CN205367924U - 复合滤芯及具有其的复合滤芯组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合滤芯及具有其的复合滤芯组件，所述复合滤芯包括滤芯本体和外层过滤罩。滤芯本体包括上端盖、下端盖和多个滤芯层，上端盖和下端盖上下间隔布置，多个滤芯层设在上端盖和下端盖之间并依次布置成多层过滤结构；外层过滤罩罩设在滤芯本体的外侧，且外层过滤罩分别与上端盖和下端盖密封连接，外层过滤罩与上端盖之间设有第一密封件，且外层过滤罩与下端盖之间设有第二密封件。根据本实用新型实施例的复合滤芯，通过在外层过滤罩与滤芯本体的上端盖及下端盖之间分别设置第一密封件和第二密封件，由此可以使外层过滤罩与滤芯本体之间形成良好的密封连接，从而可以使复合滤芯具有良好的密封性。

Description

复合滤芯及具有其的复合滤芯组件

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，尤其是涉及一种复合滤芯及具有其的复合滤芯组件。

背景技术

相关技术中，净水系统的水路密封特别重要，特别是对于复合滤芯的密封，密封不到位或是在安装的过程中遗漏密封件，将会导致净水水路的漏水及滤芯寿命缩短等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种复合滤芯，该复合滤芯具有良好的密封性。

本实用新型还提出了一种具有上述复合滤芯的复合滤芯组件。

根据本实用新型第一方面实施例的复合滤芯，包括：滤芯本体，所述滤芯本体包括上端盖、下端盖和多个滤芯层，所述上端盖和所述下端盖上下间隔布置，所述多个滤芯层设在所述上端盖和所述下端盖之间并依次布置成多层过滤结构；外层过滤罩，所述外层过滤罩罩设在所述滤芯本体的外侧，且所述外层过滤罩分别与所述上端盖和所述下端盖密封连接，所述外层过滤罩与所述上端盖之间设有第一密封件，且所述外层过滤罩与所述下端盖之间设有第二密封件。

根据本实用新型实施例的复合滤芯，通过在外层过滤罩与滤芯本体的上端盖及下端盖之间分别设置第一密封件和第二密封件，由此可以使外层过滤罩与滤芯本体之间形成良好的密封连接，从而可以使复合滤芯具有良好的密封性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封件注塑形成在所述上端盖上和/或所述第二密封件注塑形成在所述下端盖上。

进一步地，所述第一密封件注塑形成在所述上端盖上，所述第一密封件为硅橡胶或热塑性弹性体并与所述上端盖之间设有粘合剂。

根据本实用新型的一些实施例，所述外层过滤罩上设有用于抵压所述第一密封件和所述第二密封件中至少一个且呈环形的密封筋条。

根据本实用新型的一些实施例，所述外层过滤罩包括：顶盖和底盖，所述顶盖和所述底盖沿上下方向间隔布置；过滤件，所述过滤件呈沿上下方向延伸的管状，所述过滤件的上端与所述顶盖相连且所述过滤件的下端与所述底盖相连。

进一步地，所述顶盖和所述底盖分别呈环形，所述顶盖环绕所述上端盖且所述底盖环绕所述下端盖，所述顶盖的下表面上设有第一环形容纳槽，所述底盖的上表面设有第二环形容纳槽，所述过滤件的上端设在所述第一环形容纳槽内，且所述过滤件的下端设在所述第二环形容纳槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶盖上设有呈环形的安装部，所述安装部抵在所述上端盖的上表面的周沿，所述第一密封件设在所述上端盖的上表面的周沿上并位于所述安装部与所述上端盖之间。

进一步地，所述安装部的下表面上设有沿所述安装部的周向延伸的密封筋条，所述密封筋条抵在所述第一密封件上，所述密封筋条为一个或沿径向间隔布置的多个。

根据本实用新型的一些实施例，所述下端盖的外周面上形成有环形槽，所述第二密封件容纳在所述环形槽内并突出所述下端盖的外周面。

根据本实用新型第二方面实施例的复合滤芯组件，包括：滤瓶，所述滤瓶上设有滤芯取出口；复合滤芯，所述复合滤芯设在所述滤瓶内，所述复合滤芯可从所述滤芯取出口取出，所述复合滤芯为根据本实用新型上述第一方面实施例的复合滤芯；滤瓶盖，所述滤瓶盖设在所述滤瓶上以封闭或打开所述滤芯取出口；压环，压环与所述滤瓶相连并压紧所述顶盖。

