CN101297093B - 家具铰链 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种家具铰链，其包括用于可相对转动的家具件(1)的缓冲装置，所述缓冲装置包括至少一个带有直线缓冲行程的缓冲器(2)和至少两个相应可固定在家具件之一上的挡靠件(5、6)，其中一个挡靠件(6)构成为一个铰链罐并且缓冲器(2)设置在该铰链罐上，所述铰链罐与另一挡靠件(5)通过至少一根活节轴(9)可转动地互相连接，其中缓冲器(2)设置成使其直线缓冲行程的方向(10)设置成与平行于活节轴(9)的平行线构成一个偏离垂线的角度，优选基本上平行于活节轴(9)。挡靠件通过至少一根活节杆(8)可转动地互相连接，并且活节杆在挡靠件转动时通过传动机构触发缓冲行程。

Description

家具铰链
技术领域
本发明涉及一种用于可相对转动的家具件的缓冲装置以及一种家具铰链。
背景技术
在同类的用于可转动的家具件的缓冲装置中，在现有技术中由于缓冲器及其外壳以及由于必需用于缓冲行程的空间经常产生不希望的高的空间需求。
发明内容
本发明的目的是，降低所述的空间需求。
按本发明通过如下方式实现，即实现一种家具铰链，其包括用于可相对转动的家具件的缓冲装置，所述缓冲装置包括至少一个带有直线缓冲行程的缓冲器和至少两个相应可固定在家具件之一上的挡靠件，其中一个挡靠件构成为一个铰链罐并且缓冲器设置在该铰链罐上，所述铰链罐与另一挡靠件通过至少一根活节轴可转动地互相连接，缓冲器设置成使其直线缓冲行程的方向设置成与平行于活节轴的平行线构成一个偏离垂线的角度，优选基本上平行于活节轴，挡靠件通过至少一根活节杆可转动地互相连接，并且活节杆在挡靠件转动时通过传动机构触发缓冲行程。
通过缓冲器的按本发明的实施方式在一种类型中，缓冲器的直线缓冲行程的方向相对于平行于活节轴的平行线测量不是沿着垂线延伸，首先降低必需用于缓冲行程的空间。在此优选可以规定，缓冲器设置成使其直线缓冲行程的方向设置成相对于与活节轴的平行线垂直的垂线测量的至少45°、优选至少60°的角度。然而为了最佳地节省空间，特别有利的是，直线缓冲行程的方向基本上平行于活节轴设置。
在带有直线缓冲行程的缓冲器中首先可以涉及已知的直线缓冲器。但是本发明也可以使用带有直线缓冲行程的旋转缓冲器或其他缓冲器。有利地将按本发明的缓冲装置集成到一个铰链、优选家具铰链内。这例如通过如下方式实现，即缓冲装置的挡靠件和活节轴是铰链的部件。在这种情况中挡靠件可以相应固定在可相对转动的家具件上。但是已知一些缓冲装置，其中至少一个挡靠件不固定在家具件上，而可以仅仅尤其是滑动地支承于其上。在这种情况中不涉及铰链，即使挡靠件的结构在其他方面可以非常类似于在铰链或家具铰链中的情况。尤其经常规定，挡靠件之一构成如一个铰链罐(Scharniertopf)和/或挡靠件之一构成如一个铰链臂。这既适合于集成到一个铰链内的缓冲装置，又适合于与铰链脱开的缓冲装置。
当设有一个铰链罐作为挡靠件之一时，缓冲器可以以有利的方式设置在该挡靠件上。
由于缓冲器的按本发明的实施方式有利地设有传动机构，该传动机构在转动挡靠件时将至少一根将活节杆可转动地互相连接挡靠件的运动传递到缓冲器上，并且从而产生缓冲行程。传动机构也可以以有利的方式设置在一个构成为铰链罐形的挡靠件上。
传动机构具有至少一根绕着一根转动轴可转动的传动杆，其中传动杆能在转动轴的一侧上由活节杆加载，并且在另一侧上操纵缓冲器。
传动杆的转动轴设置在平行于与活节轴垂直的垂线的方向上。
传动机构具有一根拉索。
拉索和活节杆设置成使拉索能由活节杆至少部分压入到构成为铰链罐的挡靠件的凹坑内。
传动机构钳形地嵌接在缓冲器上。
