CN103657235A - 具有关闭组件的滤水系统壳体及滤水系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有关闭组件的滤水系统壳体及滤水系统。滤水系统利用被配置以利用各种类型的过滤介质且具有压力密封的关闭系统的壳体。关闭系统包括限定头部开口的头部部分、锁定构件和盖构件。锁定构件可释放地接合头部部分，使得锁定构件的紧靠部分突出进入头部开口。盖构件被头部部分接纳以覆盖头部开口，且具有被配置以在盖构件覆盖头部开口时紧靠锁定构件的紧靠部分的面向内的部分的面向外的按压部分。在滤水期间在壳体内产生的压力在向外方向上按压盖构件且促使盖构件按压部分压迫锁定构件的紧靠部分，以基本上防止锁定构件脱离与头部部分的接合。

Description

具有关闭组件的滤水系统壳体及滤水系统

发明背景

发明领域

本公开大体涉及滤水系统壳体和利用滤水壳体的滤水系统。更具体地，本公开涉及包括压力密封的关闭组件的滤水壳体，及使用滤水壳体的滤水系统。

相关技术的描述

滤水是已知的，且通常涉及通过过滤介质处理“未经加工的（raw）”水，以除去固体颗粒和/或溶解的成分。术语“未经加工的”是指待通过特别的过滤介质过滤的水。将理解“未经加工的”水可以已经用另外的装置或过滤系统来事先过滤或处理。

在一些申请中，滤水介质可以以滤芯（cartridge）的形式提供，其被保持在壳体中。未经加工的水必须通过过滤芯（filter cartridge），过滤芯捕获固体颗粒和/或离子，从而得到“处理的”水。过滤芯可以制成很多构型，包括但不限于由打褶的膜材料形成的管状膜、保持各种形式的过滤介质的容器及管状的、螺旋缠绕的半渗透的反渗透膜。

不管所使用的特定的滤水方法如何，需要包含可操作的过滤部件的壳体以经受滤水过程中产生的大量的内部压力。由于保持在壳体内的大量的水，或作为特定过滤方法的结果，可以产生内部压力。为了经受滤水产生的压力，壳体可以由昂贵且沉重的钢、复合玻璃纤维增强的塑料或高强度塑料制成。

由于用于壳体的高强度材料的使用，可以提供用于处理大量的内部压力的一个解决方案，某些滤水应用可能呈现出仅通过材料选择不足以解决的设计需求。尤其，某些滤水应用，比如进入点、家用或本地滤水，可能需要定期进入壳体的内部，用于维护，比如以更换过滤芯。对于这些应用，需要能够处理与滤水相关的大量的内部压力且提供关于壳体的内部的入口（例如，关于过滤芯）两者的壳体。

而且，某些滤水应用可受益于使用具有多于一种的过滤介质的多于一种的过滤方法。不同的过滤方法可以连续提供，使得未经加工的水依次通过每一个过滤方法。然而，组装多次过滤方法的滤水系统可能需要系统的先进规划和专业配置。先进规划和专业配置可增加成本且将低效率引入多次过滤方法的滤水系统的组装中。此外，甚至对于单一过滤方法的系统，可能需要提供与待应用的过滤方法相关的特定壳体。对过滤系统安装者而言，获取、存放和运输（例如，到工作现场）各种不同的壳体可能是不方便的，但对于允许安装者组装合适的过滤系统可能是必要的。

发明概述

根据一个方面，提供一种压力密封的关闭系统，用于滤水壳体。滤水壳体具有头部部分，头部部分具有限定头部开口的内表面，且头部部分被配置以连接到滤水壳体的中空主体的第一端部，使得头部开口与中空主体的内部连通。系统包括盖构件和锁定构件。盖构件具有按压部分，且被配置以被头部部分被可去除地接纳，从而以按压部分相对于主体的内部面向向外方向的方式来覆盖头部开口。锁定构件被配置以可释放地接合头部部分，使得锁定构件的紧靠部分（abutment portion）从头部部分突出进入头部开口。锁定构件具有形成紧靠部分的内部部分和被配置以接纳在限定在头部部分内表面中的凹口中以接合头部部分的外部部分。在滤水期间在壳体内产生的压力在向外方向按压盖构件，且促使按压部分压迫紧靠部分，从而在头部开口处压力密封壳体。

根据另一个方面，提供一种用于滤水系统的壳体。壳体包括主体、第一盖构件和第一锁定构件。主体包括在其第一端部处设置的第一头部部分。第一头部部分具有限定与主体的内部连通的第一头部开口的内表面。第一盖构件被第一头部部分可去除地接纳，以覆盖第一头部开口，且具有相对于主体的内部面向向外方向的第一按压部分。第一锁定构件可释放地接合第一头部部分，使得第一锁定构件的第一紧靠部分从第一头部部分突出进入第一头部开口。第一锁定构件具有形成第一紧靠部分的内部部分和被接纳在限定在第一头部部分内表面中的凹口中以接合第一头部部分的外部部分。在滤水期间在壳体内产生的压力在向外方向按压第一盖构件，且促使第一按压部分压迫第一紧靠部分，从而在第一头部开口处压力密封壳体。

壳体可以用于各种应用中且可以包含各种不同类型的过滤芯。因此，安装者可以维护壳体、过滤芯和头部的存货，且可以容易地用期望的部件来组装合适的过滤系统。

根据另外的方面，提供滤水系统。滤水系统包括第一壳体、第二壳体、第一过滤介质和第二过滤介质。第一壳体包括主体、盖构件和锁定构件。主体包括在其第一端部处设置的头部部分。头部部分具有限定与主体的内部连通的头部开口的内表面。盖构件被头部部分可去除地接纳，以覆盖头部开口，且具有相对于主体的内部面向向外方向的按压部分。锁定构件可释放地接合头部部分，使得锁定构件的紧靠部分突出进入头部开口。锁定构件具有形成紧靠部分的内部部分和被接纳在限定在头部部分内表面中的凹口中以接合头部部分的外部部分。在滤水期间在第一壳体内产生的压力在向外方向按压盖构件，且促使按压部分压迫紧靠部分，从而在头部开口处压力密封第一壳体。第二壳体与第一壳体相同且与第一壳体连通。第一过滤介质被接纳在第一壳体中，且第二过滤介质被接纳在第二壳体中。第二过滤介质不同于第一过滤介质。

根据另外的方面，提供用于组装多次过滤方法的滤水系统的方法。方法包括将第一过滤介质提供在第一壳体中，接合第一液体连通装置（firstliquid communicating device）和第一壳体，将第二过滤介质提供在第二壳体中，接合第二液体连通装置和第二壳体盖构件，且将第一液体连通装置的输入端连接到供水管道，将第一液体连通装置的输出端连接到第二液体连通装置的输入端，且将第二液体连通装置的输出端连接到系统输出管道。第一壳体包括主体、盖构件和锁定构件。第一壳体主体包括设置在其端部处的头部部分，头部部分具有限定头部开口的内表面，头部开口连通主体的内部。第一壳体盖构件被头部部分可去除地接纳，以覆盖头部开口，且具有相对于主体的内部面向向外方向的按压部分。第一壳体锁定构件可释放地接合头部部分，使得锁定构件的紧靠部分从头部部分突出进入头部开口。第一壳体锁定构件具有形成紧靠部分的内部部分和被接纳在限定在头部部分内表面中的凹口中以接合头部部分的外部部分。在滤水期间在第一壳体内产生的压力在向外方向按压盖构件，且促使按压部分压迫紧靠部分，从而在头部开口处压力密封第一壳体。第二壳体包括主体、盖构件和锁定构件。第二壳体主体包括在其端部处设置的头部部分，头部部分具有限定头部开口的内表面，头部开口连通主体的内部。第二壳体盖构件被头部部分可去除地接纳，以覆盖头部开口，且具有相对于主体的内部面向向外方向的按压部分。第二壳体锁定构件可释放地接合头部部分，使得锁定构件的紧靠部分从头部部分突出进入头部开口。第二壳体锁定构件具有形成紧靠部分的内部部分和被接纳在限定在头部部分内表面中的凹口中以接合头部部分的外部部分。在滤水期间在第二壳体内产生的压力在向外方向按压盖构件，且促使按压部分压迫紧靠部分，从而在头部开口处压力密封第二壳体。

