CN101289758A - 不锈钢表面改性方法 - Google Patents

不锈钢表面改性方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101289758A
CN101289758A CNA2008100315203A CN200810031520A CN101289758A CN 101289758 A CN101289758 A CN 101289758A CN A2008100315203 A CNA2008100315203 A CN A2008100315203A CN 200810031520 A CN200810031520 A CN 200810031520A CN 101289758 A CN101289758 A CN 101289758A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
nitrate
citrate
surface modification
modification process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008100315203A
Other languages
English (en)
Inventor
熊成礼
唐三川
徐光前
李军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KINGRAY NEW MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
KINGRAY NEW MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KINGRAY NEW MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical KINGRAY NEW MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CNA2008100315203A priority Critical patent/CN101289758A/zh
Publication of CN101289758A publication Critical patent/CN101289758A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

本发明不锈钢表面改性方法属金属表面处理技术。是在常规方法对不锈钢制品预处理后，将不锈钢制品作为阳极进行阳极极化处理，处理过程是在柠檬酸和硼酸的电解质溶液中加入柠檬酸盐和硝酸盐添加剂，控制电流密度和极化时间，对不锈钢表面处理。经本方法处理的不锈钢制品的耐腐蚀性有了大幅度的提高，而本身的物理性能如表面颜色、光泽度、强度、导电导热性等不变。该方法工艺、设备简单，操作方便，易于工业化。

Description

不锈钢表面改性方法
技术领域
本发明属金属表面处理技术，涉及一种不锈钢电化学表面改性方法。
背景技术
金属表面处理是通过物理或者化学的方法对金属表面进行改性。为了提高不锈钢制品的耐腐蚀性，常常要用金属表面处理技术对不锈钢制品进行改性处理。已有的不锈钢表面常规处理方法有阳极钝化、化学氧化和预氧化等。例如：在含氧酸中控制电位在+0.5～+0.8v钝化区的阳极极化处理，在浓HNO3中加热氧化处理或预氧化处理，相关专利可参考《金属表面处理，化学和电化学表面转换》一书。这些常规方法可提高金属抗腐蚀性几十倍。在专利87103570.7中，厦门大学的林昌健教授提出了一种阳极钝化的方法，在一定浓度的HNO3溶液中，控制阳极极化的电位的恒定，经过一定的极化时间，使不锈钢制品的耐腐蚀性有了很大的提高，但该方法使用强腐蚀性的HNO3溶液作为电解质，工作环境差，操作不方便，且控制电位不如控制电流方便。美国专利US-3247086提供一种不锈钢耐点蚀的处理方法，其工艺过程是先将不锈钢制品送入基本无氧的炉内高温退火处理，再进行电解处理，最后用水净化，该方法处理后的不锈钢制品具有较好的耐点蚀性，但该方法只适用于430型不锈钢。在专利02113351.4中，作者在柠檬酸和硼酸电解质溶液中，控制较大的阳极极化电流(500～1500A/m2)对304型不锈钢板进行阳极极化处理，以提高不锈钢板的抗腐蚀性能，但该专利中并未说明抗腐蚀性能提高的程度，且该方法只适用于304型不锈钢，处理电流大，能耗高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既能大幅度提高18-8不锈钢制品耐腐蚀性，又不改变其本身的物理性能的不锈钢表面改性方法。
本发明的技术方案是：用常规方法对不锈钢制品预处理后，将不锈钢制品作为阳极，控制其电流密度恒定进行阳极极化处理，电解质溶液为柠檬酸和硼酸的混合溶液，在电解质溶液中加入柠檬酸盐或硝酸盐添加剂，电流密度100A/m2～500A/m2，极化时间8～10min。
电解质溶液中柠檬酸浓度为20～60g/l，硼酸浓度为10～30g/l。
柠檬酸盐或硝酸盐添加剂是：柠檬酸锌、硝酸锌、柠檬酸铅、硝酸铅、柠檬酸锰、硝酸锰中的一种或两种或三种或三种以上，加入柠檬酸锌和硝酸锌中的一种或两种电解质溶液中锌离子浓度为0.2～2.5g/l，加入柠檬酸铅和硝酸铅中的一种或两种电解质溶液中铅离子浓度为0.3～2.5g/l，加入柠檬酸锰和硝酸锰中的一种或两种电解质溶液中锰离子浓度为0.1～1.5g/l。
本发明与现有技术相比，经本发明处理过的不锈钢制品具有优良的耐腐蚀性，包括耐局部腐蚀和耐均匀腐蚀的特点，其工艺、设备简单，操作方便。
具体实施方式
实施例1：以18-8不锈钢中的304型不锈钢为样品，经常规预处理(去油，去氧化皮，机械抛光)后，作为阳极，进行阳极极化处理，电解质溶液中只添加柠檬酸铅，处理条件见表1(编号2-7；编号1为未采用本方法的304型不锈钢)，并测试出其抗腐蚀性能。测试条件为：温度为25℃，测试溶液为浓度为75g/l的硫酸溶液，采用的是PAR352腐蚀测定系统。
表1：304型不锈钢表面改性处理条件及结果
Figure A20081003152000041
实施例2：参照实施例1中的方法，在电解质溶液中添加两种添加剂(柠檬酸锰，硝酸铅)，其有关数据见下表2。             表2
Figure A20081003152000042
Figure A20081003152000051
实施例3：参照实施例1中的方法，在电解质溶液中添加三种添加剂(柠檬酸锰，硝酸锌，硝酸铅)，其有关数据见下表3。表3
通常，腐蚀电位ECORR越正，腐蚀电流ICORR越小，则材料的耐腐蚀性越好。
表4处理前后的不锈钢制品腐蚀浸泡试验对比
Figure A20081003152000053
从表1-表4中可以看出，经本发明处理过的不锈钢板，其耐腐蚀性有了大辐度的提高。此外，经本发明处理过的不锈钢制品不影响其本身的物理性质，如：表面颜色，光泽度，强度，耐磨性，导电导热性等。同时，本发明的处理装置，工艺简单，组分简单，容易控制，电解液可反复使用，经济实用，操作方便，易于工业化。随着不锈钢的产量和用量的增加，本发明具有很大的潜在经济效益。