传动机构具有两根互相铰接式连接的且钳形地嵌接在缓冲器上的传动杆。
传动机构具有一根滑动杆，该滑动杆设置成使其一方面能支承在活节杆上，并且另一方面嵌接在传动杆的铰接式连接上或者嵌接在传动杆之一上。
传动机构具有至少一根嵌接在缓冲器上的传动杆和一根由活节杆操纵的旋转体，其中传动杆嵌入到旋转体的至少一个螺旋形或螺纹形的导向通道内。
传动机构具有一根由活节杆操纵的滑动杆，该滑动杆通过至少一个倾斜于其操纵方向设置的导向通道与至少一根嵌接在缓冲器上的传动杆嵌接。
在活节杆与滑动杆之间设置一根至少部分设置在构成为铰链罐的挡靠件的内部中的可转动的操纵杆。
操纵杆具有用于操纵滑动杆的销子。
传动机构具有一个齿轮传动器。
所述齿轮传动器是锥齿轮传动器。
齿轮传动器具有至少两个互相啮合的锥齿轮。
齿轮传动器用于转动一根嵌接在缓冲器上的摇杆。
为了将活节杆的运动传递到齿轮传动器上，设有一根可转动的操纵杆。
缓冲器在将两个缓冲器构件推在一起或者在拉开两个缓冲器构件时进行缓冲行程。
缓冲器的外壳和/或挺杆和/或活塞杆在缓冲器的缓冲行程和/或复位行程时仅进行平移或直线的运动。
所有直接嵌接在缓冲器的外壳和/或挺杆和/或活塞杆上的传动杆在缓冲器的缓冲行程和/或复位行程时仅进行平移或直线的运动。
附图说明
借助于下面的附图描述解释本发明的不同的实施方式以及特别是传动机构的不同的类型。其中：
图1至5b  按本发明的第一实施例，
图6至9   按本发明的第二实施例，
图10至13 按本发明的第三实施例，
图14至17 按本发明的第四实施例，
图18至22  按本发明的第五实施例，
图23至28  按本发明的第六实施例，
图29至31  按本发明的第七实施例，
图32至37  按本发明的第八实施例，
图38至42  按本发明的第九实施例，
图43      在缓冲行程的方向与活节轴之间的按本发明的角度范围的示意图。
具体实施方式
所有示出的实施例是集成在家具铰链内的缓冲装置。作为所述装置基础的家具铰链本身是已知的，并且不详细解释。各实施方式专注于按本发明的措施。在几乎所有示出的实施例中，缓冲器2的缓冲行程的方向10平行于活节轴9并且平行于所有活节轴9。然而这并不意味着，本发明由此受到限制。缓冲行程的方向10、10′、10″的其他偏离与活节轴9的平行线36垂直的垂线37的指向也是可能的(为此见图29至31和43)。在按图1至22的最初五个实施例以及按图29至42的最后三个实施例中，缓冲行程在压紧缓冲器2时进行。在此挺杆4或活塞杆34被压入到缓冲器2的外壳3内。在按图23至28的第六实施例中缓冲行程在将挺杆4从缓冲器2的外壳3内拉开时进行。为了复位，在所有实施例中使用在现有技术已知的缓冲器2中标准存在的并且在此在实施例中只部分直接示出的复位弹簧33。但是与所示实施例不同也可以使用用于逆着方向10复位的附加存在的弹性元件或弹簧。
在按图1至5b的第一实施例中，借助于相应一根转动轴12，两根可相对转动的传动杆11可转动地支承在铰链罐6的空隙22内。在转动轴12的一侧上，传动杆11相应嵌接在缓冲器2的相应的构件3和4上。在关于转动轴12的相应另一侧上，传动杆11从一个取决于传动杆11的几何形状的关闭位置开始被家具铰链的外部的活节杆8操纵。图1示出铰链的打开位置。图2示出完全关闭位置，其中挺杆4在进行缓冲行程后完全被推入到缓冲器2的外壳3内。内部的活节杆8′在现有技术中作为铰链罐6与铰链臂5之间的附加铰接式连接是已知的。铰链臂5本身可以通过一个同样已知的翻转机构可松开地翻到基板7上。传动杆11的轴12沿着平行于与活节轴9垂直的垂线的方向设置。与所示实施例不同例如也可以想像，只设有一根可转动地支承的传动杆11。此时所述传动杆操纵缓冲器构件3和4之一，而另一个缓冲器构件通过一个刚性固定在铰链罐6上的支承件保持。按图4的分解图以分解显示的形式特别清晰地示出零件。图5a示出侧视图，在该侧视图内可见弯折的剖面线CC。由CC产生的剖面图在图5中示出关闭位置。图5的由圆圈标出的细部再次在图5b中放大地示出。