本发明的前述特征和其它特征在下文中更加充分地描述且在权利要求中特别指出，以下描述详细陈述本发明的某些阐述性实施方式，然而，这些实施方式仅是其中可以采用本发明的原理的各种方式中的一些示例性方式。

附图简述

图1是根据本公开的示例性滤水系统的前视图。

图2是阐述示例性滤水系统的上壳体端部和上盖构件的透视图。

图3是阐述示例性滤水系统的上壳体端部和上盖构件的剖视图。

图4是阐述示例性滤水系统的下壳体端部和下盖构件的剖视图。

图5是阐述示例性滤水系统的下壳体端部和下盖构件的剖视图。

图6A是与示例性滤水系统一起使用的示例性过滤芯的前视图。

图6B是阐述显示在图6A中的接纳在示例性滤水系统壳体中的过滤芯的剖视图。

图7A是阐述与示例性滤水系统一起使用的示例性滤罩的剖视图。

图7B是阐述显示在图7A中的接纳在示例性滤水系统中的滤罩的剖视图。

图8是根据本公开的示例性多次过滤方法的滤水系统的剖视图。

发明详述

本文的描述和附图仅为阐述性的，且可以在所公开的结构中做出各种改进和改变，而不背离所附的权利要求所定义的。除非另外说明，否则关于方向和位置的所有参考是指在附图中所阐述的结构和部件的定向，且不应解释成限制所附的权利要求。相同的编号是指所有几个图中相同的零件。

图1显示示例性的滤水系统100（在下文中，“系统100”），系统100被配置使用基于过滤芯或滤罩的过滤过程，用于进入点、所采用的家用滤水应用。系统100包括具有主体103的壳体102，主体103具有第一或上头部部分104和第二或下头部部分108，第一或上头部部分104通过第一或上关闭组件106关闭且压力密封，第二或下头部部分108与第一头部部分104相对，第二或下头部部分108通过第二或下关闭组件110关闭且压力密封。每一个关闭组件106,110与相关的头部部分104,108相配合，以形成压力密封的关闭系统，如下文进一步详细描述的。系统100还包括T管112及壳体102安置在其上的支架114，T管112通过外部水管道（未显示）连通壳体102的内部。

将理解，尽管图1未阐述，设置壳体102，以容纳各种可操作的滤水部件，比如水过滤芯（“过滤芯”）。还应理解，本文所描述的壳体102和关闭组件106,110适合与任意方式的滤水过程一起使用。而且，认为包括与示例性阐述的系统100相关的那个滤水过程或那些滤水过程的各种滤水过程是本领域已知的，且同样地，在本申请中将不再详细描述过程及与过程一起使用的特定的内部部件。为了易于理解，将参考示例性的基于过滤芯的过滤过程来描述系统100和壳体102。

壳体主体103是由聚合物材料形成的中空的、圆柱形构件，在绕制法中，用玻璃纤维长丝包装且增强壳体主体103。主体103按尺寸制造，以适合可操作的滤水部件（包括过滤芯）及足量的水，以允许进行滤水且以提供所需要的或所期望的量的过滤的水。更具体地，主体103具有比容纳在其中的过滤芯大的高度和直径。相对于由此定义的内部空间，定义主体103的壁可以是薄的。

作为中空的、圆柱形构件，主体103在上端限定了第一或上圆形主体开口且在下端处限定了第二或下圆形主体开口。主体103的上端和下端分别通过上头部部分104和下头部部分108来加盖。上头部部分和下头部部分104,108是每一个大体环形的构件，所述环形构件被配置以附接到主体103的相应的上端和下端。作为大体环形的构件，上头部部分104的内表面限定第一或上头部开口116，第一或上头部开口116连通上主体开口且与上主体开口同中心地设置。类似地，大体环形的下头部部分108的内表面限定第二或下头部开口118，第二或下头部开口118连通下主体开口且与下主体开口同中心地设置。用于这个说明书的目的，上头部开口116和上主体开口将统称为“上头部开口116”，且下头部开口118和下主体开口将统称为“下头部开口118”。当从图1的上方和下方观看时，上头部开口116和下头部开口118两者可以具有圆形形状。

经由旋转焊接，上头部部分104和下头部部分108被有利地连接到主体103。然而，可以使用其它结合方法。而且，壳体102可以形成为或包括2010年2月10日提交的美国专利申请第12/703,464号所描述的特征。

参考图2和图3，上头部部分104包括球形近端部分124和远端部分126，球形近端部分124具有被配置以连接到主体103的上端的下端，远端部分126与球形近端部分124沿着锥形物间隔开，使得远端部分126限定比近端部分124的外直径小的外直径。锥形物向围绕在上头部部分104和主体103上的长丝提供机械抓取表面（gripping surface）。下头部部分108以相同的方式连接到主体103，且以相同的逐渐减小的轮廓为特征。

上头部部分104由外筒部分104A和内套管部分104B形成。外筒部分104A可以由热塑性聚合物形成，比如将易于与主体103结合的聚丙烯或其它烯属热塑性聚合物或共聚物。内套管部分104B可以由纤维增强的聚合物形成，纤维增强的聚合物不必是热塑性的。例如，内套管部分104B可以由玻璃纤维填充的烯属聚合物或共聚物（例如，聚丙烯）形成。

上头部部分104可以通过将外筒部分104A过模制（overmolding）在内套管部分104B上来形成，使得外筒部分104A至少部分覆盖内套管部分104B的外侧。如本文所使用的，术语“过模制”是指外筒部分104A已经通过模制过程结合到内套管部分104B，在该模制过程中，用于形成外筒部分104A或内套管部分104B中的一个的熔融聚合物被注入包含外筒部分104A或内套管部分104B中的另一个（或其前体）的模具中。而且，还可能的是，使用纤维增强的聚合物过模制热塑性前体（或反之亦然），以形成毛坯，且然后从毛坯中除去材料，以形成上头部部分104。下头部部分108可以通过相同的过模制过程来形成。

如上文所注意到的，上头部部分104可以通过旋转焊接连接到主体103。关于这一点，外筒部分104A由旋转焊接期间将易于与主体103结合的材料形成。一旦旋转焊接到一起，上头部部分104和主体103具有围绕其缠绕的玻璃纤维长丝，用于强度。如参考下面的描述将明显的，内套管部分104B可以受益于由较刚性的材料形成，以支撑上关闭组件106。

参考上头部开口116，注意到，上头部部分104的内表面限定上头部开口116。如图3所示的，上头部部分104的内表面的向外部分由内套管部分104B形成，而上头部部分104的内表面的向内部分由外筒部分104A形成。而且，内套管部分104B（即，上头部部分104的向外部分）限定基本上一致的直径和圆周，而外筒部分104A（即，上头部部分104的向内部分）限定向内逐渐变小的直径和圆周。上头部开口116的直径可与下头部开口118的直径相同。然而，将理解，如果期望，上头部开口116的直径可以比下头部开口118的直径大或小。还注意到的是，下头部部分108可以以与上头部部分104相同的方式来形成。

