CN101274296A - 辊式碾磨机 - Google Patents

Abstract

辊式碾磨机主体(1)具备在前后方向上邻接的中辊(3)和后辊(4)，其端部间的间隙由挡板(5)堵塞。该挡板可移动地被保持在支承支架(7)上从而下端面(6)能够在辊(3、4)周面方向上稍稍移动。支承支架上具有总是按压挡板(5)的前部的前部加压装置(25)、以及总是按压挡板(5)的后部的后部加压装置(26)。辊周面和挡板(5)的下端面(6)之间产生间隙时，挡板由上述加压装置按压，因此稍微倾斜，该间隙被自动地堵塞。

Description

辊式碾磨机

技术领域

本发明涉及在印刷墨、涂料、陶瓷、药品、食品、电子材料及其他各种产品的制造工序中，用于碾磨、分散处理处理材料的辊式碾磨机。

背景技术

将转速不同的多根辊邻接地设置，利用该辊之间产生的压缩作用和剪断作用而使处理材料微粒子化而进行碾磨处理或分散处理的辊式碾磨机被广泛使用。例如，三根辊式碾磨机将前辊、中(中央)辊、后(供给)辊这三根辊在前后方向上邻接配置，按后辊、中辊、前辊的顺序令旋转速度依次增加。并且，为了不使处理材料从后辊和中辊的端部间泄漏而将该后辊和中辊的端部间的间隙用挡板堵塞，而向该后辊和中辊之间供给处理材料。处理材料在通过辊间时，被两个辊压溃(压缩)，并被以不同的速度比拉入(剪断)，从而被微粒子化。上述挡板的下端面上在前后形成有与各辊的周面对应的弯曲面以便与两个辊周面接触，各弯曲面分别与后辊和中辊滑接，因此由摩擦产生磨耗。两个辊的旋转速度相同的情况下，挡板的前后的弯曲面的磨耗量相同，但由于三根辊各辊的旋转速度不同，所以上述前后的弯曲面上磨耗量产生差异，通常与高速旋转侧的辊接触的一侧的弯曲面有更多的磨耗。其结果，在高速旋转侧的辊和挡板的下端面间产生微小间隙，产生材料泄漏等，未分散材料通过该间隙流动从而导致品质的低下。特别是，处理材料是研磨性材料的情况多会促进磨耗，需要基于挡板的对研的再加工，必须经常停止机器更换新的挡板等来进行维护。

特共昭58-52819号公报中记载了在上述那样地在挡板的下端面和辊之间产生间隙时使挡板旋转而调节间隙的装置。但是，该公报中所记载的装置结构复杂，每次产生间隙时都必须用两个调节螺栓来进行调节，操作麻烦。并且，美国专利2513541号公报中记载了对应于各辊设置两个挡板，分别用弹簧将各挡板按压在辊上的装置。但是，该装置中，必须将两张挡板间的间隙用桥接板覆盖，因此材料会滞留在该桥接板部分上而给产品带来不良影响。并且，由于该挡板安装在固定在辊主体上的支架上，所以挡板的清扫很困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、能够方便地调节挡板和辊之间的间隙、且能够调节将该挡板按压在辊上的按压力、且易于清扫等的辊式碾磨机。

根据本发明，提供了一种辊式碾磨机，在辊式碾磨机主体上可旋转地在前后方向上邻接地设置转速不同的多根辊，用具有对应于辊周面弯曲的下端面的挡板堵塞该辊的端部间的间隙，向该辊之间供给处理材料而进行碾磨、分散处理，其特征在于，在上述辊式碾磨机主体上设置以上述挡板的下端面能够在辊周面方向上移动的方式可移动地保持该挡板的支承支架，在该支承支架上设置总是按压上述挡板的前部上端的前部加压装置和总是按压后部上端的后部加压装置。

并且，根据本发明，提供一种辊式碾磨机以解决上述问题，在上述辊式碾磨机中，上述前部加压装置和后部加压装置包含：与挡板的上端对置地上下可动的滑动轴、向着挡板的上端按压该滑动轴的弹簧、以及调节该弹簧的弹簧压力的调节螺钉。

本发明是上述那样地构成的，将该挡板可移动地保持在支承支架上以令挡板的下端面在辊周面方向上能够移动，在该支承支架上设置总是按压上述挡板的前部上端的前部加压装置和总是按压后部上端的后部加压装置，因此利用该前部加压装置和后部加压装置，挡板总是向下端面与辊周面接触的方向受到按压，若产生辊面之间的间隙，则挡板利用上述前部或后部加压装置向堵塞间隙的方向移动(挡板向前方的间隙或后方的间隙方向倾斜)。由此，没有像以往那样由于使用而在挡板和辊面间产生间隙而材料从该间隙泄漏的问题。并且，这些加压装置的按压力能够通过由调节螺钉改变弹簧压力来调节，所以能够对应于各辊来改变按压力，如果在由于辊的转速的差异而易发生较大磨耗的一侧较强地按压挡板，则能够可靠地使辊和挡板间不产生间隙。

