CN101314313A - 一种扭转梁式后轴 - Google Patents

一种扭转梁式后轴 Download PDF

Info

Publication number
CN101314313A
CN101314313A CNA2008100292606A CN200810029260A CN101314313A CN 101314313 A CN101314313 A CN 101314313A CN A2008100292606 A CNA2008100292606 A CN A2008100292606A CN 200810029260 A CN200810029260 A CN 200810029260A CN 101314313 A CN101314313 A CN 101314313A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hind axle
crossbeam
girder type
trailing arm
torsion girder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008100292606A
Other languages
English (en)
Inventor
赵岩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chery Automobile Co Ltd
Original Assignee
SAIC Chery Automobile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAIC Chery Automobile Co Ltd filed Critical SAIC Chery Automobile Co Ltd
Priority to CNA2008100292606A priority Critical patent/CN101314313A/zh
Publication of CN101314313A publication Critical patent/CN101314313A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/86Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction 

Landscapes

  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

本发明的目的是提出一种扭转梁式后轴,该后轴在保证使用寿命的同时,能够节约空间,并减少整车质量。本发明的扭转梁式后轴,包含横梁及连接在横梁左右两端的由管件构成的悬架纵臂,特别是所述横梁的顶面为水平的,横梁的截面面积由中部向两侧逐渐增加。本发明的扭转梁式后轴通过改变横梁的横截面积的分布,能有效的避免后梁与纵臂搭接地方的焊缝处的应力集中,从而提高后轴总成的使用寿命;所述横梁的顶面为水平的,不像传统横梁那样向上凸起,能够在很大程度上节省布置所需要的空间,提高整车的空间利用率,减轻了整车质量,降低了油耗。