还参考图2和图3，在上头部开口116处关闭且压力密封壳体102的上关闭组件106包括第一或上盖构件128和第一或上锁定构件130。上盖构件128可以是注塑的塑料主体，限定大体为圆形的形状（当从图1上方观看时），且具有相应于上头部部分104的内直径（即上头部开口116的直径）的外直径。更具体地，上盖构件128的外侧外表面在其向外（图3中的向上）部分处具有最大直径，同时向内逐渐减小的向内（图3中的向下）部分限定较小直径。上盖构件128的外侧外表面的最大直径比通过外筒部分104A的逐渐减小的部分所限定的直径大。因此，当上盖构件128放置在上头部开口116中时，上盖构件128的向外部分接触上头部部分104的向内部分且防止由此通过。同样地，设置上盖构件128可以在其处被接纳在上头部部分104和主体103之内的最大深度。

上盖构件128由与内部圆顶部分136一体的外部环形部分134形成。外部环形部分134包括基本上平行于上头部开口116的平面的上或面向外的表面138且限定由基本上水平定向的按压部分140形成的盖凹口，及布置在按压部分140的内部径向边缘的垂直定向的安全凸缘（safety ledge）141，其中该压部分140围绕外环形部分上表面138的外部圆周外围延伸。按压部分140是水平定向的盖构件128的面向外/面向上的表面。上盖构件128还可以包括O环接纳凹口132，凹口132沿着上盖构件128的外侧外表面的向内（下）部分作为环形凹口形成。O环的设置可以促进上头部开口116通过上盖构件128的密封。

内部圆顶部分136在向外的方向突出，远离主体103，到达相对于上头部开口116在中心处布置的顶端。外部环形部分134和内部圆顶部分136可以一体形成，使得上盖构件128构成单一的、一致的片（如所阐述的）。注意到，如本文所使用的，术语向外是指图1中的向上或向下方向，且关于向上/向下方向的壳体的中心来参考（即，向外是关于上关闭组件106的向上和关于下关闭组件110的向下）。

上盖构件128可以设置有经由紧固装置固定到其上的一对手柄142。手柄142被配置，以从上盖构件128垂直延伸，以向试图放置或取出上盖构件128的使用者提供抓取点或杠杆点。如所阐述的，紧固装置可以为驱动进入上盖构件128的螺丝。然而，将理解，可以用任意其它合适的紧固装置来代替螺丝。

压力释放机构144被设置为上盖构件内部圆顶部分136的顶端上的选择性可驱动的压力释放按钮。关于这一点，可以通过第一盖构件内部圆顶部分136的顶端来限定开口，以连通壳体102的内部。压力释放机构144设置在这个开口之内，以从其中向外地突出。在基础状态中（显示在图2和图3中），压力释放机构144关闭且密封通过上盖构件内部圆顶部分136的顶端限定的开口。压力释放机构144可以通过在其上向下地或向内地按压来驱动，以打开开口且允许壳体102内的压力被释放。认为这种类型的压力释放机构是本领域已知的，且因此本文将不再详细描述。将理解，所阐述的压力释放机构144仅是示例性的，且可以用适合这个应用的用于释放壳体102内的压力的任意其它已知的机构来代替，包括可以设置在壳体102、上关闭组件106或下关闭组件110的任意其它部分上的那些机构。还将理解，压力释放机构144可以可选择地或额外地设置在壳体102上和/或设置在下盖构件150上。

从壳体102之内释放压力时，通过经由上盖构件内部圆顶部分136的顶端限定的开口或通过压力释放机构144，可以迫使水离开壳体102。内部圆顶部分136具有在其面向外的表面中限定的多个储存器，多个储存器可以同中心地布置，以围绕顶端，以接纳且临时保持压力释放期间离开壳体102的水。可选择地，单一槽类型的储存器可以限定在上盖构件128的任意部分中，和/或多个储存器还可以设置在外部环形部分134上。

上锁定构件130是设置有手柄146的不完整的环形或环形状的主体。当从图1上方观看时，上锁定构件130具有大体为圆形的基础形状。由于上锁定构件130具有不完整的环形状，上锁定构件130可以从大体圆形形状变形，以促进与上头部部分104的可释放的接合和脱离与上头部部分104的接合，如下文将进一步详细描述的。关于这一点，设置手柄146，以促进上锁定构件130的变形。

参考图3，头部凹口148被限定在上头部部分104的内表面中。头部凹口148在上头部部分104的大体中间的垂直位置处沿着上头部部分104的内表面的整个圆周延伸，且可以完全限定在内套管部分104B中。头部凹口148的内部的、垂直定向的表面限定比上头部部分104（即，上头部开口116）的内直径和圆周大的直径和圆周。头部凹口148的高度基本上等于或稍微大于上锁定构件130的高度，使得上锁定构件130的一部分可以被接纳在头部凹口148之内，以接合上锁定构件130和上头部部分104。注意，内套管部分104B被形成，以比外筒部分104A强健和/或坚硬。同样地，通过在内套管部分104B中限定头部凹口148，上锁定构件130可以在较坚硬且牢固的位置处接合上头部部分104。

还参考上锁定构件130，其外圆周长基本上等于或稍微小于头部凹口148的在内部的、垂直定向的表面处的内圆周长。而且，上锁定构件130的宽度（如本文作为外圆周表面和内圆周表面之间的长度限定的）可以基本上等于头部凹口148的宽度和按压部分140的宽度的总和。

如所注意的，上锁定构件130被配置，以可释放地接合上头部部分104。关于这一点，上锁定构件130的内圆周部分（内部部分）形成紧靠部分，且上锁定构件130的外圆周部分（外部部分）被配置以通过被接纳在头部凹口148内接合上头部部分104。上锁定构件130的紧靠部分可以被限定成上锁定构件130的当上锁定构件130接合上头部部分104时从头部凹口148突出进入上头部开口116的部分。如下文将进一步详细讨论的，上锁定构件130的紧靠部分的面向内的部分被配置，以紧靠上盖构件128的面向外的按压部分140。

通过将上盖构件128放置在上头部部分104之内，上关闭组件106关闭且压力密封上头部开口116，以完全覆盖上头部开口116。上盖构件128可以接触上头部部分104的通过外筒部分104A限定的逐渐减小的内表面。在这种情况下，当滤水期间壳体102没有被加压时，上盖构件128接触且通过上头部部分104的逐渐减小的内表面被保持，使得上盖构件128的按压部分140处于静止高度（rest height）。然后，上锁定构件130被变形且被接纳在头部凹口148之内，以在毗邻盖构件128的面向外的按压部分140的位置处从其中突出进入上头部开口116（即，上锁定构件130接合上头部部分104），但上锁定构件130可以与盖构件128的面向外的按压部分140（在向外方向中）间隔开。

一旦系统100是可操作的（即，开始滤水），滤水过程期间，在壳体102内产生的压力向外地（向上地）按压上盖构件128，使得按压部分140在向外方向移动且按压上锁定构件130的紧靠部分。这种按压造成上锁定构件130压入头部凹口148的上表面中。用足以使上锁定构件130极其困难或不可能脱离与上头部部分104的接合的力，将上盖构件128压入上锁定构件130中。更具体地，通过壳体102内的压力，使上盖构件128的按压部分140用足以基本上防止上锁定构件130变形且从而防止上锁定构件130脱离与上头部部分104的接合的力，按压上锁定构件130的紧靠部分。

