CN101278371A - 冷阴极荧光灯、背照灯单元以及液晶显示装置 - Google Patents

冷阴极荧光灯、背照灯单元以及液晶显示装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101278371A
CN101278371A CNA2006800361126A CN200680036112A CN101278371A CN 101278371 A CN101278371 A CN 101278371A CN A2006800361126 A CNA2006800361126 A CN A2006800361126A CN 200680036112 A CN200680036112 A CN 200680036112A CN 101278371 A CN101278371 A CN 101278371A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lamp
cold
glass bulb
radiator
cathode fluorescence
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2006800361126A
Other languages
English (en)
Inventor
马庭隆司
中西晓子
熊田和宏
村上昌伸
小野泰藏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Publication of CN101278371A publication Critical patent/CN101278371A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/70—Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr
    • H01J61/76—Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr having a filling of permanent gas or gases only
    • H01J61/78—Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr having a filling of permanent gas or gases only with cold cathode; with cathode heated only by discharge, e.g. high-tension lamp for advertising
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G02F1/133604—Direct backlight with lamps
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/30—Vessels; Containers
    • H01J61/305—Flat vessels or containers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/52—Cooling arrangements; Heating arrangements; Means for circulating gas or vapour within the discharge space
    • H01J61/523—Heating or cooling particular parts of the lamp
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/52—Cooling arrangements; Heating arrangements; Means for circulating gas or vapour within the discharge space
    • H01J61/523—Heating or cooling particular parts of the lamp
    • H01J61/526—Heating or cooling particular parts of the lamp heating or cooling of electrodes
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133628—Illuminating devices with cooling means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)

Abstract

本发明的目的在于，整体上不导致大型化而又使冷阴极荧光灯的散热特性得到提高，而且使冷阴极荧光灯的导线不容易折断。本发明的冷阴极荧光灯20具备电极主体(28a、30a)和导线(28b、30b)构成的电极(28、30)、将所述导线封装于端部的玻璃灯泡(21)、以及在所述导线中，位于所述玻璃灯泡的外部的部分上设置的散热体(32、34)。所述散热体在包围所述导线的区域与所述玻璃灯泡的端面(21c、21d)接触。

Description

冷阴极荧光灯、背照灯单元以及液晶显示装置
技术区域
本发明涉及冷阴极荧光灯、以该冷阴极荧光灯作为光源的背照灯单元、装载该背照灯单元的液晶显示装置。
背景技术
冷阴极荧光灯具备筒状玻璃灯泡以及封装在玻璃灯泡两端的冷阴极型的电极。电极具有例如有底筒状的电极主体和安装在其底上的导线，导线的一部分封装在玻璃灯泡的端部以此安装在玻璃灯泡上。
用这样的冷阴极荧光灯作为光源使用的有例如液晶电视机等的液晶显示装置的背照灯单元。近年来，冷阴极荧光灯随着液晶显示装置(背照灯单元)的薄型化而逐渐细管化，与此相应，电极(主体)的小型化和导线的细化不断取得进展。
另一方面，液晶显示装置除了薄型化以外，还有显示面板向大画面化发展的倾向，作为光源希望辉度得到提高，输入到冷阴极荧光灯的电流变大。
因此，近年来的冷阴极荧光灯，由于导线的细化、输入电流的增大，导线的电流密度变得越来越大，点亮时导线的发热量增大。还有，电极主体也由于输入电流的增大而发热量增大。这样的电极发热量增大与电极的温度上升相联系，结果是使用寿命缩短，灯的效率也下降。
作为能够抑制电极温度上升的冷阴极荧光灯，有在导线内、位于玻璃灯泡的外部的部分设置比导线直径大的散热体，加大表面积改善散热特性的冷阴极荧光灯(专利文献1)。
专利文献1：特开2002-190279号公报
发明内容
但是，在上述冷阴极荧光灯中，散热特性不够充分，而且存在导线容易折断的问题。也就是说，散热体其外径比导线粗，与导线相比散热面积更大，散热特性得到改善，但是由于需要将冷阴极荧光灯容纳于背照灯单元内，所以难于使散热体做得比其更大(外径或长度两个方面)，其结果是散热特性不够充分。
又，散热体设置于从冷阴极荧光灯等端部延伸出来的导线上，而且导线做得很细，所以组装成背照灯单元时如果散热体与周边构件接触，导线容易折断。
本发明是鉴于上述存在问题而作出的，其目的在于提供作为整体不会造成大型化又能够提高散热特性，而且导线不容易折断的冷阴极荧光灯和背照灯单元。
为了解决上述存在问题，本发明的冷阴极荧光灯，具备玻璃灯泡、具有电极主体和导线而且在所述电极主体位于所述玻璃灯泡内部的状态下所述导线在所述玻璃灯泡的端部被封装的电极、以及设置于所述导线内、位于所述玻璃灯泡的外部的部分上的散热体，其特征在于，从所述导线的延伸方向的外方观察时，所述散热体在包围所述导线的状态下与所述玻璃灯泡的端部外表面接触。
采用这种结构时，散热体与玻璃灯泡的端部直接接触，因此能够使从玻璃灯泡直接向散热体传递的传热量增加。而且从导线的延伸方向的外方观察散热体与玻璃灯泡接触的部分时，导线位于多边形内部，因此导线在稳定的状态下得到支持。
又，其特征在于，所述散热体形成一端堵住的筒状，堵住的端面与所述玻璃灯泡的端面大致形成面接触，或其特征在于，所述散热体形成柱状，该端面与该玻璃灯泡的端面形成面接触。
进一步，其特征在于，所述散热体由导电性材料构成，而且其特征在于，所述导线与所述散热体形成为一体。
又，其特征在于，所述散热体具有导电性，同时与所述导线电气连接，在所述玻璃灯泡的外周端部，装有具备导电性的被覆体，该被覆体与所述散热体电气连接，而且其特征在于，所述散热体的靠所述玻璃灯泡一侧的面，具有对所述玻璃灯泡的端面合适的形状，同时与所述玻璃灯泡的端面接触，或其特征在于，所述散热体由钎焊料(solder)构成。
而且其特征在于，所述散热体具备钎焊料构成的第1构件、以及由钎焊料以外的导体构成的且与所述第1构件接合的第2构件，具有对所述玻璃灯泡的端面合适的形状的面形成于所述第1构件，或其特征在于，所述散热体具备钎焊料以外的导体构成的导体板、以及与所述导体板接合的钎焊料体，具有对所述玻璃灯泡的端面合适的形状的面形成于所述导体板的与所述钎焊料体相反的一侧的面，而且其特征在于，所述导体板上形成多个贯通孔。
又其特征在于，所述导线与所述散热体保持间隔配设，同时通过钎焊料电气连接，该钎焊料在过电流流过时会被焦耳热熔断，而且其特征在于，具备将所述钎焊料的所述导线与所述散热体的连接部分附近的空间加以密封的绝缘构件，而且其特征在于，所述绝缘构件是树脂，又其特征在于，所述导线具备比其外径大的膨胀部，该膨胀部以与玻璃灯泡的端部外表面接触的状态配置。
另一方面，为了解决上述存在问题，本发明的背照灯单元，其特征在于，搭载上述冷阴极荧光灯作为光源。
又，本发明的背照灯单元，具备作为光源的多个冷阴极荧光灯、容纳所述冷阴极荧光灯的框体、设置于所述框体内而且夹着所述冷阴极荧光灯的外周的U字形灯座、以及使所述冷阴极荧光灯点亮用的点灯电路，其特征在于，所述冷阴极荧光灯是本发明第6方面所述的冷阴极荧光灯，所述灯座夹着所述冷阴极荧光灯的被覆体外周对其加以支持，以实现电气连接，所述多个冷阴极荧光灯中的各个灯保持间隔以大致平行的排列状态利用所述灯座夹持，夹着平行排列的相邻的两个冷阴极荧光灯的一方的被覆体的灯座之间相互电气连接。
或本发明的背照灯单元，具备作为光源的多个冷阴极荧光灯、容纳所述冷阴极荧光灯的框体、设置于所述框体内而且支持所述冷阴极荧光灯的灯座、以及使所述冷阴极荧光灯点亮用的点灯电路，其特征在于，所述冷阴极荧光灯是本发明第6方面所述的冷阴极荧光灯，所述灯座通过与所述冷阴极荧光灯的被覆体接触以实现电气连接，所述多个冷阴极荧光灯中的各个灯保持间隔以大致平行的排列状态利用所述灯座支持，与平行排列的至少相邻的两个冷阴极荧光灯之一的被覆体接触的灯座连接于接地侧，与另一冷阴极荧光灯的被覆体接触的灯座连接于所述点灯电路的高压侧。
