凸设于一个支撑部的一端开设有一通孔，所述治具设于所述滑动件的两个支撑部上，所述驱动件固定于所述导引平台的一个支柱上，且所述驱动件的一活动端通过一连接件经由所述滑动件的通孔与所述滑动件相连接，所述驱动件通过气体来推动所述定位件的滑动件、设置于所述滑动件上的治具及所述滑块一起沿所述导轨来回运动，，所述驱动件通过一控制单元控制所述定位件沿所述导轨运动。所述吹气装置设置于所述两个导轨之间，所述吹气装置开设有至少一个吹气孔，所述吹气装置通过所述至少一个吹气孔面向所述定位件上放置的所需除尘的元件吹出气体。
相较于现有技术，所述除尘装置能利用吹气装置对需要除尘的元件利用气体吹走灰尘而不用进行人工操作，并利用驱动件驱动所述定位件，可连续进行多个元件的除尘，提高了生产效率、实现了批量自动化生产，同时也避免了交叉污染。
附图说明
图1为本发明实施例的除尘装置的整体示意图。
图2为本发明实施例的除尘装置的内部立体结构(未分解)示意图。
图3为本发明实施例的除尘装置的内部立体结构分解示意图。
图4为图3中的吹气装置的放大示意图。
图5为图4中的吹气装置立体分解示意图。
图6为图3中的吹气装置及治具示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例作进一步的详细说明。
请参阅图1、图2及图3，其为本发明实施例的除尘装置100。所述除尘装置100包括一个箱体10、一个导引平台20、一个定位件30、一个驱动件40、一个吹气装置50。所述导引平台20、所述定位件30、所述驱动件40及所述吹气装置50设置于所述箱体10内部。所述定位件30及所述驱动件40设置于所述导引平台20上。
所述箱体10为长方体结构，其包括一个底座102、一个顶盖104及四个侧壁106。所述导引平台20、所述定位件30、所述驱动件40及所述吹气装置50设置于所述箱体10的底座102上。所述箱体10的底座102及顶盖104各自形成至少一个通风孔，本实施例中，所述底座102及顶盖104各自形成有相互对应的第一通风孔1022及第二通风孔1042。所述第一通风孔1022及第二通风孔1042形状任意，本实施例中为圆形。所述箱体10的至少一个侧壁106可以打开/关闭。所述箱体10的材料均为可防静电材料，本实施例中为防静电的透明玻璃。
所述导引平台20包括至少一个支柱22及两个互相平行的导轨24，本实施例中，所述导引平台20包括四个支柱22。所述四个支柱22分别设置于所述箱体10的底座102上，所述两个导轨24互相平行设置于所述四个支柱22上。所述每个导轨24上分别设置有至少一个滑块26，本实施例中，所述每个导轨24上分别设置有两个滑块26。
所述定位件30包括一个治具32及一个滑动件34。所述滑动件34包括两个相互平行的支撑部342及一个固定部344，所述固定部344分别与所述每个支撑部342相连接，所述固定部344凸设于一个支撑部342的一端开设有一通孔3442。所述治具32设于所述滑动件34的两个支撑部342上。所述治具32开设有至少一个收容孔36，本实施例中，所述治具32开设有多排互相平行的收容孔36，所述每排收容孔36的个数相同，且各收容孔36间隔设置。在所述收容孔36周围由所述治具32的表面322垂直凸设有四个侧壁326，所需除尘的元件70被收容于所述四个侧壁326所形成的空间内，如光学镜头。所述滑动件34通过所述每个支撑部342分别与所述每个导轨24的滑块26相配合可滑动地设于所述两个导轨24上。
可以理解，所述治具32还可以包括一个与其相配合盖体39，用于固定除尘过程中被除尘元件。所述盖体39形成有多个分别与相应一排通孔36相对应的凹槽392。
所述驱动件40为具有驱动所述定位件30沿所述导轨24上运动的功能的元件。本实施例中所述驱动件40为一个具有活塞的气缸。所述驱动件40固定于所述导引平台20的一个支柱22上，且所述驱动件40的一活动端通过一连接件42经由所述滑动件34的通孔3442与所述定位件30的滑动件34相连接。由此，所述驱动件40通过气体来推动所述定位件30的滑动件34、设置于所述滑动件34上的治具32及所述滑块26一起沿所述导轨24来回运动。
请一并参阅图4、图5及图6，所述吹气装置50包括一个气腔52及一个盖体54。所述气腔52的底面522形成有一凹槽56，所述凹槽56的槽底562开设有至少一个贯穿所述槽底562的吹气孔58，本实施例中，所述凹槽56的槽底562开设有多个吹气孔58，且所述多个吹气孔58沿直线间隔分布于所述凹槽56的槽底562形成一个气孔阵列。所述多个吹气孔58用于与所述定位件30的治具32的每排收容孔36相对应。所述盖体54与所述气腔52的凹槽56相配合形成一密封的容室。所述盖体54上开设有至少一个贯穿该盖体54的进气孔542，本实施例中开设有两个进气孔542。所述各进气孔542用于与外部气源连通输入气体，所述气体一般为防静电的高压气体。所述吹气装置50垂直设置于所述两个互相平行的导轨24之间用于面向所述导轨24上滑动的所述定位件30的收容孔36吹气。
