CN101287604B - 具有模块式附加印刷组的印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于安全文件，特别是钞票的卷筒式给纸或单张纸印刷机，它包括机架(100)，主印刷组(10、13、15、20、23、25)位于该机架中，印刷机还包括附加印刷组(1、2、8；1、2′、8；1、2″、8)，该附加印刷组独立于主印刷组，相对于卷筒纸或纸张的移动方向布置在主印刷组的上游，用于使安全文件在通过主印刷组印刷之前进行附加印刷。附加印刷组包括：上墨模块(1)，该上墨模块包含至少一个上墨装置；以及印刷模块(2；2′；2″)，该印刷模块包括滚筒结构，该滚筒结构包括多个滚筒(4、5；4′、5′、6′、7′；4″、5″、6″、7″)，印刷模块置于上墨模块和印刷机的机架之间。附加印刷组构造成使得印刷模块可以与上墨模块和机架分离，用于由另一印刷模块代替，而不需要从印刷机中除去所述上墨模块(1)。

Description

具有模块式附加印刷组的印刷机

技术领域

本发明涉及一种用于安全文件(特别是钞票)的卷筒式给纸或单张纸印刷机，它特别包括主印刷组和附加印刷组，该附加印刷组相对于卷筒纸或纸张的移动方向布置在主印刷组的上游，用于使安全文件在通过主印刷组印刷之前进行附加印刷。 

背景技术

印刷机为本领域已知。例如，欧洲专利申请EP0132858介绍了一种胶版印刷机，它具有主印刷组，该主印刷组使得纸张能够通过胶版印刷而在两侧同时印刷，纸张的各侧接收具有并列颜色的完整设计。特别是，机器设置成能够根据普通的胶版印刷技术或根据其它胶版印刷技术(通常称为“Orlof胶版印刷”)而印刷纸张的两侧。 

在正常的胶版印刷中，为了印刷由不同颜色的局部图形组成的完整设计，各局部图形由相应印刷板承载，该印刷板安装在板滚筒上。各板滚筒通过相应颜色的相连上墨装置而涂墨，且各板滚筒的墨图形再转印至公共胶印滚筒上，以便在施加于纸张上之前形成完整的多色设计。 

在Orlof胶版印刷中，具有凸纹部分的chablon滚筒(也称为颜色选择器滚筒)通过不同颜色的上墨装置而涂墨，该颜色再从chablon滚筒转印至公共连接滚筒(也称为Orlof滚筒)上。因此在表面上承载不同颜色的墨的Orlof滚筒用于向单个板滚筒的表面涂墨。然后，在该印刷板上的多色墨图形再传递给胶版滚筒，用于施加在纸张上。 

Orlof印刷原理不仅用于胶版印刷，也用于其它印刷方法，特别是凹板印刷。在Orlof印刷原理和正常印刷原理之间的主要区别在于：在Orlof印刷方法中，单个印刷板供给不同颜色的墨，这些墨预先收集在公共墨收集表面，从而保证在不同颜色之间完全对齐，该对齐通 过印刷板自身来保证，该印刷板承载要印刷的完整设计。在正常(即非Orlof)印刷方法中，最终印刷在纸张上的完整设计由来自多个印刷板的局部设计而组成，该印刷板只承载一个颜色的、要印刷的完整设计的一部分，该局部设计在印刷前组合在胶印表面上。在后一种情况中，在不同颜色之间的对齐由墨从印刷板转印至胶印表面的精度来确定。 

在EP0132858中公开的印刷机可以设置为根据四个不同印刷模式来工作，即：(i)根据Orlof胶版印刷方法来印刷纸张的两侧；(ii)根据正常胶版印刷方法来印刷纸张的两侧；(iii)根据Orlof胶版印刷方法来印刷纸张的正面，并根据正常胶版印刷方法来印刷纸张的反面；以及(iv)根据正常胶版印刷方法来印刷纸张的正面，并根据Orlof胶版印刷方法来印刷纸张的反面。在这四种印刷模式中的任意一个之间转换都需要移动和更换在印刷机的主印刷组中的选定滚筒，这是相当复杂的过程。该方案的另一缺点是对于各模式，印刷机的主印刷组的印刷结构不同，因此需要专门的调节操作，以便在各印刷模式中在各颜色之间达到充分满意的对齐。 

在欧洲专利申请EP0343104、EP0343105、EP0343106和EP0343107中还公开了其它印刷机，该印刷机装备有主印刷组，用于使用正常胶版印刷方法、Orlof胶版印刷方法或它们的组合来同时进行纸张正面-反面胶版印刷。 