而且，本发明液晶显示装置，其特征在于，搭载上述背照灯单元。还有，在这里所述的“液晶显示装置”包括液晶彩色电视机、计算机用的液晶监视器等、便携式以及车载用的小型显示装置等。
本发明的冷阴极荧光灯能够增加从玻璃灯泡向散热体传递的传热量，因此不加大灯的直径就能够提高散热特性。又，由于导线用散热体与玻璃灯泡的接触部分加以支持，因此即使例如散热体与某种零件接触的情况下，导线也不容易变形，结果能够减少导线的折损。
本发明的背照灯单元具备上述冷阴极荧光灯作为光源，因此能够提高散热特性，而且在组装背照灯单元时，即使是例如散热体与某种零件接触的情况下，也不容易发生电极导线折损的情况，因此能够提高制造成品率。
附图说明
图1表示第1实施形态的液晶电视机1的概要。
图2表示第1实施形态的背照灯单元5的结构的大概立体图。
图3(a)是表示本实施形态的灯20的结构的剖面图，(b)表示散热体32、34与玻璃灯泡21的端面接触的部分。
图4是第2实施形态的背照灯单元100的大概立体图，切开一部分以了解内部情况。
图5是表示具备背照灯单元100的点灯电路160的一个例子，图5(a)表示点灯电路160，图5(b)表示点灯电路160上连接的各灯La的连接关系。
图6是第2实施形态的灯120的端部的放大剖面图。
图7是第3实施形态的灯200的端部的放大剖面图。
图8是熔断器200内的钎焊料体222熔断时的图。
图9表示第3实施形态的变形例。
图10表示灯电流I12与电极温度T的关系。
图11是表示变形例1的灯300的端部的放大图。
图12表示散热体与玻璃构件的端面接触的部分。
图13是表示变形例2的灯310的端部的放大图。
图14是表示变形例2的灯310的端部的放大图。
图15表示散热体与玻璃灯泡的端面接触的部分。
图16是表示变形例3的灯320的端部的放大图。
图17是表示变形例4的灯340的端部的放大图。
图18是散热体343的结构的说明图。
图19(a)是表示散热体360的变形例4-1，(b)表示散热体370的变形例4-2，(c)表示散热体380的变形例4-3。
图20是表示变形例5的灯的一端部的放大剖面图。
图21是表示变形例6的被覆体420的立体图。
图22(a)表示点灯电路440，图22(b)表示于连接于点灯电路440的各灯La的连接关系。
图23是变形例8的灯500的概略图。
符号说明
1  液晶电视机
3  液晶画面单元
5  背照灯单元
10 框体
20 冷阴极荧光灯
21 玻璃灯泡
22 玻璃管
28、30  电极
28a、30a  电极主体
28b、30b  导线
32、34  散热体
44、46  玻璃焊道(glass beads)
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施形态的冷阴极荧光灯(以下简称灯)、背照灯单元以及液晶显示装置进行说明。还有，说明本发明的图是为了容易了解背照灯单元和灯的结构用的示意图，其尺寸和比例不同于实物。
第1实施形态
1.液晶电视机的结构
图1表示第1实施形态的液晶电视机1的概要。
图1所示的液晶电视机1是本发明的液晶显示装置的一种，例如32英寸液晶电视机。液晶电视机1具备液晶画面单元3和背照灯单元5。
液晶画面单元3具备滤色基板、液晶、TFT基板、驱动模块等(未图示)，根据外部来的图像信号形成彩色图像。
2.背照灯单元的结构
首先对背照灯单元5的结构进行说明。
图2是表示第1实施形态的背照灯单元5的结构的大概立体图。该图中为了表示内部结构将前面板16的一部分去除。
背照灯单元5具备例如多个(例如14个)冷阴极荧光灯(以下简称灯)20、具有开口部并容纳这些灯20的框体10、覆盖该框体10的开口部的前面板16、以及能够点亮多个灯20的点灯装置50(在图2中省略，参照图1和图5)。
框体10是例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂制造的，具有长方形的底壁10a、和从该底壁10a的端缘竖立设置的4个侧壁10b、10c、10d、10e，在其内表面蒸镀银等金属形成反射面。
还有，框体10的材料也可以采用树脂以外的材料，例如铝、SPCC等金属材料构成。又，框体内侧的反射面除了金属蒸镀膜以外，也可以形成以下结构，即在例如聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂中添加碳酸钙、二氧化钛等，从而将反射率提高的反射片贴在框体侧壁和底壁上。
又，框体10的开口部由漫射板13、漫射片14、以及透镜片(lens sheet)层叠形成的透光性的前面板16覆盖，以避免垃圾、尘埃等异物进入框体10内部。
漫射板13是例如聚异丁烯酸甲酯(PMMA)树脂制造的，配置为将框体10的开口部加以堵塞。漫射片14是例如聚酯树脂制造的，用于使灯20来的辐射光散射、漫射。透镜片15是例如丙烯树脂制造的片材和聚酯树脂制造的片材贴在一起形成的，能够使光一致朝着该透镜片15的法线方向。于是，利用这些漫射板13、漫射片14、透镜片15，能够使灯20发出的光线在前面板16的整个表面(发光面)均匀地照射前方。
灯20是使用冷阴极型电极的荧光灯，在本实施形态中，14支灯20如图2所示，灯20其轴心以向着沿框体10的长边的方向(图中的Y方向)的方式排列，但是其轴心也可以以面向沿着框体10的短边的方向(图中的X方向)的方式排列。
3.灯的结构的结构
以下对灯20的结构进行说明。
图3(a)是表示本实施形态的灯20的结构的剖面图，(b)表示散热体32、34与玻璃灯泡21的端面接触的部分。
灯20具备形成直管圆筒状的玻璃管22的两端被封闭形成的玻璃灯泡21、封装在该玻璃灯泡21的两端部21a、21b上的电极28、30、以及设置在该电极28、30内，位于所述玻璃灯泡21的外部的部分上的散热体32、34。
还有，提供给电极28、30的电流，如图3(a)所示，从供电部40、42提供。又，玻璃灯泡21，其两端部21a、21b用例如下面所述的玻璃焊道44、46密封的情况下，除了玻璃管22外，还包含玻璃焊道44、46，例如玻璃管的端部被压紧密封的情况下只用玻璃管构成。
玻璃管22由例如硼硅酸玻璃构成，被垂直于轴心的平面切断时的断面(横断面)大致为圆形。还有，玻璃管22不限于由硼硅酸玻璃构成，也可以采用铅玻璃、无铅玻璃、钠玻璃等。在这种情下，可以改善黑暗启动性能。也就是说，上述玻璃大量含有以氧化钠(Na2O)为代表的碱金属氧化物，例如在氧化钠的情况下，钠(Na)成分随着时间的经过在玻璃灯泡内表面析出。钠由于电负标(
Figure A20068003611200111
)低(没有形成保护膜)，因此认为在玻璃灯泡内侧端部析出的钠是有助于提高黑暗启动性能的成分。
例如碱金属氧化物是氧化钠的情况下，其含量最好是5mol％以上，20mol％以下。如果小于5mol％，则黑暗启动时间变长，如果超过20mol％，则产生由于长时间使用，玻璃灯泡会发黑(变成茶色)导致辉度降低或导致玻璃灯泡的强度降低等问题。
又，考虑到自然环境的保护的情况下，最好是使用无铅玻璃。只是无铅玻璃在制造过程中有时候也含有杂质铅。因此将含有杂质铅的水平在0.1Wt％以下的玻璃也定义为无铅玻璃。
而且，玻璃管22不限定于其断面形状为圆形，也可以是其他形状，例如也可以是椭圆形。
玻璃灯泡21的内部以一定的封装压力封入例如水银或稀有气体(例如氩气、氖气)等放电介质。还有，这些放电介质以减压状态充填。
在玻璃灯泡21的内表面形成荧光体层23。
荧光体层23用于将水银辐射出的紫外线变换为规定的可见光，是由例如稀土类的荧光体构成的。稀土类的荧光体可以使用例如红色(Y2O3Eu3+)、绿色(LaPO4Ce3+，Tb3+)以及蓝色(BaMg2Al16O27Eu2+)。
还有，荧光体层23的构成不限于上述构成。也可以包含例如像红色荧光体(YVO4Eu3+)、绿色荧光体(BaMg2Al16O27Eu2+)以及蓝色荧光体(BaMg2Al16O27Eu2+，Mn2+)等那样吸收313nm的紫外线的荧光体。
如上所述，吸收313nm的紫外线的荧光体的含量为荧光体总重量的50wt％以上的情况下，几乎能够完全防止313nm的紫外线洩漏到灯的外部，利用该灯构成背照灯单元的情况下，能够防止使用于前面板16(参照图2)的树脂等在紫外线作用下劣化。特别是前面板16的漫射板13采用聚碳酸酯(PC)树脂的情况下，与使用丙烯树脂的情况相比，更容易因313nm的紫外线而发生劣化变色等的影响。因此，在荧光体层23中包含吸收313nm紫外线的荧光体的情况下，即使是使用PC树脂漫射板的背照灯单元，也能长时间保持背照灯单元的特性。
在这里，所谓“吸收313nm的紫外线”，定义为254nm附近的激发波长的光谱(所谓激发波长的光谱是一边使荧光体波长发生变化一边激发其发光，将激发波长与发光强度作图的光谱)强度作为100％时，313nm的激发波长的光谱强度为80％以上。也就是说所谓吸收313nm的紫外线的荧光体是能够将313nm的紫外线吸收后变换为可见光的荧光体。
还有，吸收波长313nm的紫外线的荧光体的例子如下所述。
·蓝色荧光体……BaMg2Al16O27:Eu2+、Sr10(PO4)6Cl2:Eu2+、(Sr、Ca、Ba)10(PO4)6Cl2:Eu2+、Ba1-x-ySrxEuyMg1-zMnzAl10O17(但是x、y、z是分别满足0≤x≤0.4，0.07≤y≤0.25，0.1≤z≤0.6组成的条件的数，z为0.4≤z≤0.5特别理想)。
·绿色荧光体……BaMg2Al16O27:Eu2+，Mn2+、MgCa2O4:Mn2+、CeMgAl11O19:Tb3+
·红色荧光体……YVO4:Eu3+、YVO4:Dy3+(发绿光和红光)
还有，对于一种发光颜色，也可以将不同的混合物荧光体混合使用。例如也可以蓝色只采用BAM，绿色采用LAP(不吸收313nm)和BAM:Mn2+，红色采用YOX(不吸收313nm)和YVO4:Eu3+的荧光体。
电极28、30如图3(a)所示，具备采用将一端堵塞的圆筒的电极主体28a、30a、以及在该堵塞的端壁上固定其一端的导线28b、30b。还有，电极28、30形成相同的结构。
电极主体28a、30a在这里利用空心型，圆筒状的内表面上涂布作为电子发射物质的发射体。还有，电极主体28a、30a利用例如镍、铌、钽、钼、钨等金属形成，又，发射体采用例如钡、锶、钙等的碳酸盐，此外还有碱金属氧化物和碱土金属氧化物。
导线28b、30b采用比筒状电极主体28a、30a细的导线，其材料采用例如钨。电极28、30在玻璃泡21的端部21a、21b上的封装如下所述，即例如如图3(a)所示，在将导线28b、30b气密封地插入玻璃焊道44、46的贯通孔44a、46a的状态下，玻璃焊道44、46的外周与玻璃灯泡21的端部21a、21b的内周形成密封。
