CN101323577A - 靛蓝生产中混合碱渣提取苯胺及碳酸钠、碳酸钾的方法 - Google Patents

靛蓝生产中混合碱渣提取苯胺及碳酸钠、碳酸钾的方法 Download PDF

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Abstract

靛蓝生产中混合碱渣提取苯胺及碳酸钠、碳酸钾的方法，涉及靛蓝生产中的综合治理技术。所采用技术方案是，混合碱渣进入煅烧，形成苯胺蒸汽及水蒸汽，经冷凝，自然沉降上有水层下有苯胺层，抽出苯胺打入反应釜生产对氨基苯磺酸钠，形成的干混合碱与水溶解、过滤，再通入CO2碳酸化处理，而生成碳酸钾和碳酸钠，经浓缩析出碳酸钠和碳酸钾，最后经烘干煅烧，自然冷却，包装。本发明具有提取方法简单，设备易购，成本低，有利于“再利用，资源化”，实现循环经济，有利环境保护等特点。适用于靛蓝生产行业的综合治理。

Description

靛蓝生产中混合碱渣提取苯胺及碳酸钠、碳酸钾的方法
一、技术领域
本发明涉及靛蓝生产中产生的废弃物的综合治理技术，尤其是靛蓝生产中混合碱渣提取苯胺及碳酸钠、碳酸钾的方法。
二、背景技术
在靛蓝生产过程中，加入一定量的钠、钾盐，由于加入量要求过剩，因此产生KOH、NaOH、Na2CO3、K2CO3及有机物(有机物成份为苯胺基乙晴和苯胺基乙酸钾钠)混合碱渣，每生产一吨靛蓝就产生一吨多废弃混合碱渣。全国每年10多万吨左右的废弃混合碱渣的处理几十年来一直困绕靛蓝生产行业。目前的靛蓝企业，对产生的混合碱渣采用简单的酸碱中和处理后进行排放，其有机物没有治理，造成环境严重污染，大量致癌物质流入江河；造纸行业使用，造成二次污染；直接排放或填埋造成二次污染。
三、发明内容
本发明的目的采用方法简单，使用煅烧裂解方法，利用靛蓝生产中混合碱渣提取苯胺及碳酸钠、碳酸钾的方法。
本发明的目的所采用的技术方案是，提取方法步骤如下：
a、煅烧：混合碱渣放入熬碱蒸锅煅烧，煅烧温度为250℃～500℃，时间为每10吨混合碱渣煅烧2～5小时，在一定温度下碳化有机物使有机物断链，形成苯胺蒸汽及水蒸汽、不含有机物的干混合碱；
b、冷凝：经过煅烧形成苯胺蒸汽及水蒸汽，在负压作用下，导入冷凝塔冷凝，温度为50℃以下，形成上有水层下有苯胺层，抽出水层，剩余物为苯胺；
c、溶解：按重量比经过煅烧形成不含有机物的干混合碱50投入搅拌溶解釜内，同时加水50，搅拌溶解后，进入200目以上的过滤机过滤，去掉杂质；
d、碳酸化：通过溶解过滤后的液体混合碱，用泵打入碳酸化塔，通入CO2中和液体混合碱的氢氧根，生成碳酸钾和碳酸钠的混合碱；
e、浓缩：生成碳酸钾和碳酸钠的混合碱，用泵打入反应釜浓缩，浓缩温度为100℃以上，根据溶解度不同，先析出碳酸钠，继续浓缩后析出碳酸钾；
f、烘干煅烧：析出的碳酸钠和碳酸钾分别放入煅烧炉烘干煅烧，温度100℃～300℃，自然冷却，包装。
本发明具有提取方法简单，设备易购，成本低，有利于“再利用，资源化”，实现循环经济，有利环境保护等特点。
四、具体实施方式
下面一个实施例进一步说明本发明。
在生产靛蓝中，所产生的混合碱渣1吨放入自制熬碱搅拌蒸锅内，进行煅烧，煅烧温度为300℃，时间为3小时，在高温下碳化有机物使有机物断链，形成苯胺蒸汽及水蒸汽、干混合碱，苯胺蒸汽及水蒸汽在负压作用下，导入冷凝塔冷凝，冷凝温度为40℃，经过自然溶解形成上有水层下有苯胺层，抽出苯胺打入反应釜生产对氨基苯磺酸钠，按重量比经过煅烧形成不含有机物的干混合碱50，投入搅拌溶解釜内，同时加水50，搅拌溶解后，进入200目的过滤机过滤，去掉杂质，经过溶解过滤后的液体混合碱，用泵打入碳酸化塔，再通入CO2中和液体混合碱的氢氧根，生成碳酸钾和碳酸钠的混合碱，再用泵打入反应釜浓缩，浓缩温度为110℃，根据溶解度不同，先析出碳酸钠，继续浓缩后析出碳酸钾，析出的碳酸钠和碳酸钾分别放入煅烧炉烘干煅烧，温度为150℃，自然冷却，包装。

Claims (1)

1、一种靛蓝生产中混合碱渣提取苯胺及碳酸钠、碳酸钾的方法，其特征是提取方法步骤如下：
a、煅烧：混合碱渣放入熬碱蒸锅煅烧，煅烧温度为250℃～500℃，时间为每1吨混合碱渣2～5小时，在一定温度下碳化有机物使有机物断链，形成苯胺蒸汽及水蒸汽、不含有机物的干混合碱；
b、冷凝：经过煅烧形成苯胺蒸汽及水蒸汽，在负压作用下，导入冷凝塔冷凝，温度为50℃以下，形成上有水层下有苯胺层，抽出水层，剩余物为苯胺；
c、溶解：按重量比经过煅烧形成不含有机物的干混合碱50投入搅拌溶解釜内，同时加水50，搅拌溶解后，进入200目以上的过滤机过滤，去掉杂质；
d、碳酸化：通过溶解过滤后的液体混合碱，用泵打入碳酸化塔，通入CO2，中和液体混合碱的氢氧根，生成碳酸钾和碳酸钠的混合碱；
e、浓缩：生成碳酸钾和碳酸钠的混合碱，用泵打入反层釜浓缩，浓缩温度为100℃以上，根据溶解度不同，先析出碳酸钠，继续浓缩后析出碳酸钾；
f、烘干煅烧：析出的碳酸钠和碳酸钾分别放入煅烧炉烘干煅烧，温度100℃～300℃，自然冷却，包装。
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