CN101277885A - 感光材料搬送系统以及图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明以提供一种感光材料搬送系统以及图像形成装置为目的，其中，在用辊送出叠放在一起的多张胶片时，胶片不易发生擦伤。其中，感光材料是在支承体的一侧设乳剂层和第1保护层、在另一侧设第2保护层、在第2保护层上分散了垫剂的感光性胶片，多张感光性胶片被叠放在一起组成胶片叠；感光材料搬送系统中，使送出辊接触该胶片叠，并通过送出辊旋转，将胶片叠最上面的一张送出；垫剂为球形，其硬度比第1保护层软，粒子径在8至12μm范围内，送出辊的接触压力为0.49N/cm以下。

Description

感光材料搬送系统以及图像形成装置
技术领域
本发明涉及感光材料搬送系统以及图像形成装置，其中，用送出辊送出被叠在一起的多张感光性胶片。
背景技术
施行热显影程序的热显影装置已经众所周知，其中在由热显影感光材料构成的胶片上形成潜像，通过加热显影进行可视化，为了供给放在热显影装置内容器中的胶片向下流搬送，必须拾取胶片。以往采用吸盘方拾取胶片式，即用吸盘真空吸起胶片，但这种吸盘方式拾取所需要的时间较长，从热显影程序的迅速处理要求来说，不适合选用。
由于上述理由，为了减少胶片的拾取所需时间，优选送片辊方式。送片辊方式是通过使辊接触最上面的胶片并旋转，由此送出胶片(例如请参照专利文献1)。
但是，用送片辊送出叠放在容放器内的多张胶片时，存在以下问题，即被送出的胶片在与其下面的胶片接触的情况下，一边相互摩擦一边向略平行方向移动，所以容易引起擦伤。
专利文献：美国专利第5660384号说明书
发明内容
本发明鉴于上述以往技术问题，以提供一种感光材料搬送系统以及图像形成装置为目的，其中，在用辊送出叠放在一起的多张胶片时，胶片不易发生擦伤。
为了达成上述目的，本发明者对用辊送出叠放在一起的多张感光性胶片时，胶片上容易产生擦伤的原因，进行了锐意调查和检讨，得到以下见解。
即，如图7模式图所示，感光性胶片(以下简称“胶片”)F1、F2是在由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)构成的薄片状支承基体的一面上涂布热显影感光材料Em，Em和PET上分别形成了由纤维素构成的第1保护层和第2保护层。PET的弹性系数E为3.92×103N/mm2以上，由纤维素构成的第1保护层和第2保护层的弹性系数为3.14×103N/mm2以上，热显影感光材料Em为软混合物。第2保护层上，作为使叠放在一起的胶片容易分离的垫剂，分散有弹性系数为2.94×104N/mm2左右的不定型二氧化硅，其一部分从第2保护层的BC面突出。胶片F2的PET侧的第2保护层BC面作为上面的面，胶片F1的Em侧的第1保护层的EC面作为下面的面，胶片F1叠在胶片F2上的状态下，送出辊接触最上面的胶片F1上面的面并旋转，由此胶片F1相对胶片F2向横向H移动而被送出。由于该相对移动，如图7模式所示，胶片F2的PET侧的第2保护层上，不定型且较硬的氧化硅所形成的垫剂从BC面突出，正因为该垫剂，在胶片F2的EC面上造成擦伤。
在此如图6所示，在PET侧的第2保护层上，作为垫剂，单分散由弹性系数为2.94×103N/mm2以下的PMMA构成的粒子径为8～12μm范围的球形树脂，由此垫剂(PMMA)的弹性系数(约2.94×103N/mm2以下)在第1保护层(纤维素)的弹性系数(3.14×103N/mm2以上)以下，垫剂比第1保护层来的软，所以，在垫剂从BC面突出与EC面的第1保护层接触的状态下，送出辊旋转，胶片F1相对胶片F2向横向移动，此时，与垫剂接触一侧的胶片EC面上，出现擦伤的可能性降低。
