CN101292140A

CN101292140A - 针对产品标记中所用可激活指示剂的激活设备

Info

Publication number: CN101292140A
Application number: CNA2006800388171A
Authority: CN
Inventors: 马尔库什·乌贝
Original assignee: Bizerba SE and Co KG
Priority date: 2005-10-21
Filing date: 2006-10-20
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2026-10-20
Also published as: DE102005051470A1; EP1938065A1; JP2009512597A; JP5114416B2; WO2007045506A1; US20090212227A1; US8242466B2; EP1938065B1; CN101292140B

Abstract

本发明涉及针对用于产品标记的温度敏感指示剂和/或时间敏感指示剂的激活设备，所述指示剂由UV光激活，所述设备包括UV光源。该设备被配置以控制器/调节器，所述控制器/调节器可以用于控制和/或调节UV光源的辐射周期和/或辐射强度。

Description

针对产品标记中所用可激活指示剂的激活设备

技术领域

针对用于产品标记中的可激活指示剂的激活设备、用于提供活性指示剂的设备及激活指示剂的方法。

本发明涉及用于可被UV光激活的温度敏感和/或时间敏感指示剂的激活设备，所述温度敏感和/或时间敏感指示剂用于产品标记，该激活设备包括UV光源设备。

本发明进一步涉及用于为产品标记提供活性温度敏感和/或时间敏感指示剂的设备。

本发明进一步还涉及用于激活用于产品标记的可被UV光激活的温度敏感和/或时间敏感指示剂的方法。

背景技术

从DE 198 03 208 C2可知一种基质，这种基质用在对时间敏感或对温度敏感的产品或产品包装上，具有布置在该基质区域中的时间/温度指示剂，该时间/温度指示剂是起始时间可按照需要通过光辐射来设定的时间/温度指示剂，该指示剂包括基体和至少一种内嵌的具有基于转移反应的光致变色特性的可逆、可再装填的结晶指示剂。

在通过光，具体来说是通过UV光激活时间/温度指示剂之后，指示剂的颜色随时间和温度而改变。因此可以提供指示剂颜色与产品的新鲜程度和产品质量相对应的产品标签。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种起先所提及种类的激活设备，利用该激活设备能够以简单的方式提供活性指示剂。

根据本发明在提供可以通过其对UV光源设备的辐射时间和/或辐射强度进行控制和/或调节的控制/调节设备的方面，利用起先所提及种类的激活设备可以满足这个目的。

在激活之后，“去激励”的时间相关和/或温度相关可以通过控制/调节辐射时间和/或辐射强度来设置。由此，可通过激活设备来设置指示剂的时间积分器特性或时间/温度积分器特性。因此可以适应待标记的产品。举例来说，变质较快的产品可以被提供以相应的去激励“较快”的活性指示剂。

控制/调节设备还可以考虑到针对UV光辐射的UV光源设备的老化和/或任何污染。可以实现反馈环路，可以通过该反馈环路来重新调整UV光源设备的辐射强度和/或辐射时间，从而补偿老化和/或污染。

根据本发明在UV光源设备包括至少一个UV发光二极管的方面，可以进一步满足所述目的。所述UV发光二极管可以以简单的方式来控制，且具有低空间需求。因此可以节省空间的方式来设计所述激活设备。由此可以将激活设备集成到，例如加标签设备中，尤其是手持式加标签设备中。进一步，UV发光二极管具有相对较低的电能消耗。可以以简单的方式对所辐射的光进行进一步聚焦。可以在持续的过程中以简单的方式激活指示剂。

通常还可以通过机械移动的光圈来控制辐射时间和/或辐射强度。其优点是能够由控制/调节设备来控制和/或调节UV光源设备产生的光。不需要提供机械元件。当UV光源设备包括UV发光二极管时，可以以简单的方式来实施对所产生的光的这种控制/调节。

有利的是，能够由控制/调节设备来控制和/或调节施加到UV光源设备上的电力。可以简单的方式来改变所施加的电力。因此当UV光源设备包括UV发光二极管时，可以以简单的方式(通过电流)来设置辐射强度，且可以以简单的方式(通过施加或不施加)来设置辐射时间。