上述印刷机的主要缺点在于可能印刷的数目(特别是可用颜色数目)总是受到胶印滚筒的尺寸和上墨装置的体积的限制。而且，自身在主印刷组中的位置使用胶印滚筒限制了可以用于以附加颜色印刷其它图形的不同印刷技术。 

解决该问题的一个方案在欧洲专利申请EP0949069中提出，该EP0949069公开了一种机器，它包括附加的独立印刷组，该附加独立印刷组沿纸张供给方向布置在主印刷组的上游，并能够在纸张进入机器的主印刷组之前在纸张的整个宽度上印刷至少一种预定颜色的图形。根据EP0949069，主印刷组和附加印刷组例如可以设置成用于胶 版印刷，附加印刷组布置在主印刷组的上面，并包括由各上墨纸张涂墨的两个一段式板滚筒，两个板滚筒与公共的一段式胶印滚筒接触，该胶印滚筒再与布置在纸张输送通路中并在主印刷组上游的两段式压印滚筒配合。 

在EP0949069中公开的附加印刷组是印刷机的整体部分。由于附加印刷组布置在主印刷组的上面，这使得附加印刷组的维护操作(例如更换附加印刷组的部件)相当复杂。 

而且，根据要由附加印刷组实施的印刷技术，专门的附加印刷组必须安装在印刷机上。因此，从一个印刷方法转换成另一个将需要更换附加印刷组的整个上墨和印刷部分，该任务很复杂、浪费时间和较昂贵。 

本领域还已知具有模块式和/或可互换结构的印刷机。例如，文献US5697297公开了一种用于卷筒纸印刷的可互换印刷模块，其中，根据不同印刷技术操作的印刷模块可以安装在相同机架上。更准确地说，包括板滚筒和胶印滚筒的胶版印刷模块可以安装在机架上，该胶版印刷模块与上墨模块配合。也可选择，绢网印刷模块、苯胺印刷模块或凸版印刷模块可以安装在相同机架上。根据美国专利US5697297，上墨模块只与胶版印刷模块配合，当使用其它印刷模块时，该上墨模块保持不工作。 

美国专利US5540149公开了一种卷筒纸胶版旋转印刷机，它装备有容纳于机架和上墨模块之间的可互换盒。根据要进行的压印格式，或者更准确地说根据要进行的压印的纵向长度，具有不同尺寸的板滚筒的盒可以安装在机架上，用于与上墨模块配合。在可互换盒之间的差别基本在于布置在盒中的板滚筒和胶印滚筒的滚筒尺寸以及盒自身的总体尺寸。对于这些盒的功能，它们都实现相同目的，即根据普通胶版印刷来进行印刷操作，印刷形状的仅有变化是印刷格式的变化。而且，尽管“相同”的上墨模块用于与所有盒配合，但是相应进行改变以便使该上墨模块与选定的盒一起工作。特别是，这意味着上墨模块的设计更复杂，因此上墨辊与盒中的板滚筒接触的位置变化。而且， 不同尺寸的盒意味着对于不同的盒，在盒中的胶印滚筒和机架中的压印滚筒之间的接触点变化，因此意味着从一个结构到另一结构的、完全新的印刷设置。在美国专利US4616564中公开的方案也有类似缺点。 

美国专利US4462311公开了一种卷筒纸旋转印刷机，其中，两种结构的中间印刷模块可以置于上墨模块和印刷机的机架之间。与美国专利US5540149和4616564类似，两个印刷模块都设计成根据相同印刷方法来操作，即用于普通胶版印刷，仅有的区别在于板滚筒和胶印滚筒的尺寸。根据US4462311，尽管中间模块基本与上墨模块的相同结构配合，但是在机架中的压印滚筒的位置必须对于不同中间模块进行变化。这意味着压印滚筒在机架中的安装更复杂，因此能够改变压印滚筒的位置。 

美国专利US5136942公开了一种卷筒式给纸印刷机，用于卷筒纸的两侧的正面-反面印刷，该印刷机设计成这样，压印格式可以变化，即通过使胶印滚筒和板滚筒能够由不同直径的滚筒来替换。在这种情况下，上墨模块的结构必须适应要涂墨的板滚筒的尺寸，这意味着改变与板滚筒配合的上墨模块的上墨辊的位置。在任何情况下，印刷机只用于根据单个印刷方法来进行印刷操作，即用于普通胶版印刷。 