并且，使送出辊对胶片的接触压力在0.49N/cm以下，这样，相接触的胶片之间，局部性作用力较小，接触垫剂的一侧、即胶片的EC面上产生擦伤的可能性降低。
本发明根据上述见解构思而成。即根据本发明的感光材料搬送系统是如下所述的一种感光材料搬送系统，其中，感光材料是在支承体的一侧设乳剂层和第1保护层、在另一侧设第2保护层、在所述第2保护层上分散了垫剂的感光性胶片，多张感光性胶片被叠放在一起组成胶片叠，使送出辊接触该胶片叠，并通过所述送出辊旋转，将所述胶片叠最上面的一张送出，感光材料搬送系统的特征在于，所述垫剂为球形，其硬度比所述第1保护层软，粒子径在8至12μm范围内，所述送出辊的接触压力为0.49N/cm以下。
根据该感光材料搬送系统，在使送出辊接触胶片叠最上面的胶片将胶片送出时，分散在第2保护层上的垫剂为球形且硬度比第1保护层来的软，粒子径在8至12μm范围，这样不易在胶片上产生擦伤，再则送出辊对胶片的接触压力在0.49N/cm以下，这样胶片与胶片之间的局部性作用力减小，胶片上不易产生擦伤。
上述感光材料搬送系统中，优选所述送出辊与所述胶片的所述第2保护层接触。
另外，所述送出辊在所述胶片搬送方向的垂直方向上具有一定的宽度，优选所述送出辊具有压力调整功能，使遍及所述胶片整个宽度方向的接触压力均匀化。通过均匀遍及胶片整个宽度方向的接触压力，送出辊不会在胶片的宽度方向有偏向接触，所以不易在胶片上产生擦伤。
另外，优选所述感光性胶片为热显影性感光胶片，且所述垫剂由PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)构成。
根据本发明的图像形成装置，其特征在于，备有上述感光材料搬送系统，在所述被送出的胶片上曝光形成图像。根据该图像形成装置，通过上述感光材料搬送系统，在胶片上不易产生擦伤，所以能够形成高质量的图像。
发明的效果
根据本发明的感光材料搬送系统以及图像形成装置，在用辊送出叠放在一起的多张胶片时，胶片上不易产生擦伤，能够形成高质量的图像。
附图说明
图1：含有根据本实施方式胶片搬送系统的、热显影方式图像形成装置的主要部分正面概略示意图。
图2：从图1的胶片收纳盘将胶片送出、向下流搬送之胶片搬送装置的正面概略示意图。
图3：与图2的胶片收纳盘内的胶片与分离爪的相对位置(a)、(b)概略示意图2同样的正面图。
图4：能够设在图1～图3的搬送辊46上的压力调整机构的正面模式示意图。
图5：本实施例结果的模式示意图。
图6：用来说明本发明中的擦伤减少效果的胶片模式截面图。
图7：用来说明以往技术中产生擦伤原因的胶片模式截面图。
符号说明
40图像形成装置
45胶片收纳盘
46搬送辊(送出辊)
46a链环部件
46b支轴
46c平衡器
47搬送辊对
50升温部
53保温部
54冷却部
F胶片、感光性胶片
具体实施方式
以下参照附图，对实施本发明的最佳方式作说明。图1是含有根据本实施方式之胶片搬送系统的热显影方式图像形成装置的主要部分正面概略示意图。
胶片F如图6所示具有两个面，其中一个面是在PET构成的薄片状支承基体的一面上涂布了热显影感光材料的EC面，另一个面是EC面反面的支承基体侧的BC面。热显影方式的图像形成装置40如图1所示，其中一边副扫描胶片F，一边用光扫描曝光部55发出的激光L在EC面上形成潜像，然后从BC面侧加热胶片F进行显影，使潜像可视化，经有曲率的搬送经路，胶片F被搬送至装置上方排出，装置备有较小型的装置筐体40a，是可以放在桌子等上使用的台式型。
图1的图像形成装置40备有：胶片收纳盘45，被设在装置筐体40a底部附近，其中收纳多张未使用的胶片F；搬送辊46，其拾取胶片收纳盘45中最上方的胶片F进行搬送；搬送辊对47，向下流方向搬送从搬送辊46搬送过来的胶片F。