具体来说，辐射时间可以由控制/调节设备在0.05s～20s之间进行调整，且优选地，在0.1s～10s之间进行调整。从而可以直接设置活性指示剂的指示剂特性。

基于同样的理由，有利的是，如果辐射强度也可以由控制/调节设备在25mW/cm²～400mW/cm²之间进行调整，尤其是在50mW/cm²～200mW/cm²之间进行调整。

可以作出使UV光源设备辐射波长范围在300nm～430nm之间的UV光的供应，尤其是波长范围在350nm～380nm之间的UV光。由此可以以可靠的方式来激活已知的指示剂材料。

有利的是，将多个UV发光二极管布置在一行或多行中。从而可以利用UV发光二极管照射大面积区域。指示剂的全部表面从而可以被可靠地激活，和/或多个指示剂可以被同时激活。

有利的是，当提供至少一个光传感器时。该光传感器可以确定UV光源设备的辐射强度或辐射时间。例如，从而可以对UV光源设备进行校准。从而还可以长时间实现辐射强度/辐射时间的精确控制/调节。

具体来说，所述至少一个光传感器被布置为面对UV光源设备和/或基准光源设备，从而能够有效检测所辐射的光。可提供，例如与UV光源设备具有相同的发光二极管类型的基准光源设备；在发光二极管的并行的老化过程中和/或以同等污染，可以参照基准光源设备的测量结果来校准UV光源设备。

有利的是，当所述UV光源设备和所述至少一个光传感器被布置为使得待激活的指示剂可以在所述UV光源设备和所述至少一个光传感器之间通过。该至少一个光传感器可被布置为本身不被指示剂或指示剂的载体所遮挡。该至少一个光传感器还可以被布置为它只在没有指示剂(具体来说，被布置在标签上)通过时才变为有效(即被辐射)。然后，例如在新的标签带插入之前，可以实施UV光源设备的校准程序和/或检测程序。

UV光源设备和/或基准光源设备优选具有用于贮存UV光源设备和/或基准光源设备的运行时间的存储装置，具体来说用于贮存运行小时计数。举例来说，该存储装置可以是非易失性存储装置，具体来说布置在板上的存储模块，优选EEPROM。由此可以识别对重新调节已不再敏感的UV光源设备和/或基准光源设备的提前老化。优选地，该存储装置和UV光源设备和/或基准光源设备布置在公共的板上，以便可以在UV光源设备和/或基准光源设备中存在缺陷时，或在达到特定和/或最大的期望运行时间时，可以一起替换存储装置和UV光源设备和/或基准光源设备。特别优选地，控制/调节设备被布置在一块板上，而UV光源设备和/或基准光源设备被布置在与所述控制/调节设备分离的另一块板上。

有利的是，提供至少一个检测传感器，用于测试指示剂的激活。从而可以检测指示剂在通过激活设备之后实际上是否被激活，或是否被“恰当”激活。从而可以检测UV光源设备的校准和功能。可以基于该检测传感器的测量结果来实现用于控制/调节UV光源设备的反馈环路。

具体来说，该至少一个检测传感器被布置在UV光源设备的后面，以使能有效检测。

如果指示剂具有光致变色特性，则该至少一个检测传感器优选为色彩传感器。可以通过色彩传感器来检测指示剂在激活之后是否达到期望的色彩。具体来说，特定色价(color valencies)(例如RGB值)和色彩密度的状态可以由色彩传感器来测量。

有利的是，指示剂通过激活而采用特定色彩，在激活之后该色彩随时间和/或温度而变化。相应的指示剂材料在DE 198 03 208 C2中有所描述，在此特意引用。然后可以由色彩传感器以简单的方式来检测激活结果。

进一步，本发明的主要目的在于提供用于为产品标记提供活性温度敏感和/或活性时间敏感指示剂的设备，该设备具有简单的结构。

根据本发明在提供根据本发明的激活设备的方面，可以满足该目的。具体来说，该激活设备是UV防护滤光剂的涂敷设备。通常指示剂材料对于UV光激活是可逆的。通过将UV防护滤光剂涂敷到活性指示剂上，则随后不再可能出现UV光激活，使整体系统不可逆。从而使相应的指示剂没有被操控的危险，即随后时间积分器特性或温度积分器特性或时间/温度积分器特性不会再受UV光辐射的影响。

