JP2015047799A - ザンメル印刷機 - Google Patents
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Abstract
【課題】より高度な偽造防止用の印刷を施せるザンメル印刷機が強く求められている。
【解決手段】シートを保持して搬送する圧胴111と、ブランケットを装着されて圧胴111に対接するゴム胴112と、版を装着されてゴム胴に対接する集合版胴113と、ブランケットを装着されて集合版胴113に対接する集合ゴム胴114と、版を装着されて集合ゴム胴114に対接する複数の部分版胴115A〜115Cと、各部分版胴115A〜115Cへインキをそれぞれ供給する複数のインキ装置116A〜116Cとを備えているザンメル印刷機100において、集合版胴113の前記版が凸版であり、部分版胴115A〜115Cの前記版が平版であり、各部分版胴115A〜115Cへ湿し水をそれぞれ供給する複数の湿し装置117A〜117Cを備えた。
【選択図】図1
【解決手段】シートを保持して搬送する圧胴111と、ブランケットを装着されて圧胴111に対接するゴム胴112と、版を装着されてゴム胴に対接する集合版胴113と、ブランケットを装着されて集合版胴113に対接する集合ゴム胴114と、版を装着されて集合ゴム胴114に対接する複数の部分版胴115A〜115Cと、各部分版胴115A〜115Cへインキをそれぞれ供給する複数のインキ装置116A〜116Cとを備えているザンメル印刷機100において、集合版胴113の前記版が凸版であり、部分版胴115A〜115Cの前記版が平版であり、各部分版胴115A〜115Cへ湿し水をそれぞれ供給する複数の湿し装置117A〜117Cを備えた。
【選択図】図1
Description
本発明は、絵柄の画線の色を変化させて印刷できるザンメル印刷機に関する。
絵柄の画線の色を変化させて印刷できるザンメル印刷機は、凸版を装着した部分版胴に対して、軸方向に異なる複数色のインキを振りローラで軸方向に振りながら供給し、集合ゴム胴を介して集合版胴に転写することにより、刷り合せの狂いをまったく生じさせることなく画線の色を上記軸方向で途中から変化させることができるため、偽造防止用として紙幣や有価証券等の印刷に利用されている(例えば、下記特許文献1等参照)。
前述したようなザンメル印刷機においては、より高度な偽造防止用の印刷を施せることが強く求められている。
前述した課題を解決するための、本発明に係るザンメル印刷機は、シートを保持して搬送する圧胴と、ブランケットを装着されて前記圧胴に対接するブランケット胴と、版を装着されて前記ブランケット胴に対接する集合版胴と、ブランケットを装着されて前記集合版胴に対接する集合ブランケット胴と、版を装着されて前記集合ブランケット胴に対接する複数の部分版胴と、各前記部分版胴へインキをそれぞれ供給する複数のインキ供給手段とを備えているザンメル印刷機において、前記集合版胴の前記版が凸版であり、前記部分版胴の前記版が平版であり、各前記部分版胴へ湿し水をそれぞれ供給する複数の給水手段を備えていることを特徴とする。
本発明に係るザンメル印刷機は、集合版胴の版が凸版であり、部分版胴の版が平版であり、各部分版胴へ湿し水をそれぞれ供給する複数の給水手段を備えていることから、上記部分版胴の平版において、構成される網点の密度や大きさによって当該部分版胴の軸方向及だけでなく全方向(360°)の範囲で制約なくグラデーションを形成することができ、そのグラデーションが集合版胴の凸版における絵柄(凸部)に転写されるので、シートの全方向の任意の方向に画線の色が漸次変化するグラデーションを生じさせた絵柄を印刷することができる。その結果、本発明に係るザンメル印刷機によれば、より高度な偽造防止用の印刷を施すことができる。
本発明に係るザンメル印刷機の実施形態を図面に基づいて以下に説明するが、本発明は図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。
〈主な実施形態〉
本発明に係るザンメル印刷機の主な実施形態を図1に基づいて説明する。
本発明に係るザンメル印刷機の主な実施形態を図1に基づいて説明する。
図1に示すように、外周面にシートを保持して搬送する圧胴111には、外周面にゴム製のブランケットを装着したブランケット胴であるゴム胴112が対接している。前記ゴム胴112には、外周面に樹脂製の凸版を装着した集合版胴113が対接している。前記集合版胴113には、外周面にゴム製のブランケットを装着した集合ブランケット胴である集合ゴム胴114が対接している。前記集合ゴム胴114には、外周面に平版(Pre-Sensitized plate/PS版)からなる版を装着した部分版胴115A〜115Cが当該集合ゴム胴114の周方向に沿って複数(本実施形態では3つ)対接している。