图像形成装置40还备有：曲面状的曲面导向48，其导向搬送辊对47搬送过来的胶片F，几乎反转搬送方向进行搬送；搬送辊对49a，49b，副扫描搬送曲面导向48搬送过来的胶片F；光扫描曝光部55，在搬送辊对49a和49b之间，根据图像数据，在胶片F上扫描激光L进行曝光，由此在EC面上形成潜像；光反射型或光透过型检测传感60，检测配置在搬送辊对49a上流方向的曲面导向48搬送过来的胶片F。
图像形成装置40并且备有：升温部50，从BC面侧加热形成了潜像的胶片F，使其升温到热显影温度；保温部53，加热升温了的胶片F，保持一定的热显影温度；冷却部54，从BC面侧冷却被加热了的胶片F；浓度计56，测定冷却部54出口处的胶片F浓度；搬送辊对57，排出来自于浓度计56的胶片F；胶片载置部58，被倾斜设置在装置筐体40a的上面，由搬送辊对57排出的胶片F被载置于其中。
如图1所示，图像形成装置40中，从装置筐体40a的底部往上，依次配置着胶片收纳盘45、基板59、搬送辊对49a49b·升温部50·保温部53(上流方向)，胶片收纳盘45在最下方，与升温部50·保温部53之间隔有基板59，所以不易受热的影响。
另外，副扫描搬送辊对49a、49b到升温部50的搬送路比较短，所以，一边由光扫描曝光部55对胶片F进行曝光，一边由升温部50、保温部53在胶片F的先端部分进行热显影。
升温部50和保温部53构成加热部，将胶片F加热至热显影温度并将其保温在热显影温度。升温部50包括第1加热区51和第2加热区52，第1加热区51在上流方向，第2加热区52在下流方向，分别对胶片F进行加热。
第1加热区51包括：平面状的加热导向51b，由铝等金属材料构成，被固定；平面状的加热器51c，由密贴在加热导向51b反面的硅橡胶加热器等构成；多个相对着的辊51a，被配置在加热导向51b的固定导向面51d上，与固定导向面51d之间保持能够推动胶片但小于胶片厚度的狭小缝隙，表面由比金属等具有绝热性的硅橡胶等构成。
第2加热区52包括：平面状的加热导向52b，由铝等金属材料构成，被固定；平面状的加热器52c，由密贴在加热导向52b反面的硅橡胶加热器等构成；多个相对着的辊52a，被配置在加热导向52b的固定导向面52d上，与固定导向面52d之间保持能够推动胶片但小于胶片厚度的狭小缝隙，表面由比金属等具有绝热性的硅橡胶等构成。
保温部53包括：加热导向53b，由铝等金属材料构成，被固定；平面状的加热器53c，由密贴在加热导向53b反面的硅橡胶加热器等构成；导向部53a，对着加热导向53b表面的固定导向面53d，且与其之间具有一定间隙(缝隙)，由绝热材料等构成。保温部53靠近升温部50的一端，是延续第2加热区52的平面，从中途起向装置上方以一定的曲率被构成为曲面状。
升温部50的第1加热区51中，由搬送辊对49a、49b从升温部50上流方向搬送过来的胶片F通过被旋转驱动的各相对着的辊51a而被压向固定导向面51d，于是BC面紧密接触固定导向面51d，一边被加热一边被搬送。
第2加热区52中也同样，被从第1加热区51搬送过来的胶片F通过被旋转驱动的各相对着的辊52a而被压向固定导向面52d，于是BC面紧密接触固定导向面51d，一边被加热一边被搬送。
也可以在升温部50的第2加热区52和保温部53间的上方设V字形开口的凹部，使来自于升温部50的异物落入凹部内，这样能够防止升温部50的异物被带进保温部53。
保温部53中，从第2加热区52被搬送过来的胶片F，在加热导向53b的固定导向面53d与导向部53a间的间隙dd中，一边被加热导向53b加热(保温)，一边靠第2加热区52侧相对着的辊52a的搬送力穿过间隙dd。此时，在间隙dd中，胶片F从水平方向向垂直方向地渐渐改变方向，被搬送向冷却部54。