有利的是，当提供容纳器用于备放可激活指示剂时。从而可以在短时间段内激活大量指示剂，以便为产品标记提供以简单和快速的方式激活的指示剂。指示剂可以在持续的过程中激活。

具体来说，该容纳器被设计为支撑辊。该辊具体为标签辊。该标签辊包括例如布置有指示剂的载体带，或者辊本身由标签带及布置在标签带上的指示剂形成。该标签可以自身具有粘性。

具体来说，指示剂布置在标签处。从而可以提供自身带有粘性的标签或自身没有粘性的标签，利用该标签可以对产品进行标记。

有利的是，在该过程中，标签能够被印刷，具体来说是能够被印刷在指示剂的外部。从而也可以在标签上印刷诸如产品数据的额外数据。举例来说，可以通过热印刷来印刷标签；可以通过热传递或直接热印刷来印刷。例如，也可以使用诸如喷墨印刷的其它印刷方法。

具体来说，标签形成在标签带或载体带上。举例来说，标签被布置在无载体的标签带上(无衬底带)。为此，如果标签具有粘性面，则必须被提供以相应的抗粘涂层。UV防护滤光剂必须能够粘在抗粘涂层上。可以在载体带(衬底)上布置粘性标签。

有利的是，如果为分配标签提供分配设备。从而可以以简单的方式将被提供以活性指示剂的标签从该设备上取下，或由该设备提供被提供以活性指示剂的标签。用于将标签敷贴到产品/产品包装的敷贴设备被布置在该分配设备的下游。然后可以将标签贴在(具体来说自动地)，例如传送带上移动经过的产品/产品包装上。

进一步，本发明的目的在于提供一种起先所提及种类的方法，该方法允许针对产品标记的使用的可变性。

根据本发明在利用UV光来辐射指示剂的方面，和针对指示剂的温度敏感性和/或时间敏感性的设置来控制和/或调节辐射时间和/或辐射强度的方面，可以满足该目的。

然后，操作员可以通过影响控制/调节设备来设置适应于待标记产品的指示剂的时间积分器特性或温度积分器特性或时间/温度积分器特性。然后至少可以在特定限制之内可变地激活指示剂材料。

有利的是，当通过至少一个UV发光二极管来照射指示剂时。从而可以以简单的方式来实施该方法。

具体来说，可以针对辐射时间和/或辐射强度的控制/调节来控制和/或调节施加到至少一个发光二极管上的电力。由此可以以简单的方式来设置发光二极管产生的光。

进一步有利的是，通过至少一个光传感器来测量UV光源的发射。由此可以正确地对该系统进行校准，从而能够对指示剂实施精确调整的激活。

进一步有利的是，通过检测传感器来检测所述指示剂的激活。具体来说，在激活之后检测所述指示剂的色彩。还可以通过所述检测传感器的检测结果，来对用于所述UV辐射的光源实施重新调整，即可以实施校准。

附图说明

以下对优选实施例的描述用作结合附图对本发明的更详细解释。附图示出：

图1是为产品标记提供活性指示剂的设备的第一实施例的示意图；

图2是为产品标记提供指示剂的设备的第二实施例；

图3是采用透视图形式的根据图1和图2的区域A的放大图；以及

图4是指示剂在激活之后时间相关和温度相关方面的实施例的示意图。

具体实施方式

图1所示的、用10来标明的为产品标记提供活性温度敏感和/或时间敏感指示剂的设备的第一实施例，包括用于激活指示剂的激活设备12。该激活设备12具有UV光源设备14，待激活的指示剂可通过该UV光源设备14而被UV光照射。该UV光源设备14由UV发光二极管16(图3)形成。发光二极管16布置成一行或多行18a、18b、18c。优选地，一行中的UV发光二极管16布置在一条直线20上。优选地，不同的行18a、18b、18c相互平行地排列。

