CN101303092A - 流体压力驱动装置用手动操作装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种流体压力驱动装置用手动操作装置,其没有空转机构,因此,无论阀的开启度位置在何种位置,只要通过手动操作销,将传动阀杆与联轴器连接,就能很快进行手动操作,并能不空转地进行打开动作与关闭动作。该流体压力驱动装置用手动操作装置,设置在具有以流体压力为动力源使阀的阀杆旋转的旋转机构的流体压力驱动装置上,用于从该装置的外部使所述阀的阀杆动作。该流体压力驱动装置用手动操作装置(1)配置在流体压力驱动装置的上部,并包括:传动阀杆(2);可旋转地安装在传动阀杆(2)的外周的蜗轮(4);可旋转地安装在传动阀杆(2)的外周、并固定在蜗轮(4)上的联轴器(6);使与蜗轮(4)啮合的蜗杆(10)旋转的操作机构;以及连接传动阀杆(2)与联轴器(6)的手动操作销(22)。

Description

流体压力驱动装置用手动操作装置
技术领域
本发明涉及一种流体压力驱动装置用手动操作装置,这种流体压力驱动装置用手动操作装置并列设置有作为球阀之类的旋转动作的阀驱动装置使用的液压或气压的往复运动装置,可用手动动作代替现有的往复运动装置。
背景技术
作为流体压力驱动装置,有作为代表的缸式驱动装置,为了使管路的阀动作,使用记载于专利文献1的驱动装置为一例子。在这样的驱动装置中,利用切换阀将驱动装置内或装置外的设备的液压供给到关闭侧或打开侧的缸,用止转棒轭将作往复运动的杆变换为作旋转动作,进行阀的开闭。
另外,在气压式驱动装置的情况下,变换液压,将空气等的气压供给缸,使杆往复移动,通过止转棒轭使阀杆旋转,引起阀动作。在小口径阀中,代替止转棒轭,而使用小齿轮或齿条机构的驱动装置更多一些。这些驱动装置,由于存在着因动力源的液压、气压故障等不能使用的情况,所以,同时设有手动泵。但是,近年来,对能可靠地进行阀动作的机械式驱动装置的希望越来越高。
在机械式的情况下,有用操作杆直接使驱动装置的旋转轴转动的方法,或是利用螺杆或手柄拉伸或推压往复运动的活塞,使止转棒轭转动的方法。但是,这些方法,只能用在阀扭矩小的情况。因此,与包含高扭矩在内的所有对应的驱动装置,一般是将蜗杆与蜗轮组合的方式,作为这样的一个例子,列举了记载于专利文献2中的驱动装置。
专利文献1:(日本)特开平8-54083号公报;
专利文献2:(日本)特开2006-022893号公报。
但是,专利文献2记载的驱动装置,其内部必须有空转机构,打开侧90度、关闭侧90度及作为调整角度,必须分别有3~5度。因此,从打开状态到关闭状态动作的情况下,如果内部机构不返回90度,流体压力驱动就不能工作,或者不能马上进行关闭动作。另外,这样的装置,必须在驱动装置的外部设置能了解内部的空转状态的指示器。
发明内容
本发明就是为了解决所述现有技术中的问题而提出的,其目的在于提供一种流体压力驱动装置用手动操作装置,即使是小口径阀,也容易安装,而且,可降低成本。
本发明提供一种流体压力驱动装置用手动操作装置,其设置在具有以流体压力为动力源使阀的阀杆旋转的旋转机构的流体压力驱动装置上,用于从该装置的外部使所述阀的阀杆动作,其特征在于,所述流体压力驱动装置用手动操作装置配置在所述流体压力驱动装置的上部,并包括:从所述流体压力驱动装置用手动操作装置向下方突出、延伸到所述流体压力驱动装置内、与所述旋转机构联动的传动阀杆;可旋转地安装在所述传动阀杆外周的蜗轮;可旋转地安装在所述传动阀杆的外周、并固定在所述蜗轮上的联轴器;使与所述蜗轮啮合的蜗杆旋转的操作机构;以及连接传动阀杆与联轴器的手动操作销。
此外,在所述传动阀杆上,形成有贯通相对该传动阀杆的轴向的垂直方向的手动操作销用孔,在所述联轴器上,形成有与手动操作销用孔对应的插通孔,使所述手动操作销用孔与所述插通孔重合,将手动操作销插入这些孔中,由此,将所述传动阀杆与联轴器连接,在配置于所述流体压力驱动装置上部的所述流体压力驱动装置用手动操作装置的上面外部进行所述连接。
另外,在所述手动操作销上,且在该手动操作销的基端侧,设置有相对于设置在所述流体压力驱动装置用手动操作装置上的开闭指示板而使用的指针。
