CN101296867A - 反向渗透的过滤系统 - Google Patents
反向渗透的过滤系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101296867A CN101296867A CNA2006800402713A CN200680040271A CN101296867A CN 101296867 A CN101296867 A CN 101296867A CN A2006800402713 A CNA2006800402713 A CN A2006800402713A CN 200680040271 A CN200680040271 A CN 200680040271A CN 101296867 A CN101296867 A CN 101296867A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- product water
- strainer
- manifold plate
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 title abstract 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 243
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 50
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 46
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 22
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 65
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 14
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/08—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/12—Controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
- C02F9/20—Portable or detachable small-scale multistage treatment devices, e.g. point of use or laboratory water purification systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/16—Valves
- B01D2201/165—Multi-way valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
- B01D2201/4015—Bayonet connecting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
- B01D2201/4084—Snap or Seeger ring connecting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/26—Further operations combined with membrane separation processes
- B01D2311/2626—Absorption or adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/26—Further operations combined with membrane separation processes
- B01D2311/2649—Filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/02—Specific tightening or locking mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/04—Specific sealing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/04—Specific sealing means
- B01D2313/041—Gaskets or O-rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/10—Specific supply elements
- B01D2313/105—Supply manifolds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/12—Specific discharge elements
- B01D2313/125—Discharge manifolds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/13—Specific connectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/13—Specific connectors
- B01D2313/131—Quick connectors or quick-fit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/18—Specific valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/20—Specific housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/21—Specific headers, end caps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/24—Specific pressurizing or depressurizing means
- B01D2313/246—Energy recovery means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/44—Cartridge types
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/50—Specific extra tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/50—Specific extra tanks
- B01D2313/501—Permeate storage tanks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/004—Seals, connections
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/005—Valves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/006—Cartridges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/007—Modular design
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2307/00—Location of water treatment or water treatment device
- C02F2307/10—Location of water treatment or water treatment device as part of a potable water dispenser, e.g. for use in homes or offices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
反向渗透过滤系统是独立的,并且容易从柜台之上的应用转换成柜台之下的应用。该系统具有简单构造,包括连接有具有反向渗透过滤器的过滤器、产品水存储罐和控制阀的两件式歧管组件,都没有分开的紧固件。歧管组件提供系统内的所有水连接部,并且包括连接到水供应装置、排放部、两个分配器和辅助水存储罐的连接部。系统加压挤压水,以便分配产品水,对于给定罐尺寸来说,提供最大效率、最大存储能力以及用于分配产品水的最大压力。披露了多个实施例。
Description
技术领域
本发明涉及反向渗透的过滤系统的领域。
背景技术
反向渗透过滤系统通过原始水加压适当薄膜的一侧,造成水缓慢经过薄膜,在薄膜的原始水侧留下杂质,以便通过多余原始水受控地流过薄膜来冲掉。经过薄膜的过滤或产品水在具有将存储罐分层产品水存储区域和挤压水区域的柔性囊体的存储罐内积累。通常在通过囊体限定的产品水存储罐填充时,囊体贴靠罐壁平躺。现在在分配产品水时,挤压水被连接到囊体和罐壁之间的区域。但是,由于囊体贴靠罐壁平躺,挤压水有片刻时间在囊体和罐壁之间渗透。因此,在挤压水流动过程中以及在产品水加压过程中存在初始停滞,在促使产品水的分配过程中存在不希望的停滞和不确定性。
除了存储罐和反向渗透薄膜之外,还需要其它部件,例如在反向渗透薄膜之前从水中去除氯的传统原始水过滤器和活性碳过滤器,控制系统操作的控制阀以及连接多种元件并提供原始水入口、一个或多个产品水出口以及排放出口的管道。虽然这些部件可通过创通管接头和类似物连接在一起,这种配置对于组装和维护来说有点不便利和费事,并且比所需要大。
附图说明
图1-4分别表示本发明一个实施例的第一端视图、第一侧视图、第二侧视图和底视图;
图5是按照本发明的优选实施例的罐组件的截面图;
图6是直接朝着图5的实施例的上壳体22内观看的视图;
图7是类似于图5的截面图,但是囊体在附图右侧表示;
图8是优选实施例的最终罐组件的透视图;
图9是过滤器盒之一的透视图;
图10、11和12分别是下部歧管板的顶部透视图、顶部平面图和底视图;
图13和14分别是产品水存储罐的底部和顶部平面图;
图15是用于产品水存储罐的进一步支承的支承构件的透视图;
图16-20和24表示典型过滤器盒的构造;
图21和22表示控制阀的安装;
图23是表示将水存储罐安装在组件的其它部分上的截面图;
图25是按照本发明的示例性系统的视图;
图26-29表示用于本发明优选实施例的控制阀的操作的不同阶段;
图30和31是表示本发明的系统从柜台之上的应用到柜台之下的应用的可转换性的视图。
具体实施方式