将UV光源设备14布置成，可使特定面区域被UV光源设备14所照射。可引导指示剂22通过该面区域。具体来说，指示剂22可布置在载体24上，而该载体优选为(可印刷的)标签26。标签26上可以已经印刷有指示剂22的一个以上比较域，比较域举例来说可以设计为比较色域。就此而言，标签26可以是单独的也可以形成连续的标签带。此外，指示剂22的载体24自身也可以布置在载体带28上。举例来说，标签26自身可带有粘性，而载体带28可形成衬底。

一般来说，标签26也可以没有载体带，形成无衬底标签。

激活设备12包括控制/调节设备30，该控制/调节设备30可就辐射时间和辐射强度(强度)控制和/或调节UV光源设备14所发射的光。具体而言，该控制/调节设备30控制和/或调节UV发光二极管16自身产生的光。因此，通过控制或调节施加到UV光源设备14上的电流，即可设定辐射强度和辐射时间。

就这一点而言，所提供的辐射时间应至少可在0.05秒～20秒之间调节，优选地在0.1秒～10秒之间调节，此外，所提供的辐射强度应至少可在25mW/cm²～400mW/cm²之间调节，优选地在50mW/cm²～200mW/cm²之间调节。

优选地，由UV发光二极管16发射的光的波长在350nm～380nm之间。

至少一个UV光敏感式光传感器32与UV光源设备14相关联。该至少一个光传感器32布置在UV光源设备14对面，而指示剂22可被引导通过UV光源设备14和光传感器32之间。可通过光传感器32检测UV光源设备14的辐射强度/辐射时间。因此，可在例如插入新的标签带之前，对激活设备12进行校准。还可通过光传感器32(例如在插入新的标签带之前)检测光到底是否从UV光源设备14发射的。这样，就可识别出UV光源设备14中的问题。

还可提供基准光源设备33，优选采用与UV光源设备14相同的方式来控制该基准光源设备33。具体来说，基准光源设备14具有一个以上与光源设备14结构相同的UV发光二极管。光传感器35与基准光源设备35相关联，且光传感器35被基准光源设备35辐射。将光传感器35和基准光源设备33布置成，使施加到光传感器35上的光束不会为正被引导通过的标签所遮挡。为此，至少光传感器35或至少基准光源设备33被布置在载体带28的侧边，从而使基准光源设备33沿光传感器35的方向上所发射的UV射线不被载体带28所阻挡。由于基准光源设备33基本上具有与UV光源设备14相同的特性，所以可通过光传感器35间接地不断监测UV光源设备14，而UV光源设备14在必要时也可进行重新调节。然而，通常布置在载体带28侧边的光传感器35也可以与UV光源设备14本身相关联，于是该UV光源设备14必须被设计并被布置为使发射光的至少一小部分并不入射到载体带28上，而是入射到光传感器35上。

此外，激活设备12包括至少一个检测传感器34，相对于指示剂22的载体24来说，检测传感器34与UV光源设备14布置在同一侧。具体来说，该检测传感器34是色彩传感器。在UV光源设备14的后面的检测传感器34可以检测是否确实按所需程度发生了激活，即所需能量是否确实传递到该指示剂22。因此，可以识别并消除有缺陷的和/或不正确曝光的指示剂22。还可以提供自动工作或手动操纵的外部检测传感器，作为对布置在UV光源设备14的下游的检测传感器34的替代或补充，来至少随机地检测正确激活。通常检测传感器还可以集成在以下更详细说明的印刷设备中。

例如，在光传感器32和/或35以及控制/调节设备30协助之下可实现一控制环路，并且可通过该控制环路自动消除UV光源设备14的光源(即UV发光二极管16)的老化和/或污染，因为可根据老化和/或污染对辐射强度和/或辐射时间进行自动重新调整。

一般来说，也可不提供光传感器32或35，而仅提供一个检测传感器34，该检测传感器34与控制/调节设备30一起形成控制环路，通过该控制环路可自动消除UV光源设备14的光源的老化和/或污染。

