CN101302684B - 多针缝纫机以及用于缝制大面积缝纫物品的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于缝制大面积缝纫物品(28)的多针缝纫机，该缝纫物品由多层，至少两层(6、15、21)组成，其中，至少一层(15)由弹性材料构成，所述多针缝纫机具有缝纫机组、用于待缝制层(6、15、21)的存料装置、从缝纫机组拉出和接收已缝制层(6、15、21)的储存装置，以及具有前置于缝纫机组的装置，利用该装置将由弹性材料构成的层(15)在未伸长状态下，或倾向性地在该装置区域内、在倾向性地压缩状态下，并在保持压缩下，与单个或者多个其它层(6、21)一起共同输送给缝纫机组。为了对上述类型的多针缝纫机进行如下改进，使其在能够简单操作的同时构成几乎任意的缝纫图案，本发明提出，前置于缝纫机组的装置具有引导待相互缝制到一起的层(6、15、21)的辊筒(33、34)，这些辊筒(33、34)可自驱动地构成。

Description

多针缝纫机以及用于缝制大面积缝纫物品的方法

技术领域

本发明涉及一种用于缝制大面积缝纫物品的多针缝纫机，该缝纫物品由多个层，至少两个层组成，其中，至少一个层由弹性材料构成，所述多针缝纫机具有缝纫机组、用于待缝制层的存料装置、从缝纫机组拉出和接收已缝制的层的储存装置以及前置于缝纫机组的装置，利用该装置将由弹性材料制成的层在未伸长状态下，或倾向性地在装置区域内、在倾向性地压缩的状态下，并在保持压缩下，与单个或者多个其它层共同输送给缝纫机组。

背景技术

依据分类类型的多针缝纫机由DE 196 10 979 C1公开。

虽然由DE 196 10 979 C1公开的多针缝纫机得到日常实际使用的证明，但仍需进行改进。值得追求的特别是简单的操作。此外，应可以简单方式构成几乎任意的缝纫图案。

发明内容

本发明的任务因此在于，对由DE 196 10 979 C1公开的上述多针缝纫机进行如下改进，使其在能简单操作的同时构成几乎任意的缝纫图案。

该任务依据本发明由此得以实现，即前置于缝纫机组的装置具有引导待相互缝制到一起的层的辊筒，这些辊筒可自驱动地构成。

本发明的新颖之处在于前置于缝纫机组的装置，该装置具有可自驱动的辊筒，所述辊筒可自驱动地构成。待相互缝制到一起的层借助这些辊筒导入缝纫机组内，其中，辊筒根据其驱动将待相互缝制到一起的层推入或压入缝纫机组内。因为引导待相互缝制到一起的层的辊筒可以彼此独立驱动，所以这样可以有利的方式有针对性地对各个层进入缝纫机组内的输入速度施加影响。

在按照DE 196 10 979 C1的上述现有技术中公开的多针缝纫机中，牵引由各个层共同缝制的缝纫物品的传送装置后置于缝纫机组。根据这种从缝纫机组中牵引缝纫物品的传送装置，待相互缝制到一起的各个层被拉入多针缝纫机，也就是缝纫机组内，然后在那里将各个层缝制成缝纫物品。为了以所期望的方式将各个层拉入缝纫机组内，在由上述现有技术中公开的多针缝纫机中，大量用于待相互缝制到一起的各个层的转向辊前置于缝纫机组，其意义和目的特别是在于，为避免不希望的褶皱形成，在传输方向上伸长或者压缩待输送给缝纫机组的各个层。

虽然依据现有技术的上述构成在日常实际使用中得到证明，但在考虑到客户方面对完成的缝纫物品所期望构成的情况下，其并非没有缺点。

例如，用户通常希望取代大多无弹性的帆布(编织物)将弹性材料(针织物)作为面料使用。由弹性材料构成的面料利用按照DE 196 10979的现有技术公开的多针缝纫机不能以所期望的方式进行加工，因为由于前置于缝纫机组的转向辊使由弹性材料构成的面料不希望地伸长，其结果导致与完成的缝纫物品相关的不希望的褶皱形成。

此外，客户方面的另一要求在于，在缝纫物品的表面构成几乎任意构成的缝纫图案。这一点例如包括部分圆形地构成的缝纫图案，这样也意味着在固有的缝纫过程期间，待相互缝制到一起的层必须可以相对于缝纫机组的针排自由移动。各个层因此还必须可与固有的传输方向相反地通过缝纫机组运动，以便可以构成符合客户期望的缝纫图案。在由DE 196 10 979公开的多针缝纫机中，各个层与固有传输方向相反的运动只能有限进行，特别是在作为面料使用至少部分弹性材料的情况下。在这种情况下，因此不能确保以后缝纫物品所要求的褶皱自由度。