本发明包括具有紧凑结构的整体式反向渗透过滤系统,具有最少数量的部件,并容易连接和维护,而且适用于柜台之上和之下。本发明的实施例可在图1-4中看到。图1是本发明反向渗透过滤系统的一个实施例的第一端视图,图2是第一侧视图,图3是第二侧视图,以及图4是底视图。在图1中,可以看到的主要部件是用于产品水存储并总体通过标号20表示的储槽罐以及通过标号48表示的顶板组件。随后可以看到,顶板组件是提供系统内所需的所有水互连的歧管组件。在图2和3中,还看到分别容纳传统过滤器、反向渗透过滤薄膜和活性碳过滤器的盒52、54和56。在图2中可以看到去往外界的两个连接部58,并且在图3中,表示去往外界的另外四个连接部60。。这些连接部的四个连接部提供用于原始水输入、薄膜冲洗水和挤压水输出到排放部以及两个产品水输出的连接部,以便适应同时连接到分配龙头以及制冰机上。明显的是,如果该系统只用于提供龙头水,制冰机输出将被封盖。另外两个连接部是用于连接在另外的储槽罐(如果使用的话)上的产品水连接部以及用于这种额外罐的挤压水连接部。除非实际上使用这种额外罐,这些连接部也被封盖。随后更加详细地描述这些连接部。
图2和3还可以看到提供用于整个系统的液压控制的控制阀62。用于优选实施例的控制阀按照美国专利NO.6 110360,该专利的披露结合于此作为参考。但是,其它结构的阀可根据需要适用于本发明。
如图5所示,优选实施例的存储罐20由上部和下部注射模制壳体22和24制成,其中下部壳体24具有中空圆形底部26以便将最终的罐20支承在平表面上。图5是罐的截面图,表示上部和下部罐壳体22和24内的凸肋或突出部28和30。这些凸肋是整体模制在罐壳体的内表面上的凸肋状突出部,其功能将随后描述。图6是朝着上部壳体22内部观看的视图,提供凸肋的平面图。
如图5所示,顶部构件32提供用于产品水进入和离开将放置在罐内的囊体的中心开口34,以及用于挤压水的多个周边开口36,以便出于分配目的而有选择地加压产品水。在优选实施例中,两个罐壳体22和24是旋转焊接在一起的,以便提供两个构件的强力和永久结合,从而限定主要通过所述凸肋中断的大致球形内表面。
现在参考图7,附图的左侧表示与图5相同的截面图,其中附图的右侧表示安装囊体38之后的罐的截面图。囊体38最好是通常用于反向渗透过滤存储罐囊体的任何柔性材料的球形吹塑模制的囊体,并且具有安装在构件32上的向下突出部40上并相对于其密封的缩颈。如图7的下部所示,凸肋30将局部保持囊体离开额头24的壁,其中图5所示的凸肋28在围绕壳体的内周边的其它位置处相对于壳体22采取相同作用。在此方面,两个壳体22和24的相对角度定向不是相关的,并且不需要控制。凸肋提供围绕填充囊体的挤压水流动路径,在产品水出口上的阀开启时用于加压产品水分配的完全加压囊体过程中消除任何延迟或停滞。
优选实施例的最终组件的透视图可以在图8中看到。如图所示,在优选实施例中,上部壳体22的顶部42具有将罐的顶部42紧固在反向渗透过滤系统组件的其它部分上的卡扣式连接器44,其中O形圈凹槽46内的O形圈(见图1和2)密封产品水连接部,并且安装在顶部42的内周边内的O形圈密封内周边,以便特别是在加压时防止挤压水泄漏。此组件将随后更加详细地描述。
在操作中,在过滤过程中,囊体38和罐20的内周边之间的挤压水区域通向排放部,使得经过反向渗透薄膜的产品水将在囊体内部积累。因此,囊体将大致填充产品水,将大部分挤压水移动到排放部。但是,罐的内周边上的凸肋28和30将囊体局部保持离开罐的内壁,留出经过孔口36到围绕凸肋的区域的流动通道。随后在囊体充满并且系统关闭时,将保留凸肋每侧处的这些流动通道。现在,在需要产品水时,例如通过开启龙头或者接通制冰机的阀,系统加压挤压水,挤压水自由流动到囊体38和罐的内周边之间的区域,大致马上加压产品水以便分配目的。因此,本发明的罐容易注射模制和旋转焊接,并且具有消除产品水从充满的存储罐开始分配时的停滞和不确定性。
在优选实施例中,凸肋布置在罐的内表面上,以便限定用于挤压水开始内流的流动路径。作为选择,类似的凹入部可用于罐壁内,但是这不是优选的,由于它们消弱了罐,对于罐来说,需要较厚的平均壁厚,添加了成本。但是作为另一可选择实施例,凸肋不需要在罐的整个内表面上延伸,或者周向定向,而是至少应该从挤压水连接部到罐发散。每个“凸肋”还可以是两个相互靠近的升高区域的形式,由此在升高区域之间限定另一挤压水流动路径。类似地,罐壳体可限定球形以外的内部,和/或可通过旋转焊接以外的方式组装,虽然旋转焊接提供了基本上与模制材料本身一样牢固的焊接强度,并且对于提供非常低成本制造技术来说是优选的。
现在参考图9,可以看到过滤器盒52和56的透视图。这些盒包括具有模制顶盖68的模制主体66,顶盖具有向上伸出的卡扣式机械连接器。在最终组件中,流动进入和离开盒的水穿过开口70并穿过环形区域72,其中过滤器盒相对于最终组件通过O形圈凹槽74和76内的O形圈来密封。将注意到最好旋转焊接在主体66上的构件68上的卡扣式连接器是六元件卡扣式连接器,而不是典型的两元件连接器,设置成通过罐的微小转动而将盒座置并锁定在最终组件内。
如上所述图1-4的顶板组件提供用于系统内的水流动路径的所有的所需歧管。此顶板组件48包括两个歧管板,在优选实施例中是焊接在一起的热板。通过标号78表示的下部歧管板可在图10中看到,其中该板的顶部的平面图在图11中可以看到。图10表示用于过滤器盒56的容座80之一(图3)。还可看到的是用于过滤器盒上的卡扣式连接器的配合连接器82以及用于产品水存储罐20的配合卡扣式连接器84(图1-3)。最后,在图10中还可看到的是随后描述的六个外部连接部60(图3)的四个连接部。图12是图10和11的下部歧管板的底视图,主要表示用于过滤器盒的容座和去往水存储罐的连接部,以及去往所述控制阀62的流体连接部86(图2和3)。
歧管组件的上部歧管板88的底部可在图13中看到,其中上部歧管板88的顶部在图14中表示。如图13所示,上部歧管板88的下表面内的流动通道基本上与图10所示的下部歧管板78的顶部内限定的流动通道相同。因此,在两个板热焊接在一起时,该组件提供系统所需的所有歧管。
一旦子组件完成,反向渗透水过滤单元的组装是简单地使用卡扣式连接器安装控制阀62(图2和3)以及将水罐20和过滤器罐52、54和56连接在顶板组件上的事情。为了给存储罐20提供额外的稳定性,图15所示的三个支承构件90用来为罐提供进一步的支承,支承构件具有上部突片92,以便经由下部歧管板78内的开口94(图12)钩住并且在设置在罐20的下部罐壳体内的凸唇下面卡扣,如图1-4所示。罐20的下部圆形底部26提供整个组件的台架,其中所述的六个水连接部容易适用于当地或远程龙头以及供应和排放管线的连接,根据需要,容易用作柜台之上的单元或者用作柜台之下的单元。
图16-20和24表示过滤器封壳的细节,其大部分对于过滤器52、54和56是公共的(图2和3)。每个过滤器具有注射模制主体66,其中盖68旋转焊接其上。截留在此组件内的是间隔构件104(也参考图24),将过滤器元件106的上端对中,同时在围绕过滤器元件106的周边从孔口110到区域112的指形件108之间提供流动路径。间隔构件104还限定经由突出部114与过滤器元件106的内直径流体连通的中心孔口,其中O形圈116和118贴靠下部歧管板78内的突出部110和112的内直径座置(见图12)。过滤器元件106的底端通过主体66的底部中心处的突出部118对中。因此出于组装目的,过滤器元件106下降到位,间隔构件104放置其上,接着除了O形圈116和118之外,盖构件68放置在组件上并旋转焊接在主体66上,从而完成组件。
如图17所示,盖68具有位于其上的突出部120,在优选实施例中总共六个这样的突出部以及下部歧管板78上的向内伸出的突出部122(见图12)形成卡扣式连接器。此连接器可以在第一方向上转动,使得过滤器通过传统螺纹旋在下部歧管板上,直到每个突出部120上的导前凸唇124滑动通过向内突出部122的上端,此时过滤器盒将以通过过滤器没有进一步纵向运动和O形圈116和118的弹性偏移的组合造成的卡扣动作来锁定就位。四个或多个这种突出部的使用使得过滤器具有至少四个初始位置,并且通过过滤器的受限转动而快速锁定就位。
在过滤器在相反方向上转动时,突出部120将转动,直到它们接合向内突出部122的下表面为止,由此迫使过滤器相对于下部歧管板78向下。在优选实施例中,形成卡扣式连接器的突出部构造成使得将过滤器盒相对于下部歧管板78拉入就位的卡扣式连接器的螺旋式动作将在O形圈116和118与下部歧管板78上的圆形突出部的强力接合开始之前开始。这允许强力接合O形圈的螺旋动作,与试图简单纵向向上压迫过滤器以接合O形圈相比,此动作是更加传统的动作。类似地,卡扣式连接器构造成使得在转动以便从下部歧管板78旋开过滤器时,卡扣式连接器将在过滤器和下部歧管板78之间进行足够分离,以便在达到螺旋动作结束之前强力接合O形圈116和118。这总体相对于图18描述,图18总体表示过滤器的用于接合的开始位置,或者作为选择,在过滤器在脱离之后的结束位置,图20表示过滤器在其安装位置时过滤器和下部歧管板78的相对位置。在图20中,孔口77看上去在附图中很小,实际上是4个弧形区段,与附图看上去相比,提供较大的流动区域。
反向渗透过滤器盒54(见图2和3)如上所述具有与下部歧管板78的相同卡扣连接部。但是不同之处在于设置三个同心入口孔口,一个用于原水入口、一个用于产品水出口而第三个用于废水出口。例如参考图12所示的下部歧管板78上的连接部。
现在参考图21和22,可以看到优选实施例的控制阀62的安装。在这些附图中,虽然完整的控制阀表示在图2和3中,并且按照所述的美国专利NO.6110360,但只看到控制阀62的主体。控制阀62的主体其上具有从主体延伸的四个孔口,两个孔口126和128可在图21中看到,一个孔口126可在图22中看到。图2所示的孔口是用于废水的限制孔口,另外三个孔口具有较大的开口,从而不限制穿过其中的流动。四个孔口其上具有O形圈130,O形圈在下部歧管板78的下侧内的孔口之间密封,如图22所示。控制阀的主体具有与其形成整体的两个突出部132,突出部经过下部歧管板78内的协作布置的开口134卡扣,以便将控制阀保持在组件内。因此,控制阀与下一个组件的组装简单的是将O形圈放置就位并将阀卡扣就位而不需要使用任何工具的事情。在需要去除控制阀62的情况下,开口134设置在上部歧管板88内(见图13、14和22),有助于使用改锥或一对改锥将控制阀62从组件上松开。现在参考图23,可以看到将水存储罐20的连接方式的细节(还可参考图1-5)。下部歧管板78包括在下部歧管板78中围绕中心孔口138的大致90度弧形区段的形式的两个向内伸出的凸缘136(同样参考图12)。水存储罐具有向外伸出的凸缘44(同样参考图8),使得水存储罐可通过将存储罐简单放置就位并且相对于组件的其它部分转动相同的90度而组装到组件的其它部分上。
在存储罐20的顶部内压制的是限定与下部歧管板78内的孔口138对准的中心孔口以及围绕其周边的隔开孔口36的插入构件140。孔口36提供挤压水从歧管区域144到水存储罐20内的囊体外侧的连通,而中心孔口138与用于产品水的歧管区域146连通。这些孔口的密封通过O形圈148和150来实现。