冷却部54中，从保温部53在几乎垂直方向被搬送过来的胶片F，通过相对着的辊54a，接触由金属材料等构成的冷却板54b的冷却导向面14c，一边被冷却，一边从垂直方向向倾斜方向地逐渐改变胶片F的朝向，搬送到胶片载置部58。使冷却部54b为带有翼的散热片结构可以提高冷却效果。也可以使冷却板54b的一部分为带有翼的散热片结构。
被冷却后从冷却部54出来的胶片F，由浓度计56进行浓度测定，由搬送辊对57搬送，被排出到胶片载置部58。胶片载置部58能够一时性载置多张胶片F。
如上所述，图1的图像形成装置40中，胶片F在升温部50以及保温部53中是BC面向着加热状态的固定导向面51d、52d、53d，涂有热显影感光材料的EC面处于开放状态被搬送。另外在冷却部54中，胶片F是BC面接触冷却导向面54c被冷却，热显影感光材料的EC面处于开放状态被搬送。
另外，相对着的辊51a、52a搬送胶片F，使其通过升温部50以及保温部53的通过时间在10秒以下。因此，升温～保温的加热时间也在10秒以下。
接下去对胶片F作说明，胶片F与图6相同，备有：由PET构成的片状支承基体；涂布、形成在PET一面上的热显影感光材料层Em；由形成在热显影感光材料层Em上的纤维素构成的第1保护层；由形成在PET另一面上的纤维素构成的第2保护层。第2保护层上按照以下条件分散有垫剂。
材料：PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)
垫剂形状：球形
垫剂硬度：弹性系数2.94×103N/mm2以下
垫剂粒子径：8～12μm
垫剂分散：单分散
如上所述，分散在第2保护层上的垫剂，相对垫剂形状是以往如图7所示容易出现应力集中的不定型来说，粒子径为8～12μm范围的球形缓和了应力集中，另外，相对以往垫剂(PMMA)的弹性系数是二氧化硅较大的弹性系数(2.94×104N/mm2以上)来说，现在比由纤维素构成的第1保护层的弹性系数(3.14×103N/mm2以上)还要小(2.94×103N/mm2以下)，比第1保护层还要软，另外，垫剂的分散方法不用垫剂容易发生凝聚的多分散，而是采用单分散，由此能够满足第1保护层的EC面不易擦伤的条件。单分散是指大小几乎相同微粒的分散。
接下去参照图2，对应用于图1图像形成装置40的优选胶片搬送装置作说明。图2是从图1的胶片收纳盘将胶片送出、向下流搬送之胶片搬送装置的正面概略示意图。
图2的胶片搬送装置61备有图1的胶片收纳盘45、搬送辊46、搬送辊对47，并且还具备升降机构，将装填在胶片收纳盘45中的多张胶片F提到上方。
即如图2所示，胶片搬送装置61的升降机构包括：抬起板62，其胶片收纳盘45上的一端62a被轴支承且能够旋转，伴随向S方向转动，将虚线所示的多张胶片F提到上方；升降板63，其胶片收纳盘45上的一端63a和抬起板62上的另一端63b被轴支承且能够转动，伴随转动，用另一端63b使抬起板62上下升降。
升降机构并且备有驱动马达67、接触升降板63下面的长圆形接触凸轮64、使接触凸轮64绕旋转轴64a转动的齿轮65、通过驱动马达67的旋转轴67a转动且与齿轮65齿合的齿轮66。
驱动马达67通过齿轮66、齿轮65使接触凸轮64转动，改变倾斜度，这样即使胶片F被1张1张搬送、减少，也能够保持使最上面的胶片碰到搬送辊46。即，控制接触凸轮64，在胶片F张数多的时候，使凸轮64的长度方向倾向接近水平方向，随着搬送的进行，胶片F张数减少，使凸轮64的长度方向慢慢倾向接近竖直方向。