因此，用对于人类使用者（例如，机器控制者，如果适用）来说如果不是不可能的话，也是难于使上锁定构件130变形的力，使上锁定构件130锲入上盖构件128和头部凹口148之间。关于这一点，注意到上盖构件128可以被接纳在上头部部分104内，以在相对小的垂直范围内是可移动的。当壳体102没有被加压时，上盖构件128和锁定构件130（包括头部凹口148）的基础位置是这样的，使得作为通常用于应用的滤水过程的内部压力的结果而施加在上盖构件128上的向外的力足以引起上盖构件128压入上锁定构件130中，同时力足以基本上防止上锁定构件130的变形（且因此还防止脱离与上头部部分104的接合）。而且，由于头部凹口148在相对较坚硬的内套管部分104B中形成，上头部部分104被较好地安装，以处理通过上关闭组件106（即，上锁定构件130经由上盖构件128）施加在其上的压力。

尽管压力难于使上锁定构件130变形，压力密封的关闭系统还提供安全机构，以在滤水期间当壳体102被加压时，帮助确保上锁定构件130不会脱离与上头部部分104的接合。关于一点，手柄146可以设置有强度减少的部分，强度减少的部分被配置，以在将预定的力施加到手柄146上时失效（例如，断裂或以其它方式变形）。强度减小的部分可以被形成，使得当壳体102被压力密封时，预定的力是小于变形和/或使上锁定构件130脱离与上头部部分104的接合所需要的力。因此，如果足以引起上锁定构件130变形的力被应用到手柄146上，同时壳体102被压力密封，手柄146将失效（例如，断裂），从而防止上锁定构件130的变形和/或脱离接合。

而且，如上文所注意到的，上盖构件128设置有安全凸缘141，安全凸缘141被布置在按压部分140的内部径向边缘处。安全凸缘141被形成，使得当壳体102被压力密封，同时按压部分140压迫上锁定构件130的紧靠部分时，安全凸缘141防止上锁定构件130的变形和脱离接合。具体地，上锁定构件130的试图变形将造成上锁定构件130的内部边缘抵着安全凸缘141紧靠，从而防止上锁定构件130的进一步变形。因此，即使上锁定构件130被强行移动以变形，同时壳体102被压力密封，上锁定构件130也不能变形且不能脱离与上头部部分104的接合。

为了使上锁定构件130脱离与上头部部分104的接合，壳体102必须减压（即，通过驱动压力释放机构144）。一旦减压，上盖构件128在上头部部分104内下降，使得按压部分140处于静止高度处。安全凸缘141被形成，使得当按压部分140处于静止高度处时，不会通过安全凸缘141防止上锁定构件130变形或脱离与上头部部分104的接合。即，安全凸缘141被形成以具有高度，使得当按压部分140处于静止高度时，安全凸缘141的上/向外端部基本上从锁定构件130的紧靠部分向内/向下地被布置，使得上锁定构件130可以变形，而没有紧靠或通过安全凸缘141被阻止。

因此，当系统100是可操作的且壳体102被加压时，上锁定构件130不能变形，且上盖构件128和上锁定构件130不能被去除。这种状态在本文中被称为“压力密封”状态（即上盖构件128、上锁定构件130和上头部部分104相配合，以在上头部开口116处压力密封壳体）。为了除去上锁定构件130，必须驱动压力释放机构144，以释放壳体102内的压力。一旦压力被释放，压力密封被释放（即，减轻通过上盖构件128在上锁定构件130上的按压），上盖构件128下降，使得按压部分140靠近静止高度，且上锁定构件130可以变形且除去。

参考图4和图5，注意到，下头部部分108可以以基本上类似于上头部部分104的方式形成。关于这一点，下头部部分108可以包括下球形近端部分120和下远端部分122，下球形近端部分120具有被配置以连接到主体103的下端的上端，下远端部分122与下球形近端部分120沿着锥形物间隔开，使得下远端部分122限定比下近端部分120小的外直径。和上头部部分104一样，下头部部分108的锥形物向在下头部部分108和主体103上缠绕的长丝提供机械抓取表面。

而且，下头部部分108由外筒部分108A和内套管部分108B形成。外筒部分108A可以由热塑性聚合物形成，比如将易于与主体103结合的聚丙烯或其它烯属的热塑性聚合物或共聚物。内套管部分108B可以由纤维增强的聚合物形成，纤维增强的聚合物不必是热塑性的。例如，内套管部分108B可以由玻璃纤维填充的烯属聚合物或共聚物（例如，聚丙烯）形成。包括外筒部分108A和内套管部分108B的下头部部分108由与上头部部分104相同或相似的材料且以相同的方式（即，过模制）来形成。此外，下头部部分108可以通过旋转焊接连接到主体103。关于这一点，外筒部分108A由旋转焊接期间将易于与主体103结合的材料形成。一旦旋转焊接到一起，下头部部分108和主体103具有围绕其缠绕的玻璃纤维长丝，用于强度。如参考下面的描述将明显的，内套管部分108B可以受益于由较刚性的材料形成，以支撑下关闭组件110。

参考下头部开口118，注意到，上头部部分108的内表面限定下头部开口118。如图5所示的，下头部部分108的内表面的向外部分由内套管部分108B形成，而下头部部分108的内表面的向内部分由外筒部分108A形成。而且，内套管部分108B（即，下头部部分108的向外部分）限定基本上一致的直径和圆周，而外筒部分108A（即，下头部部分108的向内部分）限定向内逐渐变小的直径和圆周。

还参考图4和图5，在下头部开口118处关闭且压力密封壳体102的下关闭组件110包括第二或下盖构件150和第二或下锁定构件152。下盖构件150可以是注塑的塑料主体，限定大体为圆形的形状（当从图1下方观看时），且具有相应于（即，基本上等于或稍微小于）下头部部分108的内直径（即下头部开口118的直径）的外直径。下盖构件150按尺寸制造，以接纳在下头部部分108中，以关闭下头部开口118，且具有比通过外筒部分108A的逐渐减小的部分所限定的直径大的最大直径。

因此，当下盖构件150放置在下头部开口118中时，下盖构件150的向外部分接触下头部部分108的向内部分且防止由此通过。同样地，设置下盖构件150可以在其处被接纳在下头部部分108和主体103之内的最大深度。如下文将更详细描述的，下锁定构件152设置当壳体102被加压时下盖构件150被接纳在下头部部分108和主体103内的深度。

下盖构件150由与内部突出部分156一体的外部环形部分154形成。外部环形部分154包括基本上平行于下头部开口118的平面的下或面向外的表面158，且限定由基本上水平定向的下按压部分160形成的下盖凹口，及布置在下按压部分160的内部径向边缘处的垂直定向的安全凸缘161，其中该下按压部分160围绕外部环形部分下表面158的外圆周外周延伸。下按压部分160是水平定向的下盖构件150的面向外/面向下的表面。在向外或向下方向，内部突出部分156基本上正交地从外部环形部分154突出。内部突出部分156限定管道开口159，管道开口159被布置，以基本上被中心地定位在下头部开口118内。管道开口159被限定为基本上圆形的开口，其连通壳体102的内部，且是带螺纹的，用于与T管112的接合，如下文进一步详细描述的。外部环形部分154和内部突出部分156可以一体形成，使得下盖构件150构成单一的、一致的件（如所阐述的）。