散热体32、34形成与电极主体28a、30a的形状相同的，在一端上形成中央部具有贯通孔的端壁32a、34a的筒状，所述贯通孔中插入导线28b、30b的另一端。还有，散热体32、34能够使用例如与导线28b、30b相同的钨。
该散热体32、34的端壁32a、34a的外表面从导线28b、30b的延伸方向的外方观察时，如图3(b)所示，以包围导线28b、30b的状态与玻璃灯泡21的端面(实际上是玻璃焊道44、46的端面，但是玻璃焊道44、46被包含于玻璃灯泡21中)保持面接触。也就是说，从导线28b、30b的轴心延长的方向(以下称为轴心方向)的外方观察接触的部分时，散热体32、34的端壁32a、34a在导线28b、30b的周围(圆周方向)一周(散热体32、34的端壁32a、34a的外表面的大致全部范围)上与玻璃灯泡21的端面21c、21d接触。
还有，通过将散热体32、34的外径D2做得比玻璃灯泡21的外径D1小，能够使散热体32、34的端壁32a、34a的外表面的全部范围大致与玻璃灯泡21的端面21c、21d接触。但是考虑到灯点亮时的散热体32、34的散热特性，散热体35、36的外径D2越大则散热面积越大，散热特性也更好，但是如果散热体32、34比灯20粗，则导致背照灯单元厚度变大。从而散热体32、34的外径D2最好是与玻璃灯泡21的外径D1大致相同或比其小。
4.作用效果
(1)导线的折断
上述结构的灯20，在导线28b、30b的一端上设置的散热体32、34的端壁32a、34a与玻璃灯泡21的端面21c、21d接触，因此在例如将灯20组装到框体10内部时，即使是散热体32、34与框体10的壁面等发生接触，也能够避免发生导线28b、30b变形、折断的情况。
(2)散热特性
在上述结构的灯20中，点亮时导线28b、30b以及电极主体28aq、30a发生的热能够从导线28b、30b通过玻璃焊道44、46传递到散热体32、34，此外也能够从导线28b、30b直接传递到散热体32、34。因此传递到散热体32、34的热量比例如以往的散热体与玻璃灯泡保持距离的情况多，能够与此相应份额地抑制电极主体28a、30a的温升。
又，散热体32、34由于形成圆形，不仅从其外周面散热，而且也能够从内周面散热，因此能够高效率地将从导线28b、30b传递过来的热量散发掉。而且由于将散热体32、34的外径D2与玻璃灯泡21的外径D1做成大致相同，所以能够在不导致灯20的大型化的情况下取得上述效果。
第2实施形态
在第1实施形态中，通过使供电部40、42与散热体32、34和导线28b、30b接触，对灯20提供电流。在第2实施形态中，在玻璃灯泡的端部设置供电部，以插座的方式安装于灯的框体上并进行供电。
1.背照灯的结构
图4是第2实施形态的背照灯单元100的概要立体图，将其一部分去除以了解内部的情况。
背照灯单元100与第1实施形态相同，具备框体100、前面板(图示范省略)、多个灯120、点亮多个灯120的点灯电路160(参照图5)。
框体110如图4所示，由设置于框体110的底壁110a上，而且与各灯120的安装位置对应配置的一组U字形灯座130、132、以及安装在例如框体110的外部，而且与灯座130、132连接的使各灯120点亮用的点灯电路160(参照图5)构成。还有，灯120在玻璃灯泡121的端部外周设置供电部124、126，通过该供电部124、126从所述灯座130、132接收电力供应。
灯座130、132是具有导电性的材料，例如不锈钢、磷青铜等做成的板材弯折形成的构件。而且各灯座130(、132)由挟持板130a、130b(132a、132b)和在其下端缘连接这些挟持板130a、130b(132a、132b)的连接片130c(132c)构成。
挟持板130a、130b、以及挟持板132a、132b上设置与灯120的供电部124、126的外形配合的凹部，在该凹部嵌入灯120的供电部124、126，借助于此，利用挟持板130a、130b和挟持板132a、132b的板状弹簧作用，将各灯120保持于各灯座130、132上，同时使灯座130、132与供电部124、126电气连接。
还有，灯座130、132的支持部分的宽度DL，为了抑制灯点亮时的电晕放电的发生，设置为能够保持在灯120的两端部外侧设置的供电部124、126的领域内的尺寸。
图5是表示具备背照灯单元100的点灯电路160的一个例子，图5(a)表示点灯电路160，图5(b)表示点灯电路160上连接的各灯La的连接关系。
对设置于背照灯单元100上的各灯120，从图5所示的点灯电路160通过灯座130、132提供电力。
在这里，借助于灯座130、132，多支灯120分别保持规定间隔并保持大致平行，而且支持相邻的两支灯120的一方的供电部126(在图5(b)(c)中灯La1、La2以及灯La7、La8等的供电部126)的灯座132相互之间形成电气连接。
其结果是，能够借助于例如两支直管状的灯La1、La2形成近似屈曲的弯曲管(U形管)。如果采取这种结构，能够形成可以将逆变器个数减半的近似屈曲的弯曲管(U形管)，而且与已有的具有屈曲部的灯相比，能够减少灯120的纵方向(轴心方向，在框体内的左右两侧)的辉度不均匀情况，而且能够防止灯120密封部等的损坏，一次操作就能够方便地装卸灯120。
又将两端部具有下述电极28的直管状灯120配置在例如上下方向上，因此作为发热源的电极28不会集中在一侧，因此能够防止框体110内的左右上产生温度差，其结果是，能够抑制由于灯120的水银蒸汽压的影响而发生的背照灯单元100的辉度不均匀。
而且，在灯座130、132与框体110之间，如图4所示，配置使灯座130、132与框体110绝缘的聚碳酸酯构成的绝缘板134。
又，连接图5(b)的灯La1与灯La2的供电部126或灯La7与灯La8的供电部126的灯座132是将这些中的一个个焊接于金属基板132d的灯座。
还有，该灯座132是与各灯120对应地将U字形的灯座132一个一个焊接在金属基板132d上的多个零件构成的，但是不限于此，也可以是利用众所周知的方法，用从一块板上切出弯起各挟持板132a、132b形成一个零件的结构。
下面对点灯电路160的一个例子进行说明。
如图5(a)所示，点灯电路160由直流电源(VDC)、连接于直流电源(VDC)的开关元件Q1、Q2以及电容器C2、C3、连接于开关元件Q1与开关元件Q2的连接点和电容器C2与电容器C3的连接点之间的升压变压器T1、T2(或升压变压器T7、T8)、以及提供使开关元件Q1、Q2交替ON-OFF用的栅极信号的逆变器控制IC构成。
又，在变压器的次级侧，如(b)所示，变压器次级侧漏电感与变压器输出和框体110内表面以及灯上发生的寄生电容构成串联谐振电路，点灯电路160对相邻的两支灯La1、La2提供相位差大约为180度的正弦波电流。
还有，多支灯La的连接不限于如图5(b)所示，支持相邻的两支灯La1、La2的一方的供电部126的灯座132之间相互连接，形成近似屈曲的弯曲管(U形管)的形态，也可以如图5(b)所示，使灯座相邻的两支灯La的一方之间的供电部124或另一方之间的供电部126交互连接，在多支排列的灯La(例如相邻的两支灯La1、La2、相邻的两支灯La2、La3、相邻的两支灯La3、La4、和相邻的两支灯La9、La10、相邻的两支灯La10、La11、相邻的两支灯La11、La12等，以下为了说明方便只对相邻的两支灯La1、La2、相邻的两支灯La2、La3、相邻的两支灯La3、La4进行说明。)中，按照相邻的两支灯La1、La2的供电部126相互之间、接着相邻的两支灯La2、La3的供电部124相互之间、以及接着相邻的两支灯La3、La4的供电部126相互之间的顺序连接，将灯座130、132配置为锯齿状。
还有，在这种情况下，如图5(c)所示，灯La1与灯La2等的供电部126相间的这些灯座132相互之间通过金属基板132d连接，而灯La2与灯La3等的供电部124相间的这些灯座130相互之间通过金属基板连接。
如果采用这种结构，能够进一步减少逆变器个数，同时只通过灯座130、132形成的锯齿状配置，就能够实现线束(harness)处理，也就是说，对各灯座130、132不必进行从点灯电路配线的处理，因此能够减轻线束处理的负担。
2.灯的结构
图6是第2实施形态的灯120的端部的放大剖面图。还有，与第1实施形态相同结构的部分标以相同的符号。
灯120与第1实施形态一样具备灯泡21、封装于玻璃灯泡21的端部21a(、21b)的电极28(、30)、比玻璃灯泡21的端部21a(、21b)更向外伸出，而且覆盖玻璃灯泡21的端部21a(、21b)的被覆体125(、125)、以及在该供电部124、126的内部，从玻璃灯泡21的端面21c(、21d)延伸出的导线28b(、30b)上设置的散热体128(、128)。
被覆体125内充填作为导电材料的散热体128(、128)，被覆体125(、125)与导线电气连接的构件作为供电部124(、126)。
还有，在图6中，只表示出灯120的一端侧(供电部124一侧)，但是另一端侧上设置也与第1实施形态一样的电极，设置与上述一端侧一样的被覆体125与散热体128构成的供电部126。又，玻璃灯泡21的内部，与第1实施形态一样，封入水银、稀有气体等，在玻璃灯泡21的内表面形成荧光体层23。
电极28(、30)与第1实施形态一样，具备电极主体28a(、30a)和导线28b(、30b)。散热体128(、128)是在被覆体125(、125)的内部，从玻璃灯泡21的端面21c(、21d)到被覆体125(、125)的灯的轴心方向的外侧端部为止的区域，例如充填钎焊料构成的。还有，散热体128(、128)以将导线28b(、30b)埋设于大致中央的状态形成，而且散热体128(、128)的端部128a(、128a)与玻璃灯泡21的端面21c(、21d)面接触。
散热体128、128如上所述采用具有导电性的材料(钎焊料)，被覆体125、125在将灯120安装于灯座130、132上时，从灯座130、132得到供电，以此使电流流入电极主体28a、30a。还有，被覆体125、125有必要这样使电流流动，使用导电性良好的材料(金属)。
3.作用效果
(1)导线的折损
上述第2实施形态的灯120中，以将导线28b埋设于内部的状态具备的散热体128(、128)与玻璃灯泡21的端面21c(、21d)面接触，因此与第1实施形态相同，在例如将灯120装于框体110内时，即使是散热体128(、128)附近与框体110等发生接触，也能够减少导线28b(、30b)发生折断那样的情况。
(2)散热特性
在如上所述构成的灯120中，灯点亮时，导线28b(、30b)以及电极主体28a(、30a)发生的热量能够从导线28b(、30b)通过玻璃焊道44(、46)传递到散热体128(、128)，此外还能够从导线28b(、30b)直接传递给散热体128(、128)，而且能够从散热体128(、128)以及玻璃焊道44(、46)传递给被覆体125(、125)。