光传感器32(和可选的光传感器35)以及检测传感器34通过相应线路将它们的传感器信号传递给控制/调节设备30。控制/调节设备30通过相应线路将其控制信号或调节信号发送到UV光源设备14。

设备10包括用来容纳辊38的容纳器36。辊38举例来说是具有载体带28的载体带辊，载体带28可以是伸展的，且在载体带28上的相应载体24(例如标签26)上布置有指示剂22。载体带28在UV光源设备14和光传感器32之间被引导，并被引导通过检测传感器34。

例如，容纳器36包括用于辊38的支撑心轴40。

通常，可提供不同类型的指示剂，具体来说，这些指示剂在其颜色和/或激活所需的辐射能量方面有所不同。不同类型的指示剂可以，例如用于不同类型的肉类。每次可将一种指示剂卷绕在辊38上，不同种类的辊由其指示剂的类型来区分。然后，可以通过光传感器32或35，或通过光传感器32、35来保证发生相应的指示剂类型所需的能量传递。可以通过一个或两个光传感器32、35与检测传感器34的组合，来判断是否为每次的待标记的产品插入了带有相应指示剂22的“正确的”辊。就这一点来说，可以通过光传感器来在开始时保证发生相应的指示剂类型所需的能量传递。在激活之后，可以通过，例如检测传感器34来确定指示剂22的着色和/或亮度值。如果所发现的值不同于相应指示剂类型的预期值，则可以断定已经插入“不正确的”辊，尤其是在排除其它误差源的情况下。

可提供支撑设备42，支撑设备42具体来说包括支撑心轴44，卷绕有载体带的辊46为支撑心轴44所支撑。

设备10包括导向件48，通过导向件48将载体带28导向至支撑设备42。标签分配设备50形成在导向件48处或形成在导向件48附近。可在分配设备50处从载体带28上撕下标签51，从而可从设备10上取下标签51。(这样，设备10就是加标签设备)。分配设备50举例来说包括具有分配缘54的楔形件52。

辊46由无标签的载体带形成，无标签的载体带即由于在分配设备50处撕下了标签51而没有了标签的载体带。

在分配设备50的后面可布置敷贴设备55，通过敷贴设备55可将标签51敷贴到产品或产品包装上。因此可实现自动标签敷贴。举例来说，(具有活性指示剂22的)标签可自动敷贴到由传送带引导的产品/产品包装上。

举例来说，敷贴设备55可以是风压敷贴机、冲压敷贴机或模压敷贴机。

可使支撑设备42由驱动设备56来驱动以便相应地卷绕载体带。

标签自身也可形成带，这样就无需载体带(即无衬底标签)。接下来引导相应的标签带，如果标签自身具有粘性，那么与标签带的粘性面接触的引导件应具备抗粘涂层。

设备10包括至少一个印刷设备58。印刷设备58自身具有印刷头60和配合件，配合件具体是印刷辊。导向件48具体是做成印刷辊。

此外，设备10具有涂敷设备62，可通过涂敷设备62在激活指示剂22之后将UV防护滤光剂涂敷到指示剂22上。UV防护滤光剂可保护指示剂免于篡改；由于在涂敷防护滤光剂之后指示剂22不能被激活，所以设备10提供了不可逆的活性指示剂22。

涂敷设备62可通过带64将UV防护滤光剂涂敷到指示剂22上，该带具有相应的UV防护滤光剂特性。涂敷设备62包括用于此目的的带导向设备66，通过带导向设备66对带64的引导，可将UV防护滤光剂涂敷到活性指示剂22上。

举例来说，带64包括UV防护滤光剂且为透明，带64自身可具有粘性，带64局部地按件(标签)或连续地涂敷到各个指示剂22上。

举例来说，带导向设备66包括第一辊保持器68和第二辊保持器70。带辊放置在第一辊保持器68上，带从第一辊保持器68上展开。辊通过第二辊保持器70卷绕起来。第二辊保持器70举例来说受到驱动。

可以紧凑的方式来制造设备10。举例来说，设备10可做成手持式设备。设备10还可集成到具有敷贴设备55的贴标签机上。可提供具有活性指示剂22的标签并将标签自动敷贴到产品/产品包装上。