下锁定构件152是设置有手柄162的不完整的环形或环形状的主体。当从图1下方观看时，下锁定构件152具有大体为圆形的基础形状。由于下锁定构件152具有不完整的环形状，下锁定构件152可以从大体圆形的形状变形，以促进与下头部部分108的可释放接合和脱离与下头部部分108的接合，如下文将进一步详细描述的。关于这一点，设置手柄162，以促进下锁定构件152的变形。

参考图5，下头部凹口164被限定在下头部部分108的内表面中，在与下头部外筒部分108A过模制的下头部内套管部分108B中。在下头部部分108的大体中间的垂直位置，下头部凹口164沿着下头部部分108的内表面的整个圆周延伸。头部凹口164的内部的、垂直定向的表面限定比下头部部分108（即，下头部开口118）的内直径和圆周大的直径和圆周。下头部凹口164的高度基本上等于或稍微大于下锁定构件152的高度，使得一部分的下锁定构件152可以被接纳在下头部凹口164之内，以接合下锁定构件152和下头部部分108。注意，内套管部分108B被形成为比外筒部分108A强健和/或坚硬。同样地，通过在内套管部分108B中限定下头部凹口164，下锁定构件152可以在其较坚硬且牢固的位置处接合下头部部分108。

还参考下锁定构件152，其外圆周长基本上等于或稍微小于下头部凹口164的在内部的、垂直定向的表面处的内圆周长。而且，下锁定构件152的宽度（如本文限定为外圆周表面和内圆周表面之间的长度）可以基本上等于头部凹口164的宽度和盖凹口160的宽度的总和。

如所注意的，下锁定构件152被配置，以可释放地接合下头部部分108。关于这一点，下锁定构件152的内部圆周部分（内部部分）形成紧靠部分，且下锁定构件152的外圆周部分（外部部分）被配置，以通过被接纳在下头部凹口164内接合下头部部分108。下锁定构件152的紧靠部分可以被限定成下锁定构件152的当下锁定构件152接合下头部部分108时从下头部凹口164突出进入下头部开口118中的一部分。如下文将进一步详细讨论的，下锁定构件152的紧靠部分的面向内的部分被配置，以紧靠下盖构件150的面向外的按压部分160。

通过将下盖构件150放置在下头部部分108之内，下关闭组件110关闭且压力密封下头部开口118，使得下盖构件150完全覆盖下头部开口118。下盖构件150可以接触通过外筒部分108A限定的下头部部分108的逐渐减小的内表面。在这种情况下，当滤水期间壳体102没有被加压时，下盖构件150可以被移动，以接触下头部部分108的逐渐减小的内表面，使得按压部分160没有压迫下锁定构件152的紧靠部分（即，按压部分160可以被移动到静止高度）。然后，下锁定构件152被变形且在毗邻下盖构件150的面向外的按压部分160的位置被接纳在下头部凹口164内（即，下锁定构件152接合下头部部分108），但下锁定构件152可以与下盖构件150的面向外的按压部分160（在向外方向中）间隔开。由于下头部部分108可以是壳体102的下端，归因于重力，下盖构件150可以紧靠下锁定构件152。以这种方式，甚至当壳体102没有被加压时，下锁定构件152可以设置下盖构件150的位置。

一旦系统100是可操作的（即，开始滤水），滤水期间在壳体102内产生的压力向外地（向下地）按压下盖构件150，使得按压部分160按压下锁定构件152的紧靠部分。这种按压造成下锁定构件152压入下头部凹口164的下表面中。用足以使下锁定构件152非常难于或不可能脱离与下头部部分108的接合的力，将下盖构件150压入下锁定构件152中。更具体地，通过壳体102内的压力，使下盖构件150的按压部分160用足以基本上防止下锁定构件152变形且从而防止下锁定构件152脱离与下头部部分108的接合的力，按压下锁定构件152的紧靠部分。

因此，通过滤水期间在壳体102内产生的压力的作用，使得下盖构件150用力将下锁定构件152楔入下盖构件150和下头部凹口164之间，所述力使得对于人类使用者（或机器控制者，如果适用）来说，下锁定构件152的变形是非常困难的，如果不是不可能的话。关于这一点，注意到下盖构件150可以被接纳在下头部部分104内，以在相对小的垂直范围内是可移动的。当壳体102没有被加压时，下盖构件150和下锁定构件152（包括下头部凹口164）的基础位置是这样的，使得作为通常用于应用的滤水方法的内部压力的结果而施加在下盖构件150上的向外的力足以引起下盖构件150压入下锁定构件152中，其中该力足以基本上防止下锁定构件152的变形（且因此还足以防止脱离与下头部部分108的接合）。还注意到，下锁定构件152被接纳在限定在下头部部分108的相对较坚硬的部分中的下头部凹口164中，使得下头部部分108被较好地安装，以处理通过下关闭组件108（即，下锁定构件152经由下盖构件150）施加在其上的压力。

而且，压力密封的关闭系统可以提供类似于与上关闭组件106一起使用的那些安全机构的安全机构，以在滤水期间，当壳体102没有被加压时，帮助确保下锁定构件152不会脱离与下头部部分104的接合。关于一点，下手柄162可以设置有强度减少的部分，强度减少的部分被配置成在将预定的力施加到下手柄162上时失效（例如，断裂或以其它方式变形）。强度减小的部分可以被形成，使得当壳体102被压力密封时，预定的力是小于下锁定构件152变形和/或使下锁定构件152脱离与下头部部分108的接合所需要的力。因此，如果将足以使下锁定构件150变形的力应用到下手柄162，同时壳体102被压力密封，下手柄162将失效（例如，断裂），从而防止下锁定构件152的变形和/或脱离接合。

此外，如上文所注意到的，下盖构件152设置有安全凸缘161，安全凸缘161被布置在按压部分160的内部径向边缘。安全凸缘161被形成，使得当壳体102被压力密封，同时按压部分160压迫下锁定构件152的紧靠部分时，安全凸缘161防止下锁定构件152的变形和脱离接合。具体地，下锁定构件152的试图变形将造成下锁定构件152的内部边缘抵着安全凸缘161紧靠，从而防止下锁定构件152的进一步变形。因此，即使下锁定构件152被强行移动以变形，同时壳体102被压力密封，下锁定构件152也不能变形且不能脱离与下头部部分108的接合。

为了使下锁定构件152脱离与下头部部分108的接合，壳体102必须减压（即，通过驱动压力释放机构144）。一旦减压，下盖构件150可以在下头部部分108内移动，以将按压部分160置于静止高度。安全凸缘161被形成，使得当按压部分160处于静止高度时，不会通过安全凸缘161防止下锁定构件152变形或脱离与下头部部分108的接合。即，安全凸缘161被形成以具有高度，使得当下盖构件150的按压部分160被移动到静止高度时，安全凸缘161的上/向外端部基本上从锁定构件152的紧靠部分向内/向上地被放置，使得下锁定构件152可以变形，而没有紧靠或通过安全凸缘161被阻止。

因此，当系统100是可操作的且壳体102被加压时，下锁定构件152的变形是极其困难或不可能的，且下盖构件150和下锁定构件152不能被去除（即，下盖构件150和下锁定构件152相配合，以在下头部开口118处压力密封壳体）。为了除去下锁定构件152，必须驱动上盖构件128上的压力释放机构144，以释放壳体102内的压力。一旦压力被释放，压力密封被释放（即，减轻通过下盖构件150在下锁定构件152上的按压），且下锁定构件152可以变形且除去。

