CN101284484A - 爆胎无颠覆双气室组合车轮 - Google Patents

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CN101284484A CNA2007101682474A CN200710168247A CN101284484A CN 101284484 A CN101284484 A CN 101284484A CN A2007101682474 A CNA2007101682474 A CN A2007101682474A CN 200710168247 A CN200710168247 A CN 200710168247A CN 101284484 A CN101284484 A CN 101284484A
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Abstract

一种在爆胎的情况下还能正常行驶的汽车车轮,爆胎无颠覆双气室组合车轮,它是由一个通常的使用无内胎轮胎即真空胎的轿车车轮在其轮辋上增加一个气门和连通该气门的尺寸较小的通常汽车内胎组成的。内胎把真空胎内腔隔成内、外两个气室,先向内气室加压到额定气压的85%左右,再向外气室加压到额定值就成为可使用的爆胎无颠覆双气室组合车轮。当汽车轮胎因磨损或冲击而爆裂时,由于外气室的隔离作用,内气室不会受到损坏,并且,在外气室失压后,内胎会迅速膨大,把外胎支撑起来,保持车轮的形状不变,避免颠覆事故的发生。

Description

爆胎无颠覆双气室组合车轮
所属技术领域
本发明涉及一种轿车用车轮,爆胎无颠覆双气室组合车轮,它在汽车轮胎外胎由于机械损伤或其他原因发生爆裂时,只会失去人们预先调定的压力,例如15%,整个车轮的形状几乎并不改变,保证车辆仍能平稳运行,使得驾驶员有足够的时间来反应和处理发生的故障,从根本上避免因爆胎而引起的车辆颠覆。
背景技术
现有的轿车车轮,基本是由轮毂、轮辐和轮辋构成的车轮骨架和套在轮辋外面的无内胎轮胎(俗称真空胎)组成的。轮胎在磨损、老化或受到意外冲击时都有可能产生爆裂,即爆胎。一旦爆胎,车轮立即变形,造成车辆剧烈失衡以至颠覆。为了减少爆胎带来的危害,人们在选择轮胎材料和增加胎面强度方面做了许多改进。但是,任何材料的选择和任何的强度增加总是有一定限度的,因而,爆胎终究不可避免。而在车辆行驶特别是高速行驶时,一旦发生爆胎,后果将十分严重。
发明内容
为了避免爆胎造成的危害,本发明提供一种爆胎无颠覆双气室组合车轮,它在车轮的外胎由于某种原因而发生爆裂时,只有外气室会受损而失去压力,而完好的内气室会迅速膨胀,填满原外气室的空间,保持轮胎内有足够的安全压力,例如85%。因而,整个车轮的形状几乎并不改变,驾驶员便有足够的时间来反应和处理发生的情况,避免了颠覆事故的发生。
本发明的技术方案是:在一个通常的使用无内胎轮胎的轿车车轮的轮辋上增加一个气门,叫做内气门,而把原来的气门叫做外气门。轮辋的外圈安装着通常的轿车用无内胎轮胎即真空胎,称为外胎。一个尺寸约为真空胎内腔(可视为园环形)尺寸80%的通常的汽车内胎置于真空胎的内腔,我们还称它为内胎,但它和通常意义下内胎的作用已有本质的不同。内胎的内部与前述的内气门相通,并可以通过内气门向里加气。内胎的内腔称为内气室。以真空胎内壁和内胎的外壁所围成的空间叫外气室,该气室和外气门连通而与内气门和内气室隔绝,并可通过外气门向里加气。使用的时候,第一步,向内气室加气,使气压达到真空胎使用压力P的一定比例,例如,85%,记为p。这个比例可以由使用者预先设定。此时,由于内胎的可伸缩性,内胎膨大紧贴真空胎内壁,填满了真空胎的内部空间。由真空胎内壁和内胎外壁所围成的外气室,体积接近于0。第二步,通过外气门向外气室加气,使其达到额定气压。此时,由于外气室的压力增大,当其大于内气室的气压时,内气室便被压缩。当外气室的气压达到额定气压时,内、外气室的气压都在这一点达到平衡。此时的状态是:内、外气室都具有真空胎的额定气压;内气室的体积可由气态方程算出,大约为V(p/P),其中V表示真空胎内腔的体积;内气室的形状变成一个内纬线园紧贴于轮辋的外圈,而母线园的直径约为真空胎内腔母线园直径乘以p/Pexp{1/3}的园环,该园环隔着外气室,不与真空胎的任何部位接触。由于内胎与外胎之间是充满压力的外气室,具有相当的物理距离,所以,外胎的磨损和任何冲击都不会影响内胎,即使爆裂,于内胎也无损。而当外胎爆裂时,外气室的压力迅速降低为大气压,内胎便在其内部压力的作用下迅速膨胀,填满外胎的内部空间,相当于第一步充气后的状态。当然,车轮形状几乎是不改变,可以照样行走,不会出现颠覆事故。