依据本发明的构成在这里提供补救措施。与上述现有技术的区别在于，待相互缝制到一起的各个层不仅仅基于在传输方向上后置于缝纫机组的牵引装置来输送给缝纫机组。确切地说，提供在传输方向上前置于缝纫机组的装置，该装置具有可自驱动的辊筒。在本发明的意义上，可“自”或“自操作”驱动的辊筒是指辊筒在至少一个旋转方向上由电动机驱动。在此方面，辊筒的驱动可以直接通过相应的电动机，例如像伺服或者调节电动机，或者间接通过其它传动装置，例如像三角皮带、链条或者这类部件进行。如果为驱动辊筒例如使用三角皮带，那么这些辊筒可以通过后置于缝纫机组的牵引装置驱动。辊筒的驱动在至少一个旋转方向上进行，该旋转方向优选为倒转方向。此外依据本发明的另一构成，辊筒可以不同的速度驱动。优选辊筒的旋转速度可以彼此独立调整，这样可与各自的工作情况相关进行辊筒的最佳调整。

依据本发明所具有的可自操作驱动的辊筒将待相互缝制到一起的各个层输送到缝纫机组内，其中，各个层被压入或推入缝纫机组内，其中，取决于传输速度，也就是取决于由此产生的压入或推入力，产生各个层可调整的压缩。按照现有技术作用于伸长和压缩各个层而具有的转向辊可以有利的方式取消。

依据本发明的构成本身带来一系列的优点：通过可自操作驱动构成的辊筒，可以有针对性地影响输送，也就是各个层到缝纫机组内的传输速度。因此可以彼此相对地预先规定各个层的，特别是设置在最上面和最下面的层的，到缝纫机组内的传输速度，并这样相互确定，使待相互缝制到一起的各个层伸长、倾向性地伸长、压缩、倾向性地压缩或者不伸长或不压缩地输送入缝纫机组内，以便由此避免以后缝纫物品上不希望的褶皱形成。

依据本发明的构成还允许以具有优点的方式加工至少部分弹性的面料。不同于不可自操作驱动的转向辊，如从现有技术中所公开的那样，即自操作驱动的辊筒允许考虑面料的至少部分弹性的构成的状态，确切地说是在这种程度上，即传输速度取决于面料弹性，为了避免完成缝制的材料上不希望的褶皱形成，而可以相应地调整。在由现有技术公开的多针缝纫机中，这一点以不利的方式不能实现。

上述结构还有另一个优点。由于可自操作驱动的辊筒，现在可以将各个层和/或者完成的缝纫物品不仅在传输方向上通过缝纫机组运动，而且也可以在相反的方向上，也就是在倒转方向上运动。各个层因此可以在缝纫机组的内部往复运动。结合与传输方向横向的运动方向，这样可以构成任意的缝纫图案，例如也可以构成部分圆形的或者这类图案。

依据本发明的另一特征，可自操作驱动构成的辊筒在空间方向上彼此相对可运动地构成。这一点例如可以由此实现，即一个或者两个辊筒借助例如气动工作的缸，相对于通过缝纫物品绷紧的平面可移动。按照这种方式，可以调整两个优选彼此相对设置的辊筒之间的距离，确切地说是取决于材料厚度，也就是待相互缝制到一起的层的材料厚度。由此依据本发明的多针缝纫机适用于加工大量在材料厚度或者材料弹性方面不同的材料。此外，通过辊筒的可调节设置，可以调整压紧力并因此调整在一方的辊筒与另一方的由此带引导的层之间的摩擦，从而确保各个层通过辊筒按期望的输送。

由于辊筒的可移动设置，此外可以简单方式更换待加工的面料，也就是上层。在由现有技术公开的多针缝纫机上，更换其它待加工的面料由于这里所具有的转向辊而复杂和费时。这样在由现有技术中公开的多针缝纫机上，其它待加工的面料的穿套需要数分钟的时间。在依据本发明构成的多针缝纫机上，将一直使用的面料更换成其它待加工的面料可以在非常短的时间内，例如不足一分钟的时间内进行。为了穿套其它待加工面料，仅需要将可自操作驱动构成的辊筒为了扩大推入口而彼此相对地外移。依据本发明的结构本来也就不具有干扰的转向辊，从而可以简单和迅速的方式更换其它待加工的面料。依据本发明构成的多针缝纫机因此与现有技术相比可以更加高效地工作。这种优点越发显得重要的是，目前大多数的客户订单与以前相比，以较少的延伸米数来生产，也就是说，需要频繁更换待缝制的面料。