Claims (5)

1.一种不锈钢表面改性方法，用常规方法对不锈钢制品预处理后，将不锈钢制品作为阳极，其特征在于：控制恒电流密度进行阳极极化处理，在电解质溶液为柠檬酸和硼酸的混合溶液中，加入柠檬酸盐和硝酸盐添加剂。
2.根据权利要求1所述的不锈钢表面改性方法，其特征在于：电流密度100A/m2～500A/m2，极化时间8～10min。
3.根据权利要求1所述的不锈钢表面改性方法，其特征在于：电解质溶液中柠檬酸浓度为20～60g/l，硼酸浓度为10～30g/l。
4.根据权利要求1所述的不锈钢表面改性方法，其特征在于：柠檬酸盐和硝酸盐添加剂是：柠檬酸锌、硝酸锌、柠檬酸铅、硝酸铅、柠檬酸锰和硝酸锰中的一种或两种或三种以上。
5.根据权利要求1或4所述的不锈钢表面改性方法，其特征在于：加入柠檬酸锌和硝酸锌中的一种或两种电解质溶液中锌离子浓度为0.2～2.5g/l，加入柠檬酸铅和硝酸铅中的一种或两种电解质溶液中铅离子浓度为0.3～2.5g/l，加入柠檬酸锰和硝酸锰中的一种或两种电解质溶液中锰离子浓度为0.1～1.5g/l。
CNA2008100315203A 2008-06-17 2008-06-17 不锈钢表面改性方法 Pending CN101289758A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100315203A CN101289758A (zh) 2008-06-17 2008-06-17 不锈钢表面改性方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100315203A CN101289758A (zh) 2008-06-17 2008-06-17 不锈钢表面改性方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101289758A true CN101289758A (zh) 2008-10-22

Family

ID=40034198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008100315203A Pending CN101289758A (zh) 2008-06-17 2008-06-17 不锈钢表面改性方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101289758A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101985769A (zh) * 2010-11-30 2011-03-16 武汉科技大学 一种金黄色不锈钢及其制备方法
CN104746123A (zh) * 2015-04-11 2015-07-01 常州大学 一种在316l不锈钢表面进行电化学改性的技术方法
CN105297109A (zh) * 2015-11-23 2016-02-03 佛山市高明俊品金属制品有限公司 一种不锈钢电化学着色液及着色方法
CN106835241A (zh) * 2016-12-26 2017-06-13 安徽宝恒新材料科技有限公司 一种耐磨型不锈钢的制备方法
CN106987840A (zh) * 2017-03-03 2017-07-28 深圳市中盈建科控股有限公司 不锈钢8k镜面的抛光液
CN107447245A (zh) * 2017-08-21 2017-12-08 安徽省含山县兴建铸造厂 一种提升高硅不锈钢耐腐蚀性能的方法
CN107893253A (zh) * 2017-11-29 2018-04-10 马鞍山市恒特重工科技有限公司 一种矿山机械用耐磨钢板