因此，还需要一种印刷机，它的结构能够很容易变化，特别是用于根据第一印刷方法或至少第二不同的印刷方法来进行印刷。 

发明内容

因此，本发明的总体目的是改进一种已知机器，该机器包括布置在主印刷组上游的附加印刷组。 

更具体地说，本发明的目的是提高操作人员对附加印刷组进行维护操作的能力，包括但不局限于更换附加印刷组的部件。 

本发明的另一方面是通过简化用于使附加印刷组从一种结构转换成另一结构所需的操作而改进印刷机的柔性。 

本发明的又一目的是提出一种方案，其中，附加印刷组可以很容易和快速地变化，以便执行至少两种不同印刷结构中的任意一个。 

这些目的通过具有附加印刷组的印刷机来实现，该印刷机具有如下特征，即印刷机装备有附加印刷组，该附加印刷组包括：上墨模块，该上墨模块包含至少一个上墨装置；以及印刷模块，该印刷模块包括滚筒结构，该滚筒结构包括多个滚筒，该印刷模块置于上墨模块和印刷机的机架之间。根据本发明，附加印刷组这样构成，印刷模块可以与上墨模块和机架分离，用于由另一印刷模块代替，而不需要从印刷机中除去上墨模块。而且，附加印刷组还构成这样，即至少第一印刷模块(具有第一滚筒结构)或第二印刷模块(具有与第一滚筒结构不同的第二滚筒结构)可安装在上墨模块和机架之间，而不需要对上墨模块和机架进行结构变化或改变。优选是，印刷模块构造成为独立的自支承单元，它能够与上墨模块和机架连接或分离。

通过该结构，附加印刷组可以很容易和快速地从第一印刷结构(例如用于胶版印刷)变成第二印刷结构(例如用于Orlof胶版印刷)。 

具体而言，本发明公开了一种用于安全文件，特别是钞票的卷筒式给纸或单张纸印刷机，它包括机架，主印刷组位于该机架中，所述印刷机还包括附加印刷组，该附加印刷组独立于主印刷组，相对于卷筒纸或纸张的移动方向布置在主印刷组的上游，用于使安全文件在通过主印刷组印刷之前进行附加印刷；其中，所述附加印刷组包括：上墨模块，该上墨模块包含至少一个上墨装置；以及第一印刷模块，该第一印刷模块包括第一滚筒结构，该第一滚筒结构包括多个滚筒，所述第一印刷模块置于上墨模块和印刷机的机架之间；所述附加印刷组构造成使得第一印刷模块可以与上墨模块和机架分离，以由至少一具有与第一滚筒结构不同的第二滚筒结构的第二印刷模块代替，而不需要从印刷机中除去所述上墨模块；所述附加印刷组还构造成使得具有所述第一滚筒结构的所述第一印刷模块或具有所述第二滚筒结构的所述第二印刷模块可安装在所述上墨模块和所述机架之间，而不需要对上墨模块和机架进行结构变化或改变；所述第一和第二印刷模块适用于与相同的上墨模块和相同的机架协作。 

还要求权利保护的是：一种印刷模块，用于形成上述印刷机的附加印刷组的一部分；以及一种印刷模块的机器组合，它至少包括具有第一滚筒结构的第一印刷模块和具有第二滚筒结构的第二印刷模块， 该第二滚筒结构与第一滚筒结构不同，其中，第一和第二印刷模块用于与印刷机的相同的上墨模块和相同的机架协作。 

具体而言，提供了一种用于印刷安全文件，特别是钞票的印刷模块，所述印刷模块包括滚筒结构，该滚筒结构包括多个滚筒，所述印刷模块用于形成如上所述的印刷机的附加印刷组的一部分，所述印刷模块适用于与上墨模块和印刷机的机架连接或分离。 

进一步地，提供了一种如上所述的印刷模块的机器组合，所述机器组合包括一具有第一滚筒结构的第一印刷模块和至少一具有与第一滚筒结构不同的第二滚筒结构的第二印刷模块，其中，所述第一印刷模块和第二印刷模块适用于与相同的上墨模块和印刷机的相同的机架协作。 

在本申请的范围内，应当知道，要求的印刷模块和要求的模块机器组合涉及一种印刷模块或一组印刷模块，它们各用于与印刷机的相同上墨模块和相同机架配合，即不需要对印刷机的元件(印刷模块设计成与该元件配合)进行任何变化或改变。因此，要求的印刷模块和模块机器组合的特征必须与机器的结构相关和取决于该结构(这种模块设计成与该结构一起工作)。这还意味着要求的印刷模块和印刷模块机器组合以及要求的印刷机是相互关联的产品。 