依据本发明的另一特征，在待相互缝制到一起的层的传输方向上，在前置于缝纫机组的装置与缝纫机组之间，构成至少圆弧段形构成的传送件，其基本上直接设置在缝纫机组的压脚前面。这种传送件例如可以是辊或者辊筒，优选可在其与容纳待相互缝制到一起的层的支承的相对的位置内移动。按照这种方式可以加工不同材料厚度的层，而不影响依据本发明的多针缝纫机具有优点的作用。在此，可以或者传送件相对于支承调整，或者支承相对于传送件调整。这种辊或者辊筒依据本发明的另一特征可以自操作驱动，从而通过辊或者辊筒的驱动将附加的力分量传递到待相互缝制到一起的层的上层上。传送件也可以称为传送辊或者缝纫物品引导辊。驱动传送件的速度优选可以调整。在此，传送件可以在至少一个旋转方向上驱动，所述方向优选通过倒转方向确定。驱动可以直接通过电动机或者间接通过例如像三角皮带或者这类的力传递件来进行。

依据另一特征，多针缝纫机的特征在于后置于缝纫机组的传送装置，其具有多个可自驱动地构成的、引导完成共同缝制的缝纫物品的辊。在此方面，传送装置的辊优选在其旋转方向上可以不同快速地驱动，从而可以同步。此外，传送装置辊的驱动取决于前置于缝纫机组装置的辊筒的驱动而进行，以及反过来(这同样也是可能的)，进行各个可驱动辊和/或者辊筒的同步。

依据本发明的另一特征，为了提高摩擦阻力，传送装置的辊的表面、和/或者前置于缝纫机组的装置的辊筒具有表面覆层地构成，例如通过将其以合成材料覆层。

前置于缝纫机组的装置的辊筒、和/或者后置于缝纫机组的传送装置的辊此外是顺时针以及逆时针可驱动的。按照这种方式，待相互缝制到一起的各个层不仅可以在传输方向上，而且也可以与此相反地引导通过多针缝纫机，也就是引导通过缝纫机组。

依据本发明的另一特征，多针缝纫机的特征在于调节或者测量装置，其用于自动调整后置于缝纫机组的传送装置的辊和/或者前置于缝纫机组的装置的辊筒的旋转速度和/或者旋转方向。在此，辊和/或者辊筒取决于可预先规定的参数，为了取得按期望生产的缝纫物品而是可调整的。

本发明此外还涉及一种用于在多针缝纫机上缝制大面积缝纫物品的方法，该缝纫物品由多个，至少两个层组成，所述层中至少一个层由弹性材料，例如泡沫材料构成，其中，所述层相互重叠地输送给缝纫机组并以任意方向在缝纫物品平面内输送，其中，由弹性材料构成的层在传输方向上未伸长的或倾向性地压缩的状态下输送给缝纫机组，并与由非弹性材料构成的层缝制到一起，其特征在于，待相互缝制成缝纫物品的层借助在传输方向上前置于缝纫机组的装置输送给缝纫机组，该装置具有引导待缝制的层的辊筒，所述辊筒可自驱动地构成。

也称为缝纫物品引导辊的自驱动辊筒基于各个层与辊筒之间存在的接触摩擦将层压入或者推入多针缝纫机内，也就是进入多针缝纫机的缝纫机组内。辊筒可以不同的角速度和/或者切线速度工作，从而可以有针对性地对各个层的传输速度施加影响，从而使得可以具有优点的方式将各个层彼此相对伸长、倾向性地伸长、压缩、倾向性地压缩，不将其伸长或者不将其压缩。辊筒此外在其相对位置上可以彼此运动，这样特别是使得可以简化其它待缝制的上层的穿套。