现在描述本发明的总体构造,通过上部和下部歧管板88和78限定的歧管可通过图2、3、10和12的帮助来描述。为此,用于连接到外界的六个孔口的两个孔口在图2中标示为581和582,并且其它四个孔口在图3中标示为601-604。这种标示在图12中可以看到,并且某些标示在图10中可以看到。为了清楚起见,图11所示的与这些孔口的连接部同样具有相同的标示,虽然应该理解到如图11所示,虽然将孔口与外界连通,这些连接部实际上是去往通过上部和下部歧管板限定的内部歧管的流体连接部。原水入口是孔口581,其中歧管将原始水引导到过滤器52(图2)。在水经过过滤器之后,歧管将水引导到过滤器54内的RO过滤器元件的外侧,其中产品水来到过滤器56内的碳过滤器元件的外周边并到达存储罐20的中心孔口。同样,在经过碳过滤器之后,可以在产品水出口602和603处得到产品水。在此方面,在优选实施例中设置两个这样的孔口,一个用于与分配器连接,并且一个用于与冰块制造机连接。孔口604还连接在存储罐20的中心孔口上,并且如果需要可连接在辅助存储罐上。在此方面,用于加压存储罐内的产品水以便分配的挤压水同样连接在孔口58.2上,以便连接在辅助罐(如果使用的话)的挤压水连接部上。如果没有使用,孔口582和604被简单堵塞。最好,孔口601是废水出口。
控制阀62响应操作状态以便控制水过滤和分配过程。特别是,在没有分配时并且在存储罐20没有充满产品水时,控制阀将原水入口经由过滤器52连接在过滤器54的反向渗透薄膜上,同时将挤压水和废水排出到废水出口。在产品水存储罐内的压力增加时,说明罐充满,将关断废水。在连接在出口602和603之一上的阀开启时,压力降将造成控制阀将原水入口连接在产品水存储罐内的薄膜周围的挤压容积上,使其加压,从而经由各自出口分配。因此,该系统是自动启动的,一旦产品水存储罐20充满,关断所有原水,由此不使用比所需多的水来操作系统。同样通过加压产品水存储罐来分配产品水使得系统以其自身的分配阀和装饰封壳来安装在柜台上,或者安装在柜台下,以便根据需要将产品水递送到远程龙头或冰块制造机上。
整体系统的视图可以在图25中看到。最好是组合式纤维和碳过滤器的过滤器52最好经由专用的关断阀162连接在原水源160上。过滤器52的出口连接在反向渗透过滤器54的入口上,其产品水连接在碳过滤器56的入口以及产品水存储罐20上。用于反向渗透过滤器54的废水出口连接在阀62的孔口1上。用于存储罐20的挤压水连接部连接在阀62的孔口2上,其中孔口3连接在于分配器(或者冰块制造机或者其它产品水利用装置)阀164之前与产品水输出管线连接的排放孔口4上。
图25没有包括用于远程存储罐的另外的产品水和挤压水连接部,并且出于此附图的目的,假设这种连接部不能得到或者已经被密封。同样在此附图中表示的是分位于过滤器54和56的产品水出口内的止回阀166和168。在其它附图中未示出的这些止回阀是在这些过滤器的出口中的小止回阀,允许如图25所示的单向流动,但是防止在相反方向上流动。在外直径不受压时,止回阀166防止加压反向渗透过滤器元件的内直径。
控制阀62的四种状态表示在图25-28中。控制阀的主体组件170包括多个O形圈以便贴靠两直径活塞172密封,活塞在主体组件170内前后滑动,以响应其中的不同压力。主体组件170包括扼流螺旋(throttling screw)174,根据活塞172的位置,使得经过通道761在孔口1和2之间以及围绕扼流螺旋的窄小环形通道限制流动。
图26表示控制阀,其中活塞172在静置位置。这表示没有分配产品水并且水存储罐20充满产品水时的情况。在原水压力下或附近并且贴靠活塞172的较大端部,经过孔口4的产品水压力抵抗孔口1内的同样大致等于管线160上的原水入口压力的废水压力将活塞172压迫到最右侧的位置。在此位置上,废水流过孔口1,并且通道176被堵塞,流过孔口2的挤压水被堵塞,并且任何流到孔口3、排放部的流动被堵塞。因此,所有水流被关断。
在分配阀164开启时,产品水的压力降低。现在管线1内的废水压力足以克服孔口4上的产品水压力,造成活塞172运动到最左侧位置,如图27所示。在此位置上,阀的孔口1连接在孔口2上,将废水作为挤压水从反向渗透过滤器54连接在水存储罐20上,以便加压产品水从而进行分配。在此位置上,控制阀62的孔口3被堵塞,使得没有水经过排放。但是,假设大量产品水流到分配器或冰块制造机,流过过滤器54中的反向渗透过滤器元件的外侧的废水相对快速,由此用来通过此高速流动来清洁反向渗透过滤器元件。在此方面,反向渗透过滤器54在此优选实施例中构造成提供废水经过过滤器元件的废水侧的相对高的流动速度(即构造成小的流动面积),以便良好地清洁元件的外表面。
在分配停止时,分配管线内的压力将恢复,增加活塞172的大端上的压力,直到通过活塞的较大端上的压力造成的力克服阀的孔口1上的废水压力的力为止,如图28所示朝着右侧压迫活塞。在活塞的右端相对于最右侧的O形圈密封时,除了扼流螺旋174到孔口2的小流动路径之外,废水孔口1与挤压水孔口2密封。因此,一旦活塞172相对快速地运动到此位置,挤压水流动速度大幅减小,使得提供到孔口4的产品水压力的最终恢复缓慢地进一步增加。这朝着右侧缓慢地压迫活塞172,直到孔口2连接在孔口3上为止,即直到挤压水连接到排放部为止。这种情况表示在图29中。将挤压水连接在排放部消除了产品水上的压力,虽然止回阀168保持活塞172的左端处的水容积,使得活塞不能朝着左侧再次运动,而不管产品水压力降。由于压力总是施加在反向渗透过滤器54的原水侧上,再次过滤通过产生的产品水添加在存储罐20来开始,将现在未加压的挤压水经过孔口2到孔口3、排放孔。同时,具有低流动速度的废水从孔口1经过恶劣螺旋174,并经过通道176到孔口2,并因此到孔口3以及到排放部。在优选实施例中,废水的流动速度设置成大致等于过滤速度,即产品水产生的速度。因此,对于产生的产品水的每个容积,形成大致相同容积的缓慢冲洗反向渗透过滤器元件的废水,并且另外,另外相同容积的废水通过未加压的挤压水移动到排放部来形成。因此,在本发明的系统中,大致通过系统使用的三分之一的水作为产品水,系统保持相同的效率,而不管水存储罐20是否几乎充满还是几乎倒空。这与系留空气系统形成对比,其中在产生更多的产品水时,效率稳定地降低。这是由于产品存储罐内的压力随着储存的产品水数量增加而增加,同时废水流动速度是恒定的,由此连续降低的效率,直到系统关断为止。虽然在优选实施例中,对于产生的产品水与所使用的所有水相比的效率大约是三分之一或33%,这可以通过改变扼流螺旋174来改变,并且随着原水压力(如果没有调节)略微变化,优选的是设置在至少20%,并且更优选的是设置在至少25%。高效率不仅节省水,本身很重要,而且减小反向渗透过滤器的原水侧上的过滤器的需求,由此可以在过滤器更换的过程中使用较小的过滤器或不使用过滤器。
在产品水存储罐29被填充时,产品水压力将朝着管线160上的原水压力升高。在产品水压力超过以前截留在去往控制阀的孔口4的管线内的产品水的压力时,止回阀168将开启,使得该压力在活塞172的左侧上增加,迫使活塞回到图26所示的位置,以便关断所有的水流,直到分配器或冰块制造机阀(或者某些其它安排水输出阀)再次开启为止。
本发明的另一方面在于其柜台之上或柜台之下的应用的适用性及其用于多种化妆品装饰物的适用性。通过实例,图30和31表示用于柜台之上和柜台之下应用的示例性封壳的艺术再现,即使都容纳相同的基本反向渗透过滤底盘,它们各自具有其自身独特的外观。图30a和30c表示本发明实施例的构造用于柜台之上应用的系统,其中底部178、装饰封壳180和可动后盖182容纳系统,顶部组件184连接在多个孔口上或与其密封,并且提供可手动操作的分配头186。可动盖182在其需要更换时可以接近系统的过滤器。水供应和排放管线188设置在系统后侧以便根据需要连接。但是通过将盖184用盖190更换,并且根据需要连接不同管线,包括与柜台分配器之上和/或冰块制造机或使用产品水的其它装置的连接,同一系统还可来用于柜台之下。在此方面,如这里使用那样,术语“柜台之下”以通用含义使用,指的是远离手动操作或通过其它装置自动操作的产品水分配阀。
图31a-31c表示本发明的可选择的壳体构造。这里设置底部194、装饰盖196和可动后盖198。在此实施例中,多个水入口和出口可内部连接在连接部200上,继而连接部200根据柜台之下应用的需要进行连接和/或密封。作为选择,分配头202可连接其上、本身连接或密封系统上的适当连接部。在这种构造中,经由系统的后侧实现与排放部的原水供应和连接。
将本发明的系统从柜台之上应用转换成柜台之下应用的能力是非常有利的。特别是,柜台之下系统通常具有分离的存储罐,并因此不有利于它在柜台顶部使用。另一方面,出于评价目的,在经由穿过用于分配器的柜台的孔将系统永久固定在柜台之下之前人们希望使用柜台之上的系统。本发明可以容易地将系统安装在柜台顶部,并且通常在系统的使用者习惯了系统并希望继续使用之后的随后日子里,系统只需最小变化而将同一系统安装在柜台之下。因此,很大的销售优点在于能够首先在柜台之上安装和使用系统,并且接着随后通过去除分配头,并使得适当连接部用于柜台之下应用,而通过微小变化将同一系统用作柜台之下系统。这避免了将一个系统安装在柜台之上并且随后在希望安装柜台之下系统时必须更换系统的情况。
应该注意到这里披露了本发明的系统的示例性实施例,如果希望,系统的多种分组合也是有利的。因此,出于说明目的,而没有限制含义,这里描述和说明了本发明的某些优选实施例,本领域的普通技术人员将理解到这里可以进行形式和细节上的多种变化而不偏离本发明的精神和范围。
Claims (33)
1.一种反向渗透过滤系统,包括作为单个组件的如下部件:
产品水积累罐,其中具有囊体以便将产品水与挤压水分开,从而加压分配产品水;
上部和下部歧管板;
位于过滤器盒中的多个过滤器,包括反向渗透过滤器,每个过滤器盒在其顶部具有与下部歧管板的下表面内的互补连接器配合的卡扣式连接器;
产品水积累罐也在其顶部具有与下部歧管板的下表面内的互补连接器配合的卡扣式连接器;
控制阀,连接在下部歧管板的下表面上;
上部和下部歧管板沿着中间表面结合,以便限定歧管组件,歧管组件具有用于连接到水供应装置的孔口、产品水出口和废水出口,歧管组件在功能上连接水供应装置、过滤器、产品水积累罐、控制阀、产品水出口和废水出口,以便通过控制阀控制。
2.如权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括在下部歧管板和过滤器、产品水积累罐和控制阀之间密封的O形圈。
3.如权利要求1所述的系统,其特征在于,控制阀构造成卡扣在下部歧管板上,并且其中上部歧管板包括开口,经过开口可以接近卡扣,如果需要将控制阀从系统拆卸时,设置成松开卡扣。
4.如权利要求1所述的系统,其特征在于,下部歧管板和过滤器盒、产品水积累罐和控制阀之间的水连接部通过O形圈密封。