根据本发明，附加印刷组的印刷模块形成独立的印刷模块，它可以容易和快速地更换，而不需要除去上墨模块，因此也降低了成本。而且，附加印刷组可以使用专门种类的印刷模块(该印刷模块用于与印刷机的相同上墨模块和相同机架配合)而快速地从一个印刷结构转变成另一印刷结构，从而使操作人员有更大的灵活性来在各种印刷技术之间选择，以便印刷安全文件。通过该方案，具有主印刷组的印刷机可以只通过更换附加印刷组的关键和必须的部件而适应各种需要。 

附图说明

通过阅读下面对本发明实施例的详细说明，将更清楚本发明的其它特征和优点，这些实施例只是作为非限定实例，并由附图表示，附图中： 

图1表示了本发明的纸张印刷机的第一实施例，它包括用于胶版印刷的附加印刷组，该附加印刷组与用于进行纸张的同时正面-反面胶版印刷的普通主印刷组相连； 

图2表示了本发明的纸张印刷机的第二实施例，它包括用于Orlof胶版印刷的附加印刷组，该附加印刷组与和图1中相同的主印刷组相连；以及 

图3表示了图2的第二实施例的可选结构，它包括附加印刷组，该附加印刷组也设计成用于Orlof胶版印刷，但是有与图2的印刷组不同的滚筒结构。 

具体实施方式

下面将介绍本发明的、用于印刷安全文件，特别是用于钞票的纸张胶版印刷机。由下面可知，图中所示的各实施例基于具有用于纸张的同时正面-反面胶版印刷的相同主印刷组的共同机器结构。该主印刷组与在欧洲专利申请EP0949069中所述类似，该文献被本文参引。不过应当知道，主印刷组可以用于根据其它印刷方法来进行印刷，例如凹板印刷。类似地，印刷机也可以很好地用于在卷筒纸上进行印刷，而不是各个纸张。 

印刷机包括独立于主印刷组的附加印刷组，该附加印刷组相对于纸张的移动方向布置在主印刷组的上游，该附加印刷组在由主印刷组印刷之前进行安全文件的附加印刷。根据本发明，该附加印刷组包括两个独立和互补的模块，即上墨模块(在图中以参考标号1表示)和印刷模块(在图中以参考标号2、2′和2″表示)。 

上墨模块1包括至少一个上墨装置，如本领域公知，该上墨装置实现的功能是将墨供给和传送给下游位置的印刷模块2、2′、2″。在所示实施例中，相同上墨模块1用于各结构，并包括两个分开的上墨装置3，各上墨装置3通常包括一对墨储槽，该对墨储槽与由多个上墨辊构成的上墨系列装置连接，用于保证使墨合适分配和传送给印刷模块2、2′、2″。在该方面，上墨模块1的上墨装置3与在主印刷组中使用的上墨装置(在图中以13、23表示)类似。应当知道，在本发 明的范围内，上墨模块1的结构可以与图1至3中特别所示不同。 

上墨模块1和印刷模块2、2′、2″安装在相同印刷机的机架(图中的100)上，主印刷组位于该机架上。两个模块为独立的，这意味着它们各自为物理上独立的实体或单元，主要包括在单独框架中牢固固定在一起的多个滚筒或辊，它们可以相互连接和连接在印刷机的机架上。优选是，两个模块设置成能够独立运动，用于相互连接或分开以及与印刷机的机架相互连接或分开。 

在图1的第一实施例中，由参考标号2表示的印刷模块设计成用于胶版印刷，并包括胶印滚筒4，该胶印滚筒4与两个板滚筒5连接，该板滚筒5与上墨模块1的两个上墨装置3接触。胶版滚筒4布置在与机架100连接的部分处，并与位于机架100中的压印滚筒8接触。当与机架100连接在一起时，这两个模块1、2与压印滚筒8一起形成附加独立的印刷组，该印刷组布置在印刷机的主印刷组的上游。 

在本例中用于进行纸张的同时正面-反面胶版印刷的主印刷组以普通方式包括两个胶印滚筒10、20，这两个胶印滚筒沿由箭头表示的方向旋转，纸张经过它们之间，以便接收多色压印。在本例中，胶印滚筒10、20为三段式滚筒，即滚筒的圆周长度近似为在纸张上的印刷长度的三倍。胶印滚筒10、20从环绕胶印滚筒10、20的圆周分布的板滚筒15和25(在各侧4个)接收它们各自颜色的不同图形。这些板滚筒15和25(它们各自承载相应印刷板)自身通过相应上墨装置13和23而以本领域公知方式涂墨。两组上墨装置13和23优选是布置在两个上墨滑架中，这两个上墨滑架可以朝着中心定位的板滚筒15、25和胶印滚筒10、20运动或离开它们。 