根据本发明,由于没有空转机构,无论阀的开启度位置在何种位置,只要通过手动操作销,将传动阀杆与联轴器连接,就能很快进行手动操作,并能不空转地进行打开动作与关闭动作。
附图说明
图1(a)是表示本发明的流体压力驱动装置用手动操作装置的实施方式的横向剖面图,图1(b)是其纵向剖面图;
图2是表示所述实施方式的其他横向剖面图;
图3是表示用于所述实施方式的手动操作销一个例子的图;
图4(a)是表示用于所述实施方式的流体驱动装置一个例子的横向剖面图,图4(b)是其他的横向剖面图。
附图标记说明
1-手动操作装置,2-传动阀杆,3-键,4-蜗轮,5-轴承,6-联轴器,7-轴承,8-销,10-蜗杆,11-蜗杆减速器侧凸缘,12-蜗杆支持侧凸缘,13-一级减速器,14-螺栓,15-手柄,16-法兰,17-蜗杆轴键,18-轴承,19-盖法兰,20-螺栓,21-轴承,22-手动操作销,23-手动操作销用孔,24-插通孔,25-上盖壳体,26-插入孔,27-模拟凹部,32-指针部,33-螺栓,34-指针(手捏部),35-螺栓,45-开闭指示板,100-流体驱动装置,101-止转棒轭,102-缸,103-活塞,104-活塞杆,105-阀杆,106-键,110-阀。
具体实施方式
下面,参照附图,说明用于实施本发明流体压力驱动装置用手动操作装置的最佳方式。首先,在图4中,示出了可以采用本发明的手动操作装置的流体驱动装置的一个例子。图示的流体驱动装置100是缸式流体压力驱动装置,用来使阀(图1(b)中的符号110)动作。如图4所示,流体驱动装置100的结构是,安装在缸102内的活塞103上的活塞杆104往复运动,通过止转棒轭101旋转驱动阀杆105,通过该阀杆105的旋转驱动,使阀(图1(b)中的符号110)进行开闭动作。活塞杆104的往复运动,例如是通过操作未图示的设置在切换阀安装部的阀而自动进行(通过流体压力自动操作)的。
下面,参照图1~3说明本发明的手动操作装置。首先,如图1所示,本发明的手动操作装置1配置在图4所示的流体驱动装置100上。阀杆105经由键106与流体驱动装置100联动而形成一体化。另一方面,手动操作装置1在其中心部设有与阀杆105同轴线上的传动阀杆2,该传动阀杆2向手动操作装置1的下方突出,其下部延伸到流体驱动装置100内,经由键3与流体驱动装置100联动而形成一体化。即,流体压力进入流体驱动装置100的缸102内,利用活塞杆104的动作,当止转棒轭101旋转时,经由键106与阀杆105一起旋转,而且,手动操作装置1的传动阀杆2经由键3也旋转。因此,利用流体压力的自动操作,手动操作装置1的传动阀杆2与阀杆105同时动作。
在手动操作装置1的传动阀杆2的大致中央部外周,经由轴承5可旋转地安装有蜗轮4。另外,在传动阀杆2的外周,在蜗轮4上经由轴承7可旋转地安装有联轴器6。并且,联轴器6用销8和螺栓35固定在蜗轮4上。因此,蜗轮4和联轴器6相对传动阀杆2,并经由轴承5、6可一体旋转地被安装。不用说,蜗轮4和联轴器6不使用销8和螺栓35,也能一体化。
在手动操作装置1上,设有用于使与蜗轮4啮合的蜗杆10旋转的操作机构。该操作机构将蜗杆轴的两端部支持在蜗杆减速器侧凸缘11与蜗杆支持侧凸缘12上,在蜗杆减速器侧凸缘11上,用螺栓14将一级减速器13固定,在一级减速器13的输入轴上安装有手柄15。在蜗杆减速器侧凸缘11上,通过蜗杆轴键17将蜗杆轴连接到一级减速器13的输出轴的法兰16到上,法兰16通过轴承18而被轴支承。在蜗杆支持侧凸缘12上,通过螺栓20将盖法兰19固定,并且通过轴承21轴支承盖法兰19。因此,利用手柄15,当经由一级减速器13使蜗杆10旋转时,可使蜗轮4与联轴器6一起旋转。
传动阀杆2的上部通过手动操作销22可与联轴器6连接。如图3所示,手动操作销22的横断面为椭圆形状,在基端侧,通过两个螺栓33安装有指针部32。另外,手动操作销22的横断面并不限定为椭圆形状。并且,在该指针部32上,安装有沿着销22的轴线方向延伸的指针34。在传动阀杆2的上部,形成有贯通相对传动阀杆2的轴向的垂直方向的手动操作销用孔23。此外,在联轴器6的上部,形成一对与手动操作销用孔23对应的插通孔24。因此,传动阀杆2的手动操作销用孔23与联轴器6的一对插通孔24重合,将手动操作销22插入这些孔中,由此,可将传动阀杆2与联轴器6连接。