5.如权利要求4所述的系统,其特征在于,每个过滤器顶部处的卡扣式连接器和用于每个过滤器的下部歧管板的下表面内的各自互补连接器构造成使得连接器和互补连接器在各自O形圈开始接合过滤器和下部歧管板之前并在各自连接器连接在歧管组件时开始接合,连接器和互补连接器具有足够导程,使得在各自过滤器相对于歧管组件在第一方向上转动时,过滤器朝着下部歧管板拉动,以便在过滤器在第一方向上达到其最大转动之前,以与过滤器盒和下部歧管板密封接合的关系接合各自O形圈。
6.如权利要求5所述的系统,其特征在于,连接器和互补连接器构造成使得每个过滤器在与第一方向相反的第二方向上转动时,连接器和用于各自过滤器的互补连接器的导程将造成各自连接器运动离开下部歧管板,到达其中各自O形圈不再接合过滤器和下部歧管板的位置。
7.如权利要求6所述的系统,其特征在于,每个过滤器顶部处的卡扣式连接器和用于每个过滤器的下部歧管板的下表面内的各自互补连接器各自包括至少4个互补的卡扣元件。
8.如权利要求6所述的系统,其特征在于,每个过滤器顶部处的卡扣式连接器和用于每个过滤器的下部歧管板的下表面内的各自互补连接器各自包括6个互补的卡扣元件。
9.如权利要求1所述的系统,其特征在于,连接部包括第一和第二产品水出口连接部、连接在囊体的产品水侧的第三产品水连接部以及连接在囊体的挤压水侧上的挤压水连接部。
10.如权利要求9所述的系统,其特征在于,过滤器之一是碳过滤器,并且第一和第二产品水连接部被连接以便经由碳过滤器从产品水存储罐接收产品水。
11.如权利要求1所述的系统,其特征在于,上部和下部歧管板被热焊接在一起。
12.如权利要求1所述的系统,其特征在于,上部和下部歧管板是焊接在一起的热板。
13.如权利要求1所述的系统,其特征在于,连接部位于下部歧管板内。
14.如权利要求1所述的系统,其特征在于,控制阀构造成在分配产品水的过程中加压囊体的挤压水侧,以便在系统制造产品水的过程中将挤压水和废水从反向渗透过滤器输送到排放部,制造的产品水的数量是从水供应装置使用的水的至少20%。
15.如权利要求1所述的系统,其特征在于,控制阀构造成在分配产品水的过程中加压囊体的挤压水侧,以便在系统制造产品水的过程中将挤压水和废水从反向渗透过滤器输送到排放部,制造的产品水的数量是从水供应装置使用的水的至少25%。
16.如权利要求1所述的系统,其特征在于,控制阀构造成在分配产品水的过程中加压囊体的挤压水侧,以便在系统制造产品水的过程中将挤压水和废水从反向渗透过滤器输送到排放部,制造的产品水的数量是从水供应装置使用的水的大约33%。
17.一种反向渗透过滤系统,包括作为单个组件的如下部件:
大致球形的产品水积累罐,其中具有囊体以便将产品水与挤压水分开,从而加压分配产品水,产品水积累罐包括旋转焊接在一起的两个注射模制部件;
热焊接在一起以便形成歧管组件的上部和下部歧管板;
位于过滤器盒中的多个过滤器,包括反向渗透过滤器,每个过滤器盒在其顶部具有与下部歧管板的下表面内的互补连接器配合的卡扣式连接器;
产品水积累罐也在其顶部具有与下部歧管板的下表面内的互补连接器配合的卡扣式连接器;
控制阀,连接在下部歧管板的下表面上;
歧管组件具有用于连接到水供应装置的孔口、产品水出口和废水出口,歧管组件在功能上连接水供应装置、过滤器、产品水积累罐、控制阀、产品水出口和废水出口,以便通过控制阀控制。
18.如权利要求17所述的系统,其特征在于,还包括在下部歧管板和过滤器、产品水积累罐和控制阀之间密封的O形圈。
19.如权利要求17所述的系统,其特征在于,控制阀构造成卡扣在下部歧管板上,并且其中上部歧管板包括开口,经过开口可以接近卡扣,如果需要将控制阀从系统拆卸时,设置成松开卡扣。
20.如权利要求17所述的系统,其特征在于,下部歧管板和过滤器盒、产品水积累罐和控制阀之间的水连接部通过O形圈密封。
21.如权利要求20所述的系统,其特征在于,每个过滤器顶部处的卡扣式连接器和用于每个过滤器的下部歧管板的下表面内的各自互补连接器构造成使得连接器和互补连接器在各自O形圈开始接合过滤器和下部歧管板之前并在各自连接器连接在歧管组件时开始接合,连接器和互补连接器具有足够导程,使得在各自过滤器相对于歧管组件在第一方向上转动时,过滤器朝着下部歧管板拉动,以便在过滤器在第一方向上达到其最大转动之前,以与过滤器盒和下部歧管板密封接合的关系接合各自O形圈。
22.如权利要求21所述的系统,其特征在于,连接器和互补连接器构造成使得每个过滤器在与第一方向相反的第二方向上转动时,连接器和用于各自过滤器的互补连接器的导程将造成各自连接器运动离开下部歧管板,到达其中各自O形圈不再接合过滤器和下部歧管板的位置。
23.如权利要求22所述的系统,其特征在于,每个过滤器顶部处的卡扣式连接器和用于每个过滤器的下部歧管板的下表面内的各自互补连接器各自包括至少4个互补的卡扣元件。
24.如权利要求22所述的系统,其特征在于,每个过滤器顶部处的卡扣式连接器和用于每个过滤器的下部歧管板的下表面内的各自互补连接器各自包括6个互补的卡扣元件。
25.如权利要求17所述的系统,其特征在于,连接部包括第一和第二产品水出口连接部、连接在囊体的产品水侧的第三产品水连接部以及连接在囊体的挤压水侧上的挤压水连接部。
26.如权利要求25所述的系统,其特征在于,过滤器之一是碳过滤器,并且第一和第二产品水连接部被连接以便经由碳过滤器从产品水存储罐接收产品水。
27.如权利要求25所述的系统,其特征在于,连接部位于下部歧管板内。
28.一种反向渗透过滤系统,包括作为单个组件的如下部件:
产品水积累罐,其中具有囊体以便将产品水与挤压水分开,从而加压分配产品水;
歧管组件;
位于过滤器盒中的多个过滤器,包括反向渗透过滤器,每个过滤器盒连接在歧管组件上;
产品水积累罐也连接在歧管组件上;
控制阀,连接在歧管组件上;
歧管组件具有用于连接到水供应装置的孔口、产品水出口和废水出口,歧管组件在功能上连接水供应装置、过滤器、产品水积累罐、控制阀、产品水出口和废水出口,以便通过控制阀控制;
该控制阀构造成在分配产品水的过程中加压囊体的挤压水侧,以便在系统制造产品水的过程中将挤压水和废水从反向渗透过滤器输送到排放部,制造的产品水的数量是从水供应装置使用的水的至少20%。
29.如权利要求28所述的系统,其特征在于,控制阀构造成制造产品水,制造的产品水的数量是从水供应装置使用的水的至少25%。
30.如权利要求28所述的系统,其特征在于,控制阀构造成制造产品水,制造的产品水的数量是从水供应装置使用的水的大约33%。
31.一种提供反向渗透过滤系统的方法,包括:
提供作为独立组件的反向渗透过滤系统,包括具有将产品水容积和挤压水容积分离的囊体的产品水存储罐、反向渗透过滤器、控制阀和原水、产品水和废水连接部,控制阀加压反向渗透过滤器;
将原水和废水连接部分别连接在龙头水源和排放部上;
在反向渗透过滤系统放置并用作柜台之上系统时,将分配头直接连接在独立组件和产品水连接部上。
在反向渗透过滤系统放置并用作柜台之下系统时,经由管将产品水连接部连接到柜台之上的分配器上。
32.如权利要求31所述的方法,其特征在于,反向渗透过滤系统首先安装在具有分配头的柜台顶部上并作为柜台之上系统操作,随后分配头被去除,产品水经由管连接在柜台之上的分配器上,并且系统用作柜台之下系统。
33.如权利要求32所述的方法,其特征在于,该系统包括挤压水连接部和另外的产品水连接部,该方法还包括在系统用作柜台之上系统时,密封挤压水连接部和另外的产品水连接部,并且将挤压水连接部和另外的产品水连接部连接到具有分开产品水容积和挤压水容积的囊体的第二产品水存储罐上。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US71183705P | 2005-08-26 | 2005-08-26 | |
US60/711,837 | 2005-08-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101296867A true CN101296867A (zh) | 2008-10-29 |
Family
ID=37772431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2006800402713A Pending CN101296867A (zh) | 2005-08-26 | 2006-08-25 | 反向渗透的过滤系统 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7601256B2 (zh) |
EP (1) | EP1922292A4 (zh) |
JP (1) | JP5123184B2 (zh) |
KR (1) | KR20080063756A (zh) |
CN (1) | CN101296867A (zh) |
IL (1) | IL189742A0 (zh) |
WO (1) | WO2007025125A2 (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106466554A (zh) * | 2015-08-18 | 2017-03-01 | 托珀制造公司 | 带内置压力调节的反渗透系统 |
CN109715271A (zh) * | 2016-06-16 | 2019-05-03 | 托珀制造公司 | 反渗透系统控制阀 |
US11673092B2 (en) | 2016-06-16 | 2023-06-13 | Topper Manufacturing Corporation | Reverse osmosis system control valves |
CN117550606A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山西炭科新材科技股份有限公司 | 一种煤基活性炭的氧化炭化装置 |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007011462A1 (en) | 2005-07-19 | 2007-01-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Lubricants from mixed alpha-olefin feeds |
CA2615982C (en) * | 2005-07-19 | 2012-02-21 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyalpha-olefin compositions and processes to produce the same |
US7989670B2 (en) * | 2005-07-19 | 2011-08-02 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process to produce high viscosity fluids |
CA2657641C (en) * | 2006-07-19 | 2012-12-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process to produce polyolefins using metallocene catalysts |