在根据本发明的设备的第二实施例中(该设备在图2中示出并标记为72)，提供激活设备12，该激活设备72总体上与设备10中的激活设备12结构相同。因此设备72的激活设备采用相同的附图标记。

由于辊38的容纳器也相同，所以采用同样的附图标记。分配设备一般也与上述分配设备相同。

设备72包括用于转印带76的带导向设备74。转印带7举例来说是热转印带。

带导向设备74具有第一辊保持器78和第二辊保持器80，转印带76在第一辊保持器78和第二辊保持器80之间被引导。具体来说，转印带76从安装在第一辊保持器78上的辊中展开，并卷绕到安装在第二辊保持器80上的辊上。第二辊保持器80举例来说被驱动设备82所驱动。

设备72包括印刷设备84，印刷设备84具有印刷头86和作为配合件88的印刷辊。标签带上或载体带28上的标签26在印刷头86和配合件88之间被引导。

将带导向设备74制造成，可引导转印带76经过印刷头86。转印带76包括UV防护滤光剂材料。该UV防护滤光剂材料可通过印刷头86涂敷到相应的活性指示剂22上。

可控制印刷头86以便根据指示剂22的几何尺寸直接将UV防护滤光剂材料涂敷到指示剂22上。

就此而言(如果转印带76合适的话)，一般还可由印刷设备84在相应标签26上于指示剂22之外印刷诸如产品信息之类的信息。

除了印刷设备84(第一印刷设备)之外，还可提供第二印刷设备90，第二印刷设备90可布置在印刷设备84和激活设备12之间，或者布置在印刷设备84的下游。第二印刷设备90具体包括印刷头92和配合件94。第二印刷设备90可独立于印刷设备84地在标签26上印刷信息。

还可使设备72提供具有激活的指示剂22、拥有UV防护滤光剂的标签，并将标签连接到具有印刷设备的贴标签设备上，以便在标签上于指示剂22之外印刷诸如产品数据之类的信息。在这种情况下，不利于提供单个标签，而利于提供具有不可撕下的标签的诸如标签带或载体带之类的带。

设备10和72如下文所述工作：

利用可被UV光激活且在被激励之后对温度敏感且对时间敏感的材料来制作指示剂22，这种去激励取决于激励后的时间并取决于温度。具体来说，指示剂22是具有与时间和温度相关的综合效应的时间/温度指示剂。起动时间由激活时间来决定。

指示剂材料的示例如嵌入在基体中并具有基于转移反应的光致变色特性的可再装填的结晶指示剂。这种材料在例如DE 198 03 208 C2中公开，本文清楚地引用该文件。

指示剂举例来说取决于时间和温度而具有不同色彩。还可提供至少一个设置在指示剂96(图4)上的固定的比较色域，以便肉眼能够立即识别出状态。例如，提供在激活之后立即指示色彩的第一暗色域98。提供在中等时间段之后(在相同温度条件下)指示色彩的第二色域100。提供在较长时间段之后(在相同温度条件下)指示色彩的第三色域102。色域98、100和102的色彩是固定的。举例来说，第一色域的色彩举例来说表示“新鲜”状态，第二色域100的色彩表示“中等”状态，而第三色域102的色彩表示“不再新鲜”。

如果仅提供一个比较色域，则其举例来说代表“待用”状态。

变色指示剂96举例来说呈圆形，色域98、100和102以环形段的方式围绕该指示剂。

指示剂96的色彩随着时间/温度累积而改变，如图4所示。在较高的温度下，指示剂96的色彩比在较低温度下随时间变化的要快。

这种活性指示剂96可用于产品标记。在将指示剂96涂敷到相应产品标记之后，指示剂96与指示剂96所标记的产品一起经历时间发展和温度发展，即它们经受相同的时间状况和温度状况。因此，可通过对温度敏感和对时间敏感的指示剂96直观地呈现产品的状态，具体来说即产品的新鲜程度。因此，举例来说就可以标识出食品的新鲜程度。