另外,手动操作销22的指针34,相对于设置在手动操作装置1的上盖壳体25上的开闭指示板45而使用,构成手动操作销22的向所述孔的插入或从所述孔中拔出时的手捏部。
此外,在联轴器6上,在其圆周方向上,在相对一对插通孔24的直角位置,形成有另外一对插入孔26。另外,在相对大口径阀使用的情况下,由于传动阀杆2与联轴器6的直径变大,所以,除了直角位置的插入孔以外,在直角位置之外,也可以设置插入孔。
另外,在传动阀杆2上,在其圆周方向上,在相对手动操作销用孔23的直角位置,可以设置模拟凹部27,通过设置该模拟凹部27,很容易匹配传动阀杆2的手动操作销用孔23与联轴器6的插通孔,这样,可很容易通过手动操作销22将传动阀杆2与联轴器6连接。
如上所述,在用手动操作销22将传动阀杆2与联轴器6连接的情况下,利用手柄15,当经由一级减速器13使蜗杆10旋转时,蜗轮4与联轴器6一起旋转,而且,传动阀杆2旋转,通过手动使阀进行开闭动作。另一方面,在将手动操作销22从所述孔中拔出、传动阀杆2与联轴器6没有连接在一起的情况下,即使操作手柄15,也只有蜗轮4与联轴器6一起旋转,传动阀杆2不旋转,因此,不能进行阀的开闭动作。从而,在这种情况下,通过流体压力的自动操作进行阀的开闭动作。
在现有的驱动装置中,内部必须设有空转机构,而根据所述实施方式,由于不需要空转机构,所以,无论阀的开启度位置处于任何位置,只要传动阀杆2的手动操作销用孔23与联轴器6的一对插通孔24重合,通过将手动操作销22插入这些孔中,将传动阀杆2与联轴器6连接在一起,就能很快进行手动操作,进行没有空转的开闭动作。另外,将手动操作销22从所述孔中拔出时,无论阀的开启度位置处于何种位置,都可利用流体压力进行自动操作。此外,如果在联轴器6上,在其圆周方向上,在相对一对插通孔24的直角位置形成有另外一对插入孔26,而且,在相对一对的插通孔24成90度的位置上,还形成另外的一对插入孔,就可以以最大45度的旋转,使传动阀杆2的手动操作销用孔23与联轴器6的插通孔24重合。
这样,根据所述实施方式,在阀的任意开启度位置,都可进行没有空转的自动操作和手动操作。另外,关于开启度指示,利用手动操作销22的指针34和开启度指示板45,不需要设置特别的机构,可直接指示。进一步,在现有的驱动装置中,在用操作杆进行手动操作的情况下,在自动运转时,在忘记卸下该操作杆的情况下,因操作杆的旋转会出现非常危险的情况,而根据所述实施方式,不会产生这种危险,可进一步提高装置的安全性。

Claims (3)

1.一种流体压力驱动装置用手动操作装置,其设置在具有以流体压力为动力源使阀的阀杆旋转的旋转机构的流体压力驱动装置上,用于从该装置的外部使所述阀的阀杆动作,其特征在于,
所述流体压力驱动装置用手动操作装置配置在所述流体压力驱动装置的上部,并包括:
从所述流体压力驱动装置用手动操作装置向下方突出、延伸到所述流体压力驱动装置内、与所述旋转机构联动的传动阀杆;
可旋转地安装在所述传动阀杆外周的蜗轮;
可旋转地安装在所述传动阀杆的外周、并固定在所述蜗轮上的联轴器;
使与所述蜗轮啮合的蜗杆旋转的操作机构;以及
连接所述传动阀杆和所述联轴器的手动操作销。
2.如权利要求1所述的流体压力驱动装置用手动操作装置,其特征在于,在所述传动阀杆上,形成有贯通相对该传动阀杆的轴向的垂直方向的手动操作销用孔,
在所述联轴器上,形成有与手动操作销用孔对应的插通孔,
使所述手动操作销用孔与所述插通孔重合,将手动操作销插入这些孔中,由此,将所述传动阀杆与联轴器连接,在配置于所述流体压力驱动装置上部的所述流体压力驱动装置用手动操作装置的上面外部进行所述连接。
3.如权利要求1或2所述的流体压力驱动装置用手动操作装置,其特征在于,在所述手动操作销上,且在该手动操作销的基端侧,设置有相对于设置在所述流体压力驱动装置用手动操作装置上的开闭指示板而使用的指针。
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