前記部分版胴115A〜115Cには、インキを供給するインキ供給手段であるインキ装置116A〜116Cがそれぞれ連絡している。各前記インキ装置116A〜116Cは、インキを貯留する2つのインキ壺116Aa1〜116Ca1,116Aa2〜116Ca2と、各前記インキ壺116Aa1〜116Ca1,116Aa2〜116Ca2に対応してインキをそれぞれ引き出す壺ローラ116Ab1〜116Cb1,116Ab2〜116Cb2と、前記壺ローラ116Ab1〜116Cb1,116Ab2〜116Cb2で引き出されたインキを前記部分版胴115A〜115Cへ供給するインキローラ列116Ac〜116Ccとをそれぞれ備えている。
なお、前記インキ装置116A〜116Cは、前記インキ壺116Aa1〜116Ca1が、前記壺ローラ116Ab1〜116Cb1の軸方向一方側にインキを貯留し、前記インキ壺116Aa2〜116Ca2が、前記壺ローラ116Ab2〜116Cb2の軸方向他方側にインキを貯留することにより、前記部分版胴115A〜115Cに対して、軸方向で異なるインキを供給することができるようになっている。
前記部分版胴115A〜115Cの外周面の、前記集合ゴム胴114との対接位置よりも回転方向下流側と、前記インキ装置116A〜116Cの前記インキローラ列116Ac〜116Ccとの対接位置よりも回転方向上流側との間には、湿し水を供給する給水手段である湿し装置117A〜117Cがそれぞれ連絡している。前記湿し装置117A〜117Cは、湿し水を貯留する水溜め117Aa〜117Caと、前記水溜め117Aa〜117Ca内の湿し水を送り出す水元ローラ117Ab〜117Cbと、前記水元ローラ118Ab〜118Cbから送り出された湿し水を前記部分版胴115A〜115Cへ供給する水ローラ列117Ac〜117Ccとをそれぞれ備えている。
このような本実施形態に係るザンメル印刷機100においては、前記湿し装置117A〜117Cによって、前記水溜め117Aa〜117Ca内の湿し水を前記水元ローラ117Ab〜117Cbで送り出して、前記水ローラ列117Ac〜117Ccを介して前記部分版胴115A〜115Cの前記版(PS版)に湿し水をそれぞれ供給すると共に、前記インキ装置116A〜116Cによって、前記インキ壺116Aa1〜116Ca1,116Aa2〜116Ca2内のインキを前記壺ローラ116Ab1〜116Cb1,116Ab2〜116Cb2で引き出して、前記インキローラ列116Ac〜116Ccを介して前記部分版胴115A〜115Cの前記版(PS版)にインキをそれぞれ供給すると、各前記部分版胴115A〜115Cの前記版(PS版)において、非画線部に水膜が形成されると共に、画線部にインキ膜が形成され、これら部分版胴115A〜115Cの各版(PS版)の画線部に対応した絵柄で前記集合ゴム胴114の前記ブランケットに上記インキがそれぞれ転写されてから、これら部分版胴115A〜115Cから転写された上記インキが前記集合版胴113の前記凸版へまとめて転写された後、前記圧胴111の外周面に保持されたシートに対して、前記ゴム胴112を介して転写されることにより、ザンメル印刷が施される。
ここで、前記部分版胴115A〜115Cに平版(PS版)を装着していることから、前記版(PS版)において、画線を構成する網点の密度や大きさによって当該部分版胴115A〜115Cの軸方向及び周方向、すなわち、全方向(360°)にグラデーションを有する画線を形成することができるので、網点の密度や大きさでグラデーションを表現されたインキが、前記集合ゴム胴114のブランケット上に転写され、前記集合版胴113の前記凸版の凸部(絵柄)に写し採られ(転写され)、前記ゴム胴112のブランケットを介してシートに転写されることにより、当該シートの幅方向及び天地方向の両方向、すなわち、全方向(任意の方向)にグラデーションを生じさせた画線(絵柄)を印刷することができる。
このため、本実施形態に係るザンメル印刷機100においては、従来のような振りローラの軸方向への振りによってシートの幅方向へ当該振りローラの振り量だけ画線の色を変化させるのではなく、シートの全方向(360°)の範囲で制約なく画線(絵柄)の色を漸次変化させることができる。
