CN101302451A - 环保清洁柴油 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保清洁柴油的生产方法。环保清洁柴油是以偏二甲基肼为原材料，通过高温高压反应，置换氮气，通过蒸馏、过滤，加入助剂混合，静置制成的一种环保清洁柴油燃料。应用目前使用的柴油车中，不需要换发动机，密度相对较轻，十六烷值较高，凝固点和含硫量较低。可广泛应用柴油汽车、拖拉机、以及能用于能源、矿山、发电、钻井、冶炼设备的高速柴油机。生产工艺简单，生产成本低。

Description

环保清洁柴油

技术领域

本发明涉及到人造柴油领域，特别是一种环保清洁柴油的生产方法。

现有技术

由于石油资源的匮乏，中国早就开始寻找柴油燃料的代用品，以解决国内柴油紧缺现状。目前车用柴油替代趋势主要有二甲醚(DME)、煤间接液化合成油(煤基FTO)以及生物柴油(BD)，由于使用上述柴油燃料需要对柴油汽车发动机进行改造，并需要建设新的燃料配送体系，生产工艺复杂，生产成本高，因此推广难度较大。

生物柴油是以废弃的餐饮油浓缩，植物油、动物油合成加工制成。由于国家规定：今后再不准用农产品玉米、大豆和食用油脂生产燃料，生物柴油生产成本偏高，生物柴油难以推广。

发明内容

本发明不利用煤资源，农产品生物资源，而是利用烃类液体原料，通过高温、高压反应制成的一种环保型清洁柴油。

本发明是这样实现的：依据柴油主要的技术指标要求，如十六烷值、粘度、凝固点等，认真研究分析柴油的性质，如柴油的粘度介于煤油和润滑油之间，沸点在232-426℃时，以石油醚、肼、煤油为主要原材料，通过高温、高压反应，再蒸馏，加入助剂制成的一种环保型清洁柴油。它的配方重量配比为：

偏二甲基肼        20-28％

动力火油          30-36％

石油醚            20-24％

柴油乳化剂        15-19％

萘烷              10-13％

十六烷值调节剂    2-4％

催化剂        0.1-0.3％

助燃剂        1-2％

降速剂        0.1-0.3％

倾点抑制剂    0.2-0.4％

抗暴剂        0.6-1％

稳定剂        1-2％

环保清洁柴油的生产工艺流程是：

一、生产柴油乳化剂。柴油乳化剂必须要求HLB值宽，生产配方是：山梨醇183份硬脂酸313份酯交换催化剂H₂-14份 磷酸6份。

1.将山梨醇、磷酸加入到具有减压蒸馏装置的反应釜中，开动搅拌器，升温70-80℃时，在5.33千帕减压下脱水，至釜内翻起小泡为止，反应温度也随着水分的除去而升高，在110-150℃下保温，搅拌2小时，保持山梨醇在催化剂存在下脱水成酐。

2.将反应液升温到150℃，按配比加入硬脂酸及酯交换催化剂H₂-1，同时向反应釜内通入氮气，置换反应釜中的氧气。然后控制在一小时升温10℃的升温速度，将反应液升温至190-210℃，然后保温4小时。

3.抽样分析酸值，若测定酸值＜8.5毫米KOH/克时，即为合格。

二、按比例，将偏二甲基肼、动力火油、石油醚送入具有减压蒸馏和置换氮气的反应釜中，在搅拌下，60-80℃下，蒸馏60分钟，停止搅拌、置换氮气。在60℃下静置24小时。

三、将静置好的混合料，在常温搅拌下，慢慢加入柴油乳化剂，按配方是2小时内加完。过滤后移入另一个反应釜。

四、将过滤料按比例在搅拌下加入萘烷、十六烷值调节剂、催化剂、助燃剂、降速剂、倾点抑制剂、抗暴剂、稳定剂，加完后，搅拌10分钟，再静置24小时后，即成为合格的环保清洁柴油。

