CN101293176A - 高压细水雾脱硫除尘喷头 - Google Patents

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CN101293176A CNA2008100500261A CN200810050026A CN101293176A CN 101293176 A CN101293176 A CN 101293176A CN A2008100500261 A CNA2008100500261 A CN A2008100500261A CN 200810050026 A CN200810050026 A CN 200810050026A CN 101293176 A CN101293176 A CN 101293176A
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许智远
叶兆平
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Henan Hailite Electromechanical Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明涉及高压细水雾脱硫除尘喷头,可有效解决脱硫、除尘装置功能单一、效率低的问题,本发明解决的技术方案是,包括喷头体、过滤网和喷嘴,过滤网装在喷头体上部的进水口内端,喷头体下部有导流孔,喷嘴伸出喷头体前部装在导流孔内,所说的喷嘴至少有14个,均匀分布在喷头体下部上下两层的斜面周边上,喷头体上部与下部的斜面连接呈52.5°角度,底水平面与斜面呈75°角度,有效保证喷淋效果。本发明可以很快吸热降温,极大的增加与粉尘和SO2气体接触的水膜表面积,在气、固、细水雾滴三相悬浮状态下使微细粉尘和SO2经吸收、凝聚、增重,而易脱除,从而提高脱除效率,从而达到集脱硫、除尘于一体的目的,具有良好的社会和经济效益。

Description

高压细水雾脱硫除尘喷头
一、技术领域
本发明涉及一种高压细水雾脱硫除尘喷头,可广泛用于高压细水雾脱硫除尘装置,同时也可运用于其它领域。
二、背景技术
目前国内火电厂湿法脱硫的方法比较多,有喷淋法脱硫、文丘里法脱硫、旋流板法脱硫等,它们的核心都是把水进行雾化;随着技术的发展,水雾雾滴直径也越来越小,与SO2的接触也越来越充分,从而脱除的效果也越来越好。目前,在湿法脱硫中进行雾化所用的传统喷头有:压力式雾化喷头、转盘式雾化喷头、气体式雾化喷头、声波式雾化喷头等。目前国内火电厂的除尘方法主要有两种,电除尘和布袋除尘。火电厂进行脱硫除尘时,还要利用各个不同功能的设备,既麻烦,工作效率又低,如何才能把脱硫除尘结合在一起呢?
三、发明内容
针对上述情况,本发明之目的就是在于提供一种新型的高压细水雾脱硫除尘喷头,可有效解决脱硫、除尘装置功能单一、效率低的问题,本发明解决的技术方案是,包括喷头体、过滤网和喷嘴,过滤网装在喷头体上部的进水口内端,喷头体下部有导流孔,喷嘴伸出喷头体前部装在导流孔内,所说的喷嘴至少有14个,均匀分布在喷头体下部上下两层的斜面周边上,喷头体上部与下部的斜面连接呈52.5°角度,底水平面与斜面呈75°角度,有效保证喷淋效果。本发明可以很快吸热降温,极大的增加与粉尘和SO2气体接触的水膜表面积,在气、固、细水雾滴三相悬浮状态下使微细粉尘和SO2经吸收、凝聚、增重,而易脱除,从而提高脱除效率,从而达到集脱硫、除尘于一体的目的,具有良好的社会和经济效益。
四、附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明喷嘴结构图(放大)。
五、具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
由图1-2给出,本发明包括喷头体、过滤网和喷嘴,过滤网2装在喷头体1上部的进水口7内端(即内侧),喷头体1下部有导流孔6,喷嘴5伸出喷头体1前部装在导流孔6内,所说的喷嘴至少有14个,均匀分布在喷头体1下部上下两层的斜面周边上,喷头体上部与下部的斜面连接呈52.5°角度,底水平面与斜面呈75°角度,有效保证喷淋效果。
所说的喷嘴5是由喷嘴体9、导流柱座3和导流柱4构成,导流柱座3装在喷嘴体9内,导流柱4穿过喷嘴体9装在导流柱座3上,导流柱4上有导流槽8。
为保证使用效果,所说的喷头体1为球形或多棱形。
所说的喷嘴5呈直线型,水雾可在喷嘴处形成均匀的大角度扇形水幕。
所说的喷头进水口7内面呈螺纹状,以便与外界工具相连。
所说的导流孔6外端孔壁呈螺纹状,喷头体1与喷嘴5螺纹连接,方便拆装与维修。
本发明可用高强度合金材料加工。喷嘴所在平面与本体平面(如图1所示)之间的夹角,夹角越大,喷雾直径越大,增大喷雾面积,但太大会造成水资源的浪费,而夹角越小,喷雾直径越小,雾化效果减弱,达不到有效喷雾目的,夹角应与吸收塔相匹配,经科学分析与实验其夹角的大小与喷雾效果非常重要,本发明中采用喷头体上部与下部的斜面连接夹角呈52.5°角度,底水平面与斜面夹角呈75°角度,是集节约资源与保证喷雾效果于一体的科学创造之处,与已有设备有本质上的区别。
本发明的使用情况是,将本发明高压细水雾脱硫除尘喷头放置在吸收塔内,高压水流进入喷头,喷头内部的导流槽促使水流高速旋转流动,由于喷嘴的直线型特殊结构,水雾在喷嘴处形成均匀的大角度扇形水幕;在前进过程中因空气磨擦阻力水雾边缘在与前进垂直方向上进行扩散形成厚实密闭的雾幕,共有13个喷嘴从不同角度同时喷出形成一个直径很大的、无缝隙的水雾团,保证在吸收塔内充分与烟气中的灰尘和SO2等气体充分接触,达到脱硫、除尘的目的。
本发明是把液压系统中细长孔原理、空气动力学原理和喷射原理运用于高压细水雾脱硫除尘,从喷头喷出的高压细水雾持续均匀,雾粒直径小,仅为亚微米和纳米级,表面积比一般水雾大得多,使它具有许多特殊性质;它可以很快吸热降温,可以极大的增加与粉尘和SO2气体接触的水膜表面积,在气、固、细水雾滴三相悬浮状态下使微细粉尘和SO2经吸收、凝聚、增重,而易脱除,从而提高脱除效率,从而达到集脱硫、除尘于一体的目的。
本发明结构简单,与传统喷头相比,雾滴直径大大减小,雾化更彻底,从而能更充分地与SO2和灰尘接触达到脱硫、除尘的目的,具有良好的社会和经济效益。