因此，传递给散热体128(、128)和被覆体125、125的热量比以往那样的散热体与玻璃灯泡保持距离(与玻璃灯泡不接触)的情况多，能够相应抑制电极主体28a(、30a)的温度上升。
第3实施形态
第2实施形态的灯120具备玻璃灯泡21、电极28(、30)、供电部124、126，但是也可以具备例如其他构件。
在第3实施形态中，对作为其他构件具备熔断器的情况进行说明。
1.结构
图7是第3实施形态的灯200的端部的放大剖面图。
首先，第3实施形态的灯200具有玻璃灯泡202、电极204、被覆体207、散热体208、熔断器220。
电极204在这里，具备电极主体212和导线214，导线214由大直径部214a和比该大直径部214a细的小直径部214b构成。大直径部214a形成于导线214的电极主体212的连接部分到玻璃灯泡202的封装部202a的外端为止的区域，又，小直径部214b形成于从玻璃灯泡202向外部延伸的区域。
导线214的外端、也就是小直径部214b的外端上安装熔断器220。还有，导线214与熔断器220电气连接。
熔断器220如图7所示，通过钎焊料222连接一对端子的导线224、226，端子导线224在大致同一线上连接于导线214。还有，导线214与端子导线224的连接利用例如焊接进行连接。
钎焊体222、与该钎焊体222和各端子导线224、226的连接部分利用树脂228覆盖，又，钎焊体222利用绝缘盒230密封。绝缘盒230由筒体232和堵塞该筒体232的两端的开口的盖体234a、234b构成。
在这里，端子导线224、226用例如镍线构成，钎焊体222用组成为例如Sn：96.5％、Ag：3.0％、Au：0.5％的钎焊料构成，该钎焊料的熔点大约为220℃。筒体232是例如陶瓷制造的，盖体234a、234b是例如树脂(环氧树脂)制造的。
覆盖体207与第2实施形态一样利用金属制造的套筒，以从玻璃灯泡202的端部能够伸出其一端的方式覆盖上述玻璃灯泡202的端部(202a)。
从被覆体207的内部，即从玻璃灯泡202的端部(202a)伸出的部分，除了绝缘空间236以外，用例如钎焊料构成的散热体208充填。这样，散热体208确保了端子导线226与供电部206通电，而且借助于这些部分构成供电部206。
还有，设置绝缘空间236的理由是，防止电流从导线214的小直径部214b和端子导线224通过散热体208向被覆体207流动，使得电流流向熔断器220内的钎焊体222。
钎焊体222在流过该钎焊体222的电流超过规定电流值形成过电流时熔断，以此切断从供电部206向电极204的供电(通电)。
图8是熔断器220内的钎焊体222熔断时的图。
钎焊体222中一旦流入过电流，如图8所示，钎焊体222熔断，断开为钎焊料222a和钎焊料222b。断开的钎焊料222a和钎焊料222b依然被树脂228所覆盖。
该树脂228由于是绝缘性材料，所以端子导线224与端子导线226处于电气绝缘状态。在该状态下即使是对供电部206施加电压，供电部206与导线214也处于电气绝缘状态，因此电流不流入导线214。
又，钎焊料222a、222b由于利用绝缘性树脂228覆盖，熔断后的钎焊料222a和222b之间不发生放电(电晕放电)，因此能够防止臭氧的发生。
钎焊料222a、222b不被树脂228覆盖而从该树脂228中露出，钎焊料222a、222b间假设即使是发生放电的情况下，端子导线224、226与钎焊料222a、222b的结合部近旁的空间由于利用绝缘盒230密闭，大气中的氧气不会因为所述放电而变成臭氧。从而能够防止臭氧的发生。
还有，在第3实施形态中，被覆体207是套筒状，但是也可以是其他形状，例如也可以是罩状的，下面作为第3实施形态的变形例进行简单说明。
图9表示第3实施形态的变形例。
变形例的灯250，与第3实施形态一样具有玻璃灯泡202、电极204、被覆体253、散热体208、熔断器220。
被覆体253如图9所示，采用罩状，由筒部253a、堵塞该筒部253a的一端的底部253b构成。在本实施例中，与熔断器220的导线214不连接的端子导线254嵌入被覆体253的底部253b的贯通孔中。还有，端子导线254与被覆体253也可以电气连接，也可以不连接。
2.散热效果
发明人对散热体的效果进行了确认试验。具体地说，使采用下述变形例4说明的图17所示的电极的导线350(外部导线部354)延伸到散热体343端面的灯进行试验。
下面对用于试验的灯的基本结构进行说明。玻璃灯泡342的外径R为3.0mm，灯的全长为417mm。电极的导线350中，内部导线部352的外径为1.0mm外部导线部354的外径为0.8mm。被覆体345的全长为7.5mm，在玻璃灯泡342上覆盖被覆体345的状态下形成的整个残留空间内设置散热体343。
还有，电极主体348是镍制的，导线350中，内部导线部352是不锈钢制的，外部导线部354是镍制的。散热体343用钎焊料构成，又，被覆体345是铁·镍合金制造的。
在试验中，制作被覆体345从玻璃灯泡342的端面伸出的量、也就是图17的“L”为0.5mm、1.0mm、1.5mm的3种灯，用这些灯测定灯电流与电极主体的温度之间的关系，确认散热体的效果。
图10表示灯电流Ila与电极温度T的关系。
在图10中，图17的“L”为0.5mm的灯的结果用“○”表示，1.0mm的灯的结果用“□”表示，1.5mm的灯的结果用“△”表示。还有，为了确认上述散热体的效果，对于不具备套筒和散热体，而且外部导线部的长度为1.5mm的灯也进行同样试验，在图10中用“×ref”表示。
可知具备散热体的灯和不具备被覆体及散热体的灯，电极温度T都随着灯电流Ila的增加而升高。但是具备散热体的灯与不具备被覆体及散热体的灯相比，显然具备散热体的灯其电极温度T随着灯电流Ila的增加而上升较少(温度梯度小)。
又，将具备散热体的灯之间相互进行比较，可知随着灯电流Ila的增加，温度的上升大致相同。可以认为，这是因为即使是被覆体从玻璃灯泡端面伸出的量(L)在上述试验范围内变化，散热体与玻璃灯泡的接触面积也不变，因此其散热效果没有很大差异。本发明的灯在点灯时的灯电流Ila为5mA以上、12mA以下范围使用是理想的。这是因为灯电流I la小于5mA的情况下不能得到散热效果(也就是说，与不具备散热体的灯散热特性相同)。另一方面，在灯电流Ila大于12mA的情况下，电极温度过高，构成散热体的钎焊料有可能发生熔化。
还有，在上述灯电流Ila为5mA以上，9.5mA以下范围使用更为理想。这是因为灯电流Ila小于5mA的情况下，其理由如上所述，另一方面，灯电流Ila大于9.5mA的情况下，电极温度T为130℃以上，由于溅射造成的电极主体的消耗变大，而且灯的效率降低。
以上根据各实施形态对本发明进行了说明，但是当然本发明的内容不限定于上述各实施形态所示的具体例子，例如还可以实施如下所述的变形例。
变形例
1.关于散热体
(1)形状
在各实施形态中，散热体的靠玻璃灯泡一侧的端面形成为平坦状，这是玻璃灯泡(玻璃焊道)的端面形成为与玻璃灯泡的轴心大致正交的平坦形状，为了使其与该平坦端面实现面接触而形成平坦形状。还有，使其面接触的理由是，为了扩大散热体与玻璃灯泡的接触面积和为了防止导线变形。
但是，玻璃灯泡端面的形状不仅形成与玻璃灯泡轴心正交的平坦形状，有时候也形成其他形状。在这种情况下，最好散热体的玻璃灯泡一侧的端面不是平坦形状，而是适应玻璃灯泡端面的形状使散热体能够与玻璃灯泡的端面面接触。以下对散热体形状的变形例进行说明。
(1-1)变形例1
图11是表示变形例1的灯泡300的端部的放大图。还有，在变形例1中，对灯泡300的一端侧进行了说明，而另一端侧的结构也同该一端侧相同。
变形例1的灯泡300也与第1～第3实施形态一样，具备玻璃灯泡302，电极28以及散热体304。
电极28与第1～第3实施例一样，具备电极主体28a与导线28b，导线28b通过玻璃焊道306封装于玻璃灯泡302端部。在这里，玻璃灯泡302也由玻璃管308和玻璃焊道306构成。
玻璃灯泡302基本上与第1～第3实施形态相同，但是玻璃焊道306的形状不同于第1～第3实施形态所说明的形状，形成向外伸出的圆弧状。借助于此，玻璃灯泡302的端面与玻璃焊道306的端面形状一样形成圆弧状。
散热体304与第1～第3实施形态一样，设置于位于电极28的导线28b的玻璃灯泡302外部的部分。
图12表示散热体与玻璃构件的端面接触的部分。
散热体304如图11所示，大致形成为柱状，该玻璃灯泡302一侧的一端形成为以比玻璃灯泡302的端面302a的圆弧状的曲率小的曲率凹入的圆弧状。而且如图12所示，散热体304在以导线28b为中心的规定半径(具有规定宽度)的圆周上与玻璃灯泡302的端面302a接触(面接触)(是图12的接触部)。
也就是说，在从导线28b的延伸方向外侧观察时，散热体304以导线28b为中心在其整个一周上(是包围导线28b的状态)与玻璃灯泡302的端面302a面接触，特别是面接触的部分，如图12所示，在从导线28b的延伸方向外侧观察时，包含导线28b位于内部中央的假想三角形X2的顶点。
借助于此，在例如将灯泡300装入框体内时，即使是散热体304与周边构件接触的情况下，也能够抑制导线28b的变形。更不用说能够将灯点亮时发生的热量从电极28高效率地传递到散热体304。
将这样的散热体304安装到在玻璃灯泡302上是，在例如将玻璃灯泡302的端部加热到有若干熔融的程度的状态下，将凹入规定曲率的圆弧的模具按压在加热部分上，首先将玻璃灯泡302端部的形状加工成规定的圆弧状，将预先制造的散热体304上的导线用的孔304b与导线28b热压嵌合，同时将散热体304的端面304a按压在玻璃灯泡302上从而能够实现插入安装。
还有，在变形例1中，散热体304如图12所示，与玻璃灯泡302的端面302a面接触，但即使是例如以导线为中心在其整个一周与玻璃灯泡端面实现线接触，虽然比变形例1的散热效果差，但是同样能够得到散热效果。也就是说，在这种情况下，从电极传到散热体的热量比上述变形例1那样散热体304与玻璃灯泡302实现面接触的情况少，但是与散热体和玻璃灯泡不接触的情况相比要多。
(1-2)变形例2
图13和图14是表示变形例2的灯310的端部的放大图。还有，在变形例2中，对灯310的一端侧进行了说明，而另一端侧的结构也相同。
图13是从压紧方向观察对玻璃灯泡的端部实施压紧密封的压紧方向的垂直面的断面的情况，图14是从压紧方向的垂直方向观察对玻璃灯泡的端部实施压紧密封的压紧方向的平行面上的断面的情况。
变形例2的灯310也与第1～第3实施形态和变形例1(以下在说到包含实施形态和变形例等时，采用“实施形态等”的说法)一样，具备玻璃灯泡312、电极28以及散热体314。