本发明的有益效果：环保清洁柴油在柴油车内燃烧安全、节油。和-10^#柴油相比，可节油7-12％；减少车辆尾气对环境的污染。按其排气总量，可减少污物50％，对减轻环境污染有明显的效果；CO减少25-30％，NO减少8-10％，烟雾降低20-30％，可改变发动机的性能；缓解柴油供应紧问题。现有柴油发动机均可使用，生产工艺简单，生产成本低于任何一种人造柴油、合成柴油。

实施例

1.将20公斤偏二甲基肼、30公斤动力火油、20公斤石油醚送入减压蒸馏和置换氮气的反应釜中，在搅拌下，保持60-80℃下蒸馏60分钟，停止搅拌置换氮气。在60℃下静置24小时上，在常温搅拌下，2小时内加完10公斤柴油乳化剂，过滤后加入10公斤萘烷、2公斤十六烷值调节剂、0.1公斤催化剂、1公斤助燃剂、0.1公斤降速剂、0.2公斤倾点抑制剂、0.6公斤抗暴剂、1公斤稳定剂，加完后搅拌10分钟，再静置24小时后，即成为合格的环保清洁柴油。

2.配方中的偏二甲基肼，要达到沸点150℃。

3.配方中的火油，要无味无臭，沸点要达到300℃。

4.石油醚的沸点要达到250℃。

5.萘烷用顺式反应的十氢化萘。

6.十六烷值调节剂为正十六烷。

7.催化剂为铂-铼。二茂铁。

8.助燃剂：高氯酸铵。

9.降速剂：碳酸钙。

10.倾点抑制剂：硬脂酸铝。

11.抗暴剂：异辛烷。

12.稳定剂：环氧化合物。

13.环保清洁柴油的十六烷值为45-55。

Claims (2)

1.一种环保清洁柴油是以偏二甲基肼、动力火油、石油醚为主要原料，通过反应、置换、蒸馏、乳化，过滤后，再加入助剂制成的一种人造合成环保清洁柴油。

2.环保清洁柴油生产的技术特征是：

①配方重量配比：

偏二甲基肼                            20-28％

动力火油                              30-36％

石油醚                                20-24％

柴油乳化剂                            15-19％

萘烷                                  10-13％

十六烷值调节剂                        2-4％

催化剂                                0.1-0.3％

助燃剂                                1-2％

降速剂                                0.1-0.3％

倾点抑制剂                            0.2-0.4％

抗暴剂                                0.6-1％

稳定剂                                1-2％

②环保清洁柴油专用乳化剂的生产方法：以山梨醇183份，硬脂酸313份，酯交换催化剂H₂-14份，磷酸6份，先将山梨醇、磷酸加入到具有减压、蒸馏、置换功能的反应釜中，升温70-80℃时，在5.33千帕减压下脱水，至釜内翻起小泡为止，在110-150℃下恒温，搅拌2小时，保持山梨醇在催化剂存在下脱水成酐，将反应液升温到150℃，按配比加入硬脂酸、酯交换催化剂H₂-1，向反应釜内通入氮气，置换反应釜中的氧气，然后控制在一小时升温10℃的反应温度，将反应液升温至190-210℃，然后保温4小时，检测乳化剂酸值＜8.5毫米KOH/克时，即为合格的柴油专用乳化剂；

③环保清洁柴油的工艺流程是：按比例将偏二甲基肼、动力火油、石油醚送入具有减压蒸馏和置换氮气的反应釜中，在搅拌下，60-80℃下，蒸馏60分钟，停止搅拌、置换氮气，在60℃下，静置24小时后，在常温搅拌下，慢慢加入柴油乳化剂，按配方是2小时内加完，通过300目网过滤后，移入另一个反应釜，按比例加入萘烷、十六烷值调节剂、催化剂、助燃剂、降速剂、倾点抑制剂、抗暴剂、稳定剂，加完后，搅拌10分钟，再静置24小时后，即成为合格的环保清洁柴油。