Claims (5)

1、一种高压细水雾脱硫除尘喷头,包括喷头体、过滤网和喷嘴,其特征在于,过滤网(2)装在喷头体(1)上部的进水口(7)内端,喷头体(1)下部有导流孔(6),喷嘴(5)伸出喷头体(1)前部装在导流孔(6)内,所说的喷嘴至少有14个,均匀分布在喷头体(1)下部上下两层的斜面周边上,喷头体上部与下部的斜面连接呈52.5°角度,底水平面与斜面呈75°角度。
2、根据权利要求1所述的高压细水雾脱硫除尘喷头,其特征在于,所说的喷嘴(5)是由喷嘴体(9)、导流柱座(3)和导流柱(4)构成,导流柱座(3)装在喷嘴体(9)内,导流柱(4)穿过喷嘴体(9)装在导流柱座(3)上,导流柱4上有导流槽(8)。
3、根据权利要求1所述的高压细水雾脱硫除尘喷头,其特征在于,所说的喷头体(1)为球形或多棱形。
4、根据权利要求1所述的高压细水雾脱硫除尘喷头,其特征在于,所说的喷头进水口(7)内面呈螺纹状。
5、根据权利要求1所述的高压细水雾脱硫除尘喷头,其特征在于,所说的导流孔(6)外端孔壁呈螺纹状,喷头体(1)与喷嘴(5)螺纹连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109453640A (zh) * 2018-12-27 2019-03-12 河南海力特机电制造有限公司 高压细水雾脱硫降温喷头
CN109647108A (zh) * 2019-01-05 2019-04-19 黄林生 一种高效除尘装置
CN113909007A (zh) * 2021-10-20 2022-01-11 新中天环保工程(重庆)有限公司 一种碱液喷头结构

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