还参考图1和图4，注意到，包括中心管道166、供应管道168和壳体管道170（系统输出管道）的T管112被设置，以使主要的供水管道（未显示）与壳体102的内部和壳体供应管道（未显示）连通。尤其，正交地延伸到供应管道和壳体管道168,170的中心管道166沿着外表面是带螺纹的，且按尺寸制造且成型，以螺纹接合管道开口159。而且，过滤芯支撑板172可以设置有中心的中空部分，中空部分被配置以与T管中心管道166的上端连通。支撑板172还包括过滤芯放置在其上的基底部分。假设使用反渗透过滤芯，支撑板172的中心的中空部分同心地设置有过滤芯的内部流动通道，以连通过滤芯的内部流动通道和T管中心管道166。

可操作地，来自主要的供水管道的水通过T管122的供应管道168和中心管道166进入系统100。一旦进入壳体102，水经历滤水（例如，反向渗透过滤）且穿过滤芯内部通道，通过中心管道166和壳体管道170到达壳体供应管道。关于这一点，尽管未照此阐述，中心管道166可以限定分叉的流动路径，从供应管道168进入的水借以沿着第一中心管道路径被导向到围绕壳体102内的过滤芯的区域中，而来自壳体102的过滤的水沿着第二中心管道路径被导向到壳体管道170中。这样的T管通常是本领域已知的，且因此本文仅概述性地描述和阐述。

系统100的上面描述提出了一种用于压力密封且打开壳体102的方法。为了重申，上盖构件和下盖构件128,150被放置在上头部部分和下头部部分104，108内，以分别完全覆盖上头部开口和下头部开口116,118。然后，上锁定构件和下锁定构件130,152被变形且被接纳在相应的头部凹口148,164中，使得锁定构件130,152的突出进入头部开口116,118的部分紧靠盖构件128,150的面向外的按压部分140,160。然后，通过系统100开始滤水，在壳体102内产生压力。在壳体102内产生的压力向外地按压在上盖构件和下盖构件128,150上。这造成用基本上防止锁定构件130,152的变形（且因此还防止锁定构件130,152脱离与头部部分104,108的接合）的力，使上盖构件和下盖构件128,150压迫相应的锁定构件130,152。在这种状态下，壳体102被压力密封。

将理解，在壳体102内产生的压力是作为滤水过程的结果产生的。通过这种压力对盖构件128,150、锁定构件130,152及头部凹口148,164的作用，实现锁定密封状态，盖构件128,150、锁定构件130,152及头部凹口148,164都被布置，以利用滤水产生的压力来实现压力密封状态。关于这一点，基本上防止锁定构件130,152的变形的力是作为通常与滤水相关的力的结果而产生的力。壳体102和关闭组件106,110被配置且被布置，以利用来自应用的滤水过程期间所产生的内部压力的力来实现锁定密封状态。

为了除去上盖构件和下盖构件128,150中的任一个或两者，驱动压力释放机构144，以释放壳体102内的压力。一旦释放，上锁定构件和下锁定构件130,152可以变形且除去。然后，自如地除去上盖构件和下盖构件128,150。

将理解，可以合意地将各种上文公开的特征和功能及其它特征和功能或其供选择的方案或变体组合成许多其它不同的系统或应用。同时，本领域的技术人员可以随后在其中做出各种当前未预见的或未预料到的可供选择的方案、改变、变体或改进，这也预期通过以下权利要求来包括。

例如，本文所公开的系统100被配置，用于家庭滤水应用的进入点。然而，将理解，本文所描述的壳体和关闭组件同样适合与其它滤水应用一起使用。而且，在主体103的范围内，上头部部分104和下头部部分108可以被描述成单独的件，将理解，这些都可以被包含在限定上开口和下开口的单一主体中。

而且，尽管关闭组件被描述成利用被接纳在在头部部分中限定的凹口内的不完整的环形锁定构件，但是可以使用被配置以紧靠盖构件的任意其它方式的锁定构件。例如，多个锁定构件可以被接纳在在头部部分中限定的多个凹口中。可选择地，锁定构件可以被配置，以从头部部分突出且缩回头部部分中。

而且，将理解，可以改变本文所描述的过滤器系统部件的形状和尺寸，如所期望的。例如，盖构件中的任一个或两者可以提供任意其它形状，比如不包括内部圆顶部分的盖构件。而且，壳体主体不一定是圆柱形的，且在这样的应用中，可以改变盖构件的形状，以匹配壳体主体开口的形状。在本文中，盖构件还被描述成由注塑塑料制成。然而，盖构件可以由适合用于这个应用的任意不同材料制成。

还重申的是，本文所描述的壳体102和关闭组件106、110适合用于任意方式的过滤过程，尤其是产生内部压力的那些过滤过程。关于这一点，可以对某些元件作出各种改进，以易化可选择的滤水方法。例如，壳体主体103的内部可以被改变和/或设置有可选择的结构，以支撑不同的过滤芯（比如平面筛）和/或提供壳体102内的特定的水溶液运动。此外，本文所描述的具有面向内的部分的元件中的任一种可以安装有UV发射装置。为了进一步易化任意方式的滤水过程，可以用任意其它液体连通装置或用于将水溶液引入壳体102的合适的机构来代替T管112，包括进水和出水分开且被设置在系统的不同部分上的那些装置或机构。此外，液体连通装置可以被设置到上盖构件128，而不是（或另外）设置到下盖构件150。

而且，壳体102可以被配置成通用的工具箱，以容纳任意方式的过滤系统。关于这一点，上盖构件和下盖构件104,108可以被可选择地配置，以包括不同的阀或歧管，用于不同的过滤应用。而且，上盖构件和下盖构件104,108中任一个或两者可以设置有通用目的的开口，开口可以是带螺纹的，被配置以接合各种阀、歧管和/或其它构件（例如，任意几种类型的连通装置和/或压力释放机构144）。为了易化壳体102作为通用的工具箱的使用，主体103可以按尺寸制造，以接纳各种不同的滤水部件（例如，用于不同类型的滤水的部件），且上头部开口和下头部开口116,118可以按尺寸制造，用于待插入主体103的那些部件。

例如，图6A阐述以圆柱形形状形成的示例性过滤芯174。过滤芯174可以包括管状的、螺旋缠绕的半渗透的反渗透膜，及在上端处的手柄176，及在下端处的管口178。过滤芯174被形成，以配合在壳体102内。过滤芯174可以采用适合经由所示的配置应用的任意类型的过滤介质的形式。

在图6B中显示当被接纳在上述壳体102中的过滤芯174。在此，管口178被配置，以接纳两个O环，且以经由O环接合内部突出部分156和/或管道开口159。在这个配置中，未经加工的水经由供应管道168引入到在过滤芯174的外表面和主体103之间的一部分壳体102。未经加工的水穿过过滤芯174，到达过滤芯174的中心。然后，在过滤芯174的中心处的过滤的水经由供应管道166和壳体管道170被导出壳体102。

图7A阐述其中使用滤罩180的可选择的过滤实施方式。滤罩180具有基本上圆柱形形状，且按尺寸制造以配合在壳体102之内。滤罩180包括在其上端处具有手柄182的盖181，在其下端处的管口184，及将滤罩180的内部分成两个区室的中间板186。盖181和滤罩180可以被配置，以螺纹地相互接合，使得盖181关闭滤罩180的上端。中间板186可以形成为如例如2007年8月6日提交的美国专利申请第11/834,151号及2010年6月29日提交的美国专利申请第12/825,982号所描述的。