纸张从位于主印刷组的右手侧的供给站(图中未示出)供给至供给台板上，然后供给至压印滚筒8上，该压印滚筒8与印刷模块2的胶印滚筒4配合，在该处，纸张首先接收来自附加印刷组的压印。在本例中，压印滚筒8是两段式滚筒，它可以在它的圆周上输送两个连续纸张。一旦在滚筒4和8之间的印刷辊隙处进行印刷，纸张通过压印滚筒8在干燥装置30的前面输送，在此处，在供给主印刷组之前， 新印刷的墨被干燥。然后，纸张通过传送滚筒9而从压印滚筒8传送至主印刷组的胶印滚筒10上。然后，纸张由胶印滚筒10运送至在胶印滚筒10和20之间的印刷辊隙，在该处，它们接收来自主印刷组的正面-反面压印。一旦通过主印刷组进行印刷，纸张传送给纸张输送系统，该纸张输送系统将纸张传送给位于主印刷组左手侧的纸张交付堆(图中未示出)。 

附加印刷组沿纸张在机器中的移动方向位于胶印滚筒10、20的上游。如上所述，在图1的实例中所示的附加印刷组设计成用于胶版印刷，它由于在胶印滚筒4和压印滚筒8之间的接触而与印刷机的主要部件操作连接。板滚筒5通过上墨装置3的辊而涂墨，各板滚筒5承载印刷板，该印刷板有相应颜色的、要印刷的合适局部印刷图形。然后，板滚筒5的墨图形对齐转印至独立印刷模块2的胶印滚筒上，以便形成要在纸张上印刷的完整全色图像，该完整图像在胶印滚筒4和压印滚筒8之间的印刷辊隙处转印至纸张上。 

在图1的实施例中，优选是，胶印滚筒4为两段式滚筒(即滚筒承载两个胶版)，而板滚筒5为一段式滚筒(即各滚筒只承载一个印刷板)。通过阅读其它实施例的说明，将清楚在本实施例中使用两段式胶印滚筒4的优点。 

如前所述，在经过主印刷组的两个胶印滚筒10、20之前，纸张还经过干燥装置30的前面，该干燥装置30例如包括环绕压印滚筒8布置的紫外线辐射灯。该装置30能够在将纸张供给主印刷组之前使新印刷的墨干燥，以防止与由主印刷组随后施加的墨混合。 

图2表示了印刷机的第二实施例，它有与图1中相同的主结构，即相同的主印刷组(具有自身的两个胶印滚筒10、20和相关板滚筒15、25以及上墨装置13、23)，还有相同的纸张输送系统，该纸张输送系统具有自身的纸张供给系统、压印滚筒8、转印滚筒9和纸张交付系统。 

在图1的实施例和图2的实施例之间的仅有区别在于附加印刷组的特定结构，或者更准确地说，印刷模块的特定结构，该印刷模块在 本实例中以参考标号2′表示，以便进行区分。在本实施例中，上墨模块1保持它的两个上墨装置3不变。另一方面，在本例中，印刷模块2′包括：两个chablon滚筒6′(或颜色选择器滚筒，由上墨装置3涂墨)、一个收集滚筒7′(也称为Orlof收集滚筒)、单个板滚筒5′和胶印滚筒4′，所有滚筒都为一段式滚筒，即滚筒的直径近似为压印滚筒8的直径的一半，是胶印滚筒10、20的直径的三分之一。在所示结构中，印刷模块2′形成独立实体，用于根据Orlof胶版印刷技术来进行印刷。在该结构中，Orlof收集滚筒7′与两个chablon滚筒6′配合，这两个chablon滚筒6′提供有与板滚筒5′上的相应颜色的涂墨区域的轮廓相对应的凸纹区域。Orlof收集滚筒7′收集由chablon滚筒供给的、各颜色的墨图形，并将这些图形转印至板滚筒5′的表面上(该板滚筒承载单个印刷板，该印刷板有要印刷在纸张上的完整图像。该图像最终从板滚筒5′转印至胶印滚筒4′上，用于施加在纸张上。与图1的实施例(其中，在各墨图形之间的对齐由墨从板滚筒5转印至胶印滚筒4上的精度来确定)不同，在图2的实施例中，对齐通过单个板滚筒5′来保证，该单个板滚筒5′供给由Orlof收集滚筒7′收集的各种颜色墨。通过图2的实施例，人们可以在不同颜色的图形之间获得绝对精度的对齐，因为只有一个板滚筒5′，该板滚筒5′供给各个颜色的墨。因此，当人们希望印刷主要由线性结构构成的多色图形时(例如连结环或类似线图形)，该Orlof原理特别有利。 