在按图6至9的按本发明的第二实施例中，拉索13是传动机构的一个重要元件。拉索13在其一端上通过一个固定点23固定在罐13上。拉索13的另一端固定在传动杆11a上。在将家具件1从在图6中示出的打开位置转动到在图7中示出的关闭位置上时，外侧的活节杆8从一个在两个家具件1之间测量的确定的关闭角开始加载拉索13。因此拉索13在继续关闭运动中被进一步压入到铰链罐6的凹坑14内。因此又沿着方向10加载和移动传动杆11a，由此挺杆4在缓冲行程时被压入到外壳3内。外壳3在所述实施例中保持在支承套筒25上，也就是不可移动地固定在铰链罐6上。传动杆11a不仅在缓冲行程时，而且在反向行程时导引在导轨24内。作为拉索13使用相应可弯曲的钢索或塑料索或其他材料。在此重要的是，拉索13一方面具有足够的可变形性，以便可以被压入到铰链罐6的凹坑14内，但是另一方面为了确保相应的缓冲行程不应该发生拉索13的显著的长度变化。图8以及由此放大的区域图8a示出家具件11之间的关闭角，此时活节杆8启动传动机构并且从而操纵拉索13，由此开始缓冲器2的缓冲行程。图9在分解图中又示出所述实施例的各零件。
在按图10至13的实施例中示出传动机构的一种变型方案，其中传动杆11b通过导引的支承件26钳形地嵌接在缓冲器2上。导引在导轨24内的支承件26与传动杆11b之间的连接借助于轴27铰接地构成。在其相应另一端上，传动杆11b通过铰接式连接15相互作用连接并且与滑动杆16作用连接。沿着方向10的缓冲行程从一个确定的在家具件1之间的关闭角开始触发，此时滑动杆16碰到外侧的活节杆8。在沿着在图11中示出的关闭位置的方向继续关闭时，活节杆8沿着方向35压滑动杆16，由此传动杆11b沿着方向10将挺杆4压入到外壳3内，由此实现缓冲行程。在此在按图13的分解图中也特别好地可见单个构件。
在按图14至17的实施例中，可旋转地支承在支座28内的旋转体27构成传动机构的重要部分。它在其表面具有螺旋形的导向通道18，传动杆11c借助于销子20嵌入到所述导向通道内。当将家具件1朝着在图15中示出的关闭位置的方向转动时固定在旋转体17上的操纵杆19一碰到外侧的活节杆8上，旋转体17就开始旋转。所述角度位置在图16和由此画出的细部图16a中示出。在将家具件1朝着在图15中示出的关闭位置的方向继续转动时，活节杆8朝着设置在铰链罐6上的凹坑14的方向压操纵杆19。因此使得旋转体17旋转，由此导引在螺旋形导向通道18内的传动杆11c沿着缓冲行程的方向10相向运动。另一方面这带来的后果是，挺杆4在缓冲行程时被压入到缓冲器的外壳3内。又通过在此设在缓冲器2内部中的在现有技术中已知的复位弹簧实现朝着在图14中的打开位置的方向的复位。
在按图18至22的第五实施例中也从一个确定的关闭位置开始由外侧的活节杆8加载滑动杆16′。因此它沿着方向30移动。滑动杆16′通过倾斜的导向通道21与两根传动杆11d作用连接。通过沿着方向30移动滑动杆16′，通过滚轮29或球支承在外壳上的传动杆11d沿着方向31或31′相向运动，由此又触发缓冲行程，也就是挺杆3被推入到外壳4内。按一种最佳的力传递方案的意义，直线或倾斜的导向通道21与滑动杆16′的运动方向30基本上成45°角地设置。图18又示出打开位置，而图19示出带有已被相向移动的传动杆11d的关闭位置。图20示出缓冲行程的开始。图20a示出图20的借助于圆圈围成的部分区域。图21示出侧视图和剖面线EE。配属的剖面图在图22中示出。在此可见本身已知的缓冲器2的复位弹簧33，该复位弹簧在转动到在图18中示出的打开位置的过程中又逆着缓冲行程的方向10压开传动杆11d。还必须注意的是，活塞杆34沿着其纵向延伸方向实现缓冲行程，当然同样平行地或在另外的实施例中与活节轴9成相应角度地设置。