起始时间由激活的时间来设定。指示剂96出于此目的而被供应给激活设备12，在激活设备12处由UV光来激活。由于被UV光激活，所以在指示剂材料中可以光化学方式诱导转移反应，并且能够根据受主材料中转移种类的受主的键合强度来实现不同长度的褪色时间(参照DE 198 03 208 C2)。

可由控制/调节设备30来设定对相应指示剂22、96的UV光辐射强度和/或辐射时间。因此，活性指示剂22的时间敏感性和/或温度敏感性可设定在至少一特定范围中。例如，随着辐射强度的增加，可实现更长的褪色时间(相对于相同的温度状况)。因此，操作员可通过控制/调节设备30来设定所需特性。

可通过光传感器32来校准UV光源14，并监测是否存在与发光有关的缺陷。

可通过检测传感器34(具体来说是色彩传感器)来检测指示剂22是否因激活而达到了所需色彩。

涂敷设备62或印刷设备84(其充当涂敷设备)将UV防护滤光剂涂敷到活性指示剂22。如此，由于不再可能由UV光重复激活，即UV防护滤光剂使得激活不可逆，所以指示剂22防篡改而安全。只有去除UV防护滤光剂才有可能实现重复的UV光激活(这导致指示剂22被破坏)。

也可将UV防护滤光剂涂敷到比较色域。具体来说，当UV防护滤光剂对于可见光谱内的光来说并非完全透明时，适宜进行色彩比较。

UV防护滤光剂通过带涂敷到指示剂22，该带能够被直接涂敷，或者(参见对设备72的描述)UV防护滤光剂材料从转印带76转印到活性指示剂22上。转印带76具体来说是热转印带，例如碳带，其上布置有相应的UV防护滤光剂材料。

UV防护滤光剂通过具有印刷头86的印刷设备84转印到指示剂22上。控制印刷头86以使UV防护滤光剂材料根据指示剂22的几何尺寸“印刷”到指示剂22上。

因此，具有热转印印刷设备的贴标签设备的相关部件可用于在指示剂22上布置UV防护滤光剂。

将指示剂22布置在载体24上，例如在标签26上。标签26挨个布置在载体带28上，或者它们自己形成于标签带上。指示剂22被引导通过UV光源设备14以激活。在激活之后涂敷UV防护滤光剂材料。

在相应的标签26上于指示剂22之外可印刷诸如产品数据之类的信息。可由设备72自身(这里是第二印刷设备90)或非设备72的设备来印刷。

如果存在合适的转印带76，那么一般可由印刷设备84在指示剂22之外对标签26进行印刷。

还可能由设备72来提供标签26，并且也可能将具有活性指示剂22的标签26供给对这些标签进行印刷的贴标签设备。

Claims

1、一种用于可被UV光激活的温度敏感和/或时间敏感指示剂(22；96)的激活设备，所述温度敏感和/或时间敏感指示剂用于产品标记，所述激活设备包括UV光源设备(14)，