本发明的有益效果是,即使危害巨大的爆胎也不会影响车辆的正常行驶,可以完全避免颠覆事故的发生。再则,即使车轮的外胎磨损,只要不破就可以放心使用,大大地延长了轮胎的使用寿命,避免象通常使用的轮胎那样,只要轮胎稍一变旧,就
时刻担心爆胎,本来还可以使用的轮胎,为了保险,早早地更换,造成浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一个实施例的剖视图。
图中,1、轮辐,2、内气门嘴,3、外气门嘴,4、外气门,5、内气门,6、内胎,7、真空胎,8、内气室,9外气室,10、轮辋。
具体实施方式
图1是爆胎无颠覆双气室组合车轮沿着轮辐方向的剖视图,由于轮毂、轮辐和轮辋都和通常的车轮结构相同,所以,只画出了轮辋5和轮辐1的局部。轮辋10上原来的气门4叫做外气门,外气门的旁边增加一个气门5,叫做内气门。轮辋10的外圈安装着通常的轿车用真空胎7,即外胎。尺寸约为真空胎7内腔(基本为园环形)尺寸80%的通常的汽车内胎6置于真空胎7的内腔,内胎6的内部与内气门5相通,并可以通过内气门嘴2和内气门5向其内腔即内气室8加气。以真空胎7内壁和内胎6的外壁围成的空间是外气室9,它和外气门4连通而与内气门5和内气室8隔绝,并可通过外气门嘴3和外气门4向外气室9加气。使用的时候,第一步,通过内气门嘴2和内气门向内气室8加气,使气压达到真空胎7使用压力P的一定比例,例如,85%,记为p。这个比例可以由使用者预先设定。此时,由于内胎6的可伸缩性,于是膨大而紧贴真空胎7内壁,填满了真空胎的内部空间。由真空胎7内壁和内胎6外壁所围成的空间即外气室9被压缩,体积接近于0。第二步,通过外气门嘴3和外气门4向外气室9加气,使其达到额定气压。此时,由于外气室9的压力逐渐增大,当其大于内气室8的气压时,内气室8便被压缩。当外气室的气压达到额定气压时,内、外气室的气压都在这一点达到平衡。此时的状态是:内、外气室都具有真空胎的额定气压;内气室8的体积可由气态方程算出,大约为V(p/P),其中V表示真空胎7内腔的体积;内气室8的形状变成一个内纬线园紧贴于轮辋的外圈,而母线园的直径约为真空胎7内腔母线园直径乘以p/Pexp{1/3}的园环,该园环隔着外气室9,不与真空胎7的任何部位接触。由于内胎6与外胎7之间是充满压力的外气室9,具有相当的物理距离,所以,外胎7的磨损和任何冲击都不会影响内胎,即使它发生爆裂,也不会损坏内胎。而当外胎爆裂时,外气室9的压力迅速降低为大气压,内胎6便在其内部压力的作用下迅速膨胀,填满外胎的内部空间,相当于第一步充气后的状态。当然,车轮形状几乎是不改变,可以照样行走,不会出现颠覆事故。

Claims (2)

1、一种爆胎无颠覆双气室组合车轮,由通常的使用无内胎轮胎(即真空胎)的轿车车轮在轮辋上增加一个气门和与该气门连通的尺寸较小(约为真空胎内腔尺寸80%)的通常的汽车内胎组成,其特征是:尺寸较小的通常的汽车内胎置于真空胎的内部把真空胎的内腔分为互相隔离的内、外两个气室,这两个气室分别通过安装在轮辋上的内、外两个气门和外界相通,依次充气后成为可使用的车轮。
2、根据权利要求1所述的爆胎无颠覆双气室组合车轮,其特征是:内、外气室有单独的气门和外界相通,进行单独充气,内胎充气到安全的气压,内、外胎之间保有设定的物理距离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103303060A (zh) * 2013-07-10 2013-09-18 邵宏 安全节油型自动调压轮毂
CN106274302A (zh) * 2016-10-10 2017-01-04 滁州学院 一种防爆轮胎结构
CN106347027A (zh) * 2016-10-10 2017-01-25 滁州学院 一种防爆安全轮胎结构
CN107323181A (zh) * 2017-05-31 2017-11-07 泰斯福德(北京)科技发展有限公司 车辆用爆胎安全装置的监测系统及监测方法

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