US8513478B2 (en) * | 2007-08-01 | 2013-08-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process to produce polyalphaolefins |
CA2710926C (en) * | 2008-01-31 | 2012-10-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Improved utilization of linear alpha olefins in the production of metallocene catalyzed poly-alpha olefins |
US8865959B2 (en) * | 2008-03-18 | 2014-10-21 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for synthetic lubricant production |
WO2009123800A1 (en) | 2008-03-31 | 2009-10-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Production of shear-stable high viscosity pao |
SG166023A1 (en) * | 2009-04-27 | 2010-11-29 | Chih Chien Hsiao | Water filtration system |
CN102666806B (zh) * | 2009-12-24 | 2015-09-16 | 埃克森美孚化学专利公司 | 用于生产新型合成基础油料的方法 |
US9731984B2 (en) | 2010-02-19 | 2017-08-15 | Topper Manufacturing Corporation | Reverse osmosis systems with built in pressure regulation |
US8409386B1 (en) | 2010-02-22 | 2013-04-02 | Next-Ro, Inc. | Storage tank assemblies and methods for water on water reverse osmosis systems |
US8206581B2 (en) * | 2010-04-05 | 2012-06-26 | Thomas E. Richetti | High efficiency reverse osmosis system |
US9815915B2 (en) | 2010-09-03 | 2017-11-14 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Production of liquid polyolefins |
EP2766458B1 (en) | 2011-10-10 | 2018-03-28 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Process to produce poly alpha olefin compositions |
US20140332478A1 (en) | 2012-05-13 | 2014-11-13 | Aquasana, Inc. | Pitchers, filtration units, and filtration systems and methods |
EP2906323B1 (en) * | 2012-10-11 | 2019-04-17 | 3M Innovative Properties Company | Reverse osmosis water-on-water control valve |
US9950298B2 (en) | 2013-09-26 | 2018-04-24 | 3M Innovative Properties Company | Reverse osmosis water-on-water control valve |
RU2606986C2 (ru) * | 2014-10-27 | 2017-01-10 | Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") | Система очистки жидкости |
EP3242736B1 (en) * | 2015-01-07 | 2023-01-11 | Norgren Limited | Dual filter for moisture removal from a fluid flow |
EP3302185A4 (en) | 2015-05-27 | 2019-01-16 | Flow Control LLC. | CARTRIDGES PUMP |
US20170095757A1 (en) | 2015-05-27 | 2017-04-06 | Flow Control LLC | Cartridge Accumulator |
KR101591008B1 (ko) * | 2015-07-29 | 2016-02-02 | 주식회사 마이크로필터 | 직렬유로형 필터 카트리지 |
RU2614287C2 (ru) | 2015-09-02 | 2017-03-24 | Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") | Система очистки жидкости |
RU2628389C2 (ru) | 2015-09-02 | 2017-08-16 | Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") | Способ очистки жидкости |
JP7049991B2 (ja) * | 2015-09-14 | 2022-04-07 | フロー コントロール リミティド ライアビリティ カンパニー | カートリッジアキュムレータ |
EP3374049A4 (en) | 2015-11-12 | 2018-11-21 | Unger Marketing International, LLC | Fluid conditioning systems having caps with filter cartridge sealing and removal devices and/or locking devices |
US9856987B2 (en) | 2015-12-03 | 2018-01-02 | Topper Manufacturing Corporation | Distribution valve |
US10464022B2 (en) | 2016-07-13 | 2019-11-05 | Topper Manufacturing Corporation | Parallel processing reverse osmosis water filtration systems |
US20180237316A1 (en) | 2017-02-17 | 2018-08-23 | Topper Manufacturing Corporation | Reverse Osmosis Water Filters for Producing Water With Selectable Total Dissolved Solids |
US11305238B2 (en) | 2017-06-02 | 2022-04-19 | Topper Manufacturing Corporation | Methods and apparatus for preventing damage by a reverse osmosis filtration system having a leak |
GB2577765B (en) * | 2019-03-29 | 2023-02-01 | Brightman Water Ltd | Water purification apparatus, purification module therefor and method |
IT201900017192A1 (it) * | 2019-09-25 | 2021-03-25 | Fil Tech Srl | Sistema di chiusura per un recipiente di un apparato di filtrazione |
CN110947232A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-03 | 广东韦博科技有限公司 | 后置泡膜净水系统 |
USD1028169S1 (en) | 2020-10-29 | 2024-05-21 | Unger Marketing International, Llc | Water conditioning system |
USD973836S1 (en) * | 2020-11-25 | 2022-12-27 | Youngone Corporation | Water purifier |
USD969961S1 (en) * | 2021-06-24 | 2022-11-15 | Dart Industries Inc. | Water treatment device |
USD976360S1 (en) * | 2022-06-01 | 2023-01-24 | Brio Water Technology, Inc. | Filter |
Family Cites Families (105)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2343320A (en) | 1940-03-18 | 1944-03-07 | Parker Appliance Co | Accumulator |
US2343620A (en) * | 1941-10-25 | 1944-03-07 | Rochester Trust And Safe Compa | Equipment stand |
US2387598A (en) | 1942-03-17 | 1945-10-23 | Mercier Jean | Oleopneumatic storage device |
US2299611A (en) | 1942-06-03 | 1942-10-20 | United Aircraft Prod | Pressure accumulator |
