CN101315300A - 用于换算经偏振或未经偏振的形式的颜色测量值的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于通过计算机(160)将经偏振的颜色测量值(FP(s2))换算成未经偏振的颜色测量值(FZ u(s2))或者反之的方法。本发明的特征在于：由该计算机(160)借助于一个偏振求得的和非偏振求得的基准测量值对(FP(s1)，Fu(s1))实施该换算。

Description

用于换算经偏振或未经偏振的形式的颜色测量值的方法
技术领域
本发明涉及一种用于通过计算机将经偏振的颜色测量值换算成未经偏振的颜色测量值或者反之的方法。
背景技术
为了控制印刷品质、尤其是配色，使用颜色测量和调节装置，这种颜色测量和调节装置可偏振检测或非偏振检测颜色测量值。在偏振测量中使用滤色器，该滤色器将确定的组成部分例如UV光从所测量的光谱中过滤掉。偏振测量和非偏振测量中的颜色测量值不同，由此，仅按照相同的方法检测的测量值才可相互比较以及用于颜色调节。在此情况下出现：通过一个颜色测量装置来对承印物进行偏振检测，而比较颜色测量值仅以未经偏振的形式存在，其中，整个情况也可以是相反的。颜色测量值大多不以两种测量形式存在。如果现在对印刷原稿进行偏振测量，而对印刷机的承印物进行非偏振测量，则测量值不可比较并且不可直接用于颜色调节。在此情况下需要将未经偏振的颜色测量值变换成经偏振的颜色测量值，以及反之。
发明内容
因此，本发明的任务在于，提供一种用于借助于计算机将经偏振的颜色测量值换算成未经偏振的颜色测量值或者反之的方法。
根据本发明，当前任务通过根据本发明的用于通过计算机将经偏振的颜色测量值换算成未经偏振的颜色测量值或者反之的方法来解决。从下面的技术方案和附图中得到本发明的有利构型。根据本发明的方法基于：经偏振的颜色测量值和未经偏振的颜色测量值以及反之借助于一个偏振求得的和非偏振求得的基准测量值对通过计算机来相互换算。所检测的颜色测量值在此可用色度法或密度法检测。存储在计算机中的基准测量值对由相同油墨层厚度情况下的一个非偏振测量到的颜色测量值和一个偏振测量到的颜色测量值组成。借助于该基准测量值对将在该测量方法中检测到的颜色测量值换算成相对的另一类型。
根据本发明，提出了一种用于通过计算机将经偏振的颜色测量值换算成未经偏振的颜色测量值或者反之的方法，其中，由计算机借助于一个偏振求得的和非偏振求得的基准测量值对实施该换算。
一个特别有利的方法的特征在于：在一个与颜色测量装置相连接的计算机中存储至少一个由经偏振的测量值和未经偏振的测量值构成的、从属于第一层厚度情况下的颜色测量的基准测量值对；通过该颜色测量装置在第二油墨层厚度情况下在一个承印物上实施非偏振的或偏振的颜色测量；对于在此情况下求得的颜色测量值，借助于一个颜色模型计算同类型的颜色测量值，该颜色测量值处在一个共同的着墨线上并且从属于第一层厚度；计算换算出的测量值与所存储的测量值对的所存储的同类型测量值的色距；对于所存储的测量值对的另一类型的颜色测量值，借助于该颜色模型计算从属的颜色测量值，该颜色测量值处在相同的着墨线上并且从属于第二层厚；以先前计算的色距校正计算得到的颜色测量值。通过该校正方法可对与基准测量值对的油墨层厚度不同的第二油墨层厚度情况下的未经偏振的和经偏振的颜色测量值进行相互换算，即使所检测到的、第二层厚度情况下的经偏振的或未经偏振的颜色测量值不处在基准测量值对的颜色测量值所处的着墨线上。不同的着墨线可通过所计算的色距和由此产生的校正矢量相应地校正。为了可考虑第一油墨层和第二油墨层的不同厚度，必须通过一个颜色模型来计算第一油墨层厚度与第二油墨层厚度之间的层厚度变化，该层厚度变化使第一层厚度的相同测量方法下的颜色测量值变换成第二层厚度的颜色测量值，或也反之。以此方式提供了一种方法，该方法不仅考虑不同的油墨层厚度而且考虑与不同着墨线相关的位置。