电极28与实施形态等一样，具备电极主体28a和导线28b，在电极主体28a插入到玻璃灯泡312内的状态下将玻璃管316的端部压紧，以此将电极28封装在玻璃灯泡312上。还有，在这里，玻璃灯泡312由玻璃管316构成。
玻璃灯泡312由于玻璃管316的端部316a被压紧密封(用316b表示密封部)，端部形状与上面说明的实施形态等的玻璃灯泡不同。
散热体314设置为与位于电极28的导线28b的玻璃灯泡312的外部的部分，即玻璃灯泡312(玻璃管316)的端面316c接触。
散热体314大致形成柱状，其玻璃灯泡312一侧的端面314a按照玻璃灯泡312的端面316c的形状，形成与玻璃灯泡312的密封部316b对应的部分凹入的形状。
图15表示散热体与玻璃灯泡端面接触的部分。
散热体314如图15所示，在夹着玻璃灯泡312的密封部316b相对的状态下(图中上下对置的状态)，玻璃灯泡312的端面316c与密封部316b面接触。而且面接触的部分如图15所示，从导线28b的延伸方向的外方观察时，导线28b被包围。也就是说，面接触的部分包含导线28b位于内部中央的假想四方形X3的顶点。
这样，在例如将灯泡装入框体内时，即使是散热体314与周边构件接触的情况下，也能够抑制导线28b的变形。当然不用说，灯泡点亮时发生的热量也能够高效率地从电极28传递到散热体314。
这样的散热体314，能够用将内径具有例如散热体314的外径尺寸的环状的成型模配置于玻璃灯泡312的端部，将熔融的钎焊料充填到成型模中，使钎焊料固化的方法实施。
(1-3)其他
作为第2实施形态的灯的玻璃灯泡，也可以使用例如变形例1和变形例2的玻璃灯泡。在这种情况下，散热体也可以使用第2实施形态和第3实施形态等中说明的散热体，也可以使用变形例1中说明的散热体。而且对于变形例1和变形例2，也可以在玻璃灯泡端部设置第2实施形态和第3实施形态等的供电部。
(2)与导线的关系
实施形态等中的散热体是与导线分开的，但是也可以形成一体。例如也可以用与导线相同的材料构成散热体，在导线的电极主体相反侧的端部，形成上述实施形态和变形例等中说明的与散热体相同的结构。还有，在构成分立的导线和散热体的情况下，两者的材料也可以不同，但也可以相同。
(3)关于散热体与玻璃灯泡的接触
在实施形态等中，散热体与玻璃灯泡的接触部分，使散热体与玻璃灯泡面接触或线接触，使得在从导线的延伸外方观察时，包含导线位于内部中央的假想多边形的顶点，这样即使是有什么东西接触灯的端部的情况下，导线也不容易变形，只要单单抑制导线的变形，即使是散热体与玻璃灯泡没有形成面接触或线接触也可以。
例如，散热体与玻璃灯泡的端面在导线位于其内部的位置上三点以上接触，只要导线位于将该接触点连结形成的假想的多边形(三角形以上的多边形)的内部即可。还有，上述各实施形态和各变形例中的散热体与玻璃灯泡的接触点当然包含上述三点。
2.关于电极
上述第2实施形态中的电极的导线大致形成棒状(没有阶梯的形状)，但是也可以是其他形状。其他形状的导线作为变形例3进行说明。
图16是表示变形例3的灯320的端部的放大图。
灯320具有基本上与第2实施形态的灯120相同的结构，具备玻璃灯泡21、电极322、散热体128、以及被覆体125。
电极322具备电极主体324、以及连接于该电极主体324的导线326。导线326由内部导线部327、外部导线部328、位于内部导线部327和外部导线部328之间的膨胀部329构成。
内部导线部327由安装于玻璃焊道44的部分和从玻璃焊道44向玻璃灯泡21内部延伸的部分构成。外部导线部328由从膨胀部329通过内部导线部327的轴心上方向玻璃灯泡21的外侧延伸的部分构成。
内部膨胀部329具有至少比内部导线部327的外径大的外径。膨胀部329是将例如内部导线部327与外部导线部328焊接而形成的。
电极322的导线326上具备膨胀部329时，从膨胀部329到电极主体324的尺寸可以形成一定尺寸。也就是说，将电极主体324的底部与对置的玻璃焊道44的内表面之间的间隙做得小(例如约0.5mm)，可以将灯的有效发光长度加长。
还有，膨胀部329用与外部导线部328相同的镍材料做成，但是并不限于此，例如也可以考虑用Fe-Ni合金、Cu-Ni合金或杜美丝材料等形成。
内部导线部327其断面大致为圆形，是例如全长为3mm，线径为0.8mm的导线，又，内部导线部327以在膨胀部329侧的端部接触(或大致接触)玻璃焊道44的端面的状态插入贯通孔44a并被封装于其中，与外部导线部328相反侧的端部与电极主体322的底部322a的外侧面大致中央接合。
外部导线部328和膨胀部329是从玻璃灯泡21的外表面向轴心方向突出的突出部分，通过散热体128与被覆体125接合。利用这样的结构构成供电部124。而且外部导线部328和膨胀部329其横断面大致为圆形，两者合计轴心方向上的全长为例如1mm，外部导线部328的轴心与玻璃灯泡21的端部的轴心大致一致。
外部导线部328和膨胀部329的轴心方向上的合计全长如果考虑灯的全长的尺寸，最好是1mm以下。而膨胀部329的外径如果考虑玻璃焊道44与内部导线部327封装的部分(以下称为“封装部”)的损坏和零件的价格，最好是内部导线部327的外径的1.5～4倍。
如上所述，由于将灯320做成细长形状，玻璃灯泡21的外径最好是在1.8mm到6.0mm的范围内。而在这样的尺寸的灯320中，外部导线部328和膨胀部329的轴心方向上的合计全长只要不从散热体128突出，也就是只要是能够使其埋入散热体128内的长度即可。
从而，能够防止外部导线部328碰到周边构件等，使外部导线部328弯折，或使玻璃焊道44与内部导线部327的封装部损坏的情况发生。这样，在将例如灯320安装于背照灯单元上时，发生外部导线部328碰到背照灯单元的框体或框体内的插座等而发生弯折，或那时施加于外部导线部328上的应力造成焊道开裂的可能性就小。
又，外部导线部328在利用散热体128覆盖之前被外部什么东西碰到的时候，施加在膨胀部329的力被玻璃灯泡21的两端部所吸收，因此能够防止封装内部导线部327的玻璃焊道44等的破损引起的龟裂。
3.关于被覆体、散热体以及电极
第2实施形态中的散热体128在电极28埋没的状态下充填于套筒状的被覆体125内，又，电极的导线用一条构成，但是也可以采用其他结构。下面将其他结构作为变形例说明。
(1)变形例4
图17是表示变形例4的灯340的端部的放大图。
变形例4的灯340也与实施形态等一样，具备玻璃灯泡342、电极344、散热体343、以及被覆体345。
玻璃灯泡342是断面为圆环状的灯泡，例如外径为4mm，内径为3mm，壁厚为0.5mm。玻璃灯泡342的端部形成要安装电极344的压紧的封装部342a。
还有，玻璃灯泡342内表面上形成荧光体层，又在内部封入水银和稀有气体等。
电极344是所谓空心型，由电极主体348与导线350构成，被封装于玻璃灯泡342的封装部342a上。
电极主体348是镍(Ni)制的，形成有底筒状结构。还有，电极主体348不限于用镍制造，也可以考虑采用例如铌(Nb)、钽(Ta)、钼(Mo)制造。
电极主体348形成例如全长5.2mm、外径2.7mm、内径2.3mm、壁厚0.2mm的结构。电极344配置为电极主体348的轴心与玻璃灯泡21的端部上的轴心大致一致，电极主体348的外周面与玻璃灯泡342的内周面之间的间隔在整个电极主体348外周的全部区域大致均匀。
电极主体348的外周面与玻璃灯泡342的内表面之间的间隔，具体地说为0.15mm。间隔这样窄时，放电不能进入间隔，只在电极主体348的内部产生放电。因此由于放电而飞散的溅射物质不容易附着在玻璃灯泡342的内表面，灯340的寿命长。
另一方面，上述间隔狭窄时，放电时的电子等不绕到电极主体348的内侧，也就是导线部350一侧，因此导线350不容易因放电时的电子的溅射等而受到加热。
还有，电极主体348的外周面与玻璃灯泡342的内表面之间的间隔不一定要是0.15mm，为了使放电不进入该间隔，0.2mm以下是理想的。
导线350是由钨(W)制造的内部导线部352和容易附着钎焊料等的镍制造的外部导线部354的接线构成的，内部导线部352与外部导线部354的接合面与玻璃灯泡342的外表面大致一致，形成同一面。也就是说，内部导线部352位于比玻璃灯泡342外表面更内侧，外部导线部354位于比玻璃灯泡342的外表面更外侧的位置上。
内部导线部352是断面大致为圆形的导线，其尺寸为例如全长3mm、线径0.8mm。该内部导线部352，靠外部导线部354一侧的端部封装于玻璃灯泡342的封装部342a，外部导线部354一侧的相反侧的端部与电极主体23的底部的外侧面大致中央接合。
散热体343配置于套筒状的被覆体345的内部，从玻璃灯泡342的端面到被覆体345的外侧端缘之间的残存空间。该散热体343由钎焊料构成，形成为预先规定的形状(与上述残存空间对应的形状)。
散热体343在相当于其轴心的位置上形成电极344的外部导线部354用的贯通孔343a，在该贯通孔343a中插入外部导线部354。
外部导线部354在从玻璃灯泡342的外表面沿着轴心方向突出的突出部分与散热体343接合。该外部导线部354全长1～10mm，例如为2mm，外部导线部354的轴心与玻璃灯泡342的轴心大致一致。
被覆体345形成由铁一镍合金构成的筒状。
外部导线部354的全长如果超过10mm，则由于外部导线部354的应力，在玻璃灯泡342的封装部342a有时候会产生裂缝，为了使外部导线部354起作用，有必要至少做成1mm以上。又，外部导线部345其横断面大致为圆形，线径比内部导线部352细，例如为0.6mm。
还有，在本变形例4中，供电部346是其被覆体345通过散热体343与导线350连接而构成的。
在上述结构中，玻璃灯泡342的端部直接插入被覆体345，通过被覆体345的残存空间中存在的散热体343，外部导线部354与被覆体345实现电气连接，因此即使是散热体343与玻璃灯泡342接触，也是在玻璃灯泡342的端面，像专利文献1那样散热体没有覆盖玻璃灯泡侧面，因此即使是在灯点亮时，散热体343与玻璃灯泡342的热膨胀系数差在玻璃灯泡342上产生应力的情况下，玻璃灯泡342也有不容易发生裂纹的优点。
又，图17所示的供电部346(被覆体345)的外侧的端面与玻璃灯泡342的端面之间的长度L越长，供电部346(散热体343)的表面积越增加，散热性能越是提高。具体地说，例如长度L最好是比玻璃灯泡342的外径R长。
在这里，对灯泡340的制造方法进行说明。
首先，准备玻璃灯泡342、散热体343、被覆体345。
图18是说明散热体343的结构的说明图。
散热体343如图18所示，采用圆柱状，其一端的形状形成为向内凹入，能够与玻璃灯泡342的端面形状配合的形状，而且在相当于轴心的位置上形成贯通孔343a。