所述除尘装置100的工作过程中，所需除尘的元件70对应放置于所述四个侧壁326所形成的空间内，所述治具32放置于所述定位件30的滑动件34的两个支撑部342所形成的空间内。所述驱动件40带动所述定位件30的滑动件34、放置于所述滑动件上的治具32及所述滑块26一起沿所述导引平台20的导轨24运动。外部气体从所述吹气装置50的盖体54的进气孔542进入所述吹气装置50的凹槽56内，并通过所述吹气装置50的气腔52的多个吹气孔58向从所述吹气装置50上方经过的定位件30上的所需除尘的元件70吹气除尘。气体由所述吹气孔58吹向所述治具32上的所需除尘的元件70后，并经由所述盖体39的凹槽392从所述箱体10的底座102及顶盖104排出。如图6所示，所述吹气装置50的各个吹气孔58依次对放置于所述治具32上的每排所需除尘的元件70进行除尘。所述驱动件40可以带动所述定位件32上放置有所需除尘元件70的治具32沿所述导引平台20的导轨24作来回运动，直到所需除尘的元件70达到所要的洁净程度时。
可以理解，所述驱动件40驱动所述定位件30沿所述导引平台20的导轨24的运动次数可以通过一控制单元预先设定，所述控制单元的功能可以通过软件程序实现。可以理解，所述吹气装置50的吹气的开启及关闭也可通过一控制单元控制，所述驱动件40的工作状态可以与所述吹气装置50的工作状态同步，所述驱动件40带动所述定位件30上放置的所需除尘的元件70运动时，所述吹气装置50一直吹气，所述驱动件40带动所述定位件30上放置的所需除尘的元件70完成除尘后，所述吹气装置50停止吹气。
可以理解，所述吹气装置50从外部输入的气体可以为普通空气，此时需要在所述箱体内安装一个静电清除器。所述吹气装置50从外部输入的气体还可以为已被离子化防静电的气体。
相较于现有技术，所述除尘装置通过吹气装置对需要除尘的元件利用气体吹走灰尘而不用进行人工操作，并利用所述驱动件驱动所述定位件，可连续进行多个元件的除尘，提高了生产效率、实现了批量自动化生产，同时也避免了交叉污染。
另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种除尘装置，其特征在于，其包括：一个导引平台、一个驱动件、一个定位件及一个吹气装置，所述导引平台包括两个互相平行的导轨，所述每个导轨上分别设置有至少一个滑块，所述定位件设于所述导引平台上且用于放置所需除尘的元件，所述定位件包括一个治具及一个滑动件，所述滑动件包括两个相互平行的支撑部及一个固定部，所述固定部分别与所述每个支撑部相连接，所述固定部凸设于一个支撑部的一端开设有一通孔，所述治具设于所述滑动件的两个支撑部上，所述驱动件固定于所述导引平台的一个支柱上，且所述驱动件的一活动端通过一连接件经由所述滑动件的通孔与所述滑动件相连接，所述驱动件通过气体来推动所述定位件的滑动件、设置于所述滑动件上的治具及所述滑块一起沿所述导轨来回运动，所述驱动件通过一控制单元控制所述定位件沿所述导轨运动，所述吹气装置设置于所述两个导轨之间，所述吹气装置开设有至少一个吹气孔，所述吹气装置通过所述至少一个吹气孔面向所述定位件上放置的所需除尘的元件吹出气体。
2.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述滑块与所述定位件相连，用于导引所述定位件一起沿所述导引平台的导轨运动。
3.如权利要求1-2任一项所述的除尘装置，其特征在于，所述治具设置于所述滑动件上，所述治具用于放置需要除尘的元件，所述滑动件用于带动所述治具一起沿所述导引平台的导轨运动。
4.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述吹气装置包括一个腔体及一个盖体，所述腔体对应盖体的底部形成一个凹槽，所述凹槽底部开设有所述至少一个吹气孔，所述盖体与所述凹槽相配合。
5.如权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述治具开设有至少一个收容孔，所需除尘的元件放置于所述收容孔上，所述至少一个收容孔与所述吹气装置的至少一个吹气孔相对应。
6.如权利要求5所述的除尘装置，其特征在于，该除尘装置用于镜头除尘，所述治具开设有多排互相平行的收容孔，所述吹气装置开设有多个吹气孔，所述多个吹气孔用于与所述每排收容孔相对应。
7.如权利要求6所述的除尘装置，其特征在于，所述吹气装置开设的多个吹气孔沿直线间隔分布于所述吹气装置的腔体的凹槽底部。
8.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还括一个箱体，该箱体包括一个底座，所述导引平台的至少一个支柱设置于所述底座上，且所述导引平台、所述驱动件、所述定位件及所述吹气装置收容于所述箱体内。
9.如权利要求8所述的除尘装置，其特征在于，所述箱体还包括一个顶盖，所述底座与所述顶盖各自设有至少一个通风孔。
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