根据本实用新型实施例的复合滤芯组件，通过设有上述的复合滤芯，可以提高复合滤芯组件的可靠性，并且可以将复合滤芯整体放入滤瓶内或是从滤瓶中取出，由此方便了复合滤芯的安装和更换。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的复合滤芯组件的换芯示意图，其中压环从复合滤芯组件上取下；

图2是根据本实用新型实施例的复合滤芯组件的换芯示意图，其中滤瓶盖从复合滤芯组件上取下；

图3是根据本实用新型实施例的复合滤芯组件的换芯示意图，其中复合滤芯从滤瓶内取出；

图4是根据本实用新型实施例的复合滤芯的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的复合滤芯的剖视图；

图6是图5中A处的放大示意图；

图7是图5中B处的放大示意图；

图8是根据本实用新型实施例的复合滤芯的上端盖与顶盖的配合示意图；

图9是图8中沿K-K线的剖面图；

图10是图9中C处的放大示意图；

图11是根据本实用新型实施例的复合滤芯的滤芯本体的示意图；

图12是根据本实用新型实施例的复合滤芯的外层过滤罩的示意图。

附图标记：

复合滤芯组件100，

复合滤芯1，

滤芯本体10，预处理滤芯11，PP无纺布卷绕层111，活性炭纤维卷绕层112，精细过滤层12，反渗透膜片121，中心集水管122，上端盖13，第一密封件14，拉手15，下端盖16，环形槽161，第二密封件17，密封皮碗18，第三密封件19，

外层过滤罩20，顶盖21，第一环形容纳槽211，安装部212，密封筋条213，底盖22，第二环形容纳槽221，过滤件23，

滤瓶2，水源进口201，纯水出口202，浓缩水出口203，滤芯取出口204，滤瓶盖3，提手4，压环5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图12详细描述根据本实用新型实施例的复合滤芯1。

如图4-图12所示，根据本实用新型第一方面实施例的复合滤芯1，包括滤芯本体10和外层过滤罩20。

具体而言，滤芯本体10包括上端盖13、下端盖16和多个滤芯层，上端盖13和下端盖16上下间隔布置，多个滤芯层设在上端盖13和下端盖16之间并依次布置成多层过滤结构。例如，在图5的示例中，多个滤芯层复合为一体，复合为一体的多个滤芯层分别与上端盖13和下端盖16相连。可选地，多个滤芯层与上端盖13和下端盖16之间的连接可以采用紧固件连接，可以采用卡扣的方式连接(参照图5)，也可以焊接连接。由此，可以使滤芯本体10形成一个整体且结构紧凑，便于滤芯本体10的安装和更换。

外层过滤罩20罩设在滤芯本体10的外侧，且外层过滤罩20分别与上端盖13和下端盖16密封连接。为实现外层过滤罩20分别与上端盖13和下端盖16密封连接，外层过滤罩20与上端盖13之间设有第一密封件14，且外层过滤罩20与下端盖16之间设有第二密封件17，由此可以防止进入外层过滤罩20内的水从外层过滤罩20与上端盖13之间的配合处泄露出去，可以防止进入外层过滤罩20内的水从外层过滤罩20与下端盖16的配合处泄露出去，也可以防止复合滤芯1的外部未经过外层过滤罩20过滤的水直接进入滤芯本体10，以保证复合滤芯1的净水质量，同时可以延长滤芯本体10的使用寿命。

根据本实用新型实施例的复合滤芯1，通过在外层过滤罩20与滤芯本体10的上端盖13及下端盖16之间分别设置第一密封件14和第二密封件17，由此可以将外层过滤罩20与滤芯本体10之间形成良好的密封连接，从而可以使复合滤芯1具有良好的密封性。

在本实用新型的一个具体实施例中，参照图4-图5及图11-图12，多个滤芯层包括由外到内嵌套布置的预处理滤芯11和精细过滤层12。其中，预处理滤芯11可以包括沿水流方向依次层叠布置的PP无纺布卷绕层111和活性炭纤维卷绕层112，PP无纺布卷绕层111可以绕设在活性炭纤维卷绕层112的外侧。由此，可以在保证复合滤芯1净水能力的同时，可以实现复合滤芯1的小型化。