下面对该散热体343的制造方法进行说明。
最初形成圆柱状的钎焊料体。这时使圆柱形钎焊料体的外径与被覆体345的内径大致相等。而且在圆柱形钎焊料体的轴心形成具有与外部导线部354的线径大致相等的直径的圆柱形的贯通孔343a(圆柱形钎焊料体的轴心与贯通孔的轴心大致上一致)。而且将圆柱形钎焊料体的一个端面
(机械)加工为与玻璃灯泡的端面适合的形状(成型工序)。借助于此，得到散热体343。
下面接着对被覆体345的安装工序进行说明。
在对例如被覆体345进行加热等处理后从被覆体343的一端到其当中将玻璃灯泡342的端部(342a)插入(热嵌)后，一边将电极343的外部导线部354插入散热体343的贯通孔343a，一边将散热体343内插于被覆体345内直到使该散热体343的端面343b与玻璃灯泡342的端面紧密接触为止。
最后，对被覆体345的轴心方向的大致中央部(与玻璃灯泡342与散热体343接触的位置相当的位置。)进行加热。然后利用上述加热使钎焊料构成的散热体343的靠近玻璃灯泡342端部的部分熔化，使散热体343与玻璃灯泡342的端面紧贴(粘合)。
这时，散热体343的靠玻璃灯泡342一侧的端面343b形成对玻璃灯泡342的端面合适的形状，而且使散热体343的靠玻璃灯泡342一侧的端部(至少包含端面)熔化，因此玻璃灯泡342的端面与被覆体345之间形成的狭小的间隙中也有钎焊料进入，散热体343的端面343b能够紧贴玻璃灯泡342的端面(紧贴工序)。
利用上述制造方法得到灯泡340中，玻璃灯泡342直接插入被覆体345中，在被覆体345的残存空间中，外部导线部354与被覆体345通过散热体343电气连接。
因此即使是散热体343与玻璃灯泡342接触，这也是在玻璃灯泡342上的，因此即使是散热体343与玻璃灯泡342的热膨胀系数之差在玻璃灯泡342上产生应力的情况下，玻璃灯泡342上也不容易发生裂纹。
又，由于散热体343是在与玻璃灯泡342的端面紧贴的状态下设置，因此从电极主体348发出的热量通过玻璃灯泡342、导线350、散热体343等向被覆体345传导，其结果是从被覆体345向大气中散热，具有很高的散热性能。
还有，上述散热体343是使用与散热体343的形状配合的模具等，使熔融状态的钎焊料流入的所谓铸造方法形成的。
(2)关于其他例子
除了上述变形例4说明的方法以外，作为配置于供电部内的散热体，也可以实施如下所述的方法。
(2-1)变形例4-1
图19(a)表示散热体360的变形例4-1。
如图19(a)所示，变形例4-1的散热体360由主体部362和钎焊料体364构成。主体部362由例如铜形成，而且形成在大致中央具有插入导线的贯通孔362a的圆柱状。
在主体部362的一个端面(图中左侧的端面)上，连接钎焊料体364。钎焊料体364形成中央具有贯通孔364a的圆板形状，以主体部362的接合面的相反侧的面364a具有与玻璃灯泡的端面形状对应的形状。
下面对散热体360和筒状的被覆体在玻璃灯泡上的安装进行简单说明。
首先利用例如热套方法将被覆体安装于玻璃灯泡端部。
接着，将散热体360插入被覆体内直到钎焊料体364的面364b接触到玻璃灯泡的端面为止。这时钎焊料体364的面364b形成与玻璃灯泡的端面大致合适的形状，因此钎焊料体364、即散热体360与玻璃灯泡的端面紧密接触(或紧密接触的部分大)。
在这种情况下，从主体部362的端面或被覆体的外周，加热到钎焊料体364达到熔化的温度为止。一旦钎焊料体34熔化，就停止加热使其自然冷却。
利用本方法将被覆体与散热体360安装到玻璃灯泡上时，玻璃灯泡的端面与被覆体之间形成的狭小空间中也流入熔融的钎焊料，因此散热体360与玻璃灯泡之间不留下空间地实现连接，散热体360与玻璃灯泡的端面处于紧密连接的状态，能够提高散热特性。
在图19(a)所示的结构中，有这样的优点，即在制造工序中，将玻璃灯泡与散热体接合时，通过对主体部362进行加热，使钎焊料熔融用的热容易传到作为与玻璃灯泡的接合部的钎焊料体364上。
(2-2)变形例4-2
图19(b)表示散热体370的变形例4-2。
如图19(b)所示，变形例4-2的散热体370由主体部372和钎焊料膜374构成。主体部372与变形例4-1一样形成圆柱状，主体部372的一方的端面(图中左侧)372a具有与玻璃灯泡的端面形状对应的形状。
在主体部372的端面372a上涂布钎焊料膜374。钎焊料膜374以大致均匀的厚度涂布于主体部372的端面372a上，因此钎焊料膜374的表面374a形成适合玻璃灯泡的端面的形状，还有，散热体370和筒状的被覆体在玻璃灯泡上的安装也与上述变形例4-1一样。
图19(b)所示的结构，与图19(a)所示的结构一样，具有在制造工序中玻璃灯泡与散热体370接合时，对散热体370的主体部372进行加热，以此使用于熔化钎焊料的热量充分向作为与玻璃灯泡的结合部的钎焊料膜374传递的优点。又，将钎焊料膜374以均匀的厚度涂布于主体部372的端面372a，在钎焊料膜374熔融时将主体部372按压在玻璃灯泡的端部一侧，只用这样的方法就能够使钎焊料膜374的表面374a形成适合玻璃灯泡的端面的形状，同时能够使散热体与玻璃灯泡的接触面积增加。当然也能够简化制造工序。
(2-3)变形例4-3
图19(c)表示散热体380的变形例4-3。
如图19(c)所示，变形例4-3的散热体380由主体部382与钎焊料膜384构成。主体部382与变形例4-1一样，形成铜制造的圆柱状，主体部382的一个端面(图中左侧的端面)以及其侧面利用钎焊料膜384覆盖。钎焊料膜384中，与玻璃灯泡的端面接触的面384b预先加工(形成)为适合玻璃灯泡端面的形状。
散热体370和筒状的被覆体在玻璃灯泡上的安装与上述变形例4-1相同，又，即使是利用如图19(c)所示的结构，也能够得到与上述变形例4-1和4-2说明的效果相同的效果。
(3)变形例5
在上述变形例4中，如图17所示，采用筒状的供电部346和钎焊料制造的散热体343构成灯340，但是也可以由其他构成形成。以下将其他构成作为变形例5进行说明。还有，在下面将被覆体与散热体构成的构件称为“馈电端子”进行说明。
图20是表示变形例5的灯的一端部的放大剖面图。
如图20(a)所示，变形例5的馈电端子400由被覆体402和散热体404构成，安装于玻璃灯泡342的端部。散热体404具备导体板406和钎焊料体405。
导体板406由例如与被覆体402相同的材料、即铁镍合金构成。导体板406其外径大致等于被覆体402的内径，而且与玻璃灯泡342的接触面406a形成适合玻璃灯泡342的端面的形状。
在这里，对将馈电端子400安装于玻璃灯泡342上的安装工序进行说明。首先，将玻璃灯泡342的端部插入被覆体402一定的长度。接着，对导体板406，将外部导线部354插通其贯通孔406b，其后将钎焊料体405内插到被覆体402中，直到导体板406紧贴玻璃灯泡342的端面为止。
然后使玻璃灯泡342的轴心向着铅直方向配置该玻璃灯泡342，使熔融状态的钎焊料(以下也称为“熔融钎焊料”)流入被覆体402的内壁与导体板406区隔形成的空间(该钎焊料形成为钎焊料体405)。被覆体402和导体板406热传导率高，借助于熔融钎焊料的热量达到高温，因此由被覆体402与导体板406形成的狭小区域中也流入熔融钎焊料。
借助于此，使得导体板406与玻璃灯泡342紧贴，因此从玻璃灯泡342向导体板406的传热效率高。借助于此，由电极主体348发生的热量能够从与导体板406连接的被覆体402、钎焊体405向大气中散发，其结果是能够提高灯的散热特性。
在这里，虽然在变形例中没有说明，例如也可以在导体板406上形成多个贯通孔。借助于此，在形成工序中使熔融钎焊料流入该贯通孔，因此导体板406与玻璃灯泡342的端面的紧贴性能得以提高，从玻璃灯泡342向导体板406的传热效果得到提高。还有，贯通孔最好是形成直径3mm以下的孔，例如也可以采用约0.5mm的孔并且形成多个。
又可以将图20(a)的被覆体402与导体板406预先焊接，如图20(b)所示，也可以采用筒状体与导体板形成一体的被覆体410，与钎焊料体408构成馈电端子412。还有，在这种情况下，本发明的散热体相当于被覆体410。
(4)变形例6
上述各实施形态以及各变形例中的被覆体主要做成筒状，但是也可以形成其他形状。下面以其他形状为变形例6进行说明。
图21是表示变形例6的被覆体420的立体图。
变形例的被覆体420形成例如将一片平板卷绕，其端部之间不相互接触的形状。也就是说，形成筒状，沿着其纵方向，圆周方向的一部分上具有狭缝422(与纵方向垂直的切断面(横断面)的形状为C字形)。
用该被覆体420在玻璃灯泡的端部设置馈电端子，用例如钎焊料构成的散热体连接被覆体402与导线时，玻璃灯泡与钎焊料之间可能生成的空隙中的气泡从狭缝422放出，因此可以认为能够得到不容易在玻璃灯泡与散热体之间产生空隙的效果。还有，利用不具有狭缝的筒状的供电部的情况下，用在真空气氛下进行等方法，吸引间隙内的气泡使其脱出。
4.关于背照灯单元
(1)结构
上述各实施形态中说明的背照灯单元是将灯20、120容纳于框体10、110内部，从灯20、120直接照射液晶图像单元11的正下方类型，但是也可以是其他类型，具体地说，也可以是将灯配置于导光板的端缘，用所述导光板反射灯来的光，对液晶面板进行照射的边缘型。还有，边缘型的灯也可以是直管状，又可以是沿着导光板的相邻的端缘那样的“L”字形。
(2)变形例7
第2实施形态的点灯电路160使相邻的两支灯形成大约180°的相位差，但是也可以例如对相邻的两支灯提供同相位的正弦波电流。下面以这种情况为变形例7进行说明。
图22(a)表示点灯电路440，图22(b)表示连接于点灯电路440的各灯La的连接关系。
点灯电路440具有与第2实施形态的点灯电路160大致相同的结构。点灯电路440如图22(a)所示，由直流电源(VDC)、连接于直流电源(VDC)上的开关元件Q1、Q2以及电容器C2、C3、连接于开关元件Q1与开关元件Q2的连接点和电容器C2与电容器C3的连接点之间的升压变压器T1、2T2(或升压变压器T7、2T8)、提供使开关元件Q1、Q2交替ON-OFF用的栅极信号的逆变器控制IC构成。
升压变压器2T2、2T8的次级侧的变压器的连接方向与第2实施形态的点灯电路160不同。借助于此，能够对相邻的两支灯提供同相位的正弦波电流。
下面用图22(b)对灯的连接进行说明。
在本变形例7中，与第2实施形态一样，在玻璃灯泡端部设置供电部，在灯的框体上的安装以及供电用插座方式进行。在这里，灯、灯座、灯的供电部与第2实施形态相同，因此用相同的符号进行说明。
多支灯120利用灯座130、132分别保持规定的间隔大致平行地被连接和支持。而且，连接、支持相邻的两支灯120中的一方的供电部126(图22(b)中，灯La1、La2以及灯La7、La8等的供电部126)的灯座132分别与接地侧连接。