在本发明的另一个构型中提出，在一个印刷原稿上借助于一个颜色测量装置来偏振检测或非偏振检测颜色测量值，借助于一个颜色测量装置对通过印刷机生产的承印物以相对的另一类型进行非偏振测量或偏振测量。在对承印物进行颜色测量时可使用在线颜色测量装置或分开的颜色测量装置。在线颜色测量装置处于印刷机中，大多紧接着最后的印刷装置，在那里，这种在线颜色测量装置对承印物在机器运行中进行颜色检测。分开的颜色测量装置具有一个支承台，所生产的页张形式的承印物放置在该支承台上，然后由该颜色测量装置扫描。为了控制品质，所生产的承印物必须与印刷原稿相比较。如果颜色测量值彼此存在偏差并且这些偏差处于容差之外，则印刷品质不够并且印刷机中的油墨计量必须变化。印刷原稿的颜色测量值大多仅仅或者经偏振地或者未经偏振地存在。用于控制印刷品质的颜色测量装置另一方面也在大多数情况下以测量方式来确定并且或者仅偏振地或者非偏振地进行测量。基于根据本发明的换算，现在可对印刷原稿以一种方式进行测量，对印刷机的承印物以另一种方式进行测量。据此，以何种方式对印刷原稿进行了测量不重要，印刷机的操作者仅须拥有一种形式的颜色测量装置，以便可实施其印刷品质控制。
此外有利地提出，将在通过印刷机生产的承印物上检测到的颜色测量值换算成与印刷原稿的颜色测量值的类型相应的类型，将其与该印刷原稿的所述颜色测量值进行计算比较以及检测与该印刷原稿的所述颜色测量值的偏差。如已经描述的那样，仅仅同类型的颜色测量值可彼此相比较。因此，将所检测的承印物的颜色测量值换算成印刷原稿的颜色测量值或者反之，然后将同类型的颜色测量值彼此相比较，其中，检测不允许的偏差。然后可将借助于计算机检测到的偏差换算成用于控制印刷机输墨装置中的油墨计量装置的调节值。通过这些调节值例如可改变印刷机输墨装置的墨斗中的油墨区刮板的开度，由此可改变配色。
有利地提出，通过控制油墨计量装置来使换算出的颜色测量值与印刷原稿的颜色测量值之间的差最小。以此方式实现颜色调节，在该颜色调节中，所产生的承印物尽可能接近印刷原稿。
有利的是，计算机借助于颜色模型计算油墨层厚度变化，该计算机将第一层厚度的颜色测量值换算成第二层厚度的同类型的颜色测量值。
附图说明
下面借助于两个图来详细说明和描述本发明。附图表示：
图1具有两个颜色测量装置的单张纸印刷机，以及
图2用于经偏振的和未经偏振的颜色测量值的换算曲线图。
具体实施方式
图1中的印刷机1具有四个印刷装置12，这些印刷装置在很大程度上构造得相同。因此，每个印刷装置12具有一个输墨装置16，该输墨装置具有油墨计量装置11。油墨计量装置11优选设置有一些油墨区，由此，跨过一个承印物20的整个宽度多个油墨区可彼此分开地被控制。印刷油墨从输墨装置16通过多个辊到达具有张紧的印版的印版滚筒13。油墨从那里继续传递给橡皮布滚筒14，该橡皮布滚筒与压印滚筒15一起在每个印刷装置12中形成印刷间隙。在该印刷间隙中页张形式的承印物20被印刷以对应的油墨分色。页张20通过续纸装置130输送给印刷机1，该页张续纸装置借助于抽吸头将页张20从续纸装置叠堆131取出并且单张地通过一个抽吸带台120输送给印刷机1的第一印刷装置12中的输送滚筒110。页张20从那里被传送通过所有四个印刷装置12，其中，页张20在这些印刷装置12之间各通过传送滚筒150引导。紧接着最后的印刷装置12，加工好的承印物在收纸装置140中被收集在收纸装置叠堆141上。