如图5所示，精细过滤层12包括反渗透膜片121和中心集水管122，反渗透膜片121卷绕在中心集水管122上。此时，从水源进口201进入的水依次流经预处理滤芯11中的PP无纺布卷绕层111和活性炭纤维卷绕层112，经预处理滤芯11过滤的水再经精细过滤层12作进一步地过滤。进入反渗透膜片121内的水在由上向下流动的过程中，一部分水通过反渗透膜片121进入中心集水管122内成为纯水，纯水可以经纯水出口202流出。而另一部分未通过反渗透膜片121的水的杂质浓度较大，杂质浓度较大的废水经浓缩水出口203排出。另外，预处理滤芯11与精细过滤层12之间设有密封皮碗18，密封皮碗18用于隔绝经预处理滤芯11过滤后的水和从反渗透膜片121内流出的废水。

此外，滤芯本体10还可以包括多个第三密封件19，通过多个第三密封件19的配合使用可以进一步保证复合滤芯1具有良好的密封性，从而可以防止滤芯本体10内的浓缩水或纯水渗漏出来，同时还可以防止未经过过滤的水进入纯水出口202，从而可以保证出水水质。

根据本实用新型的一些实施例，第一密封件14注塑形成在上端盖13上和/或第二密封件17注塑形成在下端盖16上。换句换说，可以仅是第一密封件14注塑形成在上端盖13上；也可以仅是第二密封件17注塑形成在下端盖16上；还可以是第一密封件14注塑形成在上端盖13上，且第二密封件17注塑形成在下端盖16上。由此，可以将第一密封件14与上端盖13一体化或是可以将第二密封件17与下端盖16一体化，在将外层过滤罩20与滤芯本体10的上端盖13和下端盖16连接在一起时，无需单独安装密封件，简化了安装步骤，实现了零件的模块化，减少了零件的数量，并且还可以避免安装时遗漏密封件而造成的密封失效，进而可以保证复合滤芯1的良好密封性。

进一步地，第一密封件14注塑形成在上端盖13上，第一密封件14为硅橡胶或热塑性弹性体并与上端盖13之间设有粘合剂，上端盖13可以为ABS塑料或PP塑料(聚丙烯)。可以理解的是，上端盖13的材质与第一密封件14的材质不同且成型温度不同，由此第一密封件14可以通过二次注塑工艺注塑形成在上端盖13的上表面。

例如，第一密封件14采用硅橡胶、上端盖13采用ABS塑料，ABS塑料的软化点为101℃，而硅橡胶的硫化成型温度为110-170℃，通过在第一密封件14和上端盖13之间设有粘合剂，一方面可以改善第一密封件14与上端盖13之间的粘合性，另一方面起到隔热的作用，防止在第一密封件14二次注塑在上端盖13上时上端盖13发生软化而变形，从而可以保证第一密封件14的成型质量，进而可以保证第一密封件14可以起到很好的密封作用。

在本实用新型的一些实施例中，参照图5-图10，外层过滤罩20上设有用于抵压第一密封件14和第二密封件17中至少一个且呈环形的密封筋条213。也就是说，在外层过滤罩20与上端盖13和下端盖16连接在一起时，外层过滤罩20上的密封筋条213抵压在第一密封件14上；或外层过滤罩20上的密封筋条213抵压在第二密封件17上；或外层过滤罩20上的一部分密封筋条213抵压在第一密封件14上，另一部分抵压在第二密封件17上。由此，可以进一步增强密封效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图5和图12所示，外层过滤罩20包括顶盖21、底盖22和过滤件23。顶盖21和底盖22沿上下方向间隔布置，过滤件23呈沿上下方向延伸的管状，过滤件23的上端与顶盖21相连且过滤件23的下端与底盖22相连。由此，外层过滤罩20可以形成一个独立的过滤部件，在将外层过滤罩20与滤芯本体10连接在一起时，可以直接将外层过滤罩20套设在滤芯本体10的外侧，方便外层过滤罩20的使用和更换。可选地，过滤件23可以形成为折叠PP层，折叠PP层的膜过滤面积大、纳污能力强，由此，不仅可以过滤水中的杂质还可以对滤芯本体10起到一定的保护作用，延长滤芯本体10的寿命。