又，连接、支持相邻的两支灯120中的另一供电部124(图22(b)中，灯La1、La2以及灯La7、La8等的供电部124)的各灯座130分别与点灯电路440的高压侧连接。
在这一结构中也能够得到与第2实施形态相同的结果，而且使电压的相位差大约为0°，因此施加在相邻的两个灯座130上的电压电位差为同电位，与电压的相位差大约为180°的情况相比，可以将相邻的两支灯120的间隔做得更小。
还有，为了使电压的相位差大约为0°而且进一步减轻线束(harness)处理，将例如连接、支持多个灯La1～La8的一方的供电部126的灯座132全部接地。该接地如图22(b)所示，是通过在灯座132一侧，将各U字形灯座132逐个焊接于金属基板445进行的。
5.关于灯的形状等
上述各实施形态说明的灯采取直管状，但是也可以是其他形状，例如可以采用“U”字形、“コ”字形、“W”字形。
灯的外径最好是5mm以下，这是因为灯越细电极越细，点灯时的电极温度越高，特别是灯的外径为5mm以下时，由于电极温度的上升，电极(灯)的寿命缩短和灯的效率的下降显著，有必要提高电极的散热特性。
又，实施形态等中的灯，其横断面形状形成为大致圆形，但是也可以是其他形状。下面以其他形状的灯作为变形例8进行说明。
图23是变形例8的灯500的概略图。
如图23所示，灯500具备中央部的横断面形状为椭圆形的玻璃管502的两端部504、506被密封形成的玻璃灯泡508、封装在该玻璃灯泡508的两端部504、506上的电极28、30、以及设置于该电极28、30内的、所述玻璃灯泡508的外部的部分上的散热体32、34。
还有，本灯500除了灯泡508外，电极28、30、散热体32、34与第1实施形态的这些构件结构相同。
构成玻璃灯泡508的玻璃管502，其中央部的横断面如图23(c)所示，形成椭圆状，两端部504(506)的横断面如图23(b)所示，大致形成为圆形。在这里的所谓中央部是指至少玻璃灯泡508的放电弧柱发光部内(实质上是放电弧柱发生的区域内。)的光引出部(从玻璃灯泡508的两端起到配设于所述处所的电极主体28a、30a各自的前端之间的区域部分的扁平状部。)。还有，在相当于玻璃灯泡508的光引出部的部分形成荧光体层509。
在这里，对灯500的各尺寸进行叙述。灯500的全长L1为705mm，放电弧柱发光部的长度Da约680mm，电极部一侧的圆状部分的长度Db、Dc分别为约12mm，放电弧柱发光部的外周表面积约为105cm2。
又如图23(c)所示，上述大致为椭圆的短外径ao为4.0mm，短内径ai为3.0mm，长外径bo为5.8mm，长内径bi为4.8mm。又如图23(b)所示，上述大致为圆形的管的外径Ro为5.0mm，管的内径Ri为4.0mm。
如果采用这一结构，玻璃灯泡508的光引出部的横断面形成为扁平状，与以往的直管状灯相比，使外周表面积增大了，能够抑制最冷点温度的过度上升，而且形成为扁平形状的短内径ai比具有与长内径bi同等程度的管内径的以往的直管状灯短，因此放电弧柱等离子体空间的中心到管内壁的距离能够在实际效果上保持为比较短的距离。因此即使是灯电流比以往大，也不容易使发光效率降低。
工业应用性
本发明的冷阴极荧光灯可以用作薄型和大画面用的背照灯单元的光源，本发明的背照灯单元可以用作薄型和大画面用的显示装置。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1. (修改后)一种冷阴极荧光灯，具备玻璃灯泡、具有电极主体和导线而且在所述电极主体位于所述玻璃灯泡内部的状态下所述导线在所述玻璃灯泡的端部被封装的电极、以及设置于所述导线内、位于所述玻璃灯泡的外部的部分上的散热体，其特征在于，
在灯电流值为5mA以上、12mA以下的条件下使用，
从所述导线的延伸的外方观察时，所述散热体在包围所述导线的状态下与所述玻璃灯泡的端部外表面接触。
2. 根据权利要求1所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述散热体形成一端堵住的筒状，堵塞的端面与所述玻璃灯泡的端面大致形成面接触。
3. 根据权利要求1所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述散热体形成柱状，该端面与该玻璃灯泡的端面形成面接触。
4. 根据权利要求1所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述散热体由导电性材料构成。
5. 根据权利要求4所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述导线与所述散热体形成为一体。
6. (修改后)一种冷阴极荧光灯，具备玻璃灯泡、具有电极主体和导线而且在所述电极主体位于所述玻璃灯泡内部的状态下所述导线在所述玻璃灯泡的端部被封装的电极、以及设置于所述导线内、位于所述玻璃灯泡的外部的部分上的散热体，其特征在于，
所述电极主体的外周面与所述玻璃灯泡的内表面的间隔在0.2mm以下，
从所述导线的延伸的外方观察时，所述散热体在包围所述导线的状态下与所述玻璃灯泡的端部外表面接触。
7. (修改后)一种冷阴极荧光灯，具备玻璃灯泡、具有电极主体和导线而且在所述电极主体位于所述玻璃灯泡内部的状态下所述导线在所述玻璃灯泡的端部被封装的电极、以及设置于所述导线内、位于所述玻璃灯泡的外部的部分上的散热体，其特征在于，
所述散热体具有导电性，同时与所述导线电气连接，
在所述玻璃灯泡的外周端部，安装具有导电性的被覆体，该被覆体与所述散热体电气连接。
8. (修改后)根据权利要求7所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述散热体的所述玻璃灯泡一侧的面具备对所述玻璃灯泡的端面合适的形状，同时与所述玻璃灯泡的端面接触。
9. (修改后)根据权利要求7所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述散热体由钎焊料构成。
10. (修改后)根据权利要求8所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述散热体具备钎焊料构成的第1构件、以及钎焊料以外的导体构成的且与所述第1构件接合的第2构件，具有对所述玻璃灯泡的端面合适的形状的面形成于所述第1构件。
11. (修改后)根据权利要求8所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述散热体具备钎焊料以外的导体构成的导体板、以及与所述导体板接合的钎焊体，具有对所述玻璃灯泡的端面合适的形状的面形成在所述导体板的与所述钎焊体相反侧的面。
12. (修改后)根据权利要求11所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述导体板上形成多个贯通孔。
13. (修改后)根据权利要求7所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述导线与所述散热体保持间隔配设，同时通过钎焊料电气连接，该钎焊料在过电流流过时由于焦耳热而熔断。
14. (修改后)根据权利要求13所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，具备密封所述钎焊料的所述导线与所述散热体的连接部分附近的空间的绝缘构件。
15. (修改后)根据权利要求14所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述绝缘构件是树脂。
16. (修改后)根据权利要求1所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述导线具备比其外径大的膨胀部，该膨胀部以与玻璃灯泡的端部外表面接触的状态配置。
17. (修改后)根据权利要求1所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，搭载权利要求1所述的冷阴极荧光灯作为光源。
18. (修改后)一种背照灯单元，具备作为光源的多个冷阴极荧光灯、容纳所述冷阴极荧光灯的框体、设置于所述框体内而且挟持所述冷阴极荧光灯的外周的U字形灯座、以及使所述冷阴极荧光灯点亮用的点灯电路，其特征在于，
所述冷阴极荧光灯是权利要求7所述的冷阴极荧光灯，
所述灯座夹着所述冷阴极荧光灯的被覆体外周对其加以支持，以实现电气连接，
所述多个冷阴极荧光灯中的各个灯保持间隔以大致平行的排列状态利用所述灯座夹着支持，挟持平行排列的相邻的两个冷阴极荧光灯的一方的被覆体的灯座之间相互电气连接。
19. (修改后)一种背照灯单元，具备作为光源的多个冷阴极荧光灯、容纳所述冷阴极荧光灯的框体、设置于所述框体内而且支持所述冷阴极荧光灯的灯座、以及使所述冷阴极荧光灯点亮用的点灯电路，其特征在于，
所述冷阴极荧光灯是权利要求7所述的冷阴极荧光灯，
所述灯座通过与所述冷阴极荧光灯的被覆体接触以实现电气连接，
所述多个冷阴极荧光灯中的各个灯保持间隔以大致平行的排列状态利用所述灯座支持，与平行排列的至少相邻的两个冷阴极荧光灯之一的被覆体接触的灯座连接于接地侧，与另一方的被覆体接触的灯座连接于所述点灯电路的高压侧。
20. (增加)一种液晶显示装置，其特征在于，搭载权利要求17所述的背照灯单元。

Claims (19)

1. 一种冷阴极荧光灯，具备玻璃灯泡、具有电极主体和导线而且在所述电极主体位于所述玻璃灯泡内部的状态下所述导线在所述玻璃灯泡的端部被封装的电极、以及设置于所述导线内、位于所述玻璃灯泡的外部的部分上的散热体，其特征在于，
从所述导线的延伸的外方观察时，所述散热体在包围所述导线的状态下与所述玻璃灯泡的端部外表面接触。
2. 根据权利要求1所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述散热体形成一端堵住的筒状，堵塞的端面与所述玻璃灯泡的端面大致形成面接触。
3. 根据权利要求1所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述散热体形成柱状，该端面与该玻璃灯泡的端面形成面接触。
4. 根据权利要求1所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述散热体由导电性材料构成。
5. 根据权利要求4所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述导线与所述散热体形成为一体。
6. 根据权利要求1所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，