借助于一个控制计算机160来控制印刷机1，该控制计算机监测和控制印刷机1中的全部调节过程。印刷机1的操作人员可通过一个连接在控制计算机160上的图像屏幕170来实施调节过程，该图像屏幕具有输入元件如键盘、鼠标或触摸屏。此外，在控制计算机160上还连接着一个分开的颜色测量装置6，通过该颜色测量装置可对页张20进行颜色检测。为此，将页张20从收纸叠堆141取出并且放置在颜色测量装置6下方。然后可将这样检测的测量数据与印刷原稿的测量数据在控制计算机160中相比较，该控制计算机接着将用于使颜色偏差最小的相应调节指令发送给各个印刷装置12中的油墨计量装置11。另外，印刷机1具有一个在线颜色测量装置21，该在线颜色测量装置处在最后的印刷装置12的输出端。通过该在线颜色测量装置21可对仍在印刷机1中的页张20进行测量，其中，在线颜色测量装置21的测量数据也传递给控制计算机160并且在那里与印刷原稿的数据相比较。在当前情况下，在线颜色测量装置21设置有一个偏振滤光器，而分开的颜色测量装置6在无偏振滤光器的情况下进行测量。为了使颜色测量值可相互比较，必须将经偏振的颜色测量值换算成未经偏振的颜色测量值，以及反之。
由图2在一个曲线图中描述了一种用于将经偏振的颜色测量值换算成未经偏振的颜色测量值以及反之的方法。下面示例描述了从偏振测量到的颜色测量值到未经偏振的颜色测量值的换算。但该方法也可一样好地反过来进行。该换算方法的核心部分是一个基准测量值对，该基准测量值对包括一个通过偏振测量获取的颜色测量值FP(s1)和一个通过非偏振测量获取的颜色测量值Fu(s1)。这两个颜色测量值FP(s1)和Fu(s1)涉及两个彼此对应的色度法颜色测量值。这意味着，两个颜色测量值FP(s1)和Fu(s1)分别在不同的颜色测量系统中彼此相应。因此两个颜色测量值FP(s1)和Fu(s1)也是在相同油墨层厚度s1情况下获取的。下面通过这两个彼此对应的颜色测量值FP(s1)和Fu(s1)来对任意其它的颜色测量值进行相互换算。
在图2中通过进行偏振测量的颜色测量装置如在线颜色测量装置21来测量任意第二油墨层厚度s2情况下的颜色测量值FP(s2)。该偏振测量到的颜色测量值FP(s2)极有可能不与存储在控制计算机160中的颜色测量值FP(s1)处在共同的着墨线上。借助于一个对两个油墨层厚度s1和s2之间的油墨层厚度变化作出考虑的颜色模型来计算求得从属于油墨层厚度s1的、与所检测到的经偏振的颜色测量值FP(s2)处在相同着墨线上的、校正了的、第一层厚度情况下的经偏振的颜色测量值FZP(s1)。然后，计算机160求得FZP(s1)与FP(s1)之间的颜色差并且将该差作为校正矢量F存储。与在经偏振的情况中类似，对于存储在计算机160中的未经偏振的颜色测量值Fu(s1)，通过相同的油墨层厚度模型，计算从属于油墨层厚度s2的、与Fu(s1)处在相同着墨线上的、第二层厚度情况下的未经偏振的颜色测量值Fu(s2)。
为了获得第二层厚度s2情况下的颜色目标值FZu(s2)，即校正了的未经偏振的颜色测量值，将校正矢量F加到计算得到的、第二层厚度s2情况下的未经偏振的颜色测量值Fu(s2)上。这样计算得到的、校正了的、第二层厚度情况下的未经偏振的颜色测量值FZu(s2)就是偏振测量到的颜色测量值FP(s2)的未经偏振的匹配。以此方式，可借助于一个基准测量值对将任意的经偏振的颜色测量值换算成未经偏振的颜色测量值，以及反之。在此使用的颜色模型不是必需局限于层厚度模型。也可使用其它颜色模型。但在此重要的是，颜色模型可相对描述层厚度变化情况下的反射变化。该方法可在色度法颜色测量以及在密度法颜色测量中使用。
参考标号清单
1         印刷机
6         颜色测量装置
11        油墨计量装置
12        印刷装置
13        印版滚筒
14        橡皮布滚筒
15        压印滚筒
16        输墨装置
20        印刷页张
21        在线颜色测量装置