在下面的实施例中图23又示出打开位置，图24示出关闭位置。从家具件1的在图25和图25a中详细示出的关闭角开始，在朝着按图24的位置的方向继续关闭运动时，滑动杆16″沿着方向13移动。在此它沿着箭头30和31的方向压开两个传动杆11e，由此触发缓冲行程。因此缓冲行程与到目前为止讨论的实施例相反在该变型方案中通过拉开缓冲器构件3和4实现。为此在图27中在按图26的剖面图中示出的活塞杆34抗拉地固定在传动杆11e之一上，而缓冲器2的外壳3或缸抗拉地固定在另一根传动杆11e上。在所述实施例中传动杆11e也通过导轮29或球支承在保护外壳32上。导引面21′又以有利的方式与滑动杆16″的运动方向30成45°角地设置。在到目前为止讨论的用于第五和第六实施例的附图中未示出护盖，以便能描述相应传动机构的内部，而图28示出保护外壳32的外视图，如在进行装配后使用者可见的。
在按图29至31的第七实施例中示出一种变型方案，其中两个缓冲器2设置成使其缓冲行程10″的方向相应与活节轴9的平行线37垂直的垂线36成60°地延伸。图29示出打开位置，图30示出关闭位置。在图31中示出两个家具件1之间的角度位置，此时在继续关闭运动时开始缓冲器2的缓冲行程。滑动杆16′″由外侧的滑动杆8从所述关闭角开始沿着方向30在倾斜的导引面21′上被移动，所述导引面又以有利的方式与运动方向30成45°角地设置，滑动杆16′″的所述移动导致传动杆11f沿着方向31移动。因此缓冲器2的挺杆4被推入到相应的缸3内，由此沿着方向10″触发缓冲行程。在图29至31中又略去了保护外壳32，以便能更好地示出传动机构。在实现缓冲行程后借助于设置在缓冲器内的复位弹簧(在此未直接可见)从在图30中示出的关闭位置复位到在图29中的示出的打开位置上。因此在所述结构中又在将挺杆4移入到缓冲器2的相应的缸3内时进行缓冲器2的缓冲行程。传动杆11f以有利的方式又通过导轨或在此未直接示出的滚轮或球可移动地支承在外壳上。
按本发明的第八实施例在图32至37中示出。图32示出在活节杆8碰到部分设置在铰链罐6的凹坑内部中的操纵杆19′之前不久的中间位置，以便从而开始缓冲行程。缓冲器2本身以及配属于它的传动机构在图32中被隐藏在保护外壳32下面。在图33中示出相同的位置，然而取下了保护外壳32以及略去了左侧的外壳形的传动杆11g。图34示出铰链的打开位置，其中操纵杆19′不碰到活节杆8。图36示出没有保护外壳32但是带有两根外壳形的传动杆11g的关闭位置。图35在该位置上的从下面看铰链罐6的视图，其中取下了传动机构的导板39。图37示出传动机构的所有重要部件的分解图。在缓冲行程时在该实施例中活节杆19′从在图32中示出的位置开始转动操纵杆19′。因此设置在操纵杆19′上的销子38沿着方向49移动滑动杆16″″。滑动杆16″″在此支承在导板39的导向棱40上，并且从而相向移动相应固定设置在传动杆11g上的倾斜的导向通道21″，以便从而也相向运动直接嵌接在缓冲器2上的传动杆11g。因此活塞杆34压入到缓冲器2的外壳3内，并且进行缓冲行程。在铰链的关闭运动结束时并且从而在缓冲行程结束时，滑动杆16″″贴靠在导板39的倾斜的挡靠面41上。因此倾斜的挡靠面41是滑动杆16″″的最大移动运动的边界。当铰链又运动回到在图34中示出的打开位置时，随着操纵杆19′的卸载，存在于缓冲器本身内的复位弹簧进行复位行程，其中又压开传动杆11g并且从而滑动杆16″″逆着方向49又进入到其拉回的初始位置上。