在图1和2的实施例中使用的印刷模块2和2′优选是设计成有相同的外部尺寸，从而使上墨模块1能够相对于机器的主体部分布置在恰好相同的位置。这通过在图1的印刷模块2中使用两段式胶印滚筒4来保证，因此，在图2的印刷模块2′中有足够空间来容纳Orlof收集滚筒7′、板滚筒5′和胶印滚筒4′。与现有技术方案相比，应当知道，由印刷模块2′代替印刷模块2(或者相反)并不只是为了将机器的结构改变成不同压印格式。而是，以另一印刷模块代替一个印刷模块能够改变附加印刷组工作的印刷方法(即，在本实例中根据胶版印刷或Orlof胶版印刷)。 

图3表示了上述第二实施例的可选结构，它具有由参考标号2″(也是为了区分)表示的不同印刷模块。在图3中，印刷模块2″也设计成根据Orlof胶版印刷技术来印刷，并包括一对chablon滚筒6″、Orlof收集滚筒7″、单个板滚筒5″和胶印滚筒4″，它们以与图2的实施例相同的方式工作。该第三实施例与前述实施例的主要区别在于Orlof收集滚筒7″为两段式滚筒，即滚筒的直径近似为图2的Orlof收集滚筒7″的两倍。该结构提供了环绕收集滚筒7″表面的更多空间，从而能够在需要时选择地使用附加上墨装置。该方案例如能够使用附加上墨装置，该附加上墨装置将布置成在第二chablon滚筒6″和板滚筒5″之间的区域中与Orlof收集滚筒7″的上表面接触。该方案也能更好地接近收集滚筒7″自身，以便用于维护目的。在该可选方案中，上墨模块1相对于主印刷组向后移动，因为两段式Orlof收集滚筒7″需要更大空间。 

应当知道，图1至3中所示的三个实施例共用大量相同部件，这些实施例之间的区别只在于布置在上墨模块1和印刷机的机架之间的印刷模块2、2′、2″的特定结构。因此，为了从一个结构转换成另一结构，人们只需要使印刷模块由另一印刷模块代替，而不需要对机器的任何其它部件进行任何结构变化。特别是，相同上墨模块1可以用于全部三个实施例，且机器的其余部分不需要任何变化或改变。通过相对较少的努力和时间，可以使印刷机的附加印刷组用于各种印刷方法。 

应当知道，各印刷模块2、2′、2″需要遵循特定设计规则，以便能够使它们中的任意一个与相同的机架100连接以及与相同的上墨模块1连接。对于在印刷模块2、2′、2″和机器空间100之间的连接(更准确地说，在印刷模块2、2′、2″和压印滚筒8之间的连接)，各印刷模块2、2′、2″将设置成这样，即在各种情况下在胶印滚筒4、4′、4″和压印滚筒8之间的接触点(即印刷辊隙)保持相同。这意味着确定了压印滚筒4、4′、4″相对于压印滚筒8的位置。在图1至3中，该第一条件通过将胶印滚筒4、4′、4″布置在经过压印滚筒8的旋转轴 线的相同线上而满足，胶印滚筒在所述线上的实际位置取决于胶印滚筒4、4′、4″的直径。可以设想印刷模块有与压印滚筒8接触的不同位置，但是这样的缺点是有不同印刷性能。优选是保证印刷辊隙在所有结构中保持相同。 

对于在印刷模块2、2′、2″和上墨模块1之间的连接，印刷模块的、与上墨装置3接触的滚筒(该滚筒将定义为“输入滚筒”，即图1中的板滚筒5以及图2和3中的chablon滚筒6′和6″)必须为类似尺寸，且相对于上墨模块1处于相同位置(在连接状态)。该第二条件在图1至3中这样满足，即通过保证图1中的板滚筒5以及图2和3中的chablon滚筒6′和6″有相同直径，并相对于印刷模块2、2′、2″与上墨模块1的连接部分位于相同位置。 

还应当知道，各印刷模块2、2′、2″的侧面板将以相同方式设计，以便装配在上墨模块1的侧面板和机架100的侧面板之间。 

为了便于更换操作，各印刷模块2、2′、2″优选是设计为能够连接在上墨模块1和印刷机的机架100上或与它们分开的独立单元。而且，通过将上墨模块1设计为活动上墨滑架(这样它能够朝着印刷模块2、2′、2″运动或离开该印刷模块2、2′、2″)，可以更有利地进行该更换操作。这样的活动结构也能够根据置于上墨模块1和机架之间的印刷模块的实际尺寸而很容易地改变上墨模块1在机器上的位置。 