其特征在于提供控制/调节设备(30)，通过所述控制/调节设备(30)可以对所述UV光源设备(14)的辐射时间和/或辐射强度进行控制和/或调节。

2、根据权利要求1的前序部分或根据权利要求1所述的激活设备，其特征在于，所述UV光源设备(14)包括至少一个UV发光二极管(16)。

3、根据权利要求1或2所述的激活设备，其特征在于，所述UV光源设备(14)产生的光可以由所述控制/调节设备(30)来控制和/或调节。

4、根据前述权利要求中任一项所述的激活设备，其特征在于，施加到所述UV光源设备(14)上的电力可以由所述控制/调节设备(30)来控制和/或调节。

5、根据前述权利要求中任一项所述的激活设备，其特征在于，所述辐射时间可以由所述控制/调节设备(30)在0.05s～20s之间进行调整。

6、根据前述权利要求中任一项所述的激活设备，其特征在于，所述辐射强度可以由所述控制/调节设备(30)在25mW/cm²～400mW/cm²之间进行调整。

7、根据前述权利要求中任一项所述的激活设备，其特征在于，所述UV光源设备(14)辐射波长范围在300nm～430nm之间的UV光。

8、根据权利要求2至7中任一项所述的激活设备，其特征在于，多个UV发光二极管(16)被布置在一行或多行(18a；18b；18c)中。

9、根据前述权利要求中任一项所述的激活设备，其特征在于，提供至少一个光传感器(32；35)。

10、根据权利要求9所述的激活设备，其特征在于，所述至少一个光传感器(32；35)被布置为面对所述UV光源设备(14)和/或基准光源设备(33)。

11、根据权利要求9或10所述的激活设备，其特征在于，所述UV光源设备(14)和所述至少一个光传感器(32；35)被布置为使待激活的指示剂(22)可以在所述UV光源设备(14)和所述至少一个光传感器(32；35)之间通过。

12、根据权利要求9至11中任一项所述的激活设备，其特征在于，所述至少一个光传感器(35)和/或基准光源设备(33)被布置为当指示剂(22)被引导通过所述UV光源设备(14)时，射线还可以施加到所述至少一个光传感器(35)上。

13、根据前述权利要求中任一项所述的激活设备，其特征在于，提供至少一个检测传感器(34)用于检测所述指示剂(22)的激活。

14、根据权利要求13所述的激活设备，其特征在于，用于检测指示剂(22)的正确激活的所述至少一个检测传感器(34)被布置在所述UV光源设备(14)的后面，具体是在所述激活结束之后。

15、根据权利要求13或14所述的激活设备，其特征在于，所述至少一个检测传感器(34)是色彩传感器。

16、根据前述权利要求中任一项所述的激活设备，其特征在于，指示剂(22；96)通过激活采用特定色彩，所述色彩随所述激活之后的时间而改变和/或随所述温度而改变。

17、一种用于为产品标记提供活性温度敏感和/或时间敏感指示剂(22)的设备，包括根据前述权利要求中任一项所述的激活设备(12)。

18、根据权利要求17所述的设备，其特征在于，针对UV防护滤光剂的涂敷设备(62；84)被布置在所述激活设备(12)的后面。

19、根据权利要求17或18所述的设备，其特征在于，提供用于贮存(38)可激活指示剂(22)的容纳器(36)。

20、根据权利要求19所述的设备，其特征在于，所述容纳器(36)被用于支撑辊(38)。

21、根据权利要求17至20中任一项所述的设备，其特征在于，所述指示剂(22；96)被布置在标签(26)处。

22、根据权利要求21所述的设备，其特征在于，所述标签(26)可以被印刷。

23、根据权利要求21或22所述的设备，其特征在于，所述标签被形成在标签带处或被布置在载体带(28)处。

24、根据权利要求21至23中任一项所述的设备，其特征在于，用于分配标签(26)的分配器设备(50)。

25、根据权利要求21至24中任一项所述的设备，其特征在于，用于将标签敷贴到产品或产品包装的敷贴设备(55)。

26、一种用于可被UV光激活的激活温度敏感和/或时间敏感指示剂的方法，所述温度敏感和/或时间敏感指示剂用于产品标记，其中利用UV光源设备的UV光来辐射所述指示剂，并控制和/或调节辐射时间和/或辐射强度，以调整所述指示剂的所述温度敏感性和/或所述时间敏感性。

27、根据权利要求26所述的方法，其特征在于，通过至少一个UV发光二极管来照射所述指示剂。

28、根据权利要求26或27所述的方法，其特征在于，控制和/或调节施加到所述UV光源设备上的电力，具体来说是施加到至少一个发光二极管上的电力，以控制/调节所述辐射时间和/或辐射强度。

29、根据权利要求26至28中任一项所述的方法，其特征在于，由至少一个光传感器来测量所述UV光源设备或基准光源设备所发射的光。

30、根据权利要求26至29中任一项所述的方法，其特征在于，调节所述辐射时间和/或辐射强度，具体来说是通过至少一个光传感器调节所述辐射时间和/或辐射强度，从而补偿所述UV光源设备的老化和/或污染。

31、根据权利要求26至30中任一项所述的方法，其特征在于，通过检测传感器来检测所述指示剂的激活。

32、根据权利要求31所述的方法，其特征在于，在所述激活结束之后，检测所述指示剂的正确激活。