在按图38至42的实施例中，传动机构具有一个以锥齿轮传动器形式的齿轮传动器。在所示实施例中这通过两个互相啮合的锥齿轮44和46以及通过同轴且抗旋转地与第二锥齿轮46连接的圆柱齿轮47和齿弧48构成。后者抗旋转地与叉形构成的摇杆42连接，该摇杆又通过销子45与缓冲器2的外壳3连接。为了操纵齿轮传动器设置一个至少部分设置在铰链罐6的内部中的操纵杆19″，该操纵杆在关闭时在图38中示出的位置之后不久被活节杆8加载和转动。由此产生的旋转运动通过共同的轴43传递到第一锥齿轮44上。因此转动与此啮合的第二锥齿轮46和与此抗旋转连接的圆柱齿轮47，该圆柱齿轮又嵌接到齿弧48内，并且从而以这种方式转动叉形摇杆42，由此将支承在保护外壳32上的活塞杆34压入到外壳3内，并且从而产生缓冲器2的缓冲行程。在铰链的在图40中示出的关闭位置上结束缓冲行程。图41示出缓冲器2的在该位置上几乎完全推入到外壳3内的活塞杆34。
在打开铰链时，又通过一个设置在缓冲器2本身内的在此不可见的复位弹簧进行复位行程。在复位行程结束时缓冲器又在图39中示出的位置。
在所有实施例中避免，缓冲器2的外壳3和/或挺杆4和/或活塞杆34在缓冲行程和/或在复位行程时进行旋转运动。在所有实施例中不仅在缓冲行程而且在复位行程时确保，所述的部件仅进行平移或直线的运动。这避免由于构件的相对转动而损坏缓冲器2的构件。以有利的方式在这种意义内在大多数实施例中也规定，至少一根优选所有直接嵌接在缓冲器的外壳和/或挺杆和/或活塞杆上的传动杆在缓冲器的缓冲行程和/或复位行程时仅进行平移或直线的运动。
图43再次示出缓冲行程的方向10、10′、10″相对于活节轴9的走向的按本发明的可能的角度范围。所有平行于与活节轴9的平行线37垂直的垂线36的方向之外被除外。优选角度范围α1相对于垂线36至少45°，或者α2相对于垂线36至少60°。最大的空间节省在缓冲行程的方向10平行于活节轴9时实现。

Claims (27)

1.家具铰链，其包括用于可相对转动的家具件(1)的缓冲装置，所述缓冲装置包括至少一个带有直线缓冲行程的缓冲器(2)和至少两个相应固定在家具件(1)之一上的挡靠件(5、6)，其中一个挡靠件(6)构成为一个铰链罐并且缓冲器(2)设置在该铰链罐上，所述铰链罐与另一挡靠件(5)通过至少一根活节轴(9)可转动地互相连接，缓冲器(2)这样设置，使得缓冲器的直线缓冲行程的方向(10、10′、10″)设置成与活节轴(9)的平行线(37)构成一个偏离垂线(36)的角度，其特征在于：挡靠件(5、6)通过至少一根活节杆(8)可转动地互相连接，并且活节杆(8)在挡靠件(5、6)转动时通过传动机构触发缓冲行程。
2.根据权利要求1所述的家具铰链，其特征在于：缓冲器的直线缓冲行程的方向(10、10′、10″)设置成基本上平行于活节轴(9)。
3.根据权利要求1所述的家具铰链，其特征在于：相对于与活节轴(9)的平行线(37)垂直的垂线(36)进行测量，缓冲器(2)这样设置，使得缓冲器的直线缓冲行程的方向(10′、10″)设置成至少45°的角度(α1、α2)。
4.根据权利要求3所述的家具铰链，其特征在于：相对于与活节轴(9)的平行线(37)垂直的垂线(36)进行测量，缓冲器(2)这样设置，使得缓冲器的直线缓冲行程的方向(10′、10″)设置成至少60°的角度(α1、α2)。
5.根据权利要求1所述的家具铰链，其特征在于：缓冲器(2)是一个直线缓冲器。
6.根据权利要求1所述的家具铰链，其特征在于：挡靠件(5、6)和活节轴(9)是家具铰链的部件。