Description

一种扭转梁式后轴
技术领域
本发明涉及一种汽车零部件,具体地说是一种扭转梁式后轴。
背景技术
如图1、2所示,目前大多数采用扭转梁式后轴的车中,扭转梁式后轴横梁(1)的中部都采用向上凸起及向前弯曲的结构,此种结构依靠改变整个后轴的扭转中心来达到提高后轴总成疲劳寿命,进而提高使用寿命的目的,但是横梁(1)的中部向上凸起会占用较多的空间,使得整车的空间利用率下降,为保证车内乘客乘坐的舒适性,汽车生产商不得不增加整车的质量和高度,从而增加风阻及油耗,给使用者增加了使用成本。
发明内容
本发明的目的是提出一种扭转梁式后轴,该后轴在保证使用寿命的同时,能够节约空间,并减少整车质量。
本发明的扭转梁式后轴,包含横梁及连接在横梁左右两端的由管件构成的悬架纵臂,特别是所述横梁的顶面为水平的,横梁的截面面积由中部向两侧逐渐增加。
因为传统横梁的横截面一致,刚度大小也一致,通常情况下横梁两端与纵臂连接的地方存在较高应力,汽车在使用过程中,这个高应力区最容易出现问题。本发明的扭转梁式后轴通过改变横梁的横截面积的分布,使横梁各处的刚度也随之变化,减小横梁中部的截面面积,会使得横梁中部的刚度相对较小,两端部的刚度相对较大,因此横梁两端部连接纵梁的高应力区会相对削弱,能有效的避免后梁与纵臂搭接地方的焊缝处的应力集中,从而提高后轴总成的疲劳寿命,进而提高其使用寿命。
所述横梁的顶面为水平的,不像传统横梁那样向上凸起,因此能够在很大程度上节省后轴所需要的空间,提高整车的空间利用率,减轻了整车质量,降低了油耗。
本发明的扭转梁式后轴,结构简单,在保证使用寿命的同时,提高了车内空间的利用率,减轻了汽车质量,进而降低了汽车的油耗。
附图说明
图1是传统扭转梁式后轴的俯视图;
图2是传统扭转梁式后轴的后视图;
图3是本发明实施例1的扭转梁式后轴的俯视图;
图4是本发明实施例1的扭转梁式后轴的后视图;
图5是本发明实施例1的扭转梁式后轴的左视图;
图6是图3中横梁的A-A处截面图;
图7是图3中横梁的B-B处截面图;
图8是图3中横梁的C-C处截面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例具体说明本发明的扭转梁式后轴。
实施例1:
如图3、4所示,本实施例的扭转梁式后轴,包含横梁1及连接在横梁1左右两端的由管件构成的悬架纵臂2,特别是所述横梁1的顶面为水平的,横梁1的截面面积由中部向两侧逐渐增加。所述横梁1截面面积由中部向两侧逐渐增加,会使得横梁1中部的刚度相对较小,两端部的刚度相对较大,因此横梁1两端部连接纵梁的高应力区会相对削弱,能有效的避免后梁与纵臂搭接地方的焊缝处的应力集中,从而提高后轴总成的使用寿命。所述横梁1的顶面为水平的,不像传统横梁那样向上凸起,能够在很大程度上节省后轴所需要的空间,提高整车的空间利用率,减少整车质量和油耗。
为使横梁1的截面积能够逐渐递变,从而使得横梁1的刚度逐渐递变,有效地减少横梁1应力集中,提高提高后轴的使用寿命,所述横梁的中部的前侧面或后侧面或底面最好为弧形。如图4所示,本实施例的横梁1的中部的前侧面通过切削加工为弧形。
如图6~8所示,所述横梁1为槽形杆件,这样能够在保证横梁1的刚度和抗扭转强度的同时,尽量减少材料的用量,从而减少整车质量。
所述横梁1的截面整体上为U形,所述的横梁1的截面包括两个平板面构成的槽边,中部为平滑曲面过渡。中部采用平滑曲面过渡能够有效地减少过渡部位的应力集中,延长使用寿命。
所述横梁1的截面由中部A-A处向端部的C-C处逐渐增大。
如图3、5所示,所述悬架纵臂2分为左右悬架纵臂,所述左右悬架纵臂对称,悬架纵臂2的前端呈外张状,其外张角9与车体成对称状,这样对车辆转弯时后轴过渡转向有显著的抑制作用,从而提高改善车辆的操纵稳定性能,所述外张角9最好在15°~30之间。
所述悬架纵臂2的前端设置有用来与车身铰链连接的橡胶衬套8,后端设置有用来连接车轮的轮毂支座4,所述悬架纵臂2焊接固定有用来与悬架连接的弹簧座3。所述悬架纵臂2选用圆形钢管制成,沿车辆前后方向布置,采用冲压、窝折方式成形,通过橡胶衬套8与车身铰链连接,实现纵臂的安装。橡胶衬套8的结构简单,能够减少开发和制造成本。
所述悬架纵臂2的后端设置有后制动管路支架5、手制动拉索支架带螺母总成6和后制动硬管支架7,用来安装相应的配件。
本发明的扭转梁式后轴,结构简单,在保证使用寿命的同时,增加了车内空间的利用率,减轻了汽车质量,进而降低了汽车的油耗,为使用者降低了使用成本。

Claims (8)

1、一种扭转梁式后轴,包含横梁及连接在横梁左右两端的由管件构成的悬架纵臂,其特征在于所述横梁的顶面为水平的,横梁的截面面积由中部向两侧逐渐增加。
2、根据权利要求1所述的扭转梁式后轴,其特征在于所述横梁的中部的前侧面或后侧面或底面为弧形。
3、根据权利要求1或2所述的扭转梁式后轴,其特征在于所述横梁为槽形杆件。
4、根据权利要求3所述的扭转梁式后轴,其特征在于所述横梁的截面整体上为U形,所述的横梁的截面包括两个平板面构成的槽边,中部为平滑曲面过渡。
5、根据权利要求1或2所述的扭转梁式后轴,其特征在于所述悬架纵臂的前端呈外张状,其外张角与车体成对称状。
6、根据权利要求5所述的扭转梁式后轴,其特征在于所述悬架纵臂的前端设置有用来与车身铰链连接的橡胶衬套,后端设置有用来连接车轮的轮毂支座。
7、根据权利要求6所述的扭转梁式后轴,其特征在于所述悬架纵臂焊接固定有弹簧座。
8、根据权利要求7所述的扭转梁式后轴,其特征在于所述悬架纵臂的后端设置有手制动拉索支架带螺母总成、后制动硬管支架和后制动管路支架。
CNA2008100292606A 2008-07-07 2008-07-07 一种扭转梁式后轴 Pending CN101314313A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100292606A CN101314313A (zh) 2008-07-07 2008-07-07 一种扭转梁式后轴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100292606A CN101314313A (zh) 2008-07-07 2008-07-07 一种扭转梁式后轴