附图说明

本发明的其它优点和特征由下述根据附图的说明给出。其中：

图1示出依据现有技术的多针缝纫机的示意侧视图；

图2示出根据权利要求1所述的多针缝纫机的局部视图；

图3示出图1多针缝纫机的透视图；

图4示出依据本发明的多针缝纫机的示意侧视图；

图5示出图4多针缝纫机的局部视图；以及

图6示出图4的多针缝纫机打开推入口M的局部视图。

具体实施方式

图1-3示出依据DE 196 10 979的现有技术的多针缝纫机。该多针缝纫机具有机架1，在所述机架中，针排2处于上方部分中，其中，单个被驱动的针基本上与图平面垂直地并排设置。用附图标记3标识常见的压脚，并且用附图标记4标识与针排2相应的摆梭排。针脚板13或缝纫台处于缝纫物品的、在缝制区域内引导到一起的层的下面。

缝纫物品由上层6(例如面料)、制床垫套的料子或者这类衬布组成，并从储存辊5拉出，在所示的实施例中，在操作人员的操作台7下面绕过转向辊8、9、10和31导入缝纫区，也就是压脚3与支承板13之间的区域内。缝纫物品的该层6可以由弹性或者非弹性的材料组成。此外，缝纫物品具有由弹性材料制成的另一层15(例如泡沫材料)，其储存在储存辊14上。该弹性层15也配备有引导辊或转向辊16、17、18和32。

这种由弹性材料制成的层15在缝纫机组内与上层6以及另一层21缝制到一起，并作为完成缝制的缝纫物品28在箭头29的方向上从缝纫机组拉出，其中，层6、15和21的输送由作用于完成的缝纫物品28的力来提供。完成的缝纫物品28在缝纫机组后经过具有转向辊或引导辊25、26和27的一段距离，该段距离此外还提供缝纫物品28在缝纫机组输出区域内的绷紧。

从储存辊20拉出的下层21通过转向辊或引导辊22、23和24输送给缝纫机组，其中，下层21根据图1也可以与上层6和层15一起输送给下面还要详细介绍的转向辊12。

与转向辊12相对设置支承30，其中，转向辊12的外圆周与支承30之间的距离可以调整，也就是说，或者转向辊12相对于支承30可运动，或者支承30相对于转向辊12可运动。可选的是，支承30以及转向辊12均可以在竖直方向上调整。这种构成用于多针缝纫机与不同厚度层6和15的配合，其中，由弹性材料制成的层15构成得明显比由编织或者针织材料制成的层6更厚。必须的是，转向辊12以特定压力作用于层6、15，以提供所需的摩擦力。

转向辊12是前置于缝纫机组的装置，由弹性材料制成的层15利用该装置以相对于由编织或者针织材料制成的层6的速度更高的速度被输送给缝纫机组，其中，由弹性材料制成的层15在转向辊12的区域内压缩，并在保持压缩的情况下与上层6以及下层21一起输送给缝纫机组。为此用于上层6的转向辊设置在层15的转向辊19上面，从而上层6与由弹性材料制成的层15相比，以更大的、相对于支承30或针脚板13的表面的角度，进入转向辊12，所述由弹性材料制成的层15由转向辊19引导。在此必须的是，无论是上层6还是由弹性材料制成的层15，均以大于5°的、相对于支承30或针脚板13的表面的角度进入转向辊12。通过这种构成，转向辊12上的上层6的圆周行程小于由弹性材料制成的层15的圆周行程，因为转向辊12的半径小于转向辊12的半径加上由弹性材料制成的层15的几乎一半的材料厚度，在所述由弹性材料制成的层中设置中线，也就是在所述线下，弹性材料在缠绕转向辊12时既不伸长也不压缩。通过这种构成，由弹性材料制成的层15获得略高于由非弹性材料制成的层6的传输速度，从而在转向辊12与压脚3之间的区域内导致弹性材料的压缩，这种压缩一直保持到单个针排2或多个针排2的区域内，从而上层6在张紧状态下与压缩的弹性材料的层15缝制在一起。由此弹性材料的伸长通过摩擦阻力同样在支承30的表面上或下层21上得到补偿，其导致之前伸长的弹性材料的在缝纫过程后产生的收缩停止。

根据上述这种装置的配置，弹性材料的伸长可以通过相应的压缩得到补偿，或者可以进行弹性材料的压缩，这种压缩过补偿弹性材料的伸长，从而在缝纫过程后弹性材料伸长而上层6张紧。

依据图3可以看出，压脚3和针脚板13在机架1的纵向上不可运动。与此相比，支承30相对于压脚3和针脚板13在机架1的纵向上，也就是与主传输方向横向可运动地设置，从而图3中仅示出上层6的缝纫物品可这样相对于针排2运动，使任何缝纫图案均可以传递到缝纫物品上。为使支承30运动，机架1内配备有电动机35，所述电动机在其传动轴36上具有小齿轮37，该小齿轮37与齿条38的啮合齿啮合，齿条与支承30固定连接。