总而言之，印刷机的各上述实施例的附加印刷组这样构成，即印刷模块2、2′、2″能够与上墨模块1和机架100分开，以便用于由另一印刷模块更换，而不需要除去上墨模块1。而且，附加印刷组优选是构成为使得至少第一印刷模块(具有第一滚筒结构)或第二印刷模块(具有与第一滚筒结构不同的第二滚筒结构)可安装在上墨模块和机架之间，而不需要对上墨模块1和机架100进行结构变化。 

应当知道，在不脱离附加权利要求的范围的情况下可以对上述实施例进行各种变化和/或改进。特别是，如上所述，印刷机可以设计成在各个纸张上或在卷筒纸上印刷。类似地，印刷机的主印刷组可以设计成根据任意合适的印刷方法来进行印刷，包括胶版印刷、凹板印刷 或者任意其它合适的印刷方法或它们的组合。这也可以用于由附加印刷组进行的印刷操作。 

事实上，附加印刷组的上墨模块可以采用与图中所示不同的上墨系统。例如，不使用墨储槽和上墨系列装置，而是上墨模块例如使用喷墨装置、包括所谓anilox辊的上墨腔室或者任意其它合适的上墨系统。 

Claims (15)

1.一种用于安全文件的卷筒式给纸或单张纸印刷机，它包括机架(100)，主印刷组(10、13、15、20、23、25)位于该机架中，所述印刷机还包括附加印刷组(1、2、8；1、2′、8；1、2″、8)，该附加印刷组独立于主印刷组，相对于卷筒纸或纸张的移动方向布置在主印刷组的上游，用于使安全文件在通过主印刷组印刷之前进行附加印刷；

其中，所述附加印刷组(1、2、8；1、2′、8；1、2″、8)包括：

-上墨模块(1)，该上墨模块包含至少一个上墨装置；以及

-第一印刷模块(2)，该第一印刷模块包括第一滚筒结构，该第一滚筒结构包括多个滚筒(4、5)，所述第一印刷模块置于上墨模块(1)和印刷机的机架(100)之间；

所述附加印刷组构造成使得第一印刷模块(2)可以与上墨模块(1)和机架(100)分离，以由至少一具有与第一滚筒结构不同的第二滚筒结构(4′、5′、6′、7′；4″、5″、6″、7″)的第二印刷模块(2′；2″)代替，而不需要从印刷机中除去所述上墨模块(1)；

所述附加印刷组还构造成使得具有所述第一滚筒结构(4、5)的所述第一印刷模块(2)或具有所述第二滚筒结构(4′、5′、6′、7′；4″、5″、6″、7″)的所述第二印刷模块(2′；2″)可安装在所述上墨模块(1)和所述机架(100)之间，而不需要对上墨模块(1)和机架(100)进行结构变化或改变；所述第一和第二印刷模块(2；2′；2″)适用于与相同的上墨模块(1)和相同的机架(100)协作。

2.根据权利要求1所述的印刷机，其中：所述第一和第二印刷模块(2；2′；2″)中的每一个构造成为独立的自支承单元，该单元能够与上墨模块(1)和机架(100)连接或分离。

3.根据权利要求1所述的印刷机，其中：所述第一和第二印刷模块(2；2′；2″)中的每一个都包括胶印滚筒(4；4′；4″)，该胶印滚筒布置在相应的第一或第二印刷模块(2；2′；2″)和机架(100)之间的连接部分处，所述胶印滚筒(4；4′；4″)与位于所述机架(100)中的压印滚筒(8)接触，所述第一和第二印刷模块(2；2′；2″)构造成使得在所述压印滚筒(8)和所述胶印滚筒(4；4′；4″)之间的接触点对于所述第一和第二印刷模块(2；2′；2″)中的每一个都相同。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的印刷机，其中：所述第一和第二印刷模块(2；2′；2″)中的每一个都包括至少一个输入滚筒(5；6′；6″)，该输入滚筒布置在相应的第一或第二印刷模块(2；2′；2″)和上墨模块(1)之间的连接部分处，所述输入滚筒(5；6′；6″)与所述上墨模块(1)接触，所述第一和第二印刷模块(2；2′；2″)构造成使得当上墨模块(1)与相应的第一或第二印刷模块(2；2′；2″)操作连接时，所述输入滚筒(5；6′；6″)相对于上墨模块(1)的位置对于所述第一和第二印刷模块(2；2′；2″)中的每一个都相同。

5.根据权利要求1至3中任意一项所述的印刷机，其中：所述附加印刷组(1、2、8；1、2′、8；1、2″、8)用于根据胶版印刷或Orlof胶版印刷来进行安全文件的印刷。