并且，上述前部加压装置和后部加压装置安装在可旋转地枢轴安装在支承支架上的吊架上，因此若使该吊架旋转，则挡板的上方开放，便于该挡板的拆卸作业等。并且，支承支架由安装支架、和可旋转地安装在该安装支架上的翻转支架构成，因此只要在保持挡板的挂止片上设置翻转杆并操作该翻转杆，则能够简单地使挡板和翻转支架翻转，作业结束后的清扫也方便。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施例、主要表示挡板部分的主视图。

图2是挡板部分的侧视图。

图3是支承支架的侧视图。

图4是支承支架的俯视图。

图5是分解表示支承支架的俯视图。

图6是表示将挡板安装在支承支架上的状态的说明图。

图7是表示加压装置的剖面图。

图8是表示出将吊架翻转的状态的说明图。

图9是表示将挡板翻转的状态的说明图。

具体实施方式

本发明能够适用于使用转速不同的多根辊来碾磨、分散处理处理材料的各种辊式碾磨机，在如图所示的实施例中，示出了在前后方向邻接地具有三根辊的三根辊式碾磨机。参照图1、2，前辊2、中(中央)辊3、后(供给)辊4在前后方向上邻接设置在辊式碾磨机主体1上，各辊的旋转速度从后辊4向前辊2一侧依次增加。

上述后辊4和中辊3的端部间设置有挡板5以堵塞该辊间的间隙。在该挡板5的下端形成有在前后具有对应上述后辊4和中辊3的周面而弯曲的弯曲面6a、6b的下端面6，该挡板5如下所述地可移动地被保持在支承支架7上，以使该下端面6能够在辊周面方向上移动(挡板向中辊3或后辊4的方向倾斜)来调节与辊周面之间的间隙。该下端面6和辊周面间的移动量最好是微小量，例如最大约2mm以内，最好是在约0.5mm以内左右。

上述挡板5的上端中央部如下所述地被保持在支承支架7上。该支承支架7如图2所示，具有安装在辊式碾磨机主体1上的安装支架8、以及被枢轴9枢轴安装在该安装支架8上的翻转支架10。在上述安装支架8上形成有沿辊的轴方向上延伸的长孔11(参照图4)，以便用固定螺栓12将安装支架8固定在辊式碾磨机主体1上时能够调节安装位置。安装支架的前端的下方形成有向下板13，在该向下板13上安装有用于控制上述挡板5的立起位置的止动件14。并且，在安装支架的前端的上方隔开间隔而以对置状态形成有一对的立起片15。

参照图5、6，上述翻转支架10具有将一端插入上述安装支架8的上述立起片15之间而被枢轴9枢轴安装的基片16、以及设置在该基片16的另一端且在上下方向上延伸的俯视大致C字状的承接槽17。在该承接槽17的入口处以对置状态形成有卡止边缘18，在该承接槽17的底部设置有底板19。

并且，上述支承支架具有可插入上述翻转支架10的承接槽17中的俯视大致T字状的挂止片20，上述挡板5通过螺栓被固定在该挂止片20上。在将该挂止片20插入上述翻转支架10的承接槽17中的状态下，上述挂止片被松嵌合在承接槽中，从而在该挂止片20的外周和承接槽的内表面之间产生至少挂止片能够在前后方向(接近或离开中辊的周面或后辊的周面的方向)上移动的一点的游隙(空间)21。在该挂止片20的上端中央部安装有翻转杆22，在该翻转杆22的基部处设置有在水平方向上延伸的支承片23，在该支承片23的端部旋入升降用螺栓24，将该升降用螺栓的下端抵接在上述翻转支架10的基片16的上表面上。利用该结构，在上述挂止片嵌合在承接槽中的状态下，上述挡板5利用上述升降用螺栓24而垂下，能够以该螺栓的下端作为中心而使下端面在辊周面方向上如上所述地倾斜即摆动微小量，例如2mm以下的范围。并且，若改变该升降用螺栓的旋入量，则能够简单地调节上述挡板的上下位置。

在上述支承支架7的翻转支架10上设置有总是按压上述挡板5的前部上端的前部加压装置25、以及总是按压挡板的后部上端的后部加压装置26。在图1所示的实施例中，形成具有立起部27的吊架28，在上述翻转支架10的侧面安装该立起部27，在沿着上述挡板5的上端在前方和后方延伸的该吊架28的水平部29上设置上述前部加压装置25和后部加压装置26。此外，上述吊架28最好为，将上述立起部27的基端通过枢轴30枢轴安装在翻转支架10上从而使吊架能够立起及翻转。也可以根据期望将吊架固定地安装在支承支架上。