US2349321A (en) | 1942-09-01 | 1944-05-23 | Bendix Aviat Ltd | Accumulator |
US2349322A (en) | 1942-10-02 | 1944-05-23 | Bendix Aviat Ltd | Accumulator |
US2360590A (en) | 1942-11-30 | 1944-10-17 | Gen Motors Corp | Pressure tank |
US2397248A (en) | 1943-08-25 | 1946-03-26 | Bendix Aviat Corp | Accumulator bladder |
US2389792A (en) | 1943-10-25 | 1945-11-27 | Ideal Roller & Mfg Company | Accumulator |
US2390319A (en) | 1943-12-28 | 1945-12-04 | Simmonds Aerocessories Inc | Pressure vessel |
US2394401A (en) | 1944-02-28 | 1946-02-05 | Simmonds Aerocessories Inc | Sectional accumulator |
US2389791A (en) | 1944-04-06 | 1945-11-27 | Ideal Roller & Mfg Company | Accumulator |
US2380866A (en) | 1944-04-25 | 1945-07-31 | Simmonds Aerocessories Inc | Bladder stiffener |
US2760951A (en) * | 1952-05-16 | 1956-08-28 | Monsanto Chemicals | Resinous nitromethane reaction products |
US2991885A (en) * | 1957-07-15 | 1961-07-11 | New York Business Dev Corp | Oil filter unit |
NL287097A (zh) | 1961-12-29 | |||
US3365061A (en) | 1965-10-04 | 1968-01-23 | Gulf General Atomic Inc | Portable reverse osmosis apparatus |
US3406722A (en) | 1965-10-18 | 1968-10-22 | Arthur P. Ruth | Pressure tank equipment for water supply systems |
US3493496A (en) | 1968-05-13 | 1970-02-03 | Desalination Systems | Purified water supply apparatus and method |
US3506037A (en) | 1968-05-15 | 1970-04-14 | Us Air Force | Liquid propellant expulsion control mechanism |
US3504796A (en) | 1968-08-01 | 1970-04-07 | Desalination Systems | Reverse osmosis apparatus |
US3520437A (en) | 1969-03-18 | 1970-07-14 | Fleming T J Co | Integral seal structure for non-metallic reservoir |
US3720235A (en) | 1970-09-30 | 1973-03-13 | Moore & Co Samuel | Composite tubing |
LU64950A1 (zh) | 1971-03-16 | 1972-07-07 | ||
US3760951A (en) * | 1971-06-21 | 1973-09-25 | E Mansfield | Water filter connection means |
SU386156A1 (ru) | 1971-12-30 | 1973-06-14 | Библиотека | |
US4176063A (en) | 1977-10-21 | 1979-11-27 | Richard W. Beall, Jr. | Water purifier system and valve |
US4299254A (en) | 1980-01-21 | 1981-11-10 | Greer Hydraulics, Incorporated | Pressure accumulator having a long life distensible bladder |
USD273976S (en) | 1981-09-15 | 1984-05-22 | Burrows Bruce D | Water reservoir for a reverse osmosis system |
USD273977S (en) | 1981-09-15 | 1984-05-22 | Burrows Bruce D | Water reservoir for a reverse osmosis system |
USD274452S (en) | 1981-09-15 | 1984-06-26 | Burrows Bruce D | Water reservoir for a reverse osmosis system |
US4482456A (en) | 1982-09-13 | 1984-11-13 | Rainsoft Water Conditioning Company | Reverse osmosis liquid treating apparatus |
SU1089305A1 (ru) | 1982-11-24 | 1984-04-30 | Харьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Литейного Машиностроения,Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства | Пневмогидравлический аккумул тор |
US4895654A (en) | 1983-01-13 | 1990-01-23 | Burrows Bruce D | Purified water dispensing and reject water control valve assembly |
US4585554A (en) | 1983-01-13 | 1986-04-29 | Burrows Bruce D | Combined purified water dispensing device and reject water control device |
US4552656A (en) | 1983-09-23 | 1985-11-12 | Wetco, Inc. | Purified water storage system |
US4776952A (en) | 1984-07-23 | 1988-10-11 | Burrows Bruce D | Regulated control valve assembly for a water purification system |
US4595497A (en) | 1984-07-23 | 1986-06-17 | Burrows Bruce D | Purified water reverse osmosis reservoir |
US4743366A (en) | 1984-07-23 | 1988-05-10 | Burrows Bruce D | Control valve assembly for purified water supply system |
US4830744A (en) | 1984-12-24 | 1989-05-16 | Burrows Bruce D | Reverse osmosis assembly operating valve |
US4657674A (en) | 1984-12-24 | 1987-04-14 | Burrows Bruce D | Reverse osmosis assembly including an operating valve |
US4775465A (en) | 1984-12-24 | 1988-10-04 | Burrows Bruce D | Reverse osmosis assembly operating valve |
NL8502736A (nl) | 1985-10-07 | 1987-05-04 | Flamco Bv | Expansievat met blaasvormig membraan. |
US4705625A (en) | 1985-10-31 | 1987-11-10 | Hart Jr John E | Reverse osmosis water purifying system |
DE3642882A1 (de) | 1986-12-16 | 1988-06-30 | Integral Hydraulik Co | Heizbarer oder kuehlbarer hydrospeicher |
DE3706705A1 (de) | 1987-03-02 | 1988-09-15 | Aros Hydraulik | Blasenspeicher |
AU614296B2 (en) * | 1987-06-03 | 1991-08-29 | Eastman Kodak Company | Reverse osmosis apparatus |
US4990248A (en) * | 1987-06-03 | 1991-02-05 | Eastman Kodak Company | Reverse osmosis apparatus |
JPS6430901A (en) | 1987-07-24 | 1989-02-01 | Nok Corp | Accumulator bladder and its manufacture |
US4859320A (en) | 1987-09-08 | 1989-08-22 | Beall Jr Richard W | Leak-proof water processing unit |
US4853117A (en) | 1987-10-15 | 1989-08-01 | Burrows Bruce D | Purified water supply system |