进一步地，如图5-图7及图12所示，外层过滤罩20的顶盖21和底盖22分别呈环形，顶盖21环绕上端盖13且底盖22环绕下端盖16，顶盖21的下表面上设有第一环形容纳槽211，底盖22的上表面设有第二环形容纳槽221，过滤件23的上端设在第一环形容纳槽211内，且过滤件23的下端设在第二环形容纳槽221内。由此，在将外层过滤罩20与滤芯本体10连接在一起时，将外层过滤罩20的顶盖21与滤芯本体10的上端盖13相抵，并且将外层过滤罩20的底盖22与滤芯本体10的下端盖16相抵；在需要更换，可以直接将外层过滤罩20从滤芯本体10上取下，从而可以使外层过滤罩20的安装及更换更为方便。

根据本实用新型的一些实施例，如图8-图10所示，顶盖21上设有呈环形的安装部212，安装部212抵在上端盖13的上表面的周沿，第一密封件14设在上端盖13的上表面的周沿上并位于安装部212与上端盖13之间。由此，在将外层过滤罩20安装至滤芯本体10时，安装部212的下表面可以与设在上端盖13上的第一密封件14的上表面相抵，从而第一密封件14可以密封滤芯本体10的上端盖13与外层过滤罩20的顶盖21之间的配合间隙，可以防止进入外层过滤罩20内的水从外层过滤罩20与上端盖13之间的配合处泄露出去。

进一步地，如图9和图10所示，安装部212的下表面上设有沿安装部212的周向延伸的密封筋条213，密封筋条213抵在第一密封件14上，密封筋条213为一个或沿径向间隔布置的多个。例如，在图9和图10的示例中，密封筋条213为沿安装部212的径向间隔布置的两个，相应地，第一密封件14的上表面的对应位置形成沿着密封件的周向延伸的密封槽，在将外层过滤罩20安装至滤芯本体10时，安装部212上的密封筋条213可以嵌入第一密封件14上的密封槽，从而可以进一步地保证良好的密封性。

根据本实用新型的一些实施例，参照图7并结合图5，滤芯本体10的下端盖16的外周面上形成有环形槽161，第二密封件17容纳在环形槽161内并突出下端盖16的外周面。由此，在将外层过滤罩20安装至滤芯本体10时，外层过滤罩20的底盖22的内侧面可以抵压在第二密封件17上，第二密封件17可以密封外层过滤罩20的底盖22与下端盖16之间的配合间隙，可以防止进入外层过滤罩20内的水从外层过滤罩20与下端盖16的配合处泄露出去，也可以防止复合滤芯1的外部未经过外层过滤罩20过滤的水直接进入滤芯本体10，以保证复合滤芯1的净水质量，同时可以延长滤芯本体10的使用寿命。

如图1-图5所示，根据本实用新型第二方面实施例的复合滤芯组件100，包括复合滤芯1、滤瓶2、滤瓶盖3以及压环5。

具体而言，复合滤芯1为根据本实用新型上述第一方面实施例的复合滤芯1，滤瓶2上设有滤芯取出口204，复合滤芯1设在滤瓶2内，复合滤芯1可从滤芯取出口204取出，由此便于复合滤芯1的安装与更换。滤瓶2的下端形成有水源进口201、纯水出口202和浓缩水出口203，水经水源进口201进入滤瓶2内并依次经过外层过滤罩20和滤芯本体10内的多个滤芯层进行过滤。经复合滤芯1过滤后的水可以分成两部分：一部分是可以饮用的纯水，纯水可以通过纯水出口202流出；另一部分是杂质浓度较大的废水，废水可以通过浓缩水出口203流出。