所述散热体具有导电性，同时与所述导线电气连接，
在所述玻璃灯泡的外周端部，装有具备导电性的被覆体，该被覆体与所述散热体电气连接。
7. 根据权利要求6所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述散热体的靠所述玻璃灯泡一侧的面，具有对所述玻璃灯泡的端面合适的形状，同时与所述玻璃灯泡的端面接触。
8. 根据权利要求6所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述散热体由钎焊料构成。
9. 根据权利要求7所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述散热体具备钎焊料构成的第1构件、以及由钎焊料以外的导体构成并且与所述第1构件接合的第2构件，具有对所述玻璃灯泡的端面合适的形状的面形成于所述第1构件上。
10. 根据权利要求7所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述散热体具备钎焊料以外的导体构成的导体板、以及与所述导体板接合的钎焊料体，具有对所述玻璃灯泡的端面合适的形状的面形成于所述导体板的与所述钎焊料体相反的一侧的面。
11. 根据权利要求10所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述导体板上形成多个贯通孔。
12. 根据权利要求6所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述导线与所述散热体保持间隔配设，同时通过钎焊料电气连接，该钎焊料在过电流流过时会被焦耳热熔断。
13. 根据权利要求12所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，具备密封所述钎焊料的所述导线与所述散热体的连接部分附近的空间的绝缘构件。
14.根据权利要求13所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述绝缘构件是树脂。
15. 根据权利要求1所述的冷阴极荧光灯，其特征在于，所述导线具备比其外径大的膨胀部，该膨胀部以与玻璃灯泡的端部外表面接触的状态配置。
16. 一种背照灯单元，其特征在于，搭载权利要求1所述的冷阴极荧光灯作为光源。
17. 一种背照灯单元，具备作为光源的多个冷阴极荧光灯、容纳所述冷阴极荧光灯的框体、设置于所述框体内而且夹着所述冷阴极荧光灯的外周的U字形灯座、以及使所述冷阴极荧光灯点亮用的点灯电路，其特征在于，
所述冷阴极荧光灯是权利要求6所述的冷阴极荧光灯，
所述灯座夹着所述冷阴极荧光灯的被覆体外周对其加以支持，以实现电气连接，
所述多个冷阴极荧光灯中的各个灯保持间隔以大致平行的排列状态利用所述灯座夹持，夹着平行排列的相邻的两个冷阴极荧光灯的一方的被覆体的灯座之间相互电气连接。
18. 一种背照灯单元，具备作为光源的多个冷阴极荧光灯、容纳所述冷阴极荧光灯的框体、设置于所述框体内而且支持所述冷阴极荧光灯的灯座、以及使所述冷阴极荧光灯点亮用的点灯电路，其特征在于，
所述冷阴极荧光灯是权利要求6所述的冷阴极荧光灯，
所述灯座通过与所述冷阴极荧光灯的被覆体接触以实现电气连接，
所述多个冷阴极荧光灯中的各个灯保持间隔以大致平行的排列状态利用所述灯座支持，与平行排列的至少相邻的两个冷阴极荧光灯之一的被覆体接触的灯座连接于接地侧，与另一冷阴极荧光灯的被覆体接触的灯座连接于所述点灯电路的高压侧。
19. 一种液晶显示装置，其特征在于，搭载权利要求16所述的背照灯单元。
CNA2006800361126A 2005-10-04 2006-09-29 冷阴极荧光灯、背照灯单元以及液晶显示装置 Pending CN101278371A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005291522 2005-10-04
JP291522/2005 2005-10-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101278371A true CN101278371A (zh) 2008-10-01

Family

ID=37942608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2006800361126A Pending CN101278371A (zh) 2005-10-04 2006-09-29 冷阴极荧光灯、背照灯单元以及液晶显示装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20090237597A1 (zh)
JP (1) JPWO2007043362A1 (zh)
KR (1) KR20080055942A (zh)
CN (1) CN101278371A (zh)
TW (1) TW200721238A (zh)
WO (1) WO2007043362A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106024576A (zh) * 2015-03-31 2016-10-12 豪雅冠得股份有限公司 汞放电灯

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5034113B2 (ja) * 2008-02-25 2012-09-26 Ｎｅｃライティング株式会社 照明装置
WO2013172538A1 (en) * 2012-05-17 2013-11-21 Samsung Electronics Co., Ltd. Curved display apparatus
KR101319543B1 (ko) 2012-05-17 2013-10-21 삼성디스플레이 주식회사 곡면 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 멀티 디스플레이 장치
US11120977B2 (en) * 2016-11-22 2021-09-14 Modern Electron, Inc. Conductive oxide-coated electrodes via nano- or micro-structured materials

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002190279A (ja) * 2000-12-19 2002-07-05 Harison Toshiba Lighting Corp 蛍光ランプ
JP2003142027A (ja) * 2001-11-01 2003-05-16 West Electric Co Ltd 冷陰極放電管

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106024576A (zh) * 2015-03-31 2016-10-12 豪雅冠得股份有限公司 汞放电灯
CN106024576B (zh) * 2015-03-31 2020-06-16 豪雅冠得股份有限公司 汞放电灯

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2007043362A1 (ja) 2009-04-16
TW200721238A (en) 2007-06-01
KR20080055942A (ko) 2008-06-19
US20090237597A1 (en) 2009-09-24
WO2007043362A1 (ja) 2007-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070029914A1 (en) CCFL with a gaseous heat-dissipation means
CN101278371A (zh) 冷阴极荧光灯、背照灯单元以及液晶显示装置
US7977858B2 (en) Low-pressure mercury vapor discharge lamp
CA2405383C (en) Cold cathode fluorescent lamp with a double-tube construction
US6121729A (en) Metal halide lamp
US20050218808A1 (en) CCFL tube device
US20060273724A1 (en) CCFL device with a principal amalgam
CN101681792A (zh) 冷阴极荧光灯、背光灯单元、以及液晶显示装置
JP2008262818A (ja) 熱陰極蛍光ランプを備えたバックライト
JP3635849B2 (ja) 希ガス放電灯
JP2009193676A (ja) 表示装置用の放電ランプおよびそれを用いたバックライト装置
CN100580307C (zh) 小型自镇流荧光灯及照明装置
JP4287405B2 (ja) バックライトユニットおよび当該バックライトユニットを有する液晶ディスプレイ装置
JP2008292581A (ja) 直下型液晶ディスプレイ用バックライト
JP2008135362A (ja) ソケット、それを用いたソケット付ランプ、バックライトユニットおよび液晶表示装置
JP2009125769A (ja) ハンダ、外部電極型蛍光ランプ及び液晶表示装置
EP1936660A1 (en) Hot cathode discharge lamp, lamp unit and display
JP3436283B2 (ja) 蛍光ランプの製造方法
JP4304605B2 (ja) 電球形蛍光ランプおよび照明装置
JP2005183218A (ja) 冷陰極蛍光ランプおよびそれを用いたバックライトユニット
JP4557084B2 (ja) ソケット付冷陰極蛍光ランプ、バックライトユニットおよび液晶表示装置
JP2009152103A (ja) 冷陰極放電ランプ用給電端子、冷陰極放電ランプ、バックライトユニット及び液晶表示装置
CN101617167A (zh) 具备热阴极荧光灯的背光源
US20020158566A1 (en) Low-pressure mercury vapor discharge lamp
JP2008270071A (ja) 直下型液晶ディスプレイ用バックライト

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20081001