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101985769A (zh) * 2010-11-30 2011-03-16 武汉科技大学 一种金黄色不锈钢及其制备方法
CN101985769B (zh) * 2010-11-30 2012-03-21 武汉科技大学 一种金黄色不锈钢及其制备方法
CN104746123A (zh) * 2015-04-11 2015-07-01 常州大学 一种在316l不锈钢表面进行电化学改性的技术方法
CN105297109A (zh) * 2015-11-23 2016-02-03 佛山市高明俊品金属制品有限公司 一种不锈钢电化学着色液及着色方法
CN106835241A (zh) * 2016-12-26 2017-06-13 安徽宝恒新材料科技有限公司 一种耐磨型不锈钢的制备方法
CN106987840A (zh) * 2017-03-03 2017-07-28 深圳市中盈建科控股有限公司 不锈钢8k镜面的抛光液
CN106987840B (zh) * 2017-03-03 2018-12-11 深圳市中盈建科控股有限公司 不锈钢8k镜面的抛光液
CN107447245A (zh) * 2017-08-21 2017-12-08 安徽省含山县兴建铸造厂 一种提升高硅不锈钢耐腐蚀性能的方法
CN107447245B (zh) * 2017-08-21 2019-07-16 安徽省含山县兴建铸造厂 一种提升高硅不锈钢耐腐蚀性能的方法
CN107893253A (zh) * 2017-11-29 2018-04-10 马鞍山市恒特重工科技有限公司 一种矿山机械用耐磨钢板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101289758A (zh) 不锈钢表面改性方法
Rousseau et al. Microbial bioanodes with high salinity tolerance for microbial fuel cells and microbial electrolysis cells
CN102428213A (zh) 金属的表面处理方法
HRP20161598T1 (hr) Nagrizanje nehrđajućeg čelika u oksidirajućoj elektrolitskoj kiseloj kupelji
CN103296283B (zh) 一种表面包覆有Ti4O7膜的钛板及其制成的双极性铅酸电池的基板
CN103253743A (zh) 一种Fe掺杂PTFE-PbO2/TiO2-NTs/Ti电极的制备方法和应用
CN104746123A (zh) 一种在316l不锈钢表面进行电化学改性的技术方法
CN113800606A (zh) 一种循环冷却水处理用涂层钛阳极、制备方法及应用
CN1005116B (zh) 不锈钢表面耐腐蚀性处理方法
CN106702464A (zh) 镁合金微弧氧化制备黑色陶瓷膜层的电解液及方法
CN101545113B (zh) 电解二氧化锰生产用阳极的活化处理方法
TW201510286A (zh) 鋼材之電解除銹方法及其除銹產物
Badawy et al. Hydrogen production on molybdenum in H2SO4 solutions
CN103074634B (zh) 一种不锈钢表面耐腐蚀抗氧化处理方法
CN105506705A (zh) 一种铝合金硬质阳极氧化膜的制备方法
CN107620106A (zh) 一种铁铬铝合金阳极氧化的电解液及氧化的方法
CN108060451B (zh) 一种疏水天然纤维复合二氧化铅阳极的制备方法
CN103132122A (zh) 一种钢丝在线常温电解磷化方法
CN102229442A (zh) 利用稀土铈掺杂钛基二氧化锰电极对印染废水进行处理的方法
CN113529152B (zh) 一种实现钢铁材料快速生锈的表面处理方法
CN104831341A (zh) 一种铸铁件表面脱碳装置及其脱碳工艺
CN212316227U (zh) Qpq低温直流电场渗氮装置
CN106350835B (zh) 一种电解锰电解工序中稀土阳极板的制作方法
CN111763979B (zh) 一种高寿阳极材料的制备方法
CN109772657A (zh) 一种质子交换膜燃料电池不锈钢双极板的表面处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20081022