US4834873A (en) | 1988-08-17 | 1989-05-30 | Burrows Bruce D | Combined reverse osmosis unit and water inflow control valve for a water purification system |
GB2222534B (en) * | 1988-09-09 | 1992-11-25 | Process Scient Innovations | Filter assembly and cartridge therefor |
US4880534A (en) | 1988-09-26 | 1989-11-14 | Burrows Bruce D | Reverse osmosis water purification system with improved pressure relief valve |
US4971689A (en) | 1988-09-26 | 1990-11-20 | Burrows Bruce D | Reverse osmosis water purification system with improved pressure relief value |
US5143601A (en) | 1989-10-06 | 1992-09-01 | Water Factory Corporation | Fluid purification system |
US5037547A (en) | 1989-10-13 | 1991-08-06 | Burrows Bruce D | Dual stage filter cartridge for a reverse osmosis purification system |
US5221473A (en) | 1989-10-13 | 1993-06-22 | Burrows Bruce D | Filter cartridge assembly for a reverse osmosis purification system |
US5132017A (en) | 1990-01-16 | 1992-07-21 | Teledyne Industries, Inc. | Reverse osmosis system |
US5096574A (en) | 1990-01-16 | 1992-03-17 | Teledyne Industries, Inc. | Reverse osmosis system |
US5078864A (en) * | 1990-02-23 | 1992-01-07 | Nature's Sunshine Products, Inc. | High flow rate reverse osmosis water filtration system for home use |
US5002664A (en) | 1990-03-15 | 1991-03-26 | Clack Corporation | Fluid flow control device for R.O. filtration purification systems |
US5128035A (en) | 1990-03-15 | 1992-07-07 | Clack Corporation | Fluid flow control device for water treatment systems |
US4992170A (en) | 1990-04-03 | 1991-02-12 | Eastman Kodak Company | Reverse osmosis filter cartridge assembly |
US5045197A (en) | 1990-08-03 | 1991-09-03 | Burrows Bruce D | Reverse osmosis purification system with unitary header manifold |
US5307958A (en) | 1991-04-22 | 1994-05-03 | Ebtech, Inc. | Bottled water station with removable reservoir |
US5289951A (en) | 1991-04-22 | 1994-03-01 | Ebtech, Inc. | Bottled water station with removable reservoir |
US5246141A (en) | 1991-04-22 | 1993-09-21 | Ebtech, Inc. | Bottled water station with removable reservoir |
US5192004A (en) | 1991-04-22 | 1993-03-09 | Ebtech, Inc. | Bottled water station with removable reservoir |
US5370276A (en) | 1991-04-22 | 1994-12-06 | Ebtech Inc. | Bottled water station with removable reservoir |
US5122265A (en) * | 1991-07-10 | 1992-06-16 | Hoh Water Technology Corp. | Compact reverse osmosis system with cold water flush |
GB2264684B (en) | 1992-03-03 | 1995-11-01 | Dowty Boulton Paul Ltd | Storage vessels |
US5254243A (en) * | 1992-06-22 | 1993-10-19 | Whirlpool Corporation | Water conditioning system and an electronic control therefor |
JPH06154738A (ja) * | 1992-11-24 | 1994-06-03 | Hitachi Ltd | 浄水装置 |
US5389260A (en) | 1993-04-02 | 1995-02-14 | Clack Corporation | Brine seal for tubular filter |
US5310088A (en) | 1993-05-24 | 1994-05-10 | Ebtech, Inc. | Bottled water station for dispensing carbonated and uncarbonated water |
US5297700A (en) | 1993-08-02 | 1994-03-29 | Ebtech, Inc. | Bottled water station with removable reservoir |
US5390826A (en) | 1994-02-28 | 1995-02-21 | Ebtech, Inc. | Bottled water station with removable reservoir and manifolded support platform |
US5580444A (en) | 1994-03-14 | 1996-12-03 | Hydrotechnology, Inc. | Water quality monitor for a water purification system |
US5435909A (en) | 1994-03-14 | 1995-07-25 | Hydrotechnology, Inc. A California Corp. | Water quality monitor for a water purification system |
DE4444350A1 (de) | 1994-12-14 | 1996-06-20 | Daum Hans Juergen | Verfahren zur Herstellung von Blasen-, Kolben- und Membranespeichern sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US5672272A (en) | 1995-05-12 | 1997-09-30 | Baer; William F. | Unitary plastic filter plate including expandable skins and plastic foam core |
US5766453A (en) | 1995-11-13 | 1998-06-16 | Whirlpool Corporation | Filtered water dispensing cabinet |
JPH10128014A (ja) * | 1996-10-29 | 1998-05-19 | Denso Corp | エレメント交換型フィルタ及びそのケーシング |
JP3702530B2 (ja) * | 1996-03-26 | 2005-10-05 | 東レ株式会社 | 浄水器 |
US5976363A (en) * | 1996-10-11 | 1999-11-02 | Monroe; Jerry | Compact water-conserving kitchen water station with sink for supplying copious purified water, particularly for restaurants |
US5906225A (en) | 1997-09-10 | 1999-05-25 | General Motors Corporation | Orifice tube type refrigerant expansion valve assembly with combined particulate and noise attenuation filters |
US6099735A (en) * | 1998-06-04 | 2000-08-08 | Kelada; Maher I. | Counter top reverse osmosis water purification system |
US6076557A (en) | 1998-06-12 | 2000-06-20 | Senior Engineering Investments Ag | Thin wall, high pressure, volume compensator |
US6110360A (en) | 1998-09-04 | 2000-08-29 | Hart, Jr.; John E. | Low pressure reverse osmosis water purifying system |