如图7B所示的，滤罩180以类似于过滤芯174的方式接纳在壳体102中（即，管口184接纳O环且经由O环接合内部突出部分156和/或管道开口159）。直接引入到壳体102的未经加工的水可以直接引入滤罩180内，或可以被引导以经由盖181进入滤罩180。关于这一点，盖181可以被形成，以允许未经加工的水进入滤罩180中。可以在滤罩180中设置任意类型的过滤介质。滤罩180的使用使得与壳体102一起使用的过滤介质的尺寸和形状标准化，且在期望时（例如，砷过滤）允许用于过滤介质的容易的处理。

此外，某些过滤应用可以受益于几个壳体的设置，同时配置每一个壳体以进行一种类型或一个等级的过滤（即，多次过滤方法的滤水系统）。在这样的应用中，几个壳体102中的每一个可以被设置，以顺序地相互连通，使得来自一个壳体的过滤的输出被导向下一个壳体。通过使来自一个壳体102的壳体管道170连接到另一个壳体的供应管道168，容易地完成这样的操作。这种多次过滤方法的滤水系统显示在图8中，其中第一壳体102A、第二壳体102B、第三壳体102C及第四壳体102D是彼此相同的且分别被设置有不同类型的过滤芯174A、174B，或滤罩180C，180D，且被连接，以顺序地过滤未经过滤的水。

由于壳体被配置成通用，还简化了工作站组件。几个壳体和关闭组件可以连同必要的部件一起被带到工作站，用于待进行的各种类型的滤水。然后，可以在工作站组装壳体和过滤系统中的每一个，同时每一个壳体相互连接，以组装连续的过滤系统。如上文所注意到的，壳体（具有相应的关闭组件）中的每一个被配置，以接纳且保持各种不同类型的过滤部件，且盖构件被配置成用不同的阀、歧管等来操作。因此，不是必须预组装每一个过滤系统，用本文所描述的通用的壳体，可以将部件带到现场且在现场组装。而且，由于每一个部件是共用于各种过滤方法的，所以易化了各种壳体、过滤芯/滤罩、盖构件等的存放。

还注意到，壳体102可以被形成，以具有中间板，比如中间板186，中间板将壳体102的内部分成两个（或更多个）区室。在这样的实施方式中，中间板可以连接主体103，且过滤芯174可以被制造，以配合到壳体102的每一个区室内。因此，可以应用多于一种类型的过滤芯174。

本领域的技术人员将容易联想到额外的益处和改进。因此，在其较大方面中，本发明没有被限制到本文显示且描述的特定细节和阐述性实例。因此，可以做出各种改进，而不背离如所附的权利要求及其等价物所定义的一般的发明构思的精神或范围。

Claims (20)

1.一种压力密封的关闭系统，其用于滤水壳体，所述压力密封的关闭系统包括：

头部部分，所述头部部分具有限定头部开口的内表面，所述头部部分被配置以连接到所述滤水壳体的中空主体的第一端部，使得所述头部开口与所述中空主体的内部连通；

盖构件，所述盖构件具有按压部分，所述盖构件被配置以被所述头部部分可去除地接纳，从而以所述按压部分相对于所述主体的所述内部面向向外方向的方式来覆盖所述头部开口；以及

锁定构件，所述锁定构件被配置以可释放地接合所述头部部分，使得所述锁定构件的紧靠部分从所述头部部分突出进入所述头部开口中，所述锁定构件具有形成所述紧靠部分的内部部分，和被配置以接纳在限定在所述头部部分的内表面中的凹口中以接合所述头部部分的外部部分，

其中，在滤水期间在所述壳体内产生的压力在所述向外方向上按压所述盖构件，且促使所述按压部分压迫所述紧靠部分，从而在所述头部开口处压力密封所述壳体。

2.根据权利要求1所述的系统，其中所述按压部分被设置在所述盖构件的外部圆周处，且所述盖构件包括在所述按压部分的内部边缘处从所述盖构件突出的安全凸缘，所述安全凸缘被布置以在所述壳体被压力密封时防止所述锁定构件变形而脱离与所述头部部分的接合。

3.根据权利要求2所述的系统，其中

所述头部部分被配置以在所述壳体没有被加压时接纳且保持所述盖构件，使得所述按压部分处于静止高度，

在滤水期间在所述壳体内产生的所述压力在所述向外方向上按压且移动所述盖构件，使得所述按压部分压迫所述紧靠部分，且

所述锁定构件和所述安全凸缘被形成，使得当所述按压部分处于所述静止高度时，所述锁定构件能够通过变形脱离与所述头部部分的接合，且当所述壳体在滤水期间被加压且所述按压部分压迫所述紧靠部分时，所述安全凸缘阻止所述锁定构件的变形且防止所述锁定构件脱离与所述头部部分的接合。

4.根据权利要求1所述的系统，其中所述锁定构件是可变形的以用于脱离与所述头部部分的接合，包括手动可操作的手柄以用于促进变形，且所述手柄包括被配置以在施加预定的力时使所述手柄失效的强度减少的部分，且

当所述壳体被压力密封时使所述锁定构件变形所需要的力比所述预定的力大。

5.根据权利要求1所述的系统，其中所述头部部分由热塑性的外筒部分和增强的聚合物内筒部分形成，所述凹口被限定在所述增强的聚合物内筒部分中，且所述外筒部分被配置以被旋转焊接到所述主体的所述第一端部。

6.根据权利要求1所述的系统，其中压力释放机构被设置在所述第一盖构件上且被配置以在被驱动时释放所述壳体内的压力，其中在通过所述压力释放机构的驱动释放所述壳体内的压力时，压力密封被释放。

7.一种压力密封的壳体，其用于滤水系统，所述压力密封的壳体包括：

主体，所述主体包括设置在其第一端部处的第一头部部分，所述第一头部部分具有限定第一头部开口的内表面，所述第一头部开口与所述主体的内部连通；

第一盖构件，所述第一盖构件被所述第一头部部分可去除地接纳，以覆盖所述第一头部开口，所述第一盖构件具有相对于所述主体的所述内部面向向外方向的第一按压部分；以及

第一锁定构件，所述第一锁定构件可释放地接合所述第一头部部分，使得所述第一锁定构件的第一紧靠部分从所述第一头部部分突出进入所述第一头部开口中，所述第一锁定构件具有形成所述第一紧靠部分的内部部分，和被接纳在限定在所述第一头部部分的内表面中的凹口中以接合所述第一头部部分的外部部分，

其中，在滤水期间在所述壳体内产生的压力在所述向外方向上按压所述第一盖构件，且促使所述第一按压部分压迫所述第一紧靠部分，从而在所述第一头部开口处压力密封所述壳体。

8.根据权利要求7所述的壳体，其中所述第一按压部分被设置在所述第一盖构件的外部圆周处，且所述第一盖构件包括在所述第一按压部分的内部边缘处从所述第一盖构件突出的安全凸缘，所述安全凸缘被布置以在所述壳体被压力密封时防止所述第一锁定构件变形而脱离与所述第一头部部分的接合。

9.根据权利要求8所述的壳体，其中

所述第一头部部分被配置以在所述壳体没有被加压时接纳且保持所述第一盖构件，使得所述第一按压部分处于静止高度，

在滤水期间在所述壳体内产生的所述压力在所述向外方向上按压且移动所述第一盖构件，使得所述第一按压部分压迫所述第一紧靠部分，且

所述第一锁定构件和所述安全凸缘被形成，使得当所述第一按压部分处于所述静止高度时，所述第一锁定构件能够通过变形脱离与所述第一头部部分的接合，且当所述壳体在滤水期间被加压且所述第一按压部分压迫所述第一紧靠部分时，所述安全凸缘阻止所述第一锁定构件的变形且防止所述第一锁定构件脱离与所述第一头部部分的接合。