6.根据权利要求5所述的印刷机，其中：所述附加印刷组(1、2、8)设计成用于胶版印刷，所述第一印刷模块(2)包括滚筒结构，该滚筒结构包括：至少一个板滚筒(5)，该板滚筒由上墨模块(1)施墨；以及胶印滚筒(4)，该胶印滚筒与所述板滚筒(5)和要印刷的安全文件接触，用于将施加在所述板滚筒(5)上的墨转印至安全文件上。

7.根据权利要求6所述的印刷机，其中：所述胶印滚筒(4)和所述至少一个板滚筒(5)分别是两段式滚筒和一段式滚筒。

8.根据权利要求5所述的印刷机，其中：所述附加印刷组(1、2′、8；1、2″、8)设计成用于Orlof胶版印刷，所述第二印刷模块(2′；2″)包括滚筒结构，该滚筒结构包括：至少两个chablon滚筒(6′；6″)，该chablon滚筒由具有至少两种不同墨的上墨模块(1)施墨；Orlof收集滚筒(7′；7″)，该Orlof收集滚筒与所述chablon滚筒(6′；6″)接触，用于收集由所述chablon滚筒(6′；6″)供给的不同墨；单个板滚筒(5′；5″)，所述板滚筒与所述Orlof收集滚筒(7′；7″)接触，以便用由所述Orlof收集滚筒(7′；7″)收集的不同墨来被施墨；以及胶印滚筒(4′；4″)，该胶印滚筒与所述板滚筒(5′；5″)和要印刷的安全文件接触，用于将施加在所述板滚筒(5′；5″)上的不同墨转印到安全文件上。

9.根据权利要求8所述的印刷机，其中：所述chablon滚筒(6′；6″)、所述板滚筒(5′；5″)和所述胶印滚筒(4′；4″)是一段式滚筒，而所述Orlof收集滚筒(7′；7″)是两段式或一段式滚筒。

10.根据权利要求1至3中任意一项所述的印刷机，其中：附加印刷组(1、2、8；1、2′、8；1、2″、8)位于主印刷组(10、13、15、20、23、25)的上方。

11.根据权利要求1至3中任意一项所述的印刷机，其中：所述上墨模块(1)构造成活动滑架，该滑架能够朝向相应的第一或第二印刷模块(2；2′；2″)运动和运动离开该相应的第一或第二印刷模块。

12.一种用于印刷安全文件的印刷模块(2；2′；2″)，所述印刷模块(2；2′；2″)包括滚筒结构，该滚筒结构包括多个滚筒(4、5；4′、5′、6′、7′；4″、5″、6″、7″)，所述印刷模块(2；2′；2″)用于形成如权利要求1至11中任意一项限定的印刷机的附加印刷组(1、2、8；1、2′、8；1、2″、8)的一部分，所述印刷模块(2；2′；2″)适用于与上墨模块(1)和印刷机的机架(100)连接或分离。

13.一种如权利要求12限定的印刷模块(2、2′、2″)的机器组合，所述机器组合包括一具有第一滚筒结构(4、5)的第一印刷模块(2)和至少一具有与第一滚筒结构不同的第二滚筒结构(4′、5′、6′、7′；4″、5″、6″、7″)的第二印刷模块(2′；2″)，其中，所述第一和第二印刷模块(2、2′、2″)适用于与相同的上墨模块(1)和印刷机的相同的机架(100)协作。

14.根据权利要求13所述的印刷模块(2、2′、2″)的机器组合，其中：所述第一和第二印刷模块(2；2′；2″)中的每一个都包括胶印滚筒(4；4′；4″)，该胶印滚筒布置在相应的第一或第二印刷模块(2；2′；2″)和机架(100)之间的连接部分处，所述第一和第二印刷模块(2；2′；2″)构造成为使得位于所述机架(100)中的、在所述胶印滚筒(4；4′；4″)和所述压印滚筒(8)之间的接触点对于所述第一和第二印刷模块(2；2′；2″)中的每一个都相同。

15.根据权利要求13或14所述的印刷模块(2、2′、2″)的机器组合，其中：所述第一和第二印刷模块(2；2′；2″)中的每一个都包括至少一个输入滚筒(5；6′；6″)，该输入滚筒布置在相应的第一或第二印刷模块(2；2′；2″)和上墨模块(1)的连接部分处，所述第一和第二印刷模块(2；2′；2″)构造成使得当相应的第一或第二印刷模块(2；2′；2″)与上墨模块(1)操作连接时，所述输入滚筒(5；6′；6″)相对于上墨模块(1)的位置对于所述第一和第二印刷模块(2；2′；2″)中的每一个都相同。

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