搬送辊46由被马达(图示省略)驱动的旋转辊构成，工作时接触胶片收纳盘45内最上面的胶片F，通过被旋转驱动，将胶片F向图2虚线所示的送出方向送出，向下流方向搬送。
搬送辊对47包括推进辊47a和分离辊47b，其中，推进辊47a付与从搬送辊46送来的胶片F向搬送方向的推进力，分离辊47b与推进辊47a协动，一张一张地分离胶片F，当搬送辊46送出多张胶片F时，推进辊47a对最上面的胶片F付与搬送方向的推进力，而分离辊47b则与推进辊47a作反方向旋转，将最上面一张胶片F下面的胶片，向搬送的相反方向搬送，回到胶片收纳盘45内。
接下去参照图3，对从图2的胶片收纳盘搬送胶片时，分离最上面一张胶片的分离爪作说明。图3是与图2的胶片收纳盘内的胶片与分离爪的相对位置(a)、(b)概略示意图2同样的正面图。
如图3(a)、(b)所示，图1的装置筐体40a内侧的支承板80上设有分离爪81。抬起板62转动时，分离爪81靠自重能够接触胶片收纳盘45内最上面胶片F的前面两角。
一旦从图3(a)的初期位置按图中箭头方向用抬起板62托起胶片F，则如图3(b)所示，搬送辊46接触最上面的胶片F，同时分离爪81靠自重接触胶片F两角。该状态下一旦使搬送辊46旋转，则最上面的胶片与分离爪81接触的周边出现凸起弹性变形，以该弹性变形部分蓄积的能量为契机，最上面的胶片与下面的胶片分离。这种结构的分离爪81在例如日本专利第3666885号专利公报中有所公开。
另外，一旦由位置检测传感检测到装在最上面的胶片F到达一定位置时，图2胶片搬送装置61的抬起板62则停止转动。此时，搬送辊46以支轴46b(图4)为中心，靠自重接触最上面的胶片。随胶片搬送而最上面胶片F的位置发生变化，搬送辊46追随与最上面的胶片接触，当最上面胶片F的位置出现一定量以上变化(降低)时，停止胶片的分离搬送，使抬起板62再次转动，直至所述位置检测传感进行检出为止。
通过上述结构，能够将对胶片F的线压(film nip压力)控制在0.49N/cm以下的一定范围，且能够将胶片搬送轨迹限制在一定范围，能够实现没有擦伤，安定的胶片分离和搬送。
如上所述，搬送辊接触胶片F且对其的线压为0.49N/cm以下，如图4所示，上述搬送辊46具备压力调整机构，使遍及整个胶片F宽度方向(垂直与纸面的方向)的接触压力均匀化。即，链环部件46a以支轴46b为支点，一端轴支承搬送辊46，另一端上设有平衡器46c，这样能够使搬送辊46对胶片F的接触压力均匀化。另外，通过改变图4中平衡器46c的重量，能够进一步调整搬送辊46对胶片的接触压力。
图1～图3的图像形成装置40中，一旦从外部输入图像数据，胶片搬送装置61便起动，抬起板62抬起胶片F，搬送辊46在接触胶片收纳盘45内最上面胶片F的状态下旋转，由此将胶片F向图2的方向k上搬送。之后胶片F经搬送辊47穿过导向48，被搬送辊对49a，49b副扫描搬送，在搬送辊对49a和49b间，根据图像数据，在胶片F上光扫描从光扫描曝光部55发出的激光L进行曝光，由此在胶片F的EC面上形成潜像。然后，形成了潜像的胶片F在升温部50、保温部53被加热、热显影，潜像被可视像化，在冷却部54被冷却，排出到胶片载置部58。
如上所述，胶片F通过搬送辊46的旋转从胶片收纳盘45的送出，通过胶片F如图6所示分散在第2保护层上的垫剂为球形，且硬度比第1保护层软，粒径在8至12μm范围内，这样胶片F上不易产生擦伤，另外，搬送辊46对胶片的接触压力在0.49N/cm以下，这样胶片与胶片之间局部性的作用力减小，胶片F上不易出现擦伤。
另外，通过图4的压力调整链环机构，搬送辊46对胶片F整个宽度方向的接触压力能够均匀化，避免搬送辊46在胶片F宽度方向偏向接触，所以胶片上不易发生擦伤。
如上所述，胶片F的EC面上不易发生擦伤，所以在胶片F上形成的可视像中能够实现高图像质量。