虽然前面借助图1-3介绍的多针缝纫机在日常的实际应用中得到证明，但仍存在改进需求，特别是考虑到近来要求也可以加工至少部分由弹性材料构成的那种上层6。

图4-6示出依据本发明的多针缝纫机。正如特别是在与图1和2的对照中可以看到的那样，依据本发明的多针缝纫机具有前置于缝纫机组的装置，该装置具有辊筒33和34，所述辊筒是可自驱动的，而且是在与箭头39和40相应的方向上可自驱动的，或者相反地，当要与传输方向29反向传输时，可自驱动。辊筒33和34借助例如气缸41和42，与箭头43和44相应地、彼此相对可运动地构成。待相互连接到一起的层6、15和需要时的21，依据该实施例经过转向辊31和32输送给自驱动的辊筒33和34，所述辊筒将各个待缝制的层基本上直线地参照由支承30所提供的平面而输送到缝纫机组内，确切地说，是参照传输方向29来推入或压入。如果辊筒33和34以相反的方向驱动，那么它们将各个待相互缝制到一起的层从缝纫机组中拉出，也就是在与传输方向29相反的方向上拉出。

正如特别是在图1与图4的对照中可以看到的那样，图1根据现有技术还配备有的转向辊11和19在依据本发明的构成中被取消，并通过自驱动的辊筒33和34取代。依据本发明的这种进一步发展具有许多优点。

一方面，为实现各个层彼此相对的所期望的伸长和压缩，不再需要图1这种比较复杂的构成。此外与图1构成的区别在于，通过现在自驱动的辊筒33和34可以有针对性地对各个辊筒的传输速度施加影响，这就允许可以对不同的层6、15和需要时还有21进行加工，所述层鉴于它们的材料特性，特别是它们的弹性特性，而是不同类型的。这样特别是可以加工部分弹性直至全弹性的上层6。在图1所示的构成方式中则做不到这一点。

此外的优点是可对待加工的其它层进行简单更换，这一点正如对照图5和6所看到的那样。依据图6的图示，获得扩大的推入口M，确切地说是通过辊筒33和34从其图5所示的工作位置移动到图6所示的打开位置。正如借助图6的图示很容易所看到的那样，各个层，特别是上层6，可以在辊筒33和34打开的位置上很容易地被操作人员抓住并与其它待加工的层进行更换。

辊筒33和34与由其传送的层摩擦连接，其中，辊筒33和34与层6和15或需要时还有21之间的摩擦力可以根据需要进行调整，所述摩擦力是由通过气缸41和42施加的、到各个层上的辊筒33和34的压紧力导致的。

辊筒33和34可以根据图5和6所示的箭头39和40那样驱动，这就产生传送，也就是将各个层在传输方向29上推入或者压入缝纫机组内。也可以在相反的方向上驱动辊筒33和34，从而可以在与传输方向29相反的方向上将各个层从缝纫机组中拉出。各个层或缝纫物品28因此可参照图5和6的图平面往复运动。结合各个层或缝纫物品28在横向于图5和6的图平面的运动方向，则可以构成不同的缝纫图案，例如也可以构成那些部分圆形构成的图案。按照现有技术非自驱动的转向辊12按照依据本发明的构成可以自驱动，由此这些辊也称为传送件12。构成为辊筒或者辊的传送件12的速度，也就是旋转速度和/或切线速度，优选可以调整，如同旋转方向一样。优选传送件12也可以在至少一个旋转方向上驱动，例如在倒转方向上。

利用依据本发明构成的装置，如图4、5和6中示例性地所示的，使得首次也可以加工至少部分弹性构成的上层6。确切地说是这样，即以所期望的方式这样相互确定各个待相互缝制到一起的层的绷紧或伸长，使以后的缝纫物品28没有不希望的褶皱。与现有技术的区别此外在于，依据本发明的装置的操作得到明显简化，特别是在更换待加工的层(特别是待加工的面料6)的方面。

依据本发明的构成此外可以对整个缝纫过程和特别是各个层的输送进行调节或控制。这一点例如由此实现，即辊筒33和34的、优选构成为伺服电动机的驱动电机与调节或控制装置一体化，该装置根据可预先规定的参数标准，在取决于所期望的结果情况下适配辊筒33和34的旋转速度和/或者旋转方向。此外，可与传送装置的转向辊25、26和27进行配合，从而可以使整个设备整体同步。