作为上述前部加压装置25和后部加压装置26，可以使用能够总是按压挡板5的上端的适当的装置。如图所述的实施例中，前部加压装置和后部加压装置被形成为相同的结构。即，在加压装置主体31内具有：由线性套筒32导引且与挡板的上端对置地上下可动地设置的滑动轴33、向挡板的上端方向按压该滑动轴33的弹簧34、以及旋入该加压装置主体31中从而使抵接在该弹簧34的上端的承接板35上下移动来调节弹簧压力的调节螺钉36。根据该结构，在上述弹簧的作用下，经由上述滑动轴33，前部加压装置总是向下方按压挡板的前端，后部加压装置总是下方按压挡板的后端。上述滑动轴33的下端螺纹安装有与挡板5抵接的垫板37，借助该垫板37保护挡板5。并且，在上述调节螺钉36上设置旋钮从而能够方便地使调节螺钉旋转。此外，在如图所示的实施例中，作为上述弹簧34，使用了压缩螺旋弹簧，但也可以使用其他的施力装置。并且，也可以改变前部加压装置和后部加压装置的结构。

根据上述的结构，如图1所示，设置在中辊3和后辊4的端部之间的挡板5的下端面6的前部弯曲面6a和后部弯曲面6b，最初与中辊3和后辊4的周面均一地接触，在该下端面6和辊的周面间不产生间隙。然后，若开始作业，则由于上述中辊3的旋转速度比后辊4的旋转速度快，因此与中辊3接触的一侧的前部的弯曲面6a相比与后辊4接触的后部的弯曲面6b容易有更多的磨耗。因此，存在着在与中辊3对置的弯曲面6a和该中辊3的周面间产生间隙的可能。但是，如上所述，上述挡板5可移动以便下端面在辊周面方向上移动，且总是被前部加压装置25向下按压，因此若中辊一侧的下端面处产生间隙，则挡板向着堵塞该间隙的方向微微倾斜，能够消除该间隙。并且，此时只要利用调节螺钉36增强前部加压装置25的弹簧的弹簧压力，则能够可靠地令挡板向堵塞中辊3一侧的间隙的方向移动。

此外，在拆装上述挡板5时，在如图8所示地使吊架28翻转的状态下进行，则作业方便。并且，在清扫时，只要通过该翻转杆使包含挡板5的翻转支架10的整体向上方抬起，则能够方便地作业(参照图9)。

Claims (7)

1.本发明提供了一种辊式碾磨机，在辊式碾磨机主体上可旋转地在前后方向上邻接地设置转速不同的多根辊，用具有对应于辊周面而弯曲的下端面的挡板堵塞该辊的端部间的间隙，向该辊之间供给处理材料而进行碾磨、分散处理，其特征在于，在上述辊式碾磨机主体(1)上设置以上述挡板(5)的下端面(6)能够在辊周面方向上移动的方式可移动地保持该挡板(5)的支承支架(7)，在该支承支架(7)上设置总是按压上述挡板(5)的前部上端的前部加压装置(25)和总是按压上述挡板(5)的后部上端的后部加压装置(26)。

2.如权利要求1所述的辊式碾磨机，其特征在于，上述支承支架(7)具有在上下方向延伸的承接槽(17)、以及嵌合在该承接槽中并安装有上述挡板的挂止片(20)，该承接槽和挂止片的嵌合是松嵌合，以便能够在嵌合的状态下容许上述挡板的上述移动。

3.如权利要求1所述的辊式碾磨机，其特征在于，上述前部加压装置(25)和后部加压装置(26)包含：与挡板的上端相对置的上下可动的滑动轴(33)、向挡板的上端按压该滑动轴(33)的弹簧(34)、以及调节该弹簧的弹簧压力的调节螺钉(36)。

4.如权利要求1所述的辊式碾磨机，其特征在于，上述支承支架(7)具有吊架(28)，该吊架(28)具有沿着上述挡板的上端延伸的水平部(29)、和被枢轴安装在上述支承支架上的立起部(27)，在该吊架的水平部(29)的前部及后部上设置有上述前部加压装置(25)和后部加压装置(26)。

5.如权利要求2所述的辊式碾磨机，其特征在于，上述挂止片(20)具有升降用螺栓(24)，挡板(5)经由上述挂止片(20)而利用该升降用螺栓(24)可摆动地从上述支承支架(7)上垂下。

6.如权利要求2所述的辊式碾磨机，其特征在于，上述挂止片(20)具有翻转杆(22)。

7.如权利要求1所述的辊式碾磨机，其特征在于，上述支承支架(7)包含：安装在辊式碾磨机主体(1)上的安装支架(8)、以及可转动地连结在该安装支架(8)上的翻转支架(10)。

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