实施例
首先按以下制作感光性胶片。即与本申请人以前申请的特开2005-107496号公报的「0480」～「0519」中记载的实施例1的试料编号115同样地制作感光性胶片。但是，使用垫剂(3维交联的聚甲基丙烯酸甲酯：PMMA平均粒子径10μm球形单分散度10％)，代替「0494」中记载的(BC层保护层涂布液)中的垫剂(3维交联的聚甲基丙烯酸甲酯：PMMA平均粒子径5μm)。
用上述胶片，如图1～图4所示送出胶片后，形成浓度2的单色图像，进行显影，用高亮度读片灯目视测定显影透过伤。上述胶片送出时，辊对胶片的线压条件如下设定。
1.以搬送辊的单元荷重为0.49N，采用宽度60mm的橡胶辊2个，辊线压0.08N/cm
2.以搬送辊的单元荷重为0.98N，采用宽度60mm的橡胶辊2个，辊线压0.16N/cm
3.以搬送辊的单元荷重为0.98N，采用宽度30mm的橡胶辊1个，辊线压0.33N/cm
4.以搬送辊的单元荷重为1.47N，采用宽度30mm的橡胶辊1个，辊线压0.49N/cm
上述实施例1～4的结果模式性出示在图5，实施例1～3中没有发现显影处理后的透过伤，实施例4中也只有稍许程度。由此可见，在将球形PMMA树脂垫剂分散到保护层的胶片上，通过将搬送辊的线压设定在50gf/cm以下，几乎能够抑制产生擦伤。
另外，用2种第一保护层的厚度3～4μm和7～8μm进行了同样的试验，当用读片灯观察时，与前者相比，后者可以观察出的擦伤少。这是因为即使在保护层上形成锐利的凹部分(伤)，在到达曝光位置的搬送过程中，周围的保护层被压迫而使凹部分的形状得以缓和，还有曝光后的热显影部的对面辊的压迫，所以，用读片灯观察完成的胶片时，在凹部分区域的周边，微视性的读片灯光(透过光)的散乱、折射等不易发生，凹部形状变得不显著，所以难以认识到擦伤。
如上所述对实施本发明的最佳方式进行了说明，但本发明不局限于此，在本发明的技术思想范围内可以作各种变形。例如，图1的图像形成装置40可以构成为医疗用激光图像器，其中通过输入医用图像数据，能够在胶片上形成医用图像进行输出。
另外，图1的图像形成装置40整体是台式比较小型的结构，但是本发明的胶片搬送装置不仅仅适用于这种台式型的图像形成装置，也可以应用于例如独立型(自立型)等比较大型的热显影方式的图像形成装置。

Claims (5)

1. 一种感光材料搬送系统，其中，感光材料是在支承体的一侧设乳剂层和第1保护层、在另一侧设第2保护层、在所述第2保护层上分散了垫剂的感光性胶片，感光性胶片被多张叠放在一起组成胶片叠，使送出辊接触该胶片叠并通过所述送出辊旋转，将所述胶片叠最上面的一张胶片送出，感光材料搬送系统的特征在于，
所述垫剂为球形，其硬度比所述第1保护层软，粒子径在8至12μm范围内，
所述送出辊的接触压力为0.49N/cm以下。
2. 权利要求1中记载的感光材料搬送系统，其特征在于，所述送出辊与所述胶片的所述第2保护层接触。
3. 权利要求1或2中记载的感光材料搬送系统，其特征在于，所述送出辊在所述胶片搬送方向的垂直方向上具有一定的宽度，所述送出辊具有压力调整功能，使遍及所述胶片整个宽度方向的接触压力均匀化。
4. 权利要求1至3的任何一项中记载的感光材料搬送系统，其特征在于，所述感光性胶片为热显影性感光胶片，所述垫剂由PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)构成。
5. 一种图像形成装置，其特征在于，备有权利要求1至4的任何一项中记载的感光材料搬送系统，在所述被送出的胶片上曝光形成图像。
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