10.根据权利要求7所述的壳体，其中所述第一锁定构件是可变形的以用于脱离与所述第一头部部分的接合，且包括手动可操作的手柄，用于促进变形，且所述手柄包括被配置以在施加预定的力时使所述手柄失效的强度减少的部分，且

当所述壳体被压力密封时使所述第一锁定构件变形所需要的力比所述预定的力大。

11.根据权利要求7所述的壳体，其中所述第一头部部分由热塑性的外筒部分和增强的聚合物内筒部分形成，所述凹口被限定在所述增强的聚合物内筒部分中，且所述外筒部分被旋转焊接到所述主体的中心部分。

12.根据权利要求7所述的壳体，其中所述主体还包括在所述主体的第二端部处设置的第二头部部分，所述第二端部与所述第一端部相对，所述第二头部部分具有限定与所述主体的所述内部连通的第二头部开口的内表面，且

所述壳体还包括：

第二盖构件，所述第二盖构件被所述第二头部部分可去除地接纳，以覆盖所述第二头部开口，所述第二盖构件具有相对于所述主体的所述内部面向向外方向且与所述第一按压部分所面向的方向相反而面向的第二按压部分；以及

第二锁定构件，所述第二锁定构件可释放地接合所述第二头部部分，使得所述第二锁定构件的第二紧靠部分从所述第二头部部分突出进入所述第二头部开口中，所述第二锁定构件具有形成所述第二紧靠部分的内部部分，和被接纳在限定在所述第二头部部分的内表面中的凹口中以接合所述第二头部部分的外部部分，

其中，在滤水期间在所述壳体内产生的压力在分别的向外方向上按压所述第一盖构件和所述第二盖构件，且造成所述第一按压部分压迫所述第一紧靠部分且所述第二按压部分压迫所述第二紧靠部分，从而压力密封所述壳体。

13.根据权利要求12所述的壳体，其中所述第一盖构件和所述第二盖构件中的至少一个被配置，以接合多种类型的液体连通装置。

14.根据权利要求12所述的壳体，还包括：

压力释放机构，所述压力释放机构被设置在所述第一盖构件上且被配置以在被驱动时释放所述壳体内的压力，其中在通过所述压力释放机构的驱动释放所述壳体内的压力时，压力密封被释放；以及

液体连通装置，所述液体连通装置被设置在所述第二盖构件上且被配置以将液体传递到所述壳体中和传递来自所述壳体的液体。

15.一种滤水系统，包括：

第一壳体，包括：主体，所述主体包括设置在其端部上的头部部分，所述头部部分具有限定与所述主体的内部连通的头部开口的内表面；盖构件，所述盖构件被所述头部部分可去除地接纳，以覆盖所述头部开口，所述盖构件具有相对于所述主体的所述内部面向向外方向的按压部分；以及锁定构件，所述锁定构件可释放地接合所述头部部分，使得所述锁定构件的紧靠部分从所述头部部分突出进入所述头部开口，所述锁定构件具有形成所述紧靠部分的内部部分和被接纳在限定在所述头部部分的内表面中的凹口中以接合所述头部部分的外部部分，其中在滤水期间在所述第一壳体内产生的压力在所述向外方向上按压所述盖构件且促使所述按压部分压迫所述紧靠部分，从而在所述头部开口处压力密封所述第一壳体；

第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体相同且与所述第一壳体连通；

第一过滤介质，所述第一过滤介质接纳在所述第一壳体中；以及

第二过滤介质，所述第二过滤介质接纳在所述第二壳体中，所述第二过滤介质不同于所述第一过滤介质。

16.根据权利要求15所述的系统，还包括：

第一介质滤芯，所述第一介质滤芯被接纳在所述第一壳体中；以及

第二介质滤芯，所述第二介质滤芯与所述第一介质滤芯相同且被接纳在所述第二壳体中，

其中所述第一过滤介质被保持在所述第一介质滤芯内且所述第二过滤介质保持在所述第二介质滤芯内。

17.根据权利要求15所述的系统，还包括：

第一液体连通装置，所述第一液体连通装置接合所述第一壳体且被配置以将液体传递进入所述第一壳体和离开所述第一壳体；

第二液体连通装置，所述第二液体连通装置接合所述第二壳体且被配置以将液体传递进入所述第二壳体和离开所述第二壳体，

其中，所述第一液体连通装置的输出端被连接到所述第二液体连通装置的输入端。

18.根据权利要求17所述的系统，还包括：

第一压力释放机构，所述第一压力释放机构被设置在所述第一壳体上且被配置以在被驱动时释放所述第一壳体内的压力，其中在通过所述第一压力释放机构的驱动释放所述第一壳体内的压力时，压力密封被释放；以及

第二压力释放机构，所述第二压力释放机构被设置在所述第二壳体上且被配置以在被驱动时释放所述第二壳体内的压力，其中在通过所述第二压力释放机构的驱动释放所述第二壳体内的压力时，压力密封被释放。

19.一种用于组装多次过滤方法的滤水系统的方法，包括：

将第一过滤介质提供在第一壳体中，所述第一壳体包括：主体，所述主体包括设置在其端部上的头部部分，所述头部部分具有限定与所述主体的内部连通的头部开口的内表面；盖构件，所述盖构件被所述头部部分可去除地接纳，以覆盖所述头部开口，所述盖构件具有相对于所述主体的所述内部面向向外方向的按压部分；以及锁定构件，所述锁定构件可释放地接合所述头部部分，使得所述锁定构件的紧靠部分从所述头部部分突出进入所述头部开口，所述锁定构件具有形成所述紧靠部分的内部部分和被接纳在限定在所述头部部分的内表面中的凹口中以接合所述头部部分的外部部分，其中在滤水期间在所述第一壳体内产生的压力在所述向外方向上按压所述盖构件且促使所述按压部分压迫所述紧靠部分，从而在所述头部开口处压力密封所述第一壳体；

接合第一液体连通装置和所述第一壳体的盖构件；

将第二过滤介质提供在第二壳体中，所述第二壳体包括：主体，所述主体包括设置在其端部上的头部部分，所述头部部分具有限定与所述主体的内部连通的头部开口的内表面；盖构件，所述盖构件被所述头部部分可去除地接纳，以覆盖所述头部开口，所述盖构件具有相对于所述主体的所述内部面向向外方向的按压部分；以及锁定构件，所述锁定构件可释放地接合所述头部部分，使得所述锁定构件的紧靠部分从所述头部部分突出进入所述头部开口，所述锁定构件具有形成所述紧靠部分的内部部分和被接纳在限定在所述头部部分的内表面中的凹口中以接合所述头部部分的外部部分，其中在滤水期间在所述第二壳体内产生的压力在所述向外方向上按压所述盖构件且促使所述按压部分压迫所述紧靠部分，从而在所述头部开口处压力密封所述第二壳体；

接合第二液体连通装置和所述第二壳体的盖构件；且

将所述第一液体连通装置的输入端连接到供水管道，将所述第一液体连通装置的输出端连接到所述第二液体连通装置的输入端，且将所述第二液体连通装置的输出端连接到系统输出管道。

20.根据权利要求19所述的方法，其中所述第一壳体与所述第二壳体相同，且所述第一过滤介质不同于所述第二过滤介质。

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