WO2000048943A1 (en) | 1999-02-18 | 2000-08-24 | Beall Timothy A | Reverse osmosis system with biological contamination prevention |
US6458278B1 (en) * | 1999-02-22 | 2002-10-01 | Nalge Nunc International Corporation | Filtering unit having separately attachable filter cassette, filter cassette, and method of filtering |
US6589426B1 (en) | 1999-09-29 | 2003-07-08 | Zenon Environmental Inc. | Ultrafiltration and microfiltration module and system |
US6764595B1 (en) | 2000-03-15 | 2004-07-20 | Kinetico Incorporated | Fluid treatment system |
US6436282B1 (en) * | 2000-08-08 | 2002-08-20 | Plymouth Products, Inc. | Flow control module for RO water treatment system |
US6814876B1 (en) * | 2001-03-06 | 2004-11-09 | Vortech Latinoamerica | Versatile, modular, multi-stage water purification system |
JP2003053335A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-25 | Suisei Kogyo Kk | 浄水器 |
JP4815722B2 (ja) * | 2001-09-06 | 2011-11-16 | 東レ株式会社 | 浄水器 |
WO2003106003A1 (en) * | 2002-06-12 | 2003-12-24 | The Water System Group, Inc. | Purified water supply system |
US20040173624A1 (en) | 2003-03-05 | 2004-09-09 | Polymer & Steel Technologies Holding Company, L.L.C. | Vessel diaphragm and method |
US7632410B2 (en) * | 2003-08-21 | 2009-12-15 | Christopher Heiss | Universal water purification system |
WO2005077490A1 (en) | 2004-02-03 | 2005-08-25 | Zohar Waterworks, Llc | Filter cartridge and manifold for a water purification system |
CA2566748C (en) | 2004-05-12 | 2013-07-02 | Amtrol Inc. | Non-metallic expansion tank with internal diaphragm and clamping device for same |
JP2005349283A (ja) * | 2004-06-09 | 2005-12-22 | Japan Organo Co Ltd | カートリッジ式ろ過器 |
US7726511B2 (en) * | 2005-08-26 | 2010-06-01 | Next-Ro, Inc. | Reverse osmosis filtration system storage tanks |
-
2006
- 2006-08-25 US US11/509,906 patent/US7601256B2/en active Active
- 2006-08-25 CN CNA2006800402713A patent/CN101296867A/zh active Pending
- 2006-08-25 WO PCT/US2006/033215 patent/WO2007025125A2/en active Application Filing
- 2006-08-25 JP JP2008528180A patent/JP5123184B2/ja active Active
- 2006-08-25 EP EP06789994A patent/EP1922292A4/en not_active Withdrawn
- 2006-08-25 KR KR1020087007256A patent/KR20080063756A/ko not_active Application Discontinuation
-
2008
- 2008-02-25 IL IL189742A patent/IL189742A0/en unknown
-
2009
- 2009-10-07 US US12/575,339 patent/US20100024893A1/en not_active Abandoned
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106466554A (zh) * | 2015-08-18 | 2017-03-01 | 托珀制造公司 | 带内置压力调节的反渗透系统 |
CN106466554B (zh) * | 2015-08-18 | 2021-06-22 | 托珀制造公司 | 带内置压力调节的反渗透系统 |
CN109715271A (zh) * | 2016-06-16 | 2019-05-03 | 托珀制造公司 | 反渗透系统控制阀 |
CN109715271B (zh) * | 2016-06-16 | 2022-07-26 | 托珀制造公司 | 反渗透系统控制阀 |
US11673092B2 (en) | 2016-06-16 | 2023-06-13 | Topper Manufacturing Corporation | Reverse osmosis system control valves |
CN117550606A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山西炭科新材科技股份有限公司 | 一种煤基活性炭的氧化炭化装置 |
CN117550606B (zh) * | 2024-01-11 | 2024-04-02 | 山西炭科新材科技股份有限公司 | 一种煤基活性炭的氧化炭化装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20070045165A1 (en) | 2007-03-01 |
WO2007025125A3 (en) | 2007-12-27 |
EP1922292A4 (en) | 2012-05-09 |
US7601256B2 (en) | 2009-10-13 |
EP1922292A2 (en) | 2008-05-21 |
IL189742A0 (en) | 2008-08-07 |
KR20080063756A (ko) | 2008-07-07 |
US20100024893A1 (en) | 2010-02-04 |
WO2007025125A2 (en) | 2007-03-01 |
JP5123184B2 (ja) | 2013-01-16 |
JP2009505826A (ja) | 2009-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101296867A (zh) | 反向渗透的过滤系统 | |
US4997553A (en) | Storage and dispensing apparatus for reverse osmosis filtration purification system | |
US10399011B2 (en) | Integrated composite filter cartridge and water purifying system having same | |
CN106763916B (zh) | 混合龙头组件及其水道 | |
CN103373773B (zh) | 具有拼装式连体滤筒的净水器 | |
CN103657235B (zh) | 具有关闭组件的滤水系统壳体及滤水系统 | |
CN102452735A (zh) | 带连体滤仓及下置机座的水处理器 | |
CN103523942B (zh) | 净水器滤筒与内置滤胆的旋插、旋提连接方法及内置滤胆 | |
CN109851109A (zh) | 具有上置控制模块与下置u型滤胆仓的净水机 | |
CN106144181A (zh) | 一种一体式酒水饮料保鲜桶系统 | |
CN104028105B (zh) | 净水器过滤通道中两核心滤胆与前后管路的切换对接方法 | |
CN216878229U (zh) | 一种智能单级复合集成ro滤芯的多层净化滤瓶结构 | |
CN109851072A (zh) | 具有上置控制模块和u型滤胆仓的净水机及自支撑滤胆 | |
CN216878231U (zh) | 一种智能单级复合集成ro滤芯的多层净化小型滤瓶组件 | |
CN106994267B (zh) | 用于净水机屉式控制装置与机座螺纹连接的手柄伸缩方法 | |
CN201135811Y (zh) | 净水器滤桶 | |
CN208454643U (zh) | 嵌入式净饮机 | |
CN103801140A (zh) | 净水器双排滤筒与机座对接构成连体滤腔及通道的方法 | |
CN216890374U (zh) | 一种具有压合水封的智能单级复合集成ro滤芯的滤瓶 | |
CN206051705U (zh) | 一种组合式净水器 | |
CN100561030C (zh) | 带有储液腔的水龙头 | |
CN208829384U (zh) | 水处理模块和嵌入式净饮机 | |
CN208532254U (zh) | 水路板和嵌入式净饮机 | |
CN201502741U (zh) | 一种水龙头基架 | |
CN111377489B (zh) | 具有带旋卡装置的上置模块及u型滤胆仓的净水机及滤胆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20081029 |