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101314313A true CN101314313A (zh) 2008-12-03

Family

ID=40105507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008100292606A Pending CN101314313A (zh) 2008-07-07 2008-07-07 一种扭转梁式后轴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101314313A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102367047A (zh) * 2010-06-29 2012-03-07 福特全球技术公司 用于机动车辆的半独立车桥
CN103568755A (zh) * 2012-08-10 2014-02-12 上海通用汽车有限公司 一种高载荷后桥
CN103660840A (zh) * 2012-09-04 2014-03-26 上海通用汽车有限公司 扭力梁悬架装置
CN106696626A (zh) * 2015-11-17 2017-05-24 北汽福田汽车股份有限公司 扭转梁纵臂联接器及扭转梁悬架系统
CN106828009A (zh) * 2017-03-03 2017-06-13 袁璐 后悬架扭力梁结构

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102367047A (zh) * 2010-06-29 2012-03-07 福特全球技术公司 用于机动车辆的半独立车桥
CN102367047B (zh) * 2010-06-29 2016-01-20 福特全球技术公司 用于机动车辆的半独立车桥
CN103568755A (zh) * 2012-08-10 2014-02-12 上海通用汽车有限公司 一种高载荷后桥
CN103568755B (zh) * 2012-08-10 2015-08-19 上海通用汽车有限公司 一种高载荷后桥
CN103660840A (zh) * 2012-09-04 2014-03-26 上海通用汽车有限公司 扭力梁悬架装置
CN106696626A (zh) * 2015-11-17 2017-05-24 北汽福田汽车股份有限公司 扭转梁纵臂联接器及扭转梁悬架系统
CN106696626B (zh) * 2015-11-17 2019-06-14 北京宝沃汽车有限公司 扭转梁纵臂联接器及扭转梁悬架系统
CN106828009A (zh) * 2017-03-03 2017-06-13 袁璐 后悬架扭力梁结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103909971B (zh) 汽车的副车架结构
CN1876413B (zh) 悬架拖臂和重型车辆悬架组件
CN202294131U (zh) 一种钢板弹簧悬架装置
CN203186026U (zh) 一种新型mpv后独立悬架系统
CN101314313A (zh) 一种扭转梁式后轴
JP2012240460A (ja) サスペンション構造、サスペンションリンク形成方法
CN104354558B (zh) 一种轻量化组装式汽车扭转梁悬架
CN204222580U (zh) 一种轻量化组装式汽车扭转梁悬架
CN204197030U (zh) 一种矿用自卸车铆接车架
CN205345044U (zh) 一种高通过性越野车双横臂独立悬架安装结构
CN105857399A (zh) 一种汽车前副车架结构
CN205202650U (zh) 一种轻量化的后扭力梁
US20220332161A1 (en) Semi-Rigid Axle for a Vehicle
CN213921219U (zh) 螺旋弹簧支撑结构、车架及车辆
CN106794737B (zh) 用于组合拉杆轴的横梁
CN204567766U (zh) 一种前副车架交叉加强结构
CN203142332U (zh) 汽车后扭力梁以及汽车
CN210309809U (zh) 一种载重车用板簧固定装置
CN208931056U (zh) 一种汽车下摆臂总成
CN208931064U (zh) 用于汽车后悬架系统的后扭梁
CN203854447U (zh) 一种拖曳臂
CN101456343B (zh) 无横向稳定杆的双横臂独立悬架
CN104590376A (zh) 一种前副车架交叉加强结构
CN205059191U (zh) 高性能车用发动机左悬置组件
CN210101240U (zh) 扭梁悬架

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20081203