110       输送滚筒
120       抽吸带台
130       续纸装置
131       续纸装置叠堆
140       收纸装置
141       收纸装置叠堆
150       传送滚筒
160       控制计算机
170       图像屏幕
FP(s1)    用于偏振测量的存储的颜色测量值
Fu(s1)    用于非偏振测量的存储的颜色测量值
FP(s2)    第二层厚度情况下的偏振测量到的颜色测量值
Fu(s2)    第二层厚度情况下的计算得到的未经偏振的颜色测量值
FZ P(s1)    第一层厚度情况下的校正了的经偏振的颜色测量值
FZ u(s2)    第二层厚度情况下的校正了的未经偏振的颜色测量值
F     校正矢量
s1    第一层厚度
s2    第二层厚度

Claims (7)

1.用于通过计算机(160)将经偏振的颜色测量值(FP(s2))换算成未经偏振的颜色测量值(FZ u(s2))或者反之的方法，其特征在于：由该计算机(160)借助于一个偏振求得的和非偏振求得的基准测量值对(FP(s1)，Fu(s1))实施该换算。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于：在一个与颜色测量装置(6，21)相连接的计算机(160)中存储至少一个由经偏振的测量值和未经偏振的测量值构成的、从属于第一层厚度(s1)情况下的颜色测量的基准测量值对(FP(s1)，Fu(s1))；通过该颜色测量装置(6，21)在第二油墨层厚度(s2)情况下在一个承印物(20)上实施非偏振的或偏振的颜色测量(FP(s2)，Fu(s2))；对于在此情况下检测到的颜色测量值(FP(s2))，借助于一个颜色模型计算同类型的颜色测量值FZ P(s1)，该颜色测量值FZ P(s1)处在一个共同的着墨线上并且从属于第一层厚度(s1)；计算换算出的测量值FZ P(s1)与所存储的测量值对(FP(s1)，Fu(s1))的所存储的同类型测量值FP(s1)的色距(F)；对于所存储的测量值对(FP(s1)，Fu(s1))的另一类型的颜色测量值Fu(s1)，借助于该颜色模型计算从属的颜色测量值(Fu(s2))，该颜色测量值(Fu(s2))处在相同的着墨线上并且从属于第二层厚(s2)；以先前计算的色距(F)校正计算得到的颜色测量值(Fu(s2))。
3.根据权利要求2的方法，其特征在于：该计算机(160)借助于该颜色模型计算油墨层厚度变化，该计算机将第一层厚度的颜色测量值FP(s1)换算成第二层厚度的同类型的颜色测量值FP(s2)。
4.根据上述权利要求中一项的方法，其特征在于：在一个印刷原稿(20)上借助于一个颜色测量装置(6)来偏振检测或非偏振检测颜色测量值(FP(s2)，Fu(s2))，借助于一个颜色测量装置(6，21)对通过印刷机(1)生产的承印物(20)以相对的另一类型进行非偏振测量或偏振测量。
5.根据权利要求4的方法，其特征在于：将在通过该印刷机(1)生产的承印物(20)上检测到的颜色测量值(FP(s2)，Fu(s2))换算成与该印刷原稿的颜色测量值的类型相应的类型，将其与该印刷原稿的所述颜色测量值进行计算比较以及检测与该印刷原稿的所述颜色测量值的偏差。
6.根据权利要求5的方法，其特征在于：将借助于该计算机(160)检测到的偏差换算成用于控制该印刷机(1)的输墨装置(16)中的油墨计量装置(11)的调节值。
7.根据权利要求6的方法，其特征在于：通过控制该油墨计量装置(11)来使换算出的颜色测量值与该印刷原稿的颜色测量值之间的差最小。
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