7.根据权利要求1所述的家具铰链，其特征在于：所述另一挡靠件(5)构成为一个铰链臂。
8.根据权利要求1所述的家具铰链，其特征在于：传动机构设置在所述构成为铰链罐的挡靠件(6)上。
9.根据权利要求1所述的家具铰链，其特征在于：传动机构具有至少一根绕着一根转动轴(12)可转动的传动杆(11)，其中传动杆(11)能在转动轴(12)的一侧上由活节杆(8)加载，并且在另一侧上操纵缓冲器(2)。
10.根据权利要求9所述的家具铰链，其特征在于：传动杆(11)的转动轴(12)设置在平行于与活节轴(9)垂直的垂线的方向上。
11.根据权利要求1所述的家具铰链，其特征在于：传动机构具有一根拉索(13)。
12.根据权利要求11所述的家具铰链，其特征在于：拉索(13)和活节杆(8)设置成使拉索(13)能由活节杆(8)至少部分压入到构成为铰链罐的挡靠件(6)的凹坑(14)内。
13.根据权利要求1所述的家具铰链，其特征在于：传动机构钳形地嵌接在缓冲器(2)上。
14.根据权利要求13所述的家具铰链，其特征在于：传动机构具有两根互相铰接式连接的且钳形地嵌接在缓冲器(2)上的传动杆(11b)。
15.根据权利要求14所述的家具铰链，其特征在于：传动机构具有一根滑动杆(16)，该滑动杆设置成使其一方面能支承在活节杆(8)上，并且另一方面嵌接在传动杆(11b)的铰接式连接(15)上或者嵌接在传动杆(11b)之一上。
16.根据权利要求1所述的家具铰链，其特征在于：传动机构具有至少一根嵌接在缓冲器(2)上的传动杆(11c)和一根由活节杆操纵的旋转体(17)，其中传动杆(11c)嵌入到旋转体(17)的至少一个螺旋形或螺纹形的导向通道(18)内。
17.根据权利要求1所述的家具铰链，其特征在于：传动机构具有一根由活节杆(8)操纵的滑动杆(16′、16″′)，该滑动杆通过至少一个倾斜于其操纵方向设置的导向通道(21、21′、21″)与至少一根嵌接在缓冲器(2)上的传动杆(11d、11e、11g)嵌接。
18.根据权利要求17所述的家具铰链，其特征在于：在活节杆(8)与滑动杆(16″″)之间设置一根至少部分设置在构成为铰链罐的挡靠件(6)的内部中的可转动的操纵杆(19′)。
19.根据权利要求18所述的家具铰链，其特征在于：操纵杆(19′)具有用于操纵滑动杆(16″″)的销子(45)。
20.根据权利要求1所述的家具铰链，其特征在于：传动机构具有一个齿轮传动器。
21.根据权利要求20所述的家具铰链，其特征在于：所述齿轮传动器是锥齿轮传动器。
22.根据权利要求20所述的家具铰链，其特征在于：齿轮传动器具有至少两个互相啮合的锥齿轮(44、46)。
23.根据权利要求20所述的家具铰链，其特征在于：齿轮传动器用于转动一根嵌接在缓冲器(2)上的摇杆(42)。
24.根据权利要求20所述的家具铰链，其特征在于：为了将活节杆(8)的运动传递到齿轮传动器上，设有一根可转动的操纵杆(19″)。
25.根据权利要求1所述的家具铰链，其特征在于：缓冲器(2)在将两个缓冲器构件(3、4)推在一起或者在拉开两个缓冲器构件(3、4)时进行缓冲行程。
26.根据权利要求1所述的家具铰链，其特征在于：缓冲器(2)的外壳(3)和/或挺杆(4)和/或活塞杆(34)在缓冲器(2)的缓冲行程和/或复位行程时仅进行平移或直线的运动。
27.根据权利要求1所述的家具铰链，其特征在于：所有直接嵌接在缓冲器(2)的外壳(3)和/或挺杆(4)和/或活塞杆(34)上的传动杆(11a、11b、11c、11d、11e、11f、11g)在缓冲器(2)的缓冲行程和/或复位行程时仅进行平移或直线的运动。
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