附图标记列表

1机架

2针排

3压脚

4摆梭排

5储存辊

6上层

7操作台

8转向辊

9转向辊

10转向辊

11转向辊

12传送件

13针脚板或缝纫台

14储存辊

15层

16转向辊

17转向辊

18转向辊

19转向辊

20储存辊

21层

22转向辊

23转向辊

24转向辊

25转向辊或引导辊

26转向辊或引导辊

27转向辊或引导辊

28缝纫物品

29箭头

30支承

31转向辊

32转向辊

33上辊筒

34下辊筒

35电动机

36传动轴

37小齿轮

38齿条

39箭头

40箭头

41缸

42缸

43箭头

44箭头

M推入口

Claims (13)

1.用于缝制大面积缝纫物品(28)的多针缝纫机，所述缝纫物品由至少两个层(6、15、21)组成，其中，至少一个层(15)由弹性材料构成，所述多针缝纫机具有缝纫机组、用于待缝制层(6、15、21)的存料装置、从所述缝纫机组拉出和接收已缝制层(6、15、21)的储存装置以及前置于缝纫机组的装置，利用所述前置于缝纫机组的装置将所述由弹性材料制成的层(15)在未伸长状态下，或在所述前置于缝纫机组的装置区域内、在倾向性地压缩的状态下，并在保持压缩下，与单个或者多个其它层(6、21)一起共同输送给所述缝纫机组，其特征在于，所述前置于所述缝纫机组的装置具有引导待相互缝制到一起的层(6、15、21)的辊筒(33、34)，所述辊筒(33、34)可以不同的能独立调整的速度自驱动地构成。

2.根据权利要求1所述的多针缝纫机，其特征在于，所述辊筒(33、34)彼此相对可运动地构成。

3.根据权利要求1或2所述的多针缝纫机，其特征在于，在所述待相互缝制到一起的层(6、15、21)的传输方向上，在所述前置于所述缝纫机组的装置与所述缝纫机组之间构成至少圆弧段形构成的传送件(12)，所述传送件(12)基本上直接设置在所述缝纫机组的压脚(3)前面。

4.根据权利要求3所述的多针缝纫机，其特征在于，所述传送件(12)是可驱动的。

5.根据权利要求1或2所述的多针缝纫机，其特征在于后置于所述缝纫机组的传送装置，所述传送装置具有多个引导完成缝制到一起的缝纫物品(28)的辊(25、26、27)，所述辊可自驱动地构成。

6.根据权利要求5所述的多针缝纫机，其特征在于，所述前置于所述缝纫机组的装置的所述辊筒(33、34)和/或者所述后置于所述缝纫机组的传送装置的所述辊(25、26、27)是顺时针及逆时针可驱动的。

7.根据权利要求5所述的多针缝纫机，其特征在于调节或者控制装置，用于自动调整所述辊(25、26、27)和/或者所述辊筒(33、34)的旋转速度和/或者旋转方向。

8.根据权利要求5所述的多针缝纫机，其特征在于，所述辊(25、26、27)和/或者所述辊筒(33、34)具有表面覆层。

9.根据权利要求8所述的多针缝纫机，其特征在于，所述表面覆层由合成材料制成。

10.用于在多针缝纫机上缝制大面积缝纫物品(28)的方法，所述缝纫物品由至少两个层(6、15、21)组成，所述层中至少一个层(15)由弹性材料构成，其中，所述层(6、15、21)相互重叠地输送给缝纫机组并以任意方向在缝纫物品平面内传送，其中，所述由弹性材料构成的层(15)在传输方向上未伸长的或倾向性地压缩的状态下输送给所述缝纫机组并与由弹性材料构成的层缝制到一起，其特征在于，待相互缝制到一起成为所述缝纫物品的层(6、15、21)借助在传输方向上前置于所述缝纫机组的装置来输送给所述缝纫机组，所述装置具有引导所述待相互缝制到一起的层(6、15、21)的辊筒(33、34)，所述辊筒(33、34)以不同的能独立调整的速度自驱动地构成。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述辊筒(33、34)在旋转速度和旋转方向方面可自由选择地被驱动。

12.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于，所述辊筒(33、34)取决于可预先规定的参数地被驱动。

13.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述弹性材料是泡沫材料。

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