したがって、本実施形態に係るザンメル印刷機100によれば、より高度な偽造防止用の印刷を施すことができる。
本発明に係るザンメル印刷機は、より高度な偽造防止用の印刷を施すことができるので、印刷産業等において、極めて有益に利用することができる。
100 ザンメル印刷機
111 圧胴
112 ゴム胴
113 集合版胴
114 集合ゴム胴
115A〜115C 部分版胴
116A〜116C インキ装置
116Aa1〜116Ca1,116Aa2〜116Ca2 インキ壺
116Ab1〜116Cb1,116Ab2〜116Cb2 壺ローラ
116Ac〜116Cc インキローラ列
117A〜117C 湿し装置
117Aa〜117Ca 水溜め
117Ab〜117Cb 水元ローラ
117Ac〜117Cc 水ローラ列
111 圧胴
112 ゴム胴
113 集合版胴
114 集合ゴム胴
115A〜115C 部分版胴
116A〜116C インキ装置
116Aa1〜116Ca1,116Aa2〜116Ca2 インキ壺
116Ab1〜116Cb1,116Ab2〜116Cb2 壺ローラ
116Ac〜116Cc インキローラ列
117A〜117C 湿し装置
117Aa〜117Ca 水溜め
117Ab〜117Cb 水元ローラ
117Ac〜117Cc 水ローラ列
Claims (1)
- シートを保持して搬送する圧胴と、
ブランケットを装着されて前記圧胴に対接するブランケット胴と、
版を装着されて前記ブランケット胴に対接する集合版胴と、
ブランケットを装着されて前記集合版胴に対接する集合ブランケット胴と、
版を装着されて前記集合ブランケット胴に対接する複数の部分版胴と、
各前記部分版胴へインキをそれぞれ供給する複数のインキ供給手段と
を備えているザンメル印刷機において、
前記集合版胴の前記版が凸版であり、
前記部分版胴の前記版が平版であり、
各前記部分版胴へ湿し水をそれぞれ供給する複数の給水手段を備えている
ことを特徴とするザンメル印刷機。
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JP2013181747A JP2015047799A (ja) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | ザンメル印刷機 |
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US14/474,898 US20150059603A1 (en) | 2013-09-03 | 2014-09-02 | Collect printing press |
EP14183297.2A EP2845729A3 (en) | 2013-09-03 | 2014-09-02 | Collect printing press |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE58906399D1 (de) * | 1988-05-18 | 1994-01-27 | De La Rue Giori Sa | Konvertierbare Mehrfarben-Druckmaschine zum Schön- und Widerdruck, insbesondere von Banknoten. |
CH675985A5 (ja) * | 1988-07-13 | 1990-11-30 | De La Rue Giori Sa | |
US5062360A (en) * | 1989-08-30 | 1991-11-05 | De La Rue Giori S.A. | Combined rotary web-fed printing machine, especially for the printing of securities |
CA2266090C (en) * | 1998-04-08 | 2007-07-03 | De La Rue Giori S.A. | Rotary printing machine for security papers |
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- 2014-08-22 CN CN201410418139.8A patent/CN104417017A/zh active Pending
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