滤瓶盖3设在滤瓶2上以封闭或打开滤芯取出口204，压环5与滤瓶2相连并压紧顶盖21。由此，可以保证复合滤芯1的密封可靠、拆装便捷。可选地，压环5可以与滤瓶2螺纹连接(参照图1)也可以与滤瓶2卡扣连接。通过滤瓶盖3和压环5的配合使用，可以定位并压紧复合滤芯1，同时滤瓶盖3还可以有效防止杂质例如灰尘等的进入，保证净水质量。在需要安装或更换复合滤芯1时，先将压环5取下，再将滤瓶盖3打开，并从滤瓶2内取出需要更换的复合滤芯1，并将新的复合滤芯1放入滤瓶2内，然后用滤瓶盖3封闭滤芯取出口204，最后安装压环5。由此，可以使换芯操作方便易行，并且滤瓶2可以重复利用，节约资源。

进一步地，如图2-图4所示，滤芯本体10的上端盖13上可以设有拉手15，拉手15可转动地与上端盖13相连。由此，拉手15可以方便复合滤芯1的安装和更换。拉手15可以转动至与上端盖13贴合的状态，从而可以使复合滤芯1的结构紧凑，减少复合滤芯1在使用时占用的空间。另外，滤瓶盖3上也可以设有提手4，以便于将滤瓶盖3从滤瓶2的滤芯取出口204取下。

根据本实用新型实施例的复合滤芯组件100，通过设有上述的复合滤芯1，可以提高复合滤芯组件100的可靠性，并且可以将复合滤芯1整体放入滤瓶2内或是从滤瓶2中取出，由此方便了复合滤芯1的安装和更换。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种复合滤芯，其特征在于，包括：

滤芯本体，所述滤芯本体包括上端盖、下端盖和多个滤芯层，所述上端盖和所述下端盖上下间隔布置，所述多个滤芯层设在所述上端盖和所述下端盖之间并依次布置成多层过滤结构；

外层过滤罩，所述外层过滤罩罩设在所述滤芯本体的外侧，且所述外层过滤罩分别与所述上端盖和所述下端盖密封连接，

所述外层过滤罩与所述上端盖之间设有第一密封件，且所述外层过滤罩与所述下端盖之间设有第二密封件。

2.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述第一密封件注塑形成在所述上端盖上和/或所述第二密封件注塑形成在所述下端盖上。

3.根据权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，所述第一密封件注塑形成在所述上端盖上，所述第一密封件为硅橡胶或热塑性弹性体并与所述上端盖之间设有粘合剂。

4.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述外层过滤罩上设有用于抵压所述第一密封件和所述第二密封件中至少一个且呈环形的密封筋条。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的复合滤芯，其特征在于，所述外层过滤罩包括：

顶盖和底盖，所述顶盖和所述底盖沿上下方向间隔布置；

过滤件，所述过滤件呈沿上下方向延伸的管状，所述过滤件的上端与所述顶盖相连且所述过滤件的下端与所述底盖相连。

6.根据权利要求5所述的复合滤芯，其特征在于，所述顶盖和所述底盖分别呈环形，所述顶盖环绕所述上端盖且所述底盖环绕所述下端盖，所述顶盖的下表面上设有第一环形容纳槽，所述底盖的上表面设有第二环形容纳槽，所述过滤件的上端设在所述第一环形容纳槽内，且所述过滤件的下端设在所述第二环形容纳槽内。

7.根据权利要求5所述的复合滤芯，其特征在于，所述顶盖上设有呈环形的安装部，所述安装部抵在所述上端盖的上表面的周沿，所述第一密封件设在所述上端盖的上表面的周沿上并位于所述安装部与所述上端盖之间。

8.根据权利要求7所述的复合滤芯，其特征在于，所述安装部的下表面上设有沿所述安装部的周向延伸的密封筋条，所述密封筋条抵在所述第一密封件上，所述密封筋条为一个或沿径向间隔布置的多个。

9.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述下端盖的外周面上形成有环形槽，所述第二密封件容纳在所述环形槽内并突出所述下端盖的外周面。

10.一种复合滤芯组件，其特征在于，包括：

滤瓶，所述滤瓶上设有滤芯取出口；

复合滤芯，所述复合滤芯设在所述滤瓶内，所述复合滤芯可从所述滤芯取出口取出，所述复合滤芯为根据权利要求1-9中任一项所述的复合滤芯；

滤瓶盖，所述滤瓶盖设在所述滤瓶上以封闭或打开所述滤芯取出口；

压环，压环与所述